قطع الأقمشة والمنسوجات بالليزر

ما هو قطع الأقمشة بالليزر؟

قطع القماش بالليزرهي تقنية متطورة أحدثت تحولاً جذرياً في عالم المنسوجات والتصميم.

في جوهرها، تتضمن هذه التقنية استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع أنواع مختلفة من الأقمشة بدقة لا مثيل لها.

توفر هذه التقنية العديد من المزايا، مثل إنتاج حواف نظيفة ومحكمة الإغلاق تمنع التلف.

قص الأنماط المعقدة والمتشعبة، والقدرة على العمل مع مجموعة واسعة من الأقمشة، من الحرير الرقيق إلى القماش المتين.

لا يقتصر قطع الأقمشة بالليزر على قيود أدوات القطع التقليدية، مما يسمح بإنشاء أنماط معقدة تشبه الدانتيل.

تصاميم مخصصة، وحتى شعارات أو أحرف شخصية على الملابس والإكسسوارات.

بالإضافة إلى ذلك، فهي عملية لا تتطلب التلامس، مما يعني عدم وجود اتصال مادي مباشر مع القماش، مما يقلل من خطر التلف أو التشوه.

لماذا يعتبر قاطع الأقمشة بالليزر أفضل أداة لقص الأقمشة؟

على الرغم من إمكانية استخدام مجموعة متنوعة من قواطع الليزر في عملية القطع بالليزر، إلا أن قاطع الليزر الخاص بالأقمشة هو الأداة الأفضل لقطع الأقمشة.

Aماكينة قطع الأقمشة بالليزرتم تصميمها خصيصاً لقص الأقمشة وهي مجهزة بميزات مصممة خصيصاً للخصائص الفريدة للأقمشة.

من أهم مميزات قاطع الأقمشة بالليزر دقته ودقته.

يسمح برنامج قاطع الليزر بالتحكم الدقيق للغاية في عملية القطع، مما يضمن قطع القماش وفقًا للمواصفات الدقيقة للتصميم.

بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز آلات قطع الأقمشة بالليزر بميزات مساعدة الهواء التي تساعد على إزالة أي حطام من منطقة القطع، مما يحافظ على نظافة القماش وخلوه من التلف.

ختاماً،قطع المنسوجات بالليزرهي طريقة مبتكرة ودقيقة لقص الأقمشة، تمنح المصممين القدرة على ابتكار تصميمات معقدة بدقة متناهية.

باستخدام إعدادات الليزر والتقنيات المناسبة.

تقنيات ونصائح لقص الأقمشة بالليزر

إلى جانب إعدادات الليزر المثلى، هناك بعض التقنيات والنصائح الإضافية التي يمكن أن تساعدك في تحقيق أفضل النتائج عند استخدام الليزر في القطع على القماش.

1. تحضير القماش

قبلقطع القماش بالليزرمن المهم تحضير القماش عن طريق غسله وكيه لإزالة أي تجاعيد وأوساخ.

كما يوصى بوضع مثبت قابل للانصهار على ظهر القماش لمنعه من التحرك أثناء عملية القص.

2. اعتبارات التصميم

عند تصميم القطع بالليزر، من المهم مراعاة مدى تعقيد وتفاصيل التصميم.

تجنب التصاميم ذات التفاصيل الصغيرة جدًا أو الزوايا الحادة، لأنها قد تكون صعبة القطع باستخدام قاطع الليزر للأقمشة.

3. اختبارات القطع

يُنصح دائمًا بإجراء تجربة قص على قطعة قماش صغيرة قبل قص التصميم النهائي.

سيساعدك هذا في تحديد إعدادات الليزر المثلى للنسيج والتصميم. 

4. تنظيف آلة قطع القماش بالليزر

بعد قص القماش، من المهم تنظيف قاطع الليزر لمنع تراكم أي حطام واحتمالية تسببه في تلف الجهاز.

كيفية قص القماش ذي اللون الواحد بالليزر 

▍قص الأقمشة العادي:

المزايا

✔ لا يحدث سحق أو تكسر للمواد بفضل المعالجة غير التلامسية

✔ تضمن المعالجات الحرارية بالليزر عدم وجود حواف متآكلة

✔ يمكن تنفيذ عمليات النقش والتعليم والقطع في عملية واحدة

✔ لا حاجة لتثبيت المواد بفضل طاولة العمل الفراغية من MimoWork

✔ يتيح التغذية التلقائية التشغيل بدون مراقبة مما يوفر تكاليف العمالة ويقلل من معدل الرفض

✔ يتيح الهيكل الميكانيكي المتقدم خيارات الليزر وطاولة عمل قابلة للتخصيص

التطبيقات:

الأقنعة، والمفروشات الداخلية (السجاد، والستائر، والأرائك، والكراسي بذراعين، وورق الجدران النسيجي)، والمنسوجات التقنية (السيارات، والوسائد الهوائية، والفلاتر، وقنوات توزيع الهواء)

▍نقش الأقمشة العادي:

المزايا

✔ يوفر محرك الملف الصوتي أقصى سرعة للوسم تصل إلى 15000 مم

✔ التغذية والقطع التلقائيان بفضل وحدة التغذية الآلية وطاولة النقل

✔ السرعة العالية المستمرة والدقة العالية تضمنان الإنتاجية

✔ يمكن تخصيص طاولة العمل القابلة للتمديد وفقًا لحجم المادة

التطبيقات:

المنسوجات (الأقمشة الطبيعية والتقنية)، والدنيم، وما إلى ذلك.

▍تثقيب الأقمشة العادي:

المزايا

✔ لا غبار أو تلوث

✔ قطع عالي السرعة لعمل العديد من الثقوب في وقت قصير

✔ قطع دقيق، تثقيب، تثقيب دقيق

يُتيح التحكم الحاسوبي بالليزر إمكانية التبديل بسهولة بين أي نوع من الأقمشة المثقبة بتصاميم مختلفة. ولأن الليزر لا يتطلب التلامس، فإنه لا يُشوه القماش عند ثقب الأقمشة المطاطية باهظة الثمن. وبفضل المعالجة الحرارية بالليزر، تُغلق جميع حواف القطع، مما يضمن الحصول على حواف ناعمة.قماش القطع بالليزرإنها طريقة معالجة فعالة من حيث التكلفة وذات ربحية عالية.

التطبيقات:

ملابس رياضية، سترات جلدية، أحذية جلدية، قماش ستائر، بولي إيثر سلفون، بولي إيثيلين، بوليستر، نايلون، ألياف زجاجية

ماكينة قطع الأقمشة بالليزر للملابس التقنية

كيف يمكن للناس حماية أنفسهم من البيئة الطبيعية مثل الرياح والأمطار أثناء الاستمتاع بالمتعة التي توفرها الرياضات الخارجية؟قاطع ليزر للأقمشةيُقدّم هذا النظام الجديد عمليةً غير تلامسية لتصنيع المعدات الخارجية، مثل الملابس الوظيفية، والقمصان الرياضية المُنفّسة، والسترات المقاومة للماء، وغيرها. ولتحقيق أقصى حماية للجسم، يجب الحفاظ على أداء هذه الأقمشة أثناء عملية القطع. يتميّز القطع بالليزر للأقمشة بمعالجة غير تلامسية، مما يمنع تشوّه القماش وتلفه، ويُطيل عمر رأس الليزر. كما تُتيح المعالجة الحرارية المدمجة إمكانية إحكام إغلاق حواف القماش أثناء القطع بالليزر. وبناءً على ذلك، يستبدل معظم مُصنّعي الأقمشة التقنية والملابس الوظيفية أدوات القطع التقليدية تدريجيًا بآلات القطع بالليزر لزيادة الطاقة الإنتاجية.

لا تقتصر العلامات التجارية الحالية للملابس على الاهتمام بالأناقة فحسب، بل تتطلب أيضًا استخدام مواد عملية لتوفير تجربة مريحة للمستخدمين في الهواء الطلق. وهذا ما يجعل أدوات القطع التقليدية غير قادرة على تلبية احتياجات قطع هذه المواد الجديدة. تكرس شركة ميمو وورك جهودها للبحث عن أقمشة ملابس عملية جديدة وتوفير حلول قطع الأقمشة بالليزر الأنسب لمصنعي الملابس الرياضية.

إضافةً إلى ألياف البولي يوريثان الجديدة، يُمكن لنظام الليزر لدينا معالجة مواد الملابس الوظيفية الأخرى على وجه التحديد، مثل: البوليستر، والبولي بروبيلين، والبولي يوريثان، والبولي إيثيلين، والبولي أميد. ويُعدّ البولي يوريثان، وهو نسيج شائع الاستخدام في معدات الأنشطة الخارجية والملابس الوظيفية، رائجًا بشكل خاص بين العسكريين وهواة الرياضة. وقد باتت تقنية القطع بالليزر تحظى بقبول متزايد من قِبل مُصنّعي الأقمشة والأفراد نظرًا لدقتها العالية، وقدرتها على معالجة الحواف حراريًا، وكفاءتها العالية، وغيرها من المزايا.