Абмен справамі
Лазерная рэзальная драўніна без абгалоўлення
Выкарыстанне лазернай рэзкі для дрэва прапануе такія перавагі, як высокая дакладнасць, вузкі керф, хуткая хуткасць і гладкія рэжучыя паверхні. Аднак з -за канцэнтраванай энергіі лазера драўніна, як правіла, растае падчас працэсу рэзкі, што прыводзіць да з'явы, вядомага як абгорткі, дзе краю разрэзу становяцца карбанізаванымі. Сёння я абмяркую, як мінімізаваць ці нават пазбегнуць гэтага пытання.

Асноўныя моманты:
✔ Пераканайцеся ў поўнай рэзанні за адзін праход
✔ Выкарыстоўвайце высокую хуткасць і нізкую магутнасць
✔ Выкарыстоўвайце паветра, які дзьме пры дапамозе паветранага кампрэсара
Як пазбегнуць гарэння, калі лазерная рэжучая драўніна?
• Таўшчыня дрэва - 5 мм, магчыма, водападзел
Па -першае, важна адзначыць, што дасягненне ніякага абгалоўлення складана пры рэзанні больш тоўстых драўняных дошак. Зыходзячы з маіх тэстаў і назіранняў, рэжучыя матэрыялы ніжэй таўшчынёй 5 мм звычайна можна зрабіць з мінімальным абгалоткай. Для матэрыялаў вышэй 5 мм вынікі могуць мяняцца. Давайце пагрузімся ў падрабязнасці таго, як мінімізаваць абгалоўванне, калі лазерная рэжучая драўніна:
• Адзін рэзанне пропуску будзе лепш
Звычайна разумеецца, што, каб пазбегнуць абмовы, варта выкарыстоўваць высокую хуткасць і нізкую магутнасць. Хоць гэта часткова дакладна, існуе распаўсюджаная памылка. Некаторыя людзі лічаць, што больш хуткая хуткасць і меншая магутнасць, а таксама некалькі праходаў, могуць паменшыць абгаворванне. Аднак такі падыход на самай справе можа прывесці да ўзмацнення ўздзеяння на абвастрэнне ў параўнанні з адным праходам у аптымальных умовах.

Для дасягнення аптымальных вынікаў і мінімізацыі абгалоўлення важна пераканацца, што драўніну перарэзалі за адзін праход, захоўваючы пры гэтым нізкую магутнасць і высокую хуткасць. У гэтым выпадку больш хуткая хуткасць і меншая магутнасць аддаюць перавагу, пакуль дрэва можна цалкам прарэзаць. Аднак, калі для прарэзання матэрыялу спатрэбіцца некалькі праходаў, гэта сапраўды можа прывесці да павелічэння абгорткі. Гэта таму, што раёны, якія ўжо былі прасякнуты, будуць падвяргацца другасным спальваннем, што прывядзе да больш выяўленага абгалоўлення з кожным наступным праходам.
Падчас другога праходу дэталі, якія ўжо прасякнуліся, падвяргаюцца спальванню, у той час як участкі, якія не былі цалкам прарэзаны ў першым праходзе, могуць выглядаць менш абгарэлым. Таму вельмі важна забяспечыць дасягненне рэзкі за адзін праход і пазбегнуць другасных пашкоджанняў.
• Баланс паміж хуткасцю рэзкі і магутнасцю
Важна адзначыць, што існуе кампраміс паміж хуткасцю і магутнасцю. Больш хуткая хуткасць абцяжарвае прарэзку, у той час як меншая магутнасць таксама можа перашкодзіць працэсу рэзкі. Неабходна расставіць прыярытэты паміж гэтымі двума фактарамі. Зыходзячы з майго досведу, больш хуткая хуткасць важней, чым меншая магутнасць. Выкарыстоўваючы больш высокую магутнасць, паспрабуйце знайсці найбольшую хуткасць, якая ўсё яшчэ дазваляе поўнай рэзкі. Аднак для вызначэння аптымальных значэнняў можа спатрэбіцца тэставанне.
Абмен корпусамі - як усталяваць параметры, калі лазерная рэжучая драўніна

3 -мм фанера
Напрыклад, пры рэзанні 3 -мм фанеры з лазерным разрэзам CO2 з лазернай трубкай 80 Вт, я дасягнуў добрых вынікаў, выкарыстоўваючы 55% магутнасці і хуткасць 45 мм/с.
Можна заўважыць, што пры гэтых параметрах няма мінімальнага, каб не было.
2 -мм фанера
Для выразання 2 -мм фанеры я выкарыстаў 40% магутнасці і хуткасць 45 мм/с.

5 -мм фанера
Для выразання 5 -мм фанеры я выкарыстаў 65% магутнасці і хуткасць 20 мм/с.
Краі пачалі цямнець, але сітуацыя па -ранейшаму была прымальнай, і пры дакрананні да яго не было значных рэшткаў.
Мы таксама пратэставалі максімальную таўшчыню рэзкі машыны, якая была цвёрдай драўнінай 18 мм. Я выкарыстаў максімальную ўстаноўку магутнасці, але хуткасць рэзкі была значна павольней.
Дысплей відэа | Як лазерны разрэзаць 11 -мм фанеру
Парады выдалення дрэва цёмнага
Краі сталі даволі цёмнымі, а карбанізацыя сур'ёзная. Як мы можам змагацца з гэтай сітуацыяй? Адным з магчымых рашэнняў з'яўляецца выкарыстанне машыны для пяшчанага бласціства для лячэння здзіўленых участкаў.
• Моцны дзьме паветра (паветраны кампрэсар лепш)
У дадатак да магутнасці і хуткасці, ёсць яшчэ адзін важны фактар, які ўплывае на праблему пацямнення падчас рэзкі драўніны, які з'яўляецца выкарыстаннем паветранага дзьме. Важна мець моцнае дзьме паветра падчас рэзкі дрэва, пажадана пры дапамозе паветранага кампрэсара. Пацямненне або пажаўценне краёў можа быць выклікана газамі, якія ўтвараюцца падчас рэзкі, а дзьме паветра дапамагае палегчыць працэс рэзкі і прадухіліць запальванне.
Гэта ключавыя моманты, каб пазбегнуць пацямнення, калі лазерная рэжучая драўніна. Дадзеныя тэставыя дадзеныя не з'яўляюцца абсалютнымі значэннямі, але служаць арыенцірам, пакідаючы некаторы запас для варыяцыі. Важна ўлічваць іншыя фактары ў практычных дадатках, такіх як няроўныя паверхні платформы, няроўныя драўляныя дошкі, якія ўплываюць на фокусную адлегласць і нераўнамернасць матэрыялаў фанеры. Пазбягайце выкарыстання экстрэмальных значэнняў для рэзкі, бо гэта можа проста дасягнуць поўных скарачэнняў.
Калі вы выявіце, што матэрыял нязменна цямнее незалежна ад параметраў рэзкі, гэта можа быць праблемай з самім матэрыялам. Змест клей у фанеры таксама можа аказаць ўплыў. Важна знайсці матэрыялы, якія больш прыдатныя для лазернай рэзкі.
Выберыце падыходны лазерны разрэз з дрэва
Выберыце адну лазерную машыну, якая вам падыходзіць!
Якія -небудзь пытанні пра працу, як лазерна разрэзаць драўніну, не абганяючы?
Час паведамлення: мая-22-2023