Sử dụng Laser trong ngành sản xuất ô tô
Kể từ khi Henry Ford giới thiệu dây chuyền lắp ráp đầu tiên trong ngành sản xuất ô tô vào năm 1913, các nhà sản xuất ô tô đã không ngừng nỗ lực tối ưu hóa quy trình của mình với mục tiêu cuối cùng là giảm thời gian lắp ráp, giảm chi phí và tăng lợi nhuận. Sản xuất ô tô hiện đại được tự động hóa cao và robot đã trở nên phổ biến trong toàn ngành. Công nghệ laser hiện nay đang được tích hợp vào quy trình này, thay thế các công cụ truyền thống và mang lại nhiều ưu điểm bổ sung cho quy trình sản xuất.
Ngành công nghiệp sản xuất ô tô sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm nhựa, dệt may, thủy tinh và cao su, tất cả đều có thể được xử lý thành công bằng tia laser. Trên thực tế, các bộ phận và vật liệu được xử lý bằng laser có mặt ở hầu hết mọi khu vực trên một chiếc xe thông thường, cả bên trong lẫn bên ngoài. Laser được áp dụng ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất ô tô, từ thiết kế và phát triển đến lắp ráp cuối cùng. Công nghệ laser không chỉ giới hạn ở việc sản xuất hàng loạt mà thậm chí còn được ứng dụng trong sản xuất ô tô tùy chỉnh cao cấp, nơi khối lượng sản xuất tương đối thấp và một số quy trình nhất định vẫn yêu cầu thực hiện thủ công. Ở đây, mục tiêu không phải là mở rộng hoặc tăng tốc sản xuất mà là cải thiện chất lượng xử lý, độ lặp lại và độ tin cậy, từ đó giảm lãng phí và sử dụng sai nguyên liệu một cách tốn kém.
Laser: Nhà máy gia công linh kiện nhựa
TỨng dụng rộng rãi nhất của laser là trong xử lý các bộ phận bằng nhựa. Điều này bao gồm các tấm nội thất và bảng điều khiển, cột, cản, tấm lướt gió, tấm trang trí, biển số và vỏ đèn. Các thành phần ô tô có thể được làm từ nhiều loại nhựa khác nhau như ABS, TPO, polypropylen, polycarbonate, HDPE, acrylic, cũng như các vật liệu tổng hợp và cán mỏng khác nhau. Nhựa có thể được để lộ hoặc sơn và có thể kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như các cột bên trong được bọc vải hoặc các cấu trúc hỗ trợ chứa đầy sợi cacbon hoặc sợi thủy tinh để tăng thêm độ bền. Laser có thể được sử dụng để cắt hoặc khoan lỗ cho các điểm lắp, đèn, công tắc, cảm biến đỗ xe.
Vỏ và thấu kính đèn pha bằng nhựa trong suốt thường yêu cầu cắt tỉa bằng laser để loại bỏ chất thải còn sót lại sau khi ép phun. Các bộ phận của đèn thường được làm bằng polycarbonate để có độ trong quang học, khả năng chống va đập cao, chống chịu thời tiết và chống tia UV. Mặc dù quá trình xử lý bằng laze có thể tạo ra bề mặt gồ ghề trên loại nhựa cụ thể này nhưng các cạnh được cắt bằng laze sẽ không nhìn thấy được sau khi đèn pha được lắp ráp hoàn chỉnh. Nhiều loại nhựa khác có thể được cắt với độ mịn chất lượng cao, để lại các cạnh sạch mà không cần làm sạch sau xử lý hoặc sửa đổi thêm.
Phép thuật laser: Phá vỡ ranh giới trong hoạt động
Hoạt động laser có thể được thực hiện ở những khu vực mà các công cụ truyền thống không thể tiếp cận được. Vì cắt laser là một quá trình không tiếp xúc nên không có hiện tượng hao mòn hoặc gãy dụng cụ và laser yêu cầu bảo trì tối thiểu, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu. Sự an toàn của người vận hành được đảm bảo vì toàn bộ quá trình diễn ra trong một không gian kín, loại bỏ sự can thiệp của người dùng. Không có lưỡi dao chuyển động, loại bỏ các mối nguy hiểm liên quan đến an toàn.
Hoạt động cắt nhựa có thể được thực hiện bằng cách sử dụng tia laser có công suất từ 125W trở lên, tùy thuộc vào thời gian cần thiết để hoàn thành nhiệm vụ. Đối với hầu hết các loại nhựa, mối quan hệ giữa công suất laser và tốc độ xử lý là tuyến tính, nghĩa là để tăng gấp đôi tốc độ cắt thì công suất laser phải tăng gấp đôi. Khi đánh giá tổng thời gian chu kỳ cho một tập hợp các thao tác, thời gian xử lý cũng phải được xem xét để lựa chọn công suất laser một cách thích hợp.
Ngoài việc Cắt và Hoàn thiện: Mở rộng Sức mạnh Xử lý Nhựa của Laser
Các ứng dụng laser trong xử lý nhựa không chỉ giới hạn ở việc cắt và cắt tỉa. Trên thực tế, công nghệ cắt laser tương tự có thể được sử dụng để sửa đổi bề mặt hoặc loại bỏ sơn khỏi các khu vực cụ thể của vật liệu nhựa hoặc composite. Khi các bộ phận cần liên kết với bề mặt sơn bằng keo, thường phải loại bỏ lớp sơn trên cùng hoặc làm nhám bề mặt để đảm bảo độ bám dính tốt. Trong những trường hợp như vậy, tia laser được sử dụng kết hợp với máy quét điện kế để nhanh chóng truyền chùm tia laser qua khu vực cần thiết, cung cấp đủ năng lượng để loại bỏ bề mặt mà không làm hỏng vật liệu khối. Có thể dễ dàng đạt được hình học chính xác, độ sâu loại bỏ và kết cấu bề mặt có thể được kiểm soát, cho phép dễ dàng sửa đổi mẫu loại bỏ khi cần thiết.
Tất nhiên, ô tô không hoàn toàn được làm bằng nhựa và tia laser cũng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu khác được sử dụng trong sản xuất ô tô. Nội thất ô tô thường bao gồm nhiều loại vật liệu dệt khác nhau, trong đó nổi bật nhất là vải bọc. Tốc độ cắt phụ thuộc vào loại và độ dày của vải, nhưng tia laser công suất cao hơn sẽ cắt ở tốc độ cao hơn tương ứng. Hầu hết các loại vải tổng hợp có thể được cắt gọn gàng, có các mép được bịt kín để tránh bị sờn trong quá trình khâu và lắp ráp ghế ô tô tiếp theo.
Da thật và da tổng hợp cũng có thể được cắt theo cách tương tự đối với vật liệu nội thất ô tô. Lớp phủ vải thường thấy trên các trụ bên trong của nhiều phương tiện tiêu dùng cũng thường được xử lý chính xác bằng tia laser. Trong quá trình ép phun, vải được liên kết với các bộ phận này, vải thừa cần được loại bỏ khỏi các mép trước khi lắp vào xe. Đây cũng là quy trình gia công robot 5 trục, với đầu cắt đi theo đường viền của chi tiết và cắt vải một cách chính xác. Trong những trường hợp như vậy, laser dòng SR và OEM của Luxinar thường được sử dụng.
Ưu điểm của Laser trong sản xuất ô tô
Xử lý bằng laser mang lại nhiều lợi thế trong ngành sản xuất ô tô. Ngoài việc cung cấp chất lượng và độ tin cậy nhất quán, quy trình xử lý bằng laser còn rất linh hoạt và có khả năng thích ứng với nhiều loại linh kiện, vật liệu và quy trình được sử dụng trong sản xuất ô tô. Công nghệ laser cho phép cắt, khoan, đánh dấu, hàn, vạch dấu và cắt bỏ. Nói cách khác, công nghệ laser rất linh hoạt và đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp ô tô.
Khi ngành công nghiệp ô tô tiếp tục phát triển, các nhà sản xuất ô tô đang tìm ra những cách mới để sử dụng công nghệ laser. Hiện nay, ngành công nghiệp này đang trải qua một sự thay đổi cơ bản hướng tới xe điện và xe hybrid, đưa ra khái niệm “di chuyển bằng điện” bằng cách thay thế động cơ đốt trong truyền thống bằng công nghệ hệ thống truyền động điện. Điều này đòi hỏi nhà sản xuất phải áp dụng nhiều linh kiện và quy trình sản xuất mới
▶ Bạn muốn bắt đầu ngay lập tức?
Điều gì về những lựa chọn tuyệt vời này?
Bạn gặp khó khăn khi bắt đầu?
Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ chi tiết cho khách hàng!
▶ Giới thiệu về chúng tôi - MimoWork Laser
Chúng tôi không chấp nhận kết quả tầm thường, bạn cũng vậy
Mimowork là nhà sản xuất laser hướng đến kết quả, có trụ sở tại Thượng Hải và Đông Quan Trung Quốc, có chuyên môn vận hành sâu 20 năm để sản xuất hệ thống laser và cung cấp các giải pháp sản xuất và xử lý toàn diện cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (doanh nghiệp vừa và nhỏ) trong nhiều ngành công nghiệp .
Kinh nghiệm phong phú của chúng tôi về các giải pháp laser để xử lý vật liệu kim loại và phi kim loại có nguồn gốc sâu xa từ quảng cáo, ô tô & hàng không, đồ kim loại, ứng dụng thăng hoa thuốc nhuộm, ngành vải và dệt may trên toàn thế giới.
Thay vì đưa ra một giải pháp không chắc chắn đòi hỏi phải mua từ các nhà sản xuất không đủ tiêu chuẩn, MimoWork kiểm soát từng bộ phận của dây chuyền sản xuất để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi luôn có hiệu suất vượt trội.
MimoWork đã cam kết tạo ra và nâng cấp sản xuất laser và phát triển hàng chục công nghệ laser tiên tiến để nâng cao hơn nữa năng lực sản xuất cũng như hiệu quả cao của khách hàng. Đạt được nhiều bằng sáng chế về công nghệ laser, chúng tôi luôn tập trung vào chất lượng và độ an toàn của hệ thống máy laser để đảm bảo quá trình sản xuất được nhất quán và đáng tin cậy. Chất lượng máy laser được chứng nhận bởi CE và FDA.
Nhận thêm ý tưởng từ kênh YouTube của chúng tôi
Bí mật của việc cắt laser?
Liên hệ với chúng tôi để được hướng dẫn chi tiết
Thời gian đăng: 13-07-2023