| مساحة العمل (العرض * الطول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط / 300 واط / 450 واط |
| مصدر ليزر | أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك سيرفو مع برغي كروي |
| طاولة العمل | نصل سكين أو طاولة عمل على شكل قرص العسل |
| أقصى سرعة | 1~600 مم/ث |
| سرعة التسارع | 1000~3000 مم/ث² |
| دقة تحديد الموقع | ≤±0.05 مم |
| حجم الآلة | 3800 × 1960 × 1210 مم |
| جهد التشغيل | تيار متردد 110-220 فولت ±10%، 50-60 هرتز |
| وضع التبريد | نظام تبريد وحماية المياه |
| بيئة العمل | درجة الحرارة: 0-45 درجة مئوية، الرطوبة: 5%-95% |
| حجم العبوة | 3850 مم × 2050 مم × 1270 مم |
| وزن | 1000 كجم |
بفضل طول المسار البصري الأمثل، يضمن شعاع الليزر الثابت في أي نقطة ضمن نطاق طاولة القطع قطعًا متساويًا للمادة بأكملها، بغض النظر عن سمكها. وهذا يُتيح الحصول على تأثير قطع أفضل للأكريليك أو الخشب مقارنةً بمسار الليزر غير المتماثل.
توفر وحدة لولبية دقيقة للمحور X، ومسمار كروي أحادي الاتجاه للمحور Y، ثباتًا ودقةً ممتازين لحركة الجسر عالية السرعة. وبالاقتران مع محرك سيرفو، يحقق نظام النقل كفاءة إنتاجية عالية.
جسم الآلة ملحوم بأنبوب مربع طول ضلعه ١٠٠ مم، ويخضع لمعالجة التقادم بالاهتزاز والتقادم الطبيعي. يستخدم كل من الجسر ورأس القطع ألومنيومًا متكاملًا. يضمن التصميم العام حالة تشغيل مستقرة.
يمكن لآلة القطع بالليزر لدينا التي يبلغ حجمها 1300*2500 مم أن تحقق سرعة نقش تتراوح من 1 إلى 60000 مم / دقيقة وسرعة قطع تتراوح من 1 إلى 36000 مم / دقيقة.
وفي الوقت نفسه، يتم ضمان دقة تحديد الموضع في حدود 0.05 مم، بحيث يمكنها قص ونقش الأرقام أو الأحرف بحجم 1 × 1 مم، دون أي مشكلة على الإطلاق.
|
| مصنعون آخرون | آلة ليزر MimoWork |
| سرعة القطع | 1-15000 مم/دقيقة | 1-36000 مم/دقيقة |
| دقة الموقع | ≤±0.2 مم | ≤±0.05 مم |
| قوة الليزر | 80 واط / 100 واط / 130 واط / 150 واط | 100 واط / 130 واط / 150 واط / 300 واط / 500 واط |
| مسار الليزر | مسار الليزر نصف الطيران | مسار بصري ثابت |
| نظام النقل | حزام ناقل الحركة | محرك سيرفو + برغي كروي |
| نظام القيادة | مفتاح تشغيل متدرج | محرك سيرفو |
| نظام التحكم | النظام القديم، خارج البيع | نظام تحكم RDC جديد وشائع |
| تصميم كهربائي اختياري | No | CE/UL/CSA |
| الجسم الرئيسي | هيكل الطائرة الملحوم بالطريقة التقليدية | السرير المقوى، الهيكل الكلي ملحوم بأنبوب مربع 100 مم، ويخضع لمعالجة التقادم بالاهتزاز والتقادم الطبيعي. |
ألواح MDF، خشب الزيزفون، خشب الصنوبر الأبيض، خشب الألدر، خشب الكرز، خشب البلوط، خشب البتولا البلطيقي، خشب البلسا، الفلين، خشب الأرز، خشب البلسا، الخشب الصلب، الخشب الرقائقي، الأخشاب، خشب الساج، القشرة، خشب الجوز، الخشب الصلب، الخشب الرقائقي، والخشب المتعدد الطبقات
الكاميرا CCDيستطيع النظام التعرف على النمط وتحديد موضعه على الأكريليك المطبوع، مما يساعد قاطع الليزر على تحقيق قطع دقيق وعالي الجودة. ويمكن معالجة أي تصميم جرافيكي مخصص مطبوع بمرونة على طول الخطوط الخارجية باستخدام النظام البصري، مما يجعله عنصراً هاماً في مجال الإعلان والصناعات الأخرى.
نعم، السلامة هي الأولوية القصوى عند العمل بالليزر. تأكد من وجود تهوية جيدة في مكان عملك لإزالة الأبخرة المتولدة أثناء عملية القطع. ارتدِ دائمًا معدات الوقاية الشخصية المناسبة، بما في ذلك نظارات السلامة. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من خلو الخشب من أي طلاءات أو مواد تشطيب أو مواد كيميائية قد تُنتج أبخرة ضارة عند تعرضه لليزر.
تاريخيًا، كانت إحدى المزايا الرئيسية لاختيار جهاز التوجيه (الراوتر) بدلًا من الليزر هي قدرته على تحقيق أعماق قطع دقيقة. يوفر جهاز التوجيه CNC سهولة التعديل الرأسي (على طول المحور Z)، مما يسمح بالتحكم المباشر في عمق القطع. بعبارة أخرى، يمكنك ضبط ارتفاع أداة القطع لإزالة جزء محدد من سطح الخشب.
تتفوق أجهزة التوجيه في التعامل مع المنحنيات التدريجية، لكنها تعاني من قيود فيما يتعلق بـزوايا حادةتعتمد الدقة التي توفرها على نصف قطر لقمة القطع. بعبارة أخرى،يتناسب عرض القطع مع حجم المثقاب نفسهيبلغ نصف قطر أصغر رؤوس التوجيه عادةً حوالي1 مم.
بما أن أجهزة التوجيه تقطع عبر الاحتكاك، فمن الضروري تثبيت المادة بإحكام على سطح القطع. فبدون تثبيت مناسب، قد يؤدي عزم دوران جهاز التوجيه إلى دوران المادة أو تحركها فجأة. عادةً ما يتم تثبيت الخشب في مكانه باستخدام المشابك. ومع ذلك، عند استخدام لقمة توجيه عالية السرعة على مادة مثبتة بإحكام، يتولد شد كبير. هذا الشد لديه القدرة علىانحناء أو تلف الخشبمما يشكل تحديات عند قطع المواد الرقيقة أو الحساسة للغاية.
على غرار أجهزة التوجيه الآلية، يتم التحكم في قواطع الليزر بواسطة نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). ومع ذلك، يكمن الاختلاف الأساسي في طريقة القطع.لا تعتمد على الاحتكاكبدلاً من ذلك، يقومون بقطع المواد باستخدامحرارة شديدة. يقوم شعاع الضوء عالي الطاقة بحرق الخشب بشكل فعال، على عكس عملية النحت أو التشكيل التقليدية.
كما ذُكر سابقًا، يتحدد عرض القطع بحجم أداة القطع. فبينما يبلغ نصف قطر أصغر رؤوس التوجيه أقل بقليل من 1 مم، يمكن ضبط شعاع الليزر ليكون له نصف قطر صغير جدًا.0.1 ممتتيح هذه الإمكانية إمكانية إنشاء قطع معقدة للغاية باستخدامدقة ملحوظة.
لأن قواطع الليزر تستخدم عملية الحرق لقطع الخشب، فإنها تنتجحواف حادة وواضحة بشكل استثنائيعلى الرغم من أن هذا الحرق قد يؤدي إلى بعض تغير اللون، إلا أنه يمكن اتخاذ تدابير لمنع ظهور علامات الحرق غير المرغوب فيها. بالإضافة إلى ذلك، يعمل الحرق على إغلاق الحواف، وبالتاليتقليل التمدد والانكماشمن الخشب المقطوع.
• نقش سريع ودقيق للمواد الصلبة
• يسمح تصميم الاختراق ثنائي الاتجاه بوضع المواد الطويلة جدًا وقطعها
• تصميم خفيف الوزن وصغير الحجم
• سهل الاستخدام للمبتدئين