عندما تكون جديدًا في مجال تكنولوجيا الليزر وتفكر في شراء آلة قطع بالليزر، فلا بد أن يكون هناك الكثير من الأسئلة التي تريد طرحها.
ميمووركيسعدنا أن نشارككم المزيد من المعلومات حول أجهزة ليزر ثاني أكسيد الكربون ونأمل أن تتمكنوا من العثور على جهاز يناسبكم حقًا، سواء كان منا أو من مورد ليزر آخر.
في هذه المقالة، سنقدم لمحة موجزة عن تكوين الماكينة في الاتجاه السائد ونجري تحليلًا مقارنًا لكل قطاع. وبشكل عام سيتناول المقال النقاط التالية:
ميكانيكا آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون
أ. محرك DC بدون فرش، محرك مؤازر، محرك متدرج
محرك DC بدون فرش (التيار المباشر).
يمكن تشغيل محرك DC بدون فرش بسرعة RPM عالية (دورات في الدقيقة). يوفر الجزء الثابت للمحرك DC مجالًا مغناطيسيًا دوارًا يدفع عضو الإنتاج إلى الدوران. من بين جميع المحركات، يمكن لمحرك التيار المستمر بدون فرش توفير أقوى طاقة حركية ودفع رأس الليزر للتحرك بسرعة هائلة.أفضل ماكينة نقش بالليزر CO2 من MimoWork مجهزة بمحرك بدون فرش ويمكن أن تصل إلى سرعة نقش قصوى تبلغ 2000 مم / ثانية.نادرًا ما يتم رؤية محرك التيار المستمر بدون فرش في آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون. وذلك لأن سرعة القطع خلال المادة محدودة بسمك المادة. على العكس من ذلك، فأنت تحتاج فقط إلى طاقة صغيرة لنحت الرسومات على المواد الخاصة بك، وسيعمل محرك بدون فرش مزود بآلة النقش بالليزر علىتقصير وقت النقش بدقة أكبر.
محرك سيرفو ومحرك الخطوة
كما نعلم جميعًا حقيقة أن المحركات المؤازرة يمكنها توفير مستويات عالية من عزم الدوران بسرعة عالية وهي أغلى من المحركات السائر. تتطلب المحركات المؤازرة جهاز تشفير لضبط النبضات للتحكم في الموضع. إن الحاجة إلى جهاز التشفير وعلبة التروس تجعل النظام أكثر تعقيدًا من الناحية الميكانيكية، مما يؤدي إلى المزيد من الصيانة المتكررة وارتفاع التكاليف. جنبا إلى جنب مع آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون،يمكن للمحرك المؤازر أن يوفر دقة أعلى في وضع القنطرة ورأس الليزر مقارنة بالمحرك السائر. في حين أنه، بصراحة، في معظم الأوقات، من الصعب معرفة الفرق في الدقة عند استخدام محركات مختلفة، خاصة إذا كنت تصنع هدايا حرفية بسيطة لا تتطلب الكثير من الدقة. إذا كنت تقوم بمعالجة المواد المركبة والتطبيقات التقنية، مثل قماش الترشيح للوحة الترشيح، وستارة السلامة القابلة للنفخ للمركبة، والغطاء العازل للموصل، فسيتم عرض قدرات المحركات المؤازرة بشكل مثالي.
كل محرك له إيجابياته وسلبياته. الذي يناسبك هو الأفضل بالنسبة لك.
بالتأكيد، يمكن لـ MimoWork توفيرماكينة النقش والقطع بالليزر CO2 مع ثلاثة أنواع من المحركعلى أساس الاحتياجات الخاصة بك والميزانية.
ب. محرك الحزام مقابل محرك التروس
محرك الحزام هو نظام ربط العجلات بواسطة حزام بينما محرك التروس عبارة عن ترسين متصلين ببعضهما البعض حيث أن كلا الأسنان متصلة ببعضها البعض. في الهيكل الميكانيكي لمعدات الليزر، يتم استخدام كلا المحركينالتحكم في حركة جسر الليزر وتحديد دقة آلة الليزر.
دعونا نقارن الاثنين بالجدول التالي:
| محرك الحزام | محرك العتاد |
| العنصر الرئيسي البكرات والحزام | العنصر الرئيسي التروس |
| المزيد من المساحة المطلوبة | تتطلب مساحة أقل، وبالتالي يمكن تصميم آلة الليزر لتكون أصغر |
| فقدان احتكاك عالي، وبالتالي انخفاض ناقل الحركة وكفاءة أقل | انخفاض فقدان الاحتكاك، وبالتالي نقل أعلى وكفاءة أكبر |
| متوسط العمر المتوقع منخفض مقارنة بمحركات التروس، وعادةً ما يتغير كل 3 سنوات | متوسط العمر المتوقع أكبر بكثير من محركات الحزام، وعادةً ما يتغير كل عقد |
| يتطلب المزيد من الصيانة، ولكن تكلفة الصيانة أرخص نسبيا ومريحة | يتطلب صيانة أقل، ولكن تكلفة الصيانة أغلى ومرهقة نسبيًا |
| التشحيم غير مطلوب | تتطلب تزييت منتظم |
| هادئ جدًا أثناء التشغيل | صاخبة في العملية |
تم تصميم كل من نظامي محرك التروس ومحرك الحزام بشكل شائع في آلة القطع بالليزر مع إيجابيات وسلبيات. خلاصة الأمر ببساطة،يعد نظام الدفع بالحزام أكثر فائدة في أنواع الآلات ذات الحجم الصغير والطائرات الضوئية; بسبب ارتفاع انتقال والمتانة،يعد محرك التروس أكثر ملاءمة لآلات القطع بالليزر كبيرة الحجم، وعادةً ما تكون ذات تصميم بصري هجين.
مع نظام محرك الحزام
النقش والقطع بالليزر CO2:
مع نظام محرك العتاد
قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون:
ج. طاولة العمل الثابتة مقابل طاولة عمل الناقل
لتحسين المعالجة بالليزر، تحتاج إلى أكثر من مصدر ليزر عالي الجودة ونظام قيادة متميز لتحريك رأس الليزر، كما يلزم أيضًا طاولة دعم مادية مناسبة. إن طاولة العمل المصممة لتتناسب مع المادة أو التطبيق تعني أنه يمكنك تحقيق أقصى قدر من إمكانات جهاز الليزر الخاص بك.
بشكل عام، هناك فئتان من منصات العمل: الثابتة والمتنقلة.
(بالنسبة للتطبيقات المختلفة، قد ينتهي بك الأمر إلى استخدام جميع أنواع المواد أيضًامادة الصفائح أو المواد الملفوفة)
○طاولة عمل ثابتةمثالي لوضع المواد الورقية مثل الأكريليك والخشب والورق (الكرتون).
• طاولة شريط سكين
• طاولة مشط العسل
○طاولة عمل الناقلمثالي لوضع المواد الملفوفة مثل القماش والجلود والرغوة.
• طاولة مكوكية
• طاولة ناقلة
فوائد التصميم المناسب لطاولة العمل
✔استخلاص ممتاز لانبعاثات القطع
✔تثبيت المادة، ولا يحدث أي إزاحة عند القطع
✔مريحة لتحميل وتفريغ قطع العمل
✔توجيه التركيز الأمثل بفضل الأسطح المسطحة
✔رعاية بسيطة والتنظيف
د. منصة الرفع الأوتوماتيكية مقابل منصة الرفع اليدوية
عندما تقوم بنقش مواد صلبة، مثلأكريليك (PMMA)والخشب (MDF), المواد تختلف في سمك. ارتفاع التركيز المناسب يمكن أن يحسن تأثير النقش. من الضروري وجود منصة عمل قابلة للتعديل للعثور على أصغر نقطة تركيز. بالنسبة لآلة النقش بالليزر CO2، يتم مقارنة منصات الرفع الأوتوماتيكية ومنصات الرفع اليدوية بشكل شائع. إذا كانت ميزانيتك كافية، فاختر منصات الرفع الأوتوماتيكية.لا يقتصر الأمر على تحسين دقة القطع والنقش فحسب، بل يمكنه أيضًا توفير الكثير من الوقت والجهد.
ه. نظام التهوية العلوي والجانبي والسفلي
يعد نظام التهوية السفلي هو الاختيار الأكثر شيوعًا لآلة ليزر ثاني أكسيد الكربون، ولكن لدى MimoWork أيضًا أنواعًا أخرى من التصميم لتعزيز تجربة المعالجة بالليزر بأكملها. لماكينة تقطيع ليزر حجم كبير، سيستخدم MimoWork ملفًا مدمجًانظام العادم العلوي والسفليلتعزيز تأثير الاستخراج مع الحفاظ على نتائج القطع بالليزر عالية الجودة. بالنسبة لغالبية لديناآلة وضع العلامات جالفو، سنقوم بتثبيتنظام تهوية جانبيلاستنفاد الأبخرة. يجب أن يتم استهداف جميع تفاصيل الماكينة بشكل أفضل لحل مشاكل كل صناعة.
An نظام الاستخراجيتم إنشاؤها تحت المواد التي يتم تشكيلها. لا يقتصر الأمر على استخراج الدخان الناتج عن المعالجة الحرارية فحسب، بل يعمل أيضًا على تثبيت المواد، وخاصة الأقمشة خفيفة الوزن. كلما زاد حجم جزء سطح المعالجة الذي يتم تغطيته بالمواد التي تتم معالجتها، زاد تأثير الشفط وفراغ الشفط الناتج.
أنابيب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجية مقابل أنابيب ليزر ثاني أكسيد الكربون RF
أ. مبدأ الإثارة لليزر ثاني أكسيد الكربون
كان ليزر ثاني أكسيد الكربون أحد أوائل أجهزة الليزر الغازية التي تم تطويرها. مع عقود من التطوير، أصبحت هذه التكنولوجيا ناضجة جدًا وكافية للعديد من التطبيقات. يقوم أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون بإثارة الليزر من خلال مبدأتفريغ الوهجويحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية مركزة. من خلال تطبيق جهد عالي على ثاني أكسيد الكربون (وسط الليزر النشط) والغاز الآخر داخل أنبوب الليزر، يولد الغاز تفريغًا متوهجًا ويتم تحفيزه بشكل مستمر في الحاوية الموجودة بين مرايا الانعكاس حيث توجد المرايا على جانبي الأنبوب. وعاء لتوليد الليزر.
ب. الفرق بين أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون وأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون RF
إذا كنت ترغب في الحصول على فهم أكثر شمولاً لجهاز ليزر ثاني أكسيد الكربون، فيجب عليك البحث في تفاصيلهمصدر الليزر. باعتباره نوع الليزر الأكثر ملاءمة لمعالجة المواد غير المعدنية، يمكن تقسيم مصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون إلى تقنيتين رئيسيتين:أنبوب الليزر الزجاجيوأنبوب الليزر المعدني RF.
(بالمناسبة، ليزر CO2 ذو التدفق المحوري السريع عالي الطاقة وليزر CO2 ذو التدفق المحوري البطيء ليسا في نطاق مناقشتنا اليوم)
| أنابيب الليزر الزجاجية (DC). | أنابيب الليزر المعدنية (RF). | |
| عمر | 2500-3500 ساعة | 20,000 ساعة |
| ماركة | الصينية | متماسك |
| طريقة التبريد | تبريد الماء | تبريد الماء |
| قابلة للشحن | لا، يستخدم مرة واحدة فقط | نعم |
| ضمان | 6 أشهر | 12 شهرا |
نظام التحكم والبرمجيات
نظام التحكم هو عقل الآلة الميكانيكية ويوجه الليزر إلى مكان التحرك باستخدام لغة برمجة CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر). سيقوم نظام التحكم أيضًا بالتحكم في خرج الطاقة لمصدر الليزر وضبطه لتحقيق إنتاج مرن يستخدم بشكل شائع لوصف تكنولوجيا القطع بالليزر، وليس فقط آلة الليزر لديها القدرة على التحول بسرعة من تصنيع تصميم إلى آخر، بل إنها يمكن أيضًا معالجة مجموعة متنوعة من المواد ببساطة عن طريق تغيير إعداد طاقة الليزر وسرعة القطع دون تغيير الأدوات.
سيقارن الكثيرون في السوق تكنولوجيا البرمجيات في الصين وتكنولوجيا البرمجيات الخاصة بشركات الليزر الأوروبية والأمريكية. بالنسبة لنمط القص والنقش ببساطة، لا تختلف خوارزميات معظم البرامج الموجودة في السوق كثيرًا. مع سنوات عديدة من ردود الفعل من البيانات من العديد من الشركات المصنعة، يحتوي برنامجنا على الميزات التالية:
1. سهل الاستخدام
2. عملية مستقرة وآمنة على المدى الطويل
3. تقييم وقت الإنتاج بكفاءة
4. دعم DXF، AI، PLT والعديد من الملفات الأخرى
5. قم باستيراد ملفات قطع متعددة في وقت واحد مع إمكانية التعديل
6. ترتيب أنماط القطع تلقائيًا باستخدام صفائف من الأعمدة والصفوفميمو عش
إلى جانب أساس برامج القطع العادية، فإننظام التعرف على الرؤيةيمكن تحسين درجة الأتمتة في الإنتاج، وتقليل العمالة وتحسين دقة القطع. بعبارات بسيطة، تعمل كاميرا CCD أو الكاميرا عالية الدقة المثبتة على آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون مثل عيون الإنسان وتوجه آلة الليزر إلى مكان القطع. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في تطبيقات الطباعة الرقمية ومجالات التطريز، مثل الملابس الرياضية ذات التسامي الصبغي، والأعلام الخارجية، ورقع التطريز وغيرها الكثير. هناك ثلاثة أنواع من طرق التعرف على الرؤية التي يمكن أن يوفرها MimoWork:
▮ التعرف على الكفاف
أصبحت منتجات الطباعة الرقمية والطباعة بالتسامي شائعة. مثل بعض الملابس الرياضية التسامي، واللافتات المطبوعة والدمعة، لا يتم قطع هذه الأنماط القماشية بواسطة قاطعة السكين التقليدية أو المقص اليدوي. المتطلبات الأعلى لقطع محيط النمط هي مجرد قوة نظام ليزر الرؤية. باستخدام نظام التعرف على الكفاف، يمكن لآلة القطع بالليزر القطع بدقة على طول الكفاف بعد التقاط النموذج بواسطة كاميرا HD. لا حاجة لملف القطع وما بعد التشذيب، فالقطع بالليزر الكنتوري يعزز بشكل كبير جودة القطع وكفاءة الإنتاج.
دليل التشغيل:
1. تغذية المنتجات المنقوشة >
2. التقط الصورة للنمط>
3. ابدأ عملية القطع بالليزر الكنتورية >
4. جمع الانتهاء>
▮ نقطة علامة التسجيل
كاميرا سي سي دييمكنه التعرف على النموذج المطبوع على اللوح الخشبي وتحديد موقعه لمساعدة الليزر في القطع الدقيق. يمكن معالجة اللافتات الخشبية واللوحات والأعمال الفنية والصور الخشبية المصنوعة من الخشب المطبوع بسهولة.
الخطوة 1 .
>> قم بطباعة النمط الخاص بك مباشرة على لوح الخشب
الخطوة 2 .
>> كاميرا CCD تساعد الليزر في قطع التصميم الخاص بك
الخطوة 3 .
>> اجمع القطع النهائية الخاصة بك
▮ مطابقة القالب
بالنسبة لبعض التصحيحات والملصقات والرقائق المطبوعة بنفس الحجم والنمط، سيكون نظام الرؤية المطابق للقالب من MimoWork بمثابة مساعدة كبيرة. يمكن لنظام الليزر أن يقطع النموذج الصغير بدقة من خلال التعرف على قالب المجموعة وتحديد موضعه وهو ملف قطع التصميم ليتوافق مع جزء الميزات في التصحيحات المختلفة. يمكن أن يكون أي نمط أو شعار أو نص أو أي جزء مرئي آخر يمكن التعرف عليه هو الجزء المميز.
خيارات الليزر
يقدم MimoWork العديد من الخيارات الإضافية لجميع أدوات القطع بالليزر الأساسية وفقًا لكل تطبيق. في عملية الإنتاج اليومية، تهدف هذه التصميمات المخصصة على آلة الليزر إلى زيادة جودة المنتج ومرونته وفقًا لمتطلبات السوق. أهم رابط في التواصل المبكر معنا هو معرفة وضع الإنتاج الخاص بك، وما هي الأدوات المستخدمة حاليًا في الإنتاج، وما هي المشكلات التي تواجهها في الإنتاج. لذلك دعونا نقدم اثنين من المكونات الاختيارية الشائعة المفضلة.
أ. رؤوس ليزر متعددة لتختار
تعد إضافة رؤوس وأنابيب ليزر متعددة في جهاز واحد هي الطريقة الأبسط والأكثر توفيرًا للتكلفة لتعزيز كفاءة الإنتاج لديك. بالمقارنة مع شراء العديد من ماكينات القطع بالليزر في وقت واحد، فإن تركيب أكثر من رأس ليزر واحد يوفر تكاليف الاستثمار بالإضافة إلى توفير مساحة العمل. ومع ذلك، فإن رؤوس الليزر المتعددة ليست مناسبة في جميع الحالات. ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار حجم طاولة العمل وحجم نمط القطع. وبالتالي فإننا غالبًا ما نطلب من العملاء أن يرسلوا لنا بعض أمثلة التصميم قبل إجراء عملية الشراء.
مزيد من الأسئلة حول جهاز الليزر أو صيانة الليزر
وقت النشر: 12 أكتوبر 2021