Калі вы пачатковец у лазерных тэхналогіях і разглядаеце магчымасць набыцця станка для лазернай рэзкі, вы павінны задаць шмат пытанняў.
MimoWorkрады падзяліцца з вамі дадатковай інфармацыяй аб CO2-лазерных машынах, і, спадзяюся, вы зможаце знайсці прыладу, якая сапраўды вам падыдзе, незалежна ад таго, ад нас ці ад іншага пастаўшчыка лазераў.
У гэтым артыкуле мы дамо кароткі агляд канфігурацыі машыны ў мэйнстрыме і зробім параўнальны аналіз кожнага сектара. У цэлым у артыкуле будуць разглядацца наступныя моманты:
Механіка CO2 лазернай машыны
а. Бесщеточный рухавік пастаяннага току, серварухавік, крокавы рухавік
Бесщеточный рухавік пастаяннага току
Бесщеточный рухавік пастаяннага току можа працаваць з высокай хуткасцю абаротаў (абаротаў у хвіліну). Статар рухавіка пастаяннага току стварае верціцца магнітнае поле, якое прыводзіць у рух якар. Сярод усіх рухавікоў бесщеточный рухавік пастаяннага току можа забяспечыць самую магутную кінэтычную энергію і прывесці лазерную галоўку ў рух з велізарнай хуткасцю.Лепшая CO2 лазерная гравіравальная машына MimoWork абсталяваны бесщеточным рухавіком і можа дасягаць максімальнай хуткасці гравіроўкі 2000 мм/с.Бесщеточный рухавік пастаяннага току рэдка сустракаецца ў станках для лазернай рэзкі CO2. Гэта таму, што хуткасць праразання матэрыялу абмежавана таўшчынёй матэрыялаў. Наадварот, вам спатрэбіцца толькі невялікая магутнасць, каб выразаць графіку на вашых матэрыялах. Бесщеточный рухавік, абсталяваны лазерным гравёрам, будзескараціць час гравіроўкі з большай дакладнасцю.
Серварухавік і крокавы рухавік
Як мы ўсе ведаем, той факт, што серварухавікі могуць забяспечваць высокі ўзровень крутоўнага моманту на высокай хуткасці, і яны даражэйшыя за крокавыя рухавікі. Серварухавікам патрабуецца кадавальнік для рэгулявання імпульсаў для кіравання становішчам. Патрэба ў энкодэры і каробцы перадач робіць сістэму больш складанай з механічнага пункту гледжання, што прыводзіць да больш частага абслугоўвання і больш высокіх выдаткаў. У спалучэнні з CO2 лазернай машынай,серварухавік можа забяспечваць больш высокую дакладнасць размяшчэння партала і лазернай галоўкі, чым крокавы рухавік. У той час як, шчыра кажучы, у большасці выпадкаў цяжка заўважыць розніцу ў дакладнасці, калі вы выкарыстоўваеце розныя рухавікі, асабліва калі вы робіце простыя падарункі, якія не патрабуюць асаблівай дакладнасці. Калі вы апрацоўваеце кампазітныя матэрыялы і тэхнічныя прымянення, такія як фільтруючая тканіна для фільтравальнай пласціны, бяспечная надзіманая заслона для транспартнага сродку, ізаляцыйная вечка для правадыра, то магчымасці серводвигателей будуць прадэманстраваны выдатна.
У кожнага матора ёсць свае плюсы і мінусы. Той, які падыходзіць вам, лепшы для вас.
Безумоўна, MimoWork можа забяспечыцьCO2 лазерны гравёр і разак з трыма тыпамі рухавікана аснове вашых патрабаванняў і бюджэту.
б. Раменны прывад супраць зубчастага прывада
Раменны прывад - гэта сістэма злучэння колаў рамянём, у той час як рэдуктар - гэта дзве перадачы, злучаныя паміж сабой, таму што абодва зубца злучаны паміж сабой. У механічнай структуры лазернага абсталявання выкарыстоўваюцца абодва прывадакантраляваць рух лазернага партала і вызначаць дакладнасць лазернай машыны.
Давайце параўнаем іх з наступнай табліцай:
Раменны прывад | Зубчасты прывад |
Асноўны элемент Шківы і рэмень | Галоўны элемент Gears |
Патрабуецца больш месца | Патрабуецца менш месца, таму лазерная машына можа быць меншай |
Высокія страты на трэнне, таму меншая перадача і меншая эфектыўнасць | Нізкія страты на трэнне, таму больш высокая перадача і большая эфектыўнасць |
Нізкі тэрмін службы, чым рэдуктары, звычайна мяняюцца кожныя 3 гады | Значна большая працягласць жыцця, чым раменныя перадачы, звычайна мяняюцца кожнае дзесяцігоддзе |
Патрабуе большага абслугоўвання, але кошт абслугоўвання адносна танней і зручна | Патрабуецца менш абслугоўвання, але кошт абслугоўвання адносна даражэй і грувасткі |
Змазка не патрабуецца | Патрабуюць рэгулярнай змазкі |
Вельмі ціхі ў працы | Шумны ў працы |
Сістэмы зубчастага прывада і раменнага прывада звычайна распрацаваны ў станках для лазернай рэзкі з плюсамі і мінусамі. Проста падсумаваў,сістэма раменнай перадачы больш выгадная ў малагабарытных лятальна-аптычных тыпах машын; з-за больш высокай перадачы і даўгавечнасці,зубчасты прывад больш падыходзіць для шырокафарматнага лазернага разака, звычайна з гібрыднай аптычнай канструкцыяй.
в. Стацыянарны працоўны стол супраць канвеернага працоўнага стала
Для аптымізацыі лазернай апрацоўкі вам патрэбны больш, чым высакаякасны лазерны пастаўшчык і выдатная сістэма прывада для перамяшчэння лазернай галоўкі, неабходны таксама адпаведны матэрыяльны стол. Працоўны стол, створаны ў адпаведнасці з матэрыялам або прымяненнем, азначае, што вы можаце максымізаваць патэнцыял сваёй лазернай машыны.
Як правіла, існуе дзве катэгорыі працоўных платформаў: стацыянарныя і мабільныя.
(Для розных прыкладанняў вы таксама можаце выкарыстоўваць самыя розныя матэрыялыліставай матэрыял або рулонны матэрыял)
○Стацыянарны працоўны столідэальна падыходзіць для размяшчэння ліставых матэрыялаў, такіх як акрыл, дрэва, папера (кардон).
• стол для паласы нажоў
• сотавы стол
○Канвеерны працоўны столідэальна падыходзіць для размяшчэння рулонных матэрыялаў, такіх як тканіна, скура, паралон.
• чаўночны стол
• канвеерны стол
Перавагі падыходнага дызайну працоўнага стала
✔Выдатная экстракцыя рэзкіх выкідаў
✔Стабілізуюць матэрыял, пры рэзанні не адбываецца зрушэння
✔Зручна загружаць і выгружаць нарыхтоўкі
✔Аптымальнае вядзенне факусоўкі дзякуючы плоскім паверхням
✔Просты догляд і чыстка
d. Аўтаматычны ўздым супраць ручной пад'ёмнай платформы
Калі вы гравіруеце цвёрдыя матэрыялы, напрыкладакрыл (ПММА)ідрэва (МДФ), матэрыялы адрозніваюцца па таўшчыні. Адпаведная вышыня фокусу можа аптымізаваць эфект гравіроўкі. Каб знайсці найменшую кропку факусіроўкі, патрэбна рэгуляваная рабочая платформа. Для машыны для лазернай гравіроўкі CO2 звычайна параўноўваюць аўтаматычны пад'ём і ручную пад'ёмную платформу. Калі ваш бюджэт дастатковы, выбірайце аўтаматычныя пад'ёмныя платформы.Гэта не толькі паляпшае дакладнасць рэзкі і гравіроўкі, але і дазваляе зэканоміць масу часу і сіл.
д. Верхняя, бакавая і ніжняя сістэма вентыляцыі
Сістэма ніжняй вентыляцыі з'яўляецца найбольш распаўсюджаным выбарам CO2-лазернай машыны, але MimoWork таксама мае іншыя тыпы канструкцыі для паляпшэння ўсяго вопыту лазернай апрацоўкі. Для абуйнагабарытная машына для лазернай рэзкі, MimoWork будзе выкарыстоўваць камбінаваныверхняя і ніжняя выцяжная сістэмадля ўзмацнення эфекту экстракцыі пры захаванні высакаякасных вынікаў лазернай рэзкі. Для большасці нашыхгальваразметкавая машына, мы ўсталюемсістэма бакавой вентыляцыівыводзіць пары. Усе дэталі машыны павінны быць лепш накіраваны на вырашэнне праблем кожнай галіны.
An сістэма экстракцыіутвараецца пад апрацоўваным матэрыялам. Не толькі выдаляе дым, які ўтвараецца пры тэрмічнай апрацоўцы, але і стабілізуе матэрыялы, асабліва лёгкую тканіну. Чым большая частка паверхні апрацоўкі пакрыта матэрыялам, які апрацоўваецца, тым вышэй эфект ўсмоктвання і выніковы вакуум усмоктвання.
CO2 шкляныя лазерныя трубкі супраць CO2 радыёчастотных лазерных трубак
а. Прынцып узбуджэння СО2-лазера
Вуглякіслы лазер быў адным з самых ранніх газавых лазераў, якія былі распрацаваны. Дзякуючы дзесяцігоддзям распрацоўкі, гэтая тэхналогія з'яўляецца вельмі сталай і дастатковай для многіх прыкладанняў. CO2-лазерная трубка ўзбуджае лазер праз прынцыптлеючы разрадіператварае электрычную энергію ў канцэнтраваную светлавую энергію. Падаючы высокае напружанне на вуглякіслы газ (актыўнае лазернае асяроддзе) і іншы газ унутры лазернай трубкі, газ стварае тлеючы разрад і бесперапынна ўзбуджаецца ў кантэйнеры паміж адлюстравальнымі люстэркамі, дзе люстэркі размешчаны па абодва бакі ад судна для генерацыі лазера.
б. Розніца паміж шкляной лазернай трубкай CO2 і радыёчастотнай лазернай трубкай CO2
Калі вы хочаце атрымаць больш поўнае ўяўленне пра CO2-лазерную машыну, вам трэба паглыбіцца ў яе дэталікрыніца лазера. У якасці найбольш прыдатнага тыпу лазера для апрацоўкі неметалічных матэрыялаў крыніца CO2-лазера можна падзяліць на дзве асноўныя тэхналогіі:Шкляная лазерная трубкаіВЧ металічная лазерная трубка.
(Дарэчы, высокамагутны CO2-лазер з хуткім восевым патокам і CO2-лазер з павольным восевым патокам не ўваходзяць у сферу нашага сённяшняга абмеркавання)
Шкляныя (DC) лазерныя трубкі | Металічныя (РЧ) лазерныя трубкі | |
Працягласць жыцця | 2500-3500 гадзін | 20 000 гадзін |
Марка | кітайскі | Звязны |
Спосаб астуджэння | Астуджэнне вады | Астуджэнне вады |
Акумулятарная | Не, толькі для аднаразовага выкарыстання | так |
Гарантыя | 6 месяцаў | 12 месяцаў |
Сістэма кіравання і праграмнае забеспячэнне
Сістэма кіравання з'яўляецца мозгам механічнай машыны і інструктуе лазер, куды рухацца, выкарыстоўваючы мову праграмавання з ЧПУ (лікавае праграмнае кіраванне). Сістэма кіравання таксама будзе кантраляваць і рэгуляваць выходную магутнасць лазернай крыніцы для рэалізацыі гнуткай вытворчасці, якая звычайна выкарыстоўваецца для апісання тэхналогіі лазернай рэзкі. Не толькі лазерная машына мае магчымасць хутка пераключацца з вытворчасці адной канструкцыі на іншую, але і таксама можа апрацоўваць розныя матэрыялы, проста змяняючы налады магутнасці лазера і хуткасці рэзкі без змены інструментаў.
Многія на рынку будуць параўноўваць праграмныя тэхналогіі Кітая і праграмныя тэхналогіі еўрапейскіх і амерыканскіх лазерных кампаній. Для проста выразанага і выгравіраванага ўзору алгарытмы большасці праграмнага забеспячэння на рынку не моцна адрозніваюцца. Дзякуючы шматгадовай зваротнай сувязі з дадзенымі ад шматлікіх вытворцаў, наша праграмнае забеспячэнне мае наступныя функцыі:
1. Прастата ў выкарыстанні
2. Стабільная і бяспечная праца ў доўгатэрміновай перспектыве
3. Эфектыўна ацэньвайце час вытворчасці
4. Падтрымка DXF, AI, PLT і многіх іншых файлаў
5. Імпартуйце некалькі файлаў для рэзкі адначасова з магчымасцямі мадыфікацыі
6. Аўтаматычнае ўпарадкаванне шаблонаў раскрою з масівамі слупкоў і радкоў зМімо-гняздо
Акрамя асновы звычайнага праграмнага забеспячэння для рэзкі,Сістэма распазнавання гледжанняможа павысіць ступень аўтаматызацыі вытворчасці, скараціць працоўную сілу і павысіць дакладнасць рэзкі. Кажучы простымі словамі, камера ПЗС або HD-камера, усталяваная на CO2-лазернай машыне, дзейнічае як чалавечыя вочы і інструктуе лазерную машыну, дзе рэзаць. Гэтая тэхналогія звычайна выкарыстоўваецца ў сферах лічбавага друку і вышыўкі, напрыклад, у спартыўнай вопратцы сублімацыі, вулічных сцягах, нашыўках для вышыўкі і многіх іншых. MimoWork можа забяспечыць тры віды метадаў распазнання зроку:
▮ Распазнаванне контураў
Лічбавы друк і сублімацыйны друк становяцца папулярнымі. Як і некаторая сублімаваная спартыўная вопратка, друкаваныя банеры і слязіны, гэтыя тканіны з узорамі нельга рэзаць традыцыйным нажом або ручнымі нажніцамі. Больш высокія патрабаванні да контурнай рэзкі - гэта толькі перавага лазернай сістэмы бачання. Дзякуючы сістэме распазнавання контураў лазерны разак можа дакладна выразаць па контуры пасля таго, як узор будзе сфатаграфаваны HD-камерай. Няма неабходнасці рэзкі файла і пасля абрэзкі, контурная лазерная рэзка значна павышае якасць рэзкі і эфектыўнасць вытворчасці.
Кіраўніцтва па эксплуатацыі:
1. Карміце вырабы з малюнкам >
2. Сфатаграфуйце для выкрайкі >
3. Пачніце контурную лазерную рэзку >
4. Збярыце гатовае >
▮ Пункт рэгістрацыі
ПЗС-камераможа распазнаваць і знаходзіць надрукаваны ўзор на драўлянай дошцы, каб дапамагчы лазеру дакладна выразаць. Драўляныя шыльды, мемарыяльныя дошкі, творы мастацтва і драўляныя фатаграфіі з надрукаванай драўніны можна лёгка апрацаваць.
Крок 1 .
>> Непасрэдна надрукуйце свой узор на дошцы
Крок 2 .
>> ПЗС-камера дапамагае лазеру выразаць ваш дызайн
крок 3 .
>> Збярыце гатовыя часткі
▮ Адпаведнасць шаблонаў
Для некаторых нашыўак, этыкетак, надрукаванай фольгі з аднолькавым памерам і малюнкам выдатнай дапамогай будзе Template Matching Vision System ад MimoWork. Лазерная сістэма можа дакладна выразаць дробны ўзор, распазнаючы і пазіцыянуючы зададзены шаблон, які з'яўляецца файлам для рэзкі дызайну ў адпаведнасці з асаблівасцямі розных патчаў. Любы ўзор, лагатып, тэкст або іншая візуальна пазнавальная частка можа быць асаблівай часткай.
Параметры лазера
MimoWork прапануе мноства дадатковых опцый для ўсіх асноўных лазерных разакоў строга ў адпаведнасці з кожным прымяненнем. У штодзённым працэсе вытворчасці гэтыя індывідуальныя канструкцыі лазернай машыны накіраваны на павышэнне якасці прадукцыі і гнуткасці ў адпаведнасці з патрабаваннямі рынку. Самае важнае звяно ў раннім зносінах з намі - ведаць вашу вытворчую сітуацыю, якія інструменты ў цяперашні час выкарыстоўваюцца ў вытворчасці і якія праблемы ўзнікаюць у вытворчасці. Такім чынам, давайце прадставім пару агульных дадатковых кампанентаў, якія з'яўляюцца перавагамі.
а. Некалькі лазерных галовак на ваш выбар
Даданне некалькіх лазерных галовак і трубак у адну машыну - гэта самы просты і найбольш эканомны спосаб павысіць эфектыўнасць вытворчасці. У параўнанні з набыццём некалькіх лазерных разакоў адначасова, устаноўка больш чым адной лазернай галоўкі эканоміць інвестыцыйныя выдаткі, а таксама працоўную прастору. Аднак некалькі лазерных галовак падыходзяць не ва ўсіх сітуацыях. Варта таксама ўлічваць памер працоўнага стала і памер раскрою. Таму мы часта патрабуем, каб кліенты дасылалі нам некалькі прыкладаў дызайну, перш чым рабіць пакупкі.
Дадатковыя пытанні аб лазернай машыне або абслугоўванні лазера
Час публікацыі: 12 кастрычніка 2021 г