قطع البلاستيك بالليزر
قاطع ليزر احترافي للبلاستيك
سلسلة مفاتيح بلاستيكية
توفر آلة القطع بالليزر للبلاستيك حلاً دقيقاً ونظيفاً وفعالاً لقطع مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية مثل الأكريليك، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبولي كربونات. وعلى عكس الطرق التقليدية، توفر عملية القطع بالليزر حوافاً ناعمة دون الحاجة إلى معالجة ثانوية، مما يجعلها مثالية للوحات الإعلانية والتغليف والتطبيقات الصناعية.
تتيح تقنية القطع بالليزر إنتاج أنواع مختلفة من البلاستيك بخصائص وأحجام وأشكال متنوعة. مدعومة بتصميم يسمح بمرور القطع بشكل كامل وقابلة للتخصيص.طاولات العملباستخدام برنامج MimoWork، يمكنك القص والنقش على البلاستيك دون التقيد بأحجام المواد. بالإضافة إلى ذلكقاطع ليزر بلاستيكيآلة الوسم بالليزر فوق البنفسجي وآلة تعليم بالليزر الليفييساعد على تحقيق وضع العلامات البلاستيكية، وخاصة لتحديد المكونات الإلكترونية والأجهزة الدقيقة.
فوائد استخدام آلة قطع البلاستيك بالليزر
حافة نظيفة وناعمة
قطع داخلي مرن
قصّ محيط النمط
✔الحد الأدنى من المنطقة المتأثرة بالحرارة فقط للشق
✔سطح لامع بفضل المعالجة غير التلامسية وغير القسرية
✔حافة نظيفة ومستوية بفضل شعاع الليزر الثابت والقوي
✔دقيققصات محيطيةللبلاستيك المزخرف
✔تساهم السرعة العالية والنظام الآلي بشكل كبير في تحسين الكفاءة
✔تضمن الدقة العالية المتكررة وبقعة الليزر الدقيقة جودة عالية متسقة
✔لا حاجة لاستبدال الأدوات للحصول على شكل مخصص
✔ جهاز نقش بالليزر للبلاستيك يُضفي أنماطًا معقدة وعلامات تفصيلية
معالجة البلاستيك بالليزر
1. ألواح بلاستيكية مقطوعة بالليزر
بفضل سرعته الفائقة وشعاع الليزر الحاد، يقطع هذا الجهاز البلاستيك فورًا. كما تتيح الحركة المرنة بفضل هيكله المحوري XY إمكانية القطع بالليزر في جميع الاتجاهات دون قيود على الأشكال. ويمكن إجراء القطع الداخلي والقطع المنحني بسهولة باستخدام رأس ليزر واحد. لم يعد قطع البلاستيك حسب الطلب مشكلة!
2. النقش بالليزر على البلاستيك
يمكن نقش صورة نقطية بالليزر على البلاستيك. ويؤدي تغيير قوة الليزر ودقة أشعة الليزر إلى تكوين أعماق نقش مختلفة، مما يُضفي تأثيرات بصرية نابضة بالحياة. اطلع على أنواع البلاستيك القابلة للنقش بالليزر في أسفل هذه الصفحة.
3. الوسم بالليزر على الأجزاء البلاستيكية
فقط مع انخفاض طاقة الليزر،آلة ليزر الأليافيمكن نقش وتمييز البلاستيك بعلامات تعريف دائمة وواضحة. تجد تقنية النقش بالليزر في الحياة اليومية على قطع إلكترونية بلاستيكية، وبطاقات تعريف بلاستيكية، وبطاقات عمل، ولوحات دوائر مطبوعة (PCB) مع طباعة أرقام الدُفعات، وترميز التاريخ، وكتابة الرموز الشريطية، والشعارات، أو وضع علامات دقيقة على الأجزاء.
>> ميمو-بيديا (المزيد من المعلومات حول الليزر)
آلة ليزر موصى بها للبلاستيك
• مساحة العمل (العرض × الطول): 1000 مم × 600 مم
• طاقة الليزر: 40 واط / 60 واط / 80 واط / 100 واط
• مساحة العمل (العرض × الطول): 1300 مم × 900 مم
• طاقة الليزر: 100 واط / 150 واط / 300 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 70*70 مم (اختياري)
• قدرة الليزر: 20 واط / 30 واط / 50 واط
فيديو | كيف يتم قص البلاستيك بالليزر ذي السطح المنحني؟
فيديو | هل يمكن قطع البلاستيك بالليزر بأمان؟
كيفية القطع والنقش بالليزر على البلاستيك؟
إذا كانت لديكم أي استفسارات حول قطع البلاستيك أو قطع غيار السيارات بالليزر، فلا تترددوا في التواصل معنا للحصول على مزيد من المعلومات.
التطبيقات النموذجية لقطع البلاستيك بالليزر
◾ مجوهرات
◾ الزينة
◾ لوحات المفاتيح
◾ التغليف
◾ نماذج
◾ أغطية هواتف مصممة حسب الطلب
◾ لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
◾ قطع غيار السيارات
◾ بطاقات التعريف
◾ مفتاح وزر
◾ تقوية بلاستيكية
◾ المكونات الإلكترونية
◾ إزالة البوابات البلاستيكية
◾ مستشعر
تطبيق الليزر على البلاستيك
معلومات عن قطع البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والبولي كربونات، وABS بالليزر
قطع البلاستيك بالليزر
تُستخدم المواد البلاستيكية في العديد من المنتجات اليومية، والتغليف، وتخزين المستلزمات الطبية، والإلكترونيات، وذلك بفضل متانتها ومرونتها. ومع تزايد الطلب،قطع البلاستيك بالليزرتتطور التكنولوجيا لتتمكن من التعامل مع مختلف المواد والأشكال بدقة.
تعتبر ليزرات ثاني أكسيد الكربون مثالية لقطع ونقش البلاستيك بسلاسة، بينما تتفوق ليزرات الألياف والأشعة فوق البنفسجية في وضع العلامات على الشعارات والرموز والأرقام التسلسلية على الأسطح البلاستيكية.
المواد الشائعة للبلاستيك:
• ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)
• PMMA (بولي ميثيل ميثاكريلات)
• ديلرين (بولي أوكسي ميثيلين، أسيتال)
• بولي أميد (PA)
• البولي كربونات (PC)
• البولي إيثيلين (PE)
• بوليستر (PES)
• بولي إيثيلين تيريفثالات (PET)
• البولي بروبيلين (PP)
• بولي أريل سلفون (PSU)
• PEEK (بولي إيثر كيتون)
• بولي إيميد (PI)
• PS (البوليسترين)