1. Tốc độ cắt
Nhiều khách hàng khi tư vấn máy cắt laser sẽ hỏi máy laser có thể cắt nhanh đến mức nào. Thật vậy, máy cắt laser là thiết bị có hiệu suất cao và tốc độ cắt đương nhiên là trọng tâm mà khách hàng quan tâm. Nhưng tốc độ cắt nhanh nhất không quyết định chất lượng cắt laser.
Quá nhanh tanh ấy cắt tốc độ
Một. Không thể cắt xuyên qua vật liệu
b. Bề mặt cắt có thớ xiên và nửa dưới của phôi tạo ra các vết nóng chảy
c. Lưỡi cắt thô
Tốc độ cắt quá chậm
Một. Trong tình trạng nóng chảy với bề mặt cắt thô
b. Khoảng cách cắt rộng hơn và góc nhọn được nấu chảy thành các góc tròn
Để làm cho thiết bị máy cắt laser phát huy tốt hơn chức năng cắt của nó, đừng chỉ hỏi máy laser có thể cắt nhanh đến mức nào, câu trả lời thường không chính xác. Ngược lại, hãy cung cấp cho MimoWork thông số kỹ thuật của tài liệu của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn câu trả lời có trách nhiệm hơn.
2. Điểm lấy nét
Do mật độ công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt nên việc lựa chọn tiêu cự của ống kính là một điểm quan trọng. Kích thước điểm laser sau khi lấy nét chùm tia laser tỷ lệ thuận với tiêu cự của thấu kính. Sau khi chùm tia laser được tập trung bởi thấu kính có tiêu cự ngắn, kích thước của điểm laser rất nhỏ và mật độ năng lượng tại tiêu điểm rất cao, có lợi cho việc cắt vật liệu. Nhưng nhược điểm của nó là độ sâu tiêu cự ngắn, chỉ cho phép điều chỉnh nhỏ độ dày của vật liệu. Nhìn chung, ống kính tiêu cự có tiêu cự ngắn sẽ phù hợp hơn để cắt vật liệu mỏng tốc độ cao. Và ống kính lấy nét có tiêu cự dài có độ sâu tiêu cự rộng, miễn là có mật độ công suất đủ thì sẽ phù hợp hơn để cắt các vật liệu dày như xốp, acrylic và gỗ.
Sau khi xác định nên sử dụng ống kính tiêu cự nào, vị trí tương đối của tiêu điểm với bề mặt phôi là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt. Do mật độ năng lượng cao nhất tại tiêu điểm, nên trong hầu hết các trường hợp, tiêu điểm nằm ngay hoặc hơi thấp hơn bề mặt phôi khi cắt. Trong toàn bộ quá trình cắt, điều kiện quan trọng là phải đảm bảo rằng vị trí tương đối của tiêu điểm và phôi không đổi để có được chất lượng cắt ổn định.
3. Hệ thống thổi khí & khí phụ trợ
Nhìn chung, việc cắt laser vật liệu đòi hỏi phải sử dụng khí phụ, chủ yếu liên quan đến loại và áp suất của khí phụ. Thông thường, khí phụ được đẩy ra đồng trục với chùm tia laser để bảo vệ thấu kính khỏi bị nhiễm bẩn và thổi bay xỉ ở đáy khu vực cắt. Đối với vật liệu phi kim loại và một số vật liệu kim loại, khí nén hoặc khí trơ được sử dụng để loại bỏ vật liệu nóng chảy và bay hơi, đồng thời ức chế quá trình đốt cháy quá mức ở khu vực cắt.
Với tiền đề đảm bảo khí phụ, áp suất khí là yếu tố cực kỳ quan trọng. Khi cắt vật liệu mỏng ở tốc độ cao, cần áp suất khí cao để tránh xỉ bám vào mặt sau vết cắt (xỉ nóng sẽ làm hỏng lưỡi cắt khi va vào phôi). Khi độ dày vật liệu tăng hoặc tốc độ cắt chậm, áp suất khí phải được giảm một cách thích hợp.
4. Tốc độ phản xạ
Bước sóng của laser CO2 là 10,6 μm rất tốt cho các vật liệu phi kim loại hấp thụ. Nhưng laser CO2 không phù hợp để cắt kim loại, đặc biệt là vật liệu kim loại có độ phản xạ cao như kim loại vàng, bạc, đồng và nhôm, v.v.
Tốc độ hấp thụ của vật liệu đối với chùm tia đóng vai trò quan trọng trong giai đoạn gia nhiệt ban đầu, nhưng một khi lỗ cắt được hình thành bên trong phôi, hiệu ứng vật đen của lỗ làm cho tốc độ hấp thụ của vật liệu đối với chùm tia đóng lại. đến 100%.
Trạng thái bề mặt của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến sự hấp thụ của chùm tia, đặc biệt là độ nhám bề mặt và lớp oxit bề mặt sẽ gây ra những thay đổi rõ ràng về tốc độ hấp thụ của bề mặt. Trong thực hành cắt laser, đôi khi hiệu suất cắt của vật liệu có thể được cải thiện nhờ ảnh hưởng của trạng thái bề mặt vật liệu đến tốc độ hấp thụ chùm tia.
5. Đầu phun Laser
Nếu lựa chọn đầu phun không đúng cách hoặc bảo trì kém sẽ dễ gây ô nhiễm hoặc hư hỏng, hoặc do miệng vòi không tròn hoặc tắc nghẽn cục bộ do bắn kim loại nóng, dòng điện xoáy sẽ hình thành trong vòi phun, dẫn đến ảnh hưởng đáng kể. hiệu suất cắt kém hơn. Đôi khi, miệng vòi phun không thẳng hàng với chùm tia hội tụ, tạo thành chùm tia cắt mép vòi phun, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt cạnh, tăng chiều rộng khe và làm lệch kích thước cắt.
Đối với đầu phun cần đặc biệt chú ý đến hai vấn đề
Một. Ảnh hưởng của đường kính vòi phun
b. Ảnh hưởng của khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt phôi.
6. Đường dẫn quang
Chùm tia laser ban đầu phát ra được truyền đi (bao gồm phản xạ và truyền qua) thông qua hệ thống đường quang bên ngoài và chiếu sáng chính xác bề mặt phôi với mật độ năng lượng cực cao.
Các bộ phận quang học của hệ thống đường dẫn quang bên ngoài cần được thường xuyên kiểm tra, điều chỉnh kịp thời để đảm bảo khi mỏ cắt chạy phía trên phôi, chùm sáng được truyền chính xác đến tâm thấu kính và tập trung vào một điểm nhỏ để cắt. phôi có chất lượng cao. Khi vị trí của bất kỳ thành phần quang học nào thay đổi hoặc bị ô nhiễm, chất lượng cắt sẽ bị ảnh hưởng và thậm chí việc cắt không thể thực hiện được.
Thấu kính đường quang bên ngoài bị ô nhiễm bởi các tạp chất trong luồng khí và bị liên kết bởi các hạt bắn tung tóe trong khu vực cắt hoặc thấu kính không được làm mát đủ sẽ khiến thấu kính quá nóng và ảnh hưởng đến việc truyền năng lượng chùm tia. Nó làm cho sự chuẩn trực của đường quang bị lệch và dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Ống kính quá nóng cũng sẽ gây ra hiện tượng méo tiêu cự và thậm chí gây nguy hiểm cho chính ống kính.
Tìm hiểu thêm về các loại và giá máy cắt laser co2
Thời gian đăng: 20-09-2022