Абмен справамі
Лазерная рэзка драўніны без абвуглення
Выкарыстанне лазернай рэзкі драўніны дае такія перавагі, як высокая дакладнасць, вузкі зрэз, высокая хуткасць і гладкія паверхні рэзкі. Аднак з-за канцэнтраванай энергіі лазера драўніна мае тэндэнцыю плавіцца ў працэсе рэзкі, што прыводзіць да з'явы, вядомай як абвугленне, калі краю зрэзу карбонизируются. Сёння я абмяркую, як звесці да мінімуму або нават пазбегнуць гэтай праблемы.
Ключавыя моманты:
✔ Забяспечце поўную рэзку за адзін праход
✔ Выкарыстоўвайце высокую хуткасць і нізкую магутнасць
✔ Выкарыстоўваць абдуў з дапамогай паветранага кампрэсара
Як пазбегнуць апёкаў пры лазернай рэзцы драўніны?
• Таўшчыня драўніны - 5 мм, магчыма, пералом
Па-першае, важна адзначыць, што пры рэзцы больш тоўстых драўляных дошак цяжка дасягнуць абвуглення. Грунтуючыся на маіх тэстах і назіраннях, рэзка матэрыялаў таўшчынёй ніжэй за 5 мм звычайна можа быць зроблена з мінімальным абвугленнем. Для матэрыялаў больш за 5 мм вынікі могуць адрознівацца. Давайце паглыбімся ў падрабязнасці таго, як мінімізаваць абвугленне пры лазернай рэзцы драўніны:
• Рэзка за адзін праход будзе лепш
Прынята лічыць, што каб пазбегнуць асмальвання, трэба выкарыстоўваць высокую хуткасць і малую магутнасць. Хоць гэта часткова праўда, існуе распаўсюджанае памылковае меркаванне. Некаторыя людзі лічаць, што больш высокая хуткасць і меншая магутнасць разам з некалькімі праходамі могуць паменшыць абвугленне. Тым не менш, такі падыход сапраўды можа прывесці да ўзмацнення эфекту абвуглення ў параўнанні з адным праходам пры аптымальных наладах.
Для дасягнення аптымальных вынікаў і звядзення да мінімуму асмальвання, важна пераканацца, што драўніна распілоўваецца за адзін праход, захоўваючы нізкую магутнасць і высокую хуткасць. У гэтым выпадку пераважней больш высокая хуткасць і меншая магутнасць, пакуль драўніну можна цалкам распілаваць. Аднак, калі для разразання матэрыялу патрабуецца некалькі праходаў, гэта сапраўды можа прывесці да павелічэння абвуглення. Гэта адбываецца таму, што ўчасткі, якія ўжо былі прарэзаны, будуць падвяргацца другаснаму абпальванню, што прывядзе да больш выяўленага асмальвання з кожным наступным праходам.
Пры другім праходзе дэталі, якія ўжо былі прарэзаны, зноў падвяргаюцца абпалу, а ўчасткі, якія не былі цалкам прарэзаны пры першым праходзе, могуць выглядаць менш абвугленымі. Такім чынам, вельмі важна пераканацца, што рэзка выконваецца за адзін праход і пазбегнуць другасных пашкоджанняў.
• Баланс паміж хуткасцю рэзкі і магутнасцю
Важна адзначыць, што існуе кампраміс паміж хуткасцю і магутнасцю. Больш высокія хуткасці ўскладняюць рэзку, у той час як меншая магутнасць таксама можа перашкаджаць працэсу рэзкі. Неабходна расставіць прыярытэты паміж гэтымі двума фактарамі. Зыходзячы з майго досведу, больш высокая хуткасць важней, чым меншая магутнасць. Выкарыстоўваючы больш высокую магутнасць, паспрабуйце знайсці самую высокую хуткасць, якая ўсё яшчэ дазваляе выканаць поўную рэзку. Аднак для вызначэння аптымальных значэнняў можа спатрэбіцца тэставанне.
Case Sharing – як усталяваць параметры пры лазернай рэзцы драўніны
3 мм фанера
Напрыклад, пры рэзцы фанеры таўшчынёй 3 мм CO2-лазерным разаком з лазернай трубкай магутнасцю 80 Вт я дасягнуў добрых вынікаў пры 55% магутнасці і хуткасці 45 мм/с.
Можна заўважыць, што пры гэтых параметрах абвугленне мінімальна або адсутнічае.
2 мм фанера
Для рэзкі 2 мм фанеры я выкарыстаў 40% магутнасці і хуткасць 45 мм/с.
5 мм фанера
Для рэзкі 5 мм фанеры я выкарыстаў 65% магутнасці і хуткасць 20 мм/с.
Краю пачалі цямнець, але сітуацыя ўсё яшчэ была прымальнай, і пры дакрананні не было істотных рэшткаў.
Мы таксама пратэставалі максімальную таўшчыню рэзу машыны, якая складала 18 мм з цвёрдай драўніны. Я выкарыстаў максімальную магутнасць, але хуткасць рэзкі была значна меншай.
Відэа дысплей | Як лазерна выразаць фанеру 11 мм
Парады па выдаленні цёмнага дрэва
Краю сталі даволі цёмнымі, а карбанізацыя моцная. Як мы можам справіцца з гэтай сітуацыяй? Адным з магчымых рашэнняў з'яўляецца выкарыстанне пескоструйной машыны для апрацоўкі здзіўленых участкаў.
• Моцнае выдзіманне паветра (паветраны кампрэсар лепш)
Акрамя магутнасці і хуткасці, ёсць яшчэ адзін важны фактар, які ўплывае на пытанне пацямнення пры рэзцы драўніны, гэта выкарыстанне абдзімання. Вельмі важна, каб падчас рэзкі драўніны быў моцны паветраны паток, пажадана з дапамогай паветранага кампрэсара высокай магутнасці. Пацямненне або пажаўценне краёў можа быць выклікана газамі, якія ўтвараюцца падчас рэзкі, і паветра, які дзьме, дапамагае палегчыць працэс рэзкі і прадухіліць узгаранне.
Гэта ключавыя моманты, каб пазбегнуць пацямнення пры лазернай рэзцы драўніны. Прадстаўленыя тэставыя дадзеныя не з'яўляюцца абсалютнымі значэннямі, але служаць у якасці эталона, пакідаючы некаторы поле для варыяцый. У практычных прымяненнях важна ўлічваць іншыя фактары, такія як няроўныя паверхні платформы, няроўныя драўляныя дошкі, якія ўплываюць на фокусную адлегласць, і неаднастайнасць фанерных матэрыялаў. Пазбягайце выкарыстання экстрэмальных значэнняў для рэзкі, бо гэта можа проста не дасягнуць поўнай рэзкі.
Калі вы выявіце, што матэрыял пастаянна цямнее незалежна ад параметраў рэзкі, гэта можа быць праблемай з самім матэрыялам. Утрыманне клею ў фанеры таксама можа паўплываць. Важна знайсці матэрыялы, больш прыдатныя для лазернай рэзкі.
Выберыце прыдатны лазерны разак па дрэве
Выберыце лазерную машыну, якая вам падыходзіць!
Ёсць пытанні аб тым, як рэзаць драўніну лазерам без абвуглення?
Час размяшчэння: 22 мая 2023 г