CO2 лазерны разак для пластыка

Пластыкавы лазерны разак вышэйшай якасці для рэзкі і гравіроўкі пластыка

Лазерны разак CO2 валодае выключнымі перавагамі ў рэзцы і гравіроўцы пластыка. Мінімальная плошча ўздзеяння цяпла на пластыку забяспечвае выдатную якасць дзякуючы хуткаму руху і высокай энергіі лазернага плямы. Лазерны разак MimoWork 130 падыходзіць для лазернай рэзкі пластыка, як для масавай вытворчасці, так і для невялікіх індывідуальных партый. Праходная канструкцыя дазваляе размяшчаць і выразаць звышдоўгі пластык, які перавышае памер працоўнага стала. Акрамя таго, індывідуальныя працоўныя сталы даступныя для розных пластыкавых матэрыялаў і фарматаў. Серварухавік і абноўлены бесщеточный рухавік пастаяннага току спрыяюць больш хуткаму лазернаму тручэнню на пластыку, а таксама высокай дакладнасці.

Інтэрнэт-запыт

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ

▶ Лазерны разак для пластыка, пластыкавы лазерны гравёр

Тэхнічныя дадзеныя

Працоўная зона (Ш * Д)	1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі)
праграмнае забеспячэнне	Афлайн праграмнае забеспячэнне
Магутнасць лазера	100 Вт/150 Вт/300 Вт
Лазерная крыніца	Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная радыёчастотная лазерная трубка CO2
Механічная сістэма кіравання	Крокавае кіраванне рамянём рухавіка
Працоўны стол	Працоўны стол з сотамі або нажом
Максімальная хуткасць	1~400 мм/с
Хуткасць паскарэння	1000~4000 мм/с2
Памер упакоўкі	2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 цаляў * 64,9 цаляў * 50,0 цаляў)
Вага	620 кг

Шматфункцыянальны ў адной машыне

лазерная машына праходзіць праз дызайн, дызайн пранікнення

Дызайн двухбаковага пранікнення

Лазерная гравіроўка на акрыле вялікага фармату можа быць рэалізавана лёгка дзякуючы канструкцыі з двухбаковым пранікненнем, якая дазваляе размяшчаць акрылавыя панэлі па ўсёй шырыні машыны, нават за межамі стала. Ваша вытворчасць, няхай гэта будзе рэзка і гравіроўка, будзе гнуткай і эфектыўнай.

Стабільная і бяспечная структура

◾ Air Assist

Дапаможнік паветра можа ачысціць дым і часціцы, якія ўтвараюцца падчас рэзкі і гравіроўкі пластыка. А выдзіманне паветра можа дапамагчы паменшыць зону ўздзеяння цяпла, у выніку чаго край будзе чыстым і плоскім без дадатковага расплаўлення матэрыялу. Своечасовае здзіманне адходаў можа абараніць лінзу ад пашкоджанняў і падоўжыць тэрмін службы. Па любых пытаннях наконт рэгулявання паветра звяртайцеся да нас.

◾ Закрыты дызайн

Закрытая канструкцыя забяспечвае бяспечнае і чыстае працоўнае асяроддзе без уцечак дыму і паху. Сачыць за станам рэзкі пластыка можна праз акно, а кантраляваць - з дапамогай электроннай панэлі і кнопак.

◾ Бяспечны контур

Бесперабойная праца прад'яўляе патрабаванне да схемы функцыянальнай скважыны, бяспека якой з'яўляецца перадумовай бяспекі вытворчасці.

◾ Сертыфікат CE

Валодаючы законным правам на маркетынг і распаўсюджванне, MimoWork Laser Machine ганарыцца сваёй трывалай і надзейнай якасцю.

Варыянты абнаўлення на ваш выбар

Бесщеточные рухавікі пастаяннага току

Бесщеточный рухавік пастаяннага току (пастаяннага току) можа працаваць з высокай хуткасцю абаротаў (абаротаў у хвіліну). Статар рухавіка пастаяннага току стварае верціцца магнітнае поле, якое прыводзіць у рух якар. Сярод усіх рухавікоў бесщеточный рухавік пастаяннага току можа забяспечыць самую магутную кінэтычную энергію і прывесці лазерную галоўку ў рух з велізарнай хуткасцю. Лепшы CO2 лазерны гравіравальны станок MimoWork абсталяваны бесщеточным рухавіком і можа дасягаць максімальнай хуткасці гравіроўкі 2000 мм/с. Бесщеточный рухавік пастаяннага току рэдка сустракаецца ў станках для лазернай рэзкі CO2. Гэта таму, што хуткасць праразання матэрыялу абмежавана таўшчынёй матэрыялаў. Наадварот, вам спатрэбіцца толькі невялікая магутнасць, каб выразаць графіку на вашых матэрыялах. Бесщеточный рухавік, абсталяваны лазерным гравёрам, скароціць час гравіроўкі з большай дакладнасцю.

Серварухавікі

Серварухавік - гэта сервамеханізм з замкнёным контурам, які выкарыстоўвае зваротную сувязь па становішчы для кіравання сваім рухам і канчатковым становішчам. Уваходам для яго кіравання з'яўляецца сігнал (аналагавы або лічбавы), які прадстаўляе становішча, зададзенае для выхаднога вала. Рухавік спалучаны з некаторым тыпам энкодэра становішча для забеспячэння зваротнай сувязі па становішчы і хуткасці. У самым простым выпадку вымяраецца толькі становішча. Вымеранае становішча выхаду параўноўваецца з камандным становішчам, знешнім уваходам у кантролер. Калі выхаднае становішча адрозніваецца ад патрабаванага, генеруецца сігнал памылкі, які затым прымушае рухавік круціцца ў любым кірунку, як гэта неабходна, каб прывесці выхадны вал у адпаведнае становішча. Па меры набліжэння пазіцый сігнал памылкі памяншаецца да нуля, і рухавік спыняецца. Серварухавікі забяспечваюць больш высокую хуткасць і высокую дакладнасць лазернай рэзкі і гравіроўкі.

Ротарная насадка

Калі вы хочаце зрабіць гравіроўку на цыліндрычных прадметах, паваротная насадка можа задаволіць вашыя патрэбы і дасягнуць гнуткага і аднастайнага памернага эфекту з больш дакладнай глыбінёй разьбы. Устаўце дрот у патрэбныя месцы, агульны рух па восі Y ператвараецца ў вярчальны кірунак, што ліквідуе няроўнасці выгравіраваных слядоў са зменлівай адлегласцю ад лазернай плямы да круглай паверхні матэрыялу на плоскасці.

Дымавы фільтр

Частка дыму і часціц пластыка, згарэлага падчас лазернай рэзкі, можа выклікаць непрыемнасці для вас і навакольнага асяроддзя. Фільтр дыму ў спалучэнні з сістэмай вентыляцыі (выцяжны вентылятар) дапамагае паглынаць і ачышчаць раздражняльныя газавыя сцёкі.

ПЗС-камера

TheПЗС-камераможа распазнаваць і размяшчаць узор на надрукаваным пластыку, дапамагаючы лазернаму разаку рэалізаваць дакладны выраз з высокай якасцю. Любы індывідуальны надрукаваны графічны дызайн можна гнутка апрацоўваць па контуры з дапамогай аптычнай сістэмы, што гуляе важную ролю ў рэкламнай і іншай індустрыі.

Змешаная лазерная галоўка

Змешаная лазерная галоўка, таксама вядомая як металічная неметалічная лазерная рэжучая галоўка, з'яўляецца вельмі важнай часткай машыны для камбінаванай лазернай рэзкі металаў і неметалікаў. З дапамогай гэтай прафесійнай лазернай галоўкі вы можаце рэзаць як металічныя, так і неметалічныя матэрыялы. У лазернай галоўцы ёсць трансмісійная частка па восі Z, якая рухаецца ўверх і ўніз, каб адсочваць становішча факусоўкі. Яго падвойная высоўная структура дазваляе паставіць дзве розныя лінзы для рэзкі матэрыялаў рознай таўшчыні без рэгулявання фокуснай адлегласці або выраўноўвання прамяня. Гэта павялічвае гнуткасць рэзкі і робіць аперацыю вельмі лёгкай. Вы можаце выкарыстоўваць розныя дапаможныя газы для розных работ па рэзцы.

Шарык і вінт

ШВП - гэта механічны лінейны прывад, які пераводзіць вярчальны рух у лінейны з невялікім трэннем. Рэзьбавы вал забяспечвае спіральную дарожку качэння для шарыкападшыпнікаў, якія дзейнічаюць як прэцызійны шруба. Акрамя магчымасці ўжываць або вытрымліваць вялікія цягавыя нагрузкі, яны могуць рабіць гэта з мінімальным унутраным трэннем. Яны зроблены з невялікімі допускамі і таму падыходзяць для выкарыстання ў сітуацыях, калі неабходная высокая дакладнасць. Шарыкавы вузел дзейнічае як гайка, а вал з разьбой - як шруба. У адрозненне ад звычайных хадавых шруб, шарыкавыя шрубы, як правіла, даволі грувасткія з-за неабходнасці мець механізм для рэцыркуляцыі шароў. ШВП забяспечвае высокую хуткасць і высокую дакладнасць лазернай рэзкі.

Узоры лазернай рэзкі пластыка

Пластык уключае ў сябе разнастайны спектр сінтэтычных матэрыялаў, кожны з якіх мае розныя механічныя ўласцівасці і хімічны склад. У той час як некаторыя пластыкі дазваляюць атрымаць чыстыя парэзы без выдзялення шкодных пароў падчас лазернай рэзкі, іншыя, як правіла, плавяцца або вылучаюць таксічныя пары ў працэсе.

>> Даведайцеся аб лазернай рэзцы пластыка<<

У цэлым пластмасы можна падзяліць на дзве асноўныя групы:тэрмапластыітэрмарэактыўныпластмасы. Тэрмарэактыўныя пластмасы валодаюць унікальнай характарыстыкай: яны становяцца ўсё больш жорсткімі, калі падвяргаюцца ўздзеянню цяпла, пакуль не дасягнуць кропкі, калі ў рэшце рэшт расплавяцца.

І наадварот, падвяргаючыся ўздзеянню цяпла, тэрмапласты, як правіла, мякчэюць і нават могуць стаць вязкімі, перш чым дасягнуць тэмпературы плаўлення. Такім чынам, лазерная рэзка тэрмарэактыўных пластмас больш складаная ў параўнанні з працай з тэрмапластычнымі матэрыяламі.

Эфектыўнасць лазернага разака ў дасягненні дакладных разрэзаў пластмас таксама залежыць ад тыпу выкарыстоўванага лазера. CO2-лазеры з aдаўжыня хвалі каля 10600 нм, асабліва падыходзяць для лазернай рэзкі або гравіроўкі пластмас з-за іх высокага паглынання пластыкавымі матэрыяламі.

An істотныкампанент лазернай рэзкі пластмас з'яўляецца анэфектыўная выхлапная сістэма. Лазерная рэзка пластыка стварае розныя ўзроўні дыму, ад лёгкага да моцнага, што можа выклікаць дыскамфорт у аператара і пагоршыць якасць рэзкі.

Дым рассейвае лазерны прамень, памяншаючы яго здольнасць рабіць чыстыя парэзы. Такім чынам, надзейная выхлапная сістэма не толькі абараняе аператара ад небяспекі, звязанай з дымам, але і павышае якасць працэсу рэзкі.