1. Tốc độ cắt
Nhiều khách hàng trong việc tư vấn máy cắt laser sẽ hỏi máy laser có thể cắt nhanh như thế nào. Thật vậy, một máy cắt laser là thiết bị hiệu quả cao và tốc độ cắt tự nhiên là trọng tâm của mối quan tâm của khách hàng. Nhưng tốc độ cắt nhanh nhất không xác định chất lượng cắt laser.
Quá nhanh tAnh ấy cắt tốc độ
Một. Không thể cắt qua vật liệu
b. Bề mặt cắt trình bày hạt xiên và nửa dưới của phôi tạo ra vết bẩn tan chảy
c. Cắt thô
Quá chậm tốc độ cắt
Một. Quá điều kiện nóng chảy với bề mặt cắt thô
b. Khoảng cách cắt rộng hơn và góc nhọn được tan chảy thành các góc tròn
Để làm cho thiết bị máy cắt laser chơi tốt hơn chức năng cắt của nó, không chỉ đơn giản là hỏi máy laser có thể cắt nhanh như thế nào, câu trả lời thường không chính xác. Ngược lại, cung cấp cho Mimowork các đặc điểm kỹ thuật của tài liệu của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một câu trả lời có trách nhiệm hơn.
2. Điểm tập trung
Bởi vì mật độ công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt, nên sự lựa chọn độ dài tiêu cự của ống kính là một điểm quan trọng. Kích thước điểm laser sau khi lấy nét chùm tia laser tỷ lệ thuận với tiêu cự của ống kính. Sau khi chùm tia laser được tập trung bởi ống kính có tiêu cự ngắn, kích thước của điểm laser là rất nhỏ và mật độ công suất tại tiêu cự rất cao, có lợi cho việc cắt vật liệu. Nhưng nhược điểm của nó là với độ sâu lấy nét ngắn, chỉ có một khoản trợ cấp điều chỉnh nhỏ cho độ dày của vật liệu. Nói chung, một ống kính lấy nét với tiêu cự ngắn phù hợp hơn cho vật liệu cắt tốc độ cao. Và ống kính lấy nét với tiêu cự dài có độ sâu tiêu cự rộng, miễn là nó có đủ mật độ năng lượng, nó phù hợp hơn để cắt các phôi dày như bọt, acrylic và gỗ.
Sau khi xác định sử dụng ống kính tiêu cự nào, vị trí tương đối của tiêu điểm trên bề mặt phôi là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt. Do mật độ công suất cao nhất tại tiêu điểm, trong hầu hết các trường hợp, tiêu điểm chỉ ở hoặc thấp hơn một chút dưới bề mặt của phôi khi cắt. Trong toàn bộ quá trình cắt, đó là một điều kiện quan trọng để đảm bảo rằng vị trí tương đối của trọng tâm và phôi không đổi để có được chất lượng cắt ổn định.
3. Hệ thống thổi không khí & khí phụ
Nói chung, việc cắt laser vật liệu đòi hỏi phải sử dụng khí phụ, chủ yếu liên quan đến loại và áp suất của khí phụ. Thông thường, khí phụ được đẩy ra với chùm tia laser để bảo vệ ống kính khỏi bị ô nhiễm và thổi bay xỉ ở dưới cùng của khu vực cắt. Đối với các vật liệu phi kim loại và một số vật liệu kim loại, khí nén hoặc khí trơ được sử dụng để loại bỏ các vật liệu tan chảy và bay hơi, đồng thời ức chế quá trình đốt cháy quá mức trong khu vực cắt.
Dưới tiền đề đảm bảo khí phụ, áp suất khí là một yếu tố cực kỳ quan trọng. Khi cắt vật liệu mỏng ở tốc độ cao, áp suất khí cao được yêu cầu để ngăn xỉ dính vào phía sau vết cắt (xỉ nóng sẽ làm hỏng cạnh cắt khi nó chạm vào phôi). Khi độ dày vật liệu tăng hoặc tốc độ cắt chậm, áp suất khí phải giảm một cách thích hợp.
4. Tốc độ phản xạ
Bước sóng của laser CO2 là 10,6 μm, rất tốt cho các vật liệu phi kim loại để hấp thụ. Nhưng laser CO2 không phù hợp để cắt kim loại, đặc biệt là vật liệu kim loại có độ phản xạ cao như vàng, bạc, đồng và kim loại nhôm, v.v.
Tốc độ hấp thụ của vật liệu vào chùm đóng vai trò quan trọng trong giai đoạn ban đầu của hệ thống sưởi, nhưng một khi lỗ cắt được hình thành bên trong phôi đến 100%.
Trạng thái bề mặt của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến sự hấp thụ của chùm tia, đặc biệt là độ nhám bề mặt và lớp oxit bề mặt sẽ gây ra những thay đổi rõ ràng về tốc độ hấp thụ của bề mặt. Trong thực tế cắt laser, đôi khi hiệu suất cắt của vật liệu có thể được cải thiện bởi ảnh hưởng của trạng thái bề mặt vật liệu đến tốc độ hấp thụ chùm tia.
5. Vòi phun đầu laser
Nếu vòi phun được chọn không đúng hoặc được bảo trì kém, dễ dàng gây ô nhiễm hoặc thiệt hại, hoặc do độ tròn xấu của miệng vòi hoặc tắc nghẽn cục bộ do sự giật gân kim loại nóng, dòng chảy xoáy sẽ được hình thành trong vòi phun, dẫn đến đáng kể hiệu suất cắt tồi tệ hơn. Đôi khi, miệng vòi không phù hợp với chùm tia tập trung, tạo thành chùm tia để cắt cạnh vòi phun, cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt cạnh, tăng chiều rộng khe và tạo ra sự trật khớp kích thước cắt.
Đối với vòi phun, hai vấn đề nên được chú ý đặc biệt đến
Một. Ảnh hưởng của đường kính vòi phun.
b. Ảnh hưởng của khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt phôi.
6. Đường dẫn quang
Tia ban đầu được phát ra từ laser được truyền (bao gồm phản xạ và truyền) qua hệ thống đường dẫn quang bên ngoài và chiếu sáng chính xác bề mặt của phôi có mật độ công suất cực cao.
Các yếu tố quang học của hệ thống đường dẫn quang bên ngoài nên được kiểm tra và điều chỉnh theo thời gian để đảm bảo rằng khi ngọn đuốc cắt chạy trên phôi, chùm sáng được truyền chính xác vào trung tâm của ống kính và tập trung vào một điểm nhỏ để cắt phôi có chất lượng cao. Một khi vị trí của bất kỳ phần tử quang nào thay đổi hoặc bị ô nhiễm, chất lượng cắt sẽ bị ảnh hưởng và thậm chí việc cắt không thể được thực hiện.
Ống kính đường quang bên ngoài bị ô nhiễm bởi các tạp chất trong luồng không khí và được liên kết bởi các hạt bắn vào khu vực cắt, hoặc ống kính không đủ nguội, điều này sẽ khiến ống kính quá nóng và ảnh hưởng đến việc truyền năng lượng chùm tia. Nó làm cho sự hợp tác của con đường quang học trôi dạt và dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Ống kính quá nóng cũng sẽ tạo ra sự biến dạng khu trú và thậm chí gây nguy hiểm cho ống kính.
Tìm hiểu thêm về các loại và giá cả máy cắt laser CO2
Thời gian đăng: Tháng 9-20-2022