صورة مميزة لآلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون للبلاستيك

آلة القطع بالليزر CO2 للبلاستيك

آلة قطع البلاستيك بالليزر عالية الجودة لقطع ونقش البلاستيك

تتمتع آلة القطع بالليزر CO2 بمزايا استثنائية في قطع ونقش البلاستيك. يضمن الحد الأدنى من المساحة المتأثرة بالحرارة على البلاستيك جودة ممتازة تستفيد من الحركة السريعة والطاقة العالية لبقعة الليزر. يعتبر جهاز MimoWork Laser Cutter 130 مناسبًا لقطع البلاستيك بالليزر سواء للإنتاج الضخم أو لدفعات صغيرة مخصصة. يسمح تصميم المسار بوضع البلاستيك لفترة طويلة جدًا وقطعه بما يتجاوز حجم طاولة العمل. إلى جانب ذلك، تتوفر طاولات العمل المخصصة لمختلف المواد والأشكال البلاستيكية. يساهم المحرك المؤازر ومحرك DC بدون فرش في زيادة سرعة النقش بالليزر على البلاستيك بالإضافة إلى الدقة العالية.

الاستفسار عبر الإنترنت

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تحديد

◀ آلة القطع بالليزر للبلاستيك، وآلة النقش بالليزر على البلاستيك

البيانات الفنية

منطقة العمل (العرض * الطول)	1300 ملم * 900 ملم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة)
برمجة	البرامج دون اتصال
قوة الليزر	100 واط/150 واط/300 واط
مصدر الليزر	أنبوب الليزر الزجاجي CO2 أو أنبوب الليزر المعدني CO2 RF
نظام التحكم الميكانيكي	التحكم في حزام المحرك
طاولة العمل	طاولة عمل مشط العسل أو طاولة عمل شريط السكين
السرعة القصوى	1 ~ 400 مم / ثانية
سرعة التسارع	1000 ~ 4000 مم / ثانية2
حجم العبوة	2050 مم * 1650 مم * 1270 مم (80.7 بوصة * 64.9 بوصة * 50.0 بوصة)
وزن	620 كجم

متعددة الوظائف في جهاز واحد

آلة الليزر تمر عبر التصميم، تصميم الاختراق

تصميم اختراق ثنائي الاتجاه

يمكن تحقيق النقش بالليزر على الأكريليك كبير الحجم بسهولة بفضل تصميم الاختراق ثنائي الاتجاه، والذي يسمح بوضع ألواح الأكريليك من خلال آلة العرض بالكامل، حتى خارج منطقة الطاولة. سيكون إنتاجك، سواء كان قطعًا أو نقشًا، مرنًا وفعالًا.

هيكل مستقر وآمن

◾مساعدة جوية

يمكن للمساعدة الهوائية أن تنظف الأبخرة والجزيئات المتولدة أثناء قطع ونقش البلاستيك. ويمكن أن يساعد نفخ الهواء في تقليل المنطقة المتضررة بالحرارة مما يؤدي إلى الحصول على حافة نظيفة ومسطحة دون ذوبان المزيد من المواد. يمكن أن يؤدي نفخ النفايات في الوقت المناسب إلى حماية العدسة من التلف لإطالة عمر الخدمة. أي أسئلة حول تعديل الهواء للتشاور معنا.

◾ تصميم مغلق

يوفر التصميم المغلق بيئة عمل آمنة ونظيفة دون تسرب الدخان والرائحة. يمكنك مراقبة حالة قطع البلاستيك من خلال النافذة، والتحكم بها عن طريق اللوحة الإلكترونية والأزرار.

◾دائرة آمنة

يتطلب التشغيل السلس وجود دائرة وظيفية جيدة، والتي تعتبر سلامتها أساس إنتاج السلامة.

◾شهادة CE

بامتلاكها الحق القانوني في التسويق والتوزيع، تفتخر MimoWork Laser Machine بجودتها القوية والموثوقة.

خيارات الترقية لتختار

محركات DC بدون فرش

يمكن لمحرك DC (التيار المباشر) بدون فرش أن يعمل بسرعة عالية في الدقيقة (دورات في الدقيقة). يوفر الجزء الثابت للمحرك DC مجالًا مغناطيسيًا دوارًا يدفع عضو الإنتاج إلى الدوران. من بين جميع المحركات، يمكن لمحرك التيار المستمر بدون فرش توفير أقوى طاقة حركية ودفع رأس الليزر للتحرك بسرعة هائلة. تم تجهيز أفضل آلة نقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون من MimoWork بمحرك بدون فرش ويمكن أن تصل إلى سرعة نقش قصوى تبلغ 2000 مم/ثانية. نادرًا ما يتم رؤية محرك التيار المستمر بدون فرش في آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون. وذلك لأن سرعة القطع خلال المادة محدودة بسمك المادة. على العكس من ذلك، فأنت تحتاج فقط إلى طاقة صغيرة لنحت الرسومات على المواد الخاصة بك، وسيؤدي المحرك بدون فرش المجهز بحفارة الليزر إلى تقصير وقت النقش بدقة أكبر.

المحركات المؤازرة

المحرك المؤازر عبارة عن آلية مؤازرة ذات حلقة مغلقة تستخدم ردود الفعل الموضعية للتحكم في حركتها وموضعها النهائي. الإدخال الذي يتم التحكم فيه هو إشارة (إما تناظرية أو رقمية) تمثل الموضع المطلوب لعمود الإخراج. يتم إقران المحرك بنوع من أدوات تشفير الموضع لتوفير تعليقات حول الموقع والسرعة. في أبسط الحالات، يتم قياس الموضع فقط. تتم مقارنة موضع الإخراج المقاس بموضع الأمر، وهو الإدخال الخارجي لوحدة التحكم. إذا كان موضع الخرج يختلف عن المطلوب، يتم إنشاء إشارة خطأ تؤدي بعد ذلك إلى دوران المحرك في أي اتجاه، حسب الحاجة لجلب عمود الخرج إلى الموضع المناسب. مع اقتراب الوضعيات، تنخفض إشارة الخطأ إلى الصفر، ويتوقف المحرك. تضمن المحركات المؤازرة سرعة أعلى ودقة أعلى للقطع والنقش بالليزر.

مرفق الروتاري

إذا كنت ترغب في النقش على العناصر الأسطوانية، فإن الملحق الدوار يمكن أن يلبي احتياجاتك ويحقق تأثيرًا مرنًا وموحدًا للأبعاد مع عمق منحوت أكثر دقة. قم بتوصيل السلك في الأماكن الصحيحة، وتتحول حركة المحور Y العامة إلى الاتجاه الدوار، مما يحل تفاوت الآثار المحفورة مع المسافة المتغيرة من نقطة الليزر إلى سطح المادة المستديرة على المستوى.

مرشح الدخان

قد تكون بعض الأبخرة والجزيئات الناتجة عن حرق البلاستيك أثناء القطع بالليزر مزعجة لك وللبيئة. يساعد فلتر الدخان مع نظام التهوية (مروحة العادم) على امتصاص وتنظيف الغازات المتدفقة المزعجة.

كاميرا سي سي دي

الكاميرا سي سي دييمكنها التعرف على النموذج ووضعه على البلاستيك المطبوع، مما يساعد آلة القطع بالليزر على تحقيق قطع دقيق بجودة عالية. يمكن معالجة أي تصميم رسومي مخصص مطبوع بمرونة على طول المخطط التفصيلي باستخدام النظام البصري، مما يلعب دورًا مهمًا في الإعلانات وغيرها من الصناعات.

رأس ليزر مختلط

يعد رأس الليزر المختلط، المعروف أيضًا باسم رأس القطع بالليزر للمعادن غير المعدنية، جزءًا مهمًا جدًا من آلة القطع بالليزر للمعادن وغير المعدنية المدمجة. باستخدام رأس الليزر الاحترافي هذا، يمكنك قطع المواد المعدنية وغير المعدنية. يوجد جزء نقل على المحور Z من رأس الليزر يتحرك لأعلى ولأسفل لتتبع موضع التركيز. يمكّنك هيكل الدرج المزدوج من وضع عدستين تركيز مختلفتين لقطع المواد ذات السماكات المختلفة دون تعديل مسافة التركيز أو محاذاة الشعاع. إنه يزيد من مرونة القطع ويجعل العملية سهلة للغاية. يمكنك استخدام غاز مساعد مختلف لوظائف القطع المختلفة.

الكرة والمسمار

اللولب الكروي عبارة عن مشغل خطي ميكانيكي يترجم الحركة الدورانية إلى حركة خطية مع القليل من الاحتكاك. يوفر العمود الملولب مسارًا حلزونيًا للمحامل الكروية التي تعمل كمسمار دقيق. بالإضافة إلى قدرتها على تطبيق أو تحمل أحمال الدفع العالية، يمكنها القيام بذلك بأقل قدر من الاحتكاك الداخلي. لقد تم تصنيعها لإغلاق التفاوتات وبالتالي فهي مناسبة للاستخدام في المواقف التي تكون فيها الدقة العالية ضرورية. تعمل مجموعة الكرة كالصامولة بينما يكون العمود الملولب هو المسمار. على النقيض من البراغي الرصاصية التقليدية، تميل البراغي الكروية إلى أن تكون ضخمة الحجم إلى حد ما، وذلك بسبب الحاجة إلى آلية لإعادة تدوير الكرات. يضمن اللولب الكروي سرعة عالية ودقة عالية في القطع بالليزر.

عينات من قطع البلاستيك بالليزر

يشمل البلاستيك مجموعة متنوعة من المواد الاصطناعية، ولكل منها خصائص ميكانيكية وتركيبات كيميائية مميزة. في حين أن بعض المواد البلاستيكية تنتج قطعًا نظيفة دون انبعاث أبخرة ضارة أثناء القطع بالليزر، فإن البعض الآخر يميل إما إلى ذوبان أو إطلاق أبخرة سامة في هذه العملية.

>> تعرف على قطع البلاستيك بالليزر<<

بشكل عام، يمكن تصنيف البلاستيك إلى مجموعتين أساسيتين:اللدائن الحراريةوبالحرارةالبلاستيك. تمتلك المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة خاصية فريدة: فهي تصبح صلبة بشكل متزايد عندما تتعرض للحرارة حتى تصل إلى نقطة تذوب فيها في النهاية.

على العكس من ذلك، عند تعرضها للحرارة، تميل اللدائن الحرارية إلى التليين وقد تصبح لزجة قبل أن تصل إلى نقطة الانصهار. وبالتالي، فإن قطع البلاستيك بالحرارة بالليزر يعد أكثر صعوبة مقارنة بالعمل مع المواد البلاستيكية الحرارية.

إن فعالية آلة القطع بالليزر في تحقيق قطع دقيق في المواد البلاستيكية تعتمد أيضًا على نوع الليزر المستخدم. ليزر ثاني أكسيد الكربون مع أالطول الموجي حوالي 10600 نانومتر، مناسبة بشكل خاص لقطع أو نقش البلاستيك بالليزر نظرًا لامتصاصها العالي للمواد البلاستيكية.

An ضروريأحد مكونات قطع البلاستيك بالليزر هونظام عادم فعال. يولد البلاستيك المقطوع بالليزر مستويات مختلفة من الدخان، تتراوح من الخفيف إلى الثقيل، مما قد يزعج المشغل ويؤثر على جودة القطع.

يؤدي الدخان إلى تشتيت شعاع الليزر، مما يقلل من قدرته على إنتاج قطع نظيفة. ولذلك، فإن نظام العادم القوي لا يحمي المشغل من المخاطر المرتبطة بالدخان فحسب، بل يعزز أيضًا جودة عملية القطع.