Працоўная зона (w * l) | 1300 мм * 2500 мм (51 ” * 98,4”) |
Праграмнае забеспячэнне | Праграмнае забеспячэнне ў аўтаномным рэжыме |
Лазерная магутнасць | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
Лазерная крыніца | Скласная лазерная трубка CO2 |
Механічная сістэма кіравання | Шаравы шруба і сервопродны прывад |
Працоўны стол | Працоўны стол для ножа альбо сотавы стол |
Максімальная хуткасць | 1 ~ 600 мм/с |
Хуткасць паскарэння | 1000 ~ 3000 мм/s2 |
Дакладнасць становішча | ≤ ± 0,05 мм |
Памер машыны | 3800 * 1960 * 1210 мм |
Працоўнае напружанне | AC110-220V ± 10%, 50-60 Гц |
Рэжым астуджэння | Сістэма астуджэння вады і абароны |
Працоўнае асяроддзе | Тэмпература: 0—45 ℃ вільготнасць: 5%—95% |
Памер пакета | 3850 мм * 2050 мм * 1270 мм |
Вага | 1000 кг |
З аптымальнай даўжынёй аптычнага выходнага шляху, паслядоўны лазерны прамень у любой кропцы ў дыяпазоне рэжучай табліцы можа прывесці да роўнага прарэзання ўсяго матэрыялу, незалежна ад таўшчыні. Дзякуючы гэтаму, вы можаце атрымаць лепшы рэжучы эфект для акрыла або дрэва, чым напаўпалёты лазерны шлях.
Модуль дакладнага шрубавага восі X, восі Y, аднабаковы шруба шаравых шрубы забяспечвае выдатную ўстойлівасць і дакладнасць для хуткаснага руху казла. У спалучэнні з серворухавічам сістэма перадачы стварае даволі высокую эфектыўнасць вытворчасці.
Цела машыны зварваюць 100 -мм квадратную трубку і падвяргаецца вібрацыйным старэннем і натуральным старэннем. Казёл і рэжучая галава выкарыстоўваюць убудаваны алюміній. Агульная канфігурацыя забяспечвае стабільны стан працы.
Наш лазерны разрэз 1300*2500 мм можа дасягнуць 1-60 000 мм /мін хуткасці гравюра і хуткасці рэзкі 1-36 000 мм /мін.
У той жа час дакладнасць становішча таксама гарантавана ў межах 0,05 мм, каб яна магла скараціць і выгравіраваць 1х1 мм нумары або літары, цалкам без праблем.
| Іншыя вытворцы | Лазерная машына MimoWork |
Хуткасць рэзкі | 1-15 000 мм/мін | 1-36 000 мм/мін |
Дакладнасць становішча | ≤ ± 0,2 мм | ≤ ± 0,05 мм |
Лазерная магутнасць | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Лазерны шлях | Лазерны шлях на паўшклянка | Пастаянны аптычны шлях |
Сістэма перадачы | Перадача | Серворасвогорскі рухавік + шруба шара |
Сістэма кіравання | Крок драйвера | Сервопротор |
Сістэма кіравання | Старая сістэма, з -за продажу | Новая папулярная сістэма кіравання RDC |
Неабавязковы электрычны дызайн | No | CE/UL/CSA |
Асноўнае цела | Традыцыйны зваркі фюзеляж | Умацаваны ложак, агульная структура зварваецца 100 -мм квадратнай трубкай і падвяргаецца старэнні вібрацыі і натуральным старэннем. |
MDF, басвуд, белая хвоя, алешына, вішня, дуб, балтыйская бярозавая фанера, бальза, корак, кедра
• Інструменты
• Скрынка для захоўвання
• Архітэктурныя мадэлі
• Упрыгожванне ўстаўкі для падлогі
АCCD -камераможа распазнаць і размясціць малюнак на друкаваным акрыле, дапамагаючы лазерным разрэзам рэалізаваць дакладную рэзкі з высокай якасцю. Любы індывідуальны графічны дызайн, надрукаваны, можа быць гнутка апрацаваны па контурах з аптычнай сістэмай, адыгрываючы важную ролю ў рэкламе і іншай галіны.
Так, бяспека мае першараднае значэнне пры працы з лазерамі. Пераканайцеся ў правільнай вентыляцыі ў працоўнай прасторы, каб выдаліць пары, якія ўтвараюцца падчас працэсу рэзкі. Заўсёды насіце адпаведнае асабістае ахоўнае абсталяванне (PPE), уключаючы ахоўныя акуляры. Акрамя таго, пераканайцеся, што драўніна не мае любых пакрыццяў, аздабленняў або хімічных рэчываў, якія могуць вырабляць шкодныя пары пры ўздзеянні лазера.
Гістарычна склалася, што адной з асноўных пераваг выбару маршрутызатара ў адрозненне ад лазера была яго здольнасць дасягнуць дакладнай глыбіні рэзкі. Маршрутызатар з ЧПУ прапануе зручнасць вертыкальных карэкціровак (уздоўж восі Z), што дазваляе прайсці кантроль над глыбінёй разрэзу. Кажучы больш простым плане, вы можаце наладзіць вышыню фрэзы, каб выбарачна выдаліць толькі частку паверхні дрэва.
Маршрутызатары вылучаюцца ў апрацоўцы паступовых крывых, але маюць абмежаванні, калі справа даходзіць даВострыя куты. Дакладнасць, якую яны прапануюць, абмежаваная радыусам разрэзанага біта. Кажучы проста,Шырыня разрэзу адпавядае памеру самога біта. Найменшы маршрутызатар звычайна мае радыус прыблізна1 мм.
Паколькі маршрутызатары перарэзалі трэнне, вельмі важна надзейна замацаваць матэрыял да рэжучай паверхні. Без належнай фіксацыі крутоўны момант маршрутызатара можа прывесці да таго, што матэрыял круціцца або рэзка пераходзіць. Звычайна дрэва мацуецца на месцы пры дапамозе заціскаў. Аднак, калі для шчыльна заклапочанага матэрыялу ўжываецца хуткасны біт маршрутызатара, генеруецца значнае напружанне. Гэта напружанне мае патэнцыялперакручвайце альбо нанясеце шкоду дрэва, прадстаўляючы праблемы пры рэзанні вельмі тонкіх або далікатных матэрыялаў.
Падобна да аўтаматызаваных маршрутызатараў, лазерныя разрэзы кантралююцца сістэмай ЧПУ (кампутарны лікавы кантроль). Аднак прынцыповае адрозненне заключаецца ў іх спосабе рэзкі. Лазерныя разцыНе спадзявайцеся на трэнне; Замест гэтага яны прарэзалі матэрыялы, выкарыстоўваючыІнтэнсіўная спякота. Высокаэнергетычны прамень святла эфектыўна гарыць па дрэве, у адрозненне ад традыцыйнага працэсу разьбы і апрацоўкі.
Як ужо адзначалася раней, шырыня разрэзу вызначаецца памерам інструмента рэзкі. У той час як самыя маленькія біты маршрутызатара маюць радыус крыху менш за 1 мм, лазерны прамень можна адрэгуляваць, каб мець радыус, як малы, як малы, як маленькі0,1 мм. Гэтая здольнасць дазваляе стварыць надзвычай заблытаныя парэзы зВыдатная дакладнасць.
Паколькі лазерныя разрэзы выкарыстоўваюць працэс спальвання, каб прарэзаць драўніну, яны саступаюцьвыключна вострыя і выразныя краю. Хоць гэтае спальванне можа прывесці да некаторага змянення колеру, могуць быць рэалізаваны меры для прадухілення непажаданых слядоў апёку. Акрамя таго, палаючыя дзеянні ўшчыльняюць краю, такім чынаммінімізацыя пашырэння і скарачэнняразрэзанага дрэва.
• Хуткая і дакладная гравюра для цвёрдых матэрыялаў
• Двухбаковае дызайн пранікнення дазваляе размясціць і выразаць звыш доўгімі матэрыяламі
• Лёгкі і кампактны дызайн
• Лёгка працаваць для пачаткоўцаў