Працоўная зона (Ш * Д) | 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”) |
праграмнае забеспячэнне | Афлайн праграмнае забеспячэнне |
Магутнасць лазера | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 |
Механічная сістэма кіравання | Шарыка-шрубавы прывад і серварухавік |
Працоўны стол | Лязо нажа або сотавы працоўны стол |
Максімальная хуткасць | 1~600 мм/с |
Хуткасць паскарэння | 1000~3000 мм/с2 |
Дакладнасць пазіцыі | ≤±0,05 мм |
Памер машыны | 3800 * 1960 * 1210 мм |
Працоўнае напружанне | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
Рэжым астуджэння | Сістэма вадзянога астуджэння і абароны |
Працоўнае асяроддзе | Тэмпература: 0—45 ℃ Вільготнасць: 5%—95% |
Памер упакоўкі | 3850 мм * 2050 мм * 1270 мм |
Вага | 1000 кг |
Пры аптымальнай даўжыні выхаднога аптычнага шляху паслядоўны лазерны прамень у любой кропцы дыяпазону рэжучага стала можа прывесці да роўнага разрэзу ўсяго матэрыялу, незалежна ад таўшчыні. Дзякуючы гэтаму вы можаце атрымаць лепшы эфект рэзкі для акрылу або дрэва, чым напалову лятаючы лазерны шлях.
Прэцызійны шрубавы модуль па восі X і аднабаковы шарыкавы шруб па восі Y забяспечваюць выдатную стабільнасць і дакладнасць для высакахуткаснага руху партальнага механізму. У спалучэнні з серварухавіком сістэма перадачы стварае даволі высокую эфектыўнасць вытворчасці.
Корпус машыны звараны з квадратнай трубы дыяметрам 100 мм і падвяргаецца вібрацыйнаму старэнню і натуральнаму старэнню. Портал і рэжучая галоўка выкарыстоўваюць убудаваны алюміній. Агульная канфігурацыя забяспечвае стабільны працоўны стан.
Наш лазерны разак 1300*2500 мм можа дасягнуць хуткасці гравіроўкі 1-60 000 мм / мін і хуткасці рэзкі 1-36 000 мм / мін.
У той жа час, дакладнасць размяшчэння таксама гарантавана ў межах 0,05 мм, так што ён можа выразаць і выгравіраваць 1x1 мм лічбы або літары, цалкам без праблем.
| Іншага вытворцы | Лазерная машына MimoWork |
Хуткасць рэзкі | 1-15000 мм/мін | 1-36000 мм/мін |
Дакладнасць пазіцыі | ≤±0,2 мм | ≤±0,05 мм |
Магутнасць лазера | 80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 Вт | 100 Вт/130 Вт/150 Вт/300 Вт/500 Вт |
Лазерны шлях | Лазерная дарожка напалову | Пастаянны аптычны шлях |
Сістэма перадачы | Трансмісійны рэмень | Серварухавік + ШВП |
Сістэма кіравання | Крокавы драйвер | Серварухавік |
Сістэма кіравання | Старая сістэма, знята з продажу | Новая папулярная сістэма кіравання RDC |
Дадатковая электрычная канструкцыя | No | CE/UL/CSA |
Асноўны корпус | Традыцыйная зварка фюзеляжа | Узмоцненая ложак, агульная канструкцыя зварная з квадратнай трубы 100 мм, падвяргаецца вібрацыйнаму і натуральнаму старэнню. |
МДФ, ліпа, белая хвоя, алешына, вішня, дуб, фанера з балтыйскай бярозы, бальза, корак, кедр, бальза, масіўная драўніна, фанера, драўніна, цік, шпон, арэх, цвёрдая драўніна, ламінаваная драўніна і мультыплекс
TheПЗС-камераможа распазнаваць і размяшчаць узор на надрукаваным акрыле, дапамагаючы лазернаму разаку рэалізаваць дакладны выраз з высокай якасцю. Любы індывідуальны надрукаваны графічны дызайн можна гнутка апрацоўваць па контуры з дапамогай аптычнай сістэмы, што гуляе важную ролю ў рэкламнай і іншай індустрыі.
Так, пры працы з лазерам бяспека мае першараднае значэнне. Забяспечце належную вентыляцыю ў працоўным памяшканні, каб выдаліць пары, якія ўтвараюцца падчас рэзкі. Заўсёды апранайце адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны (СІЗ), уключаючы ахоўныя акуляры. Акрамя таго, пераканайцеся, што на драўніне няма пакрыццяў, аздаблення або хімічных рэчываў, якія могуць выдзяляць шкодныя пары пры ўздзеянні лазера.
Гістарычна адной з галоўных пераваг выбару фрэзера ў параўнанні з лазерам была яго здольнасць дасягаць дакладнай глыбіні рэзкі. Фрэзерны станок з ЧПУ забяспечвае зручнасць вертыкальнай рэгулявання (уздоўж восі Z), што дазваляе проста кантраляваць глыбіню прарэзу. Прасцей кажучы, вы можаце рэгуляваць вышыню фрэзы, каб выбарачна выдаліць толькі частку паверхні драўніны.
Маршрутызатары выдатныя ў апрацоўцы паступовых крывых, але маюць абмежаванні, калі справа даходзіць да гэтагавострыя куты. Дакладнасць, якую яны прапануюць, абмяжоўваецца радыусам рэзкі. Кажучы простымі словамі,шырыня зрэзу адпавядае памеру самой асадкі. Самыя маленькія фрэзы звычайна маюць радыус прыблізна роўны1 мм.
Паколькі фрэзеры прасякаюць трэнне, вельмі важна надзейна замацаваць матэрыял на рэжучай паверхні. Без належнай фіксацыі крутоўны момант фрэзы можа прывесці да кручэння або рэзкага зруху матэрыялу. Як правіла, драўніна мацуецца на месцы з дапамогай заціскаў. Аднак, калі высакахуткасная фрэзерная біт прымяняецца да шчыльна заціснутага матэрыялу, утвараецца значнае напружанне. Гэта напружанне мае патэнцыялдэфармаваць або пашкодзіць драўніну, ствараючы праблемы пры рэзцы вельмі тонкіх або далікатных матэрыялаў.
Падобна аўтаматычным маршрутызатарам, лазерныя фрэзы кіруюцца сістэмай ЧПУ (камп'ютэрнае лікавае кіраванне). Аднак прынцыповае адрозненне заключаецца ў іх спосабе рэзкі. Лазерныя разакіне спадзявацца на трэнне; замест гэтага яны праразаюць матэрыялы, выкарыстоўваючымоцная спякота. Высокаэнергічны прамень святла эфектыўна прапальвае дрэва, у адрозненне ад традыцыйнага працэсу разьбы або механічнай апрацоўкі.
Як адзначалася раней, шырыня разрэзу вызначаецца памерам рэжучага інструмента. У той час як самыя маленькія фрэзы маюць радыус крыху менш за 1 мм, лазерны прамень можа быць адрэгуляваны, каб мець радыус як0,1 мм. Гэтая здольнасць дазваляе ствараць надзвычай складаныя выразывыдатная дакладнасць.
Паколькі лазерныя разакі выкарыстоўваюць працэс гарэння для распілоўвання драўніны, яны саступаюцьвыключна вострыя і выразныя краю. Нягледзячы на тое, што гэта выпальванне можа прывесці да некаторай змены колеру, можна прыняць меры для прадухілення непажаданых слядоў апёкаў. Акрамя таго, дзеянне гарэння герметызуе краю, такім чынамзвядзенне да мінімуму пашырэння і звужэнняса зрэзанага дрэва.
• Хуткая і дакладная гравіроўка для цвёрдых матэрыялаў
• Канструкцыя з двухбаковым пранікненнем дазваляе размяшчаць і рэзаць звышдоўгія матэрыялы
• Лёгкі і кампактны дызайн
• Прастата ў эксплуатацыі для пачаткоўцаў