Композитни материали
(лазерно рязане, лазерно гравиране, лазерно перфориране)
Ние се интересуваме от това, което ви интересува
Изобилните и екстензивни композитни материали компенсират дефицита на естествени материали във функции и свойства, играещи важна роля в промишлеността, автомобилостроенето, авиацията и гражданските области. Въз основа на това традиционните производствени методи като рязане с нож, щанцоване, щанцоване и ръчна обработка далеч не отговарят на изискванията за качество и скорост на обработка поради разнообразието и променливите форми и размери на композитните материали. Чрез свръхвисока прецизност на обработка и автоматични и цифрови системи за управление,машини за лазерно рязанесе отличават при обработката на композитни материали и се превръщат в идеален и предпочитан избор. Заедно с интегрираната обработка при лазерно рязане, гравиране и перфориране, универсалният лазерен нож може бързо да отговори на изискванията на пазара с бърза и гъвкава обработка.
Друг важен момент за лазерните машини е, че присъщата термична обработка гарантира запечатани и гладки ръбове без протриване и счупване, като същевременно елиминира ненужните разходи за последваща обработка и време.
▍ Примери за приложение
—— композити за лазерно рязане
филтърна кърпа, въздушен филтър, филтърна торба, филтърна мрежа, хартиен филтър, въздух в кабината, гарнитура, филтърна маска, филтърна пяна
разпределение на въздуха, против пламък, антимикробно, антистатично
бутални двигатели, газови и парни турбини, изолация на тръби, двигателни отделения, промишлена изолация, морска изолация, космическа изолация, автомобилна изолация, акустична изолация
изключително груба шкурка, груба шкурка, средна шкурка, изключително фина шкурка
Видео демонстрации
Композитни материали за лазерно рязане - възглавница от пяна
Рязане на пяна като професионалист
▍ Поглед към лазерна машина MimoWork
◼ Работна площ: 1600 мм * 1000 мм
◻ Подходящ за лазерно рязане на композитни материали, промишлени материали
◼ Работна площ: 1600 мм * 3000 мм
◻ Подходящ за лазерно рязане на композитни материали с големи формати
◼ Работна площ: 1600 мм * Безкрайност
◻ Подходящ за лазерно маркиране, перфориране върху композитни материали
Какви са предимствата на лазерното рязане на композитни материали?
Защо MimoWork?
Бърз индекс за материали
Има някои композитни материали, адаптивни за лазерно рязане:пяна, филц, фибростъкло, дистанционни тъкани,подсилени с влакна материали, ламинирани композитни материали,синтетичен плат, нетъкан, найлон, поликарбонат
Често задавани въпроси за лазерно рязане на композитни материали
> Може ли лазерното рязане да се използва за всички видове композитни материали?
Лазерното рязане е ефективно за широка гама от композитни материали, включително подсилени с влакна пластмаси, композити от въглеродни влакна и ламинати. Въпреки това специфичният състав и дебелината на материала могат да повлияят на пригодността на лазерното рязане.
> Как лазерното рязане влияе върху целостта на композитните структури?
Лазерното рязане обикновено произвежда чисти и прецизни ръбове, минимизирайки увреждането на структурната цялост на композитните материали. Фокусираният лазерен лъч помага за предотвратяване на разслояването и осигурява висококачествено рязане.
> Има ли ограничения за дебелината на композитните материали, които могат да се режат с лазер?
Лазерното рязане е много подходящо за тънки до умерено дебели композитни материали. Възможността за дебелина зависи от мощността на лазера и конкретния тип композит. По-дебелите материали може да изискват по-мощни лазери или алтернативни методи на рязане.
> Произвежда ли лазерното рязане вредни странични продукти при работа с композитни материали?
Лазерното рязане на композити може да произведе изпарения и естеството на тези странични продукти зависи от състава на материала. Препоръчват се адекватна вентилация и подходящи системи за изсмукване на дима, за да се осигури безопасна работна среда.
> Как лазерното рязане допринася за прецизността при производството на композитни части?
Лазерното рязане осигурява висока прецизност благодарение на фокусирания и концентриран лазерен лъч. Тази прецизност позволява сложни дизайни и детайлни разфасовки, което го прави идеален метод за производство на точни и сложни форми в композитни компоненти.
