Акуляры лазернай рэзкі, сонцаахоўныя акуляры
Як зрабіць акуляры лазерным разаком?
Асноўны працэс зборкі сканцэнтраваны на выразанні і склейванні лінзаў і губчатым склейванні аправы. У адпаведнасці з патрэбамі розных тыпаў вырабаў, лінзы павінны быць выразаны з адпаведнай формы лінзаў з пакрытай падкладкі лінзаў і адціснуты прадпісанай крывізны, каб адпавядаць крывізне аправы. Знешняя лінза злучана з унутранай лінзай з дапамогай двухбаковага клею, што патрабуе вельмі дакладнага выразання лінзы. Лазер CO2 добра вядомы сваёй высокай дакладнасцю.
PC Lens - рэзка полікарбаната лазерам
Лыжныя лінзы, як правіла, зроблены з полікарбаната, які валодае высокай выразнасцю і высокай гнуткасцю і можа супрацьстаяць знешнім сілам і ўдарам. Ці можна рэзаць полікарбанат лазерам? Безумоўна, высакаякасныя характарыстыкі матэрыялу і выдатная прадукцыйнасць лазернай рэзкі спалучаюцца ў стварэнні чыстых ПК-лінзаў. Лазерная рэзка полікарбаната без абпалу забяспечвае чысціню і без дадатковай апрацоўкі. Дзякуючы бескантактавай рэзцы і тонкаму лазернаму прамяню вы атрымаеце хуткую вытворчасць з высокай якасцю. Дакладная нарэзка дае вялікую зручнасць для ўстаноўкі і замены лінзаў. Акрамя лыжных, матацыклетных, медыцынскіх і прамысловых ахоўных акуляраў, акуляры для падводнага плавання можна вырабляць на машыне для лазернай рэзкі CO2.
Перавага лазернай рэзкі полікарбаната
✔Чысты рэжучы край без задзірын
✔Высокая дакладнасць і дакладны надрэз
✔Гнуткая вытворчасць, прыдатная для масавай вытворчасці і наладкі
✔Фіксацыя аўтаматэрыялаў з дапамогайвакуумны стол
✔Без пылу і дыму дзякуючыадцяжнік дыму
Рэкамендаваны лазерны разак для полікарбаната
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі) |
| праграмнае забеспячэнне | Афлайн праграмнае забеспячэнне |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная радыёчастотная лазерная трубка CO2 |
| Механічная сістэма кіравання | Крокавае кіраванне рамянём рухавіка |
| Працоўны стол | Працоўны стол з сотамі або нажом |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Хуткасць паскарэння | 1000~4000 мм/с2 |
| Памер упакоўкі | 2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 цаляў * 64,9 цаляў * 50,0 цаляў) |
| Вага | 620 кг |
Відэадысплей - лазерная рэзка пластыка
Адкрыйце для сябе сакрэты бяспечнай лазернай рэзкі пластыка з дапамогай гэтага поўнага відэаінструкцыі. Падручнік, прысвечаны агульным праблемам лазернай рэзкі полістыролу і забеспячэнню бяспекі, дае падрабязную інфармацыю аб лазернай рэзцы розных пластмас, такіх як АБС, пластыкавая плёнка і ПВХ. Даследуйце перавагі лазернай рэзкі для высокадакладных задач, прыкладам якой з'яўляецца яе прымяненне ў вытворчых працэсах, такіх як адхіленне літнікаў у аўтамабільнай прамысловасці.
У кіраўніцтве падкрэсліваецца важнасць атрымання высакаякасных вынікаў, што важна для тавараў з павышаным коштам, уключаючы медыцынскую тэхніку, шасцярэнькі, паўзункі і аўтамабільныя бамперы. Даведайцеся аб мерах бяспекі, у тым ліку аб выкарыстанні дымоотсосов для памяншэння патэнцыйных выкідаў таксічных газаў, і адкрыйце для сябе важнасць правільных налад лазерных параметраў для бяспечнай і надзейнай лазернай рэзкі пластыка.
Відэадысплей - Як лазерна выразаць акуляры (аб'ектывы для ПК)
У гэтым кароткім відэа вывучыце новы метад лазернай рэзкі для вырабу лінзаў супраць запацявання. Засяродзіўшы ўвагу на такіх відах спорту на свежым паветры, як катанне на лыжах, плаванне, дайвінг і язда на матацыкле, у падручніку падкрэсліваецца выкарыстанне полікарбанатных (ПК) лінзаў з-за іх высокай ударатрываласці і празрыстасці. CO2-лазерная машына забяспечвае выдатную прадукцыйнасць рэзкі пры бескантактавай апрацоўцы, захоўваючы цэласнасць матэрыялу і забяспечваючы лінзы з чыстымі паверхнямі і гладкімі бакамі.
Дакладнасць лазернага разака CO2 гарантуе дакладныя выемкі для лёгкай ўстаноўкі і замены лінзаў. Адкрыйце для сябе рэнтабельнасць і высокую якасць рэзкі гэтага падыходу лазернай рэзкі, які павышае эфектыўнасць вытворчасці вашых лінзаў.
Што такое лінзы з полікарбаната
Лыжныя лінзы складаюцца з двух слаёў: вонкавага і ўнутранага. Формула пакрыцця і тэхналогія, якія прымяняюцца да вонкавай лінзы, маюць жыццёва важнае значэнне для прадукцыйнасці лыжных лінзаў, а працэс нанясення пакрыцця вызначае якасць лінзаў. Для ўнутранага пласта звычайна выкарыстоўваюцца імпартныя гатовыя падкладкі для лінзаў, якія падвяргаюцца такім працэсам, як нанясенне плёнкі супраць запацявання, гідрафобная плёнка, маслаадштурхваючая плёнка і ўстойлівае да ізаляцыі дзюралёвае пакрыццё. У дадатак да традыцыйнай вытворчасці лінзаў, вытворцы ўсё часцей вывучаюць метады лазернай рэзкі для вытворчасці лінзаў.
Лыжныя акуляры забяспечваюць не толькі базавую абарону (вецер, халоднае паветра), але і абараняюць вочы ад ультрафіялетавых прамянёў. У рэшце рэшт, снег на сонцы будзе адлюстроўваць больш ультрафіялетавых прамянёў у вашыя вочы, наносячы шкоду вашым вачам, таму абавязкова апранайце акуляры для снегу падчас катання на лыжах. Лыжныя акуляры забяспечваюць не толькі базавую абарону (вецер, халоднае паветра), але і абараняюць вочы ад ультрафіялетавых прамянёў. У рэшце рэшт, снег на сонцы будзе адлюстроўваць больш ультрафіялетавых прамянёў у вашыя вочы, наносячы шкоду вашым вачам, таму абавязкова апранайце акуляры для снегу падчас катання на лыжах.
Спадарожныя матэрыялы лазернай рэзкі
ПК, ПЭ, ТПУ, ПММА (акрыл), пластык, ацэтат цэлюлозы, пенапласт, фальга, плёнка і інш.
ПАПЯРЭДЖАННЕ
Полікарбанат з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным матэрыялам у вытворчасці ахоўных ачкоў, але некаторыя акуляры могуць утрымліваць матэрыял ПВХ. У такім выпадку MimoWork Laser прапануе вам абсталяваць дадатковы экстрактар дыму для зялёных выкідаў.