আপনি যখন লেজার প্রযুক্তিতে নতুন এবং একটি লেজার কাটিং মেশিন কেনার কথা বিবেচনা করেন, তখন আপনাকে অবশ্যই অনেক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে হবে।
মিমোওয়ার্কCO2 লেজার মেশিন সম্পর্কে আপনার সাথে আরও তথ্য শেয়ার করতে পেরে আনন্দিত এবং আশা করি, আপনি এমন একটি ডিভাইস খুঁজে পেতে পারেন যা সত্যিই আপনার জন্য উপযুক্ত, তা আমাদের বা অন্য লেজার সরবরাহকারীর কাছ থেকে হোক না কেন।
এই নিবন্ধে, আমরা মূলধারায় মেশিন কনফিগারেশনের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ প্রদান করব এবং প্রতিটি সেক্টরের তুলনামূলক বিশ্লেষণ করব। সাধারণভাবে, নিবন্ধটি নীচের মতো পয়েন্টগুলি কভার করবে:
CO2 লেজার মেশিনের মেকানিক্স
ক ব্রাশলেস ডিসি মোটর, সার্ভো মোটর, স্টেপ মোটর
ব্রাশবিহীন ডিসি (সরাসরি বর্তমান) মোটর
ব্রাশবিহীন ডিসি মোটর একটি উচ্চ RPM (প্রতি মিনিটে বিপ্লব) এ চলতে পারে। ডিসি মোটরের স্টেটর একটি ঘূর্ণায়মান চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে যা আর্মেচারটিকে ঘোরাতে চালিত করে। সমস্ত মোটরের মধ্যে, ব্রাশবিহীন ডিসি মোটর সবচেয়ে শক্তিশালী গতিশক্তি প্রদান করতে পারে এবং লেজার হেডকে প্রচণ্ড গতিতে চালনা করতে পারে।MimoWork এর সেরা CO2 লেজার খোদাই মেশিন একটি ব্রাশবিহীন মোটর দিয়ে সজ্জিত এবং সর্বোচ্চ 2000mm/s খোদাই গতিতে পৌঁছাতে পারে.একটি CO2 লেজার কাটিয়া মেশিনে ব্রাশবিহীন ডিসি মোটর খুব কমই দেখা যায়। এর কারণ হল একটি উপাদানের মাধ্যমে কাটার গতি উপকরণের পুরুত্ব দ্বারা সীমিত। বিপরীতে, আপনার উপকরণগুলিতে গ্রাফিক্স খোদাই করার জন্য আপনার কেবলমাত্র অল্প শক্তির প্রয়োজন, লেজার খোদাইকারী দিয়ে সজ্জিত একটি ব্রাশবিহীন মোটরবৃহত্তর নির্ভুলতা সঙ্গে আপনার খোদাই সময় ছোট করুন.
সার্ভো মোটর এবং স্টেপ মোটর
আমরা সকলেই জানি যে সার্ভো মোটরগুলি উচ্চ গতিতে উচ্চ মাত্রার টর্ক সরবরাহ করতে পারে এবং সেগুলি স্টেপার মোটরগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। সার্ভো মোটরগুলির অবস্থান নিয়ন্ত্রণের জন্য ডাল সামঞ্জস্য করার জন্য একটি এনকোডার প্রয়োজন। একটি এনকোডার এবং গিয়ারবক্সের প্রয়োজনীয়তা সিস্টেমটিকে আরও যান্ত্রিকভাবে জটিল করে তোলে, যার ফলে আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ খরচ হয়। CO2 লেজার মেশিনের সাথে মিলিত,সার্ভো মোটর স্টেপার মোটরের তুলনায় গ্যান্ট্রি এবং লেজার হেডের অবস্থানে উচ্চতর নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে। যদিও, খোলাখুলিভাবে বলতে গেলে, বেশিরভাগ সময়ে, আপনি যখন বিভিন্ন মোটর ব্যবহার করেন তখন নির্ভুলতার পার্থক্য বলা কঠিন, বিশেষ করে যদি আপনি সাধারণ নৈপুণ্য উপহার দেন যার জন্য খুব বেশি নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না। আপনি যদি যৌগিক সামগ্রী এবং প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রক্রিয়াকরণ করেন, যেমন ফিল্টার প্লেটের জন্য ফিল্টার কাপড়, গাড়ির জন্য নিরাপত্তা ইনফ্ল্যাটেবল পর্দা, কন্ডাক্টরের জন্য অন্তরক কভার, তাহলে সার্ভো মোটরগুলির ক্ষমতাগুলি নিখুঁতভাবে প্রদর্শিত হবে।
প্রতিটি মোটরের তার সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। আপনার জন্য উপযুক্ত একটি আপনার জন্য সেরা.
অবশ্যই, MimoWork প্রদান করতে পারেCO2 লেজার খোদাইকারী এবং কাটার তিন ধরনের মোটর সহআপনার প্রয়োজন এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে।
খ. বেল্ট ড্রাইভ VS গিয়ার ড্রাইভ
একটি বেল্ট ড্রাইভ হল একটি বেল্ট দ্বারা চাকার সংযোগ করার একটি সিস্টেম যেখানে একটি গিয়ার ড্রাইভ হল দুটি গিয়ার একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে কারণ উভয় দাঁতের সাথে মিলিত হয় পরস্পর সংযুক্ত। লেজার সরঞ্জামের যান্ত্রিক কাঠামোতে, উভয় ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়লেজার গ্যান্ট্রির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং একটি লেজার মেশিনের নির্ভুলতা সংজ্ঞায়িত করুন।
আসুন নিম্নলিখিত টেবিলের সাথে দুটি তুলনা করা যাক:
বেল্ট ড্রাইভ | গিয়ার ড্রাইভ |
প্রধান উপাদান পুলি এবং বেল্ট | প্রধান উপাদান গিয়ারস |
আরও জায়গা প্রয়োজন | কম জায়গা প্রয়োজন, তাই লেজার মেশিনটি ছোট হতে ডিজাইন করা যেতে পারে |
উচ্চ ঘর্ষণ ক্ষতি, তাই কম ট্রান্সমিশন এবং কম দক্ষতা | কম ঘর্ষণ ক্ষতি, তাই উচ্চ সংক্রমণ এবং আরো দক্ষতা |
গিয়ার ড্রাইভের তুলনায় কম আয়ু, সাধারণত প্রতি 3 বছরে পরিবর্তিত হয় | বেল্ট ড্রাইভের চেয়ে অনেক বেশি আয়ু, সাধারণত প্রতি দশকে পরিবর্তন হয় |
আরো রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণ খরচ তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং সুবিধাজনক | কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং কষ্টকর |
তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই | নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন |
অপারেশন খুব শান্ত | অপারেশনে গোলমাল |
গিয়ার ড্রাইভ এবং বেল্ট ড্রাইভ উভয় সিস্টেমই সাধারণত লেজার কাটিং মেশিনে সুবিধা এবং অসুবিধা সহ ডিজাইন করা হয়। সহজভাবে সংক্ষেপে বলা যায়,বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেম ছোট আকারের, উড়ন্ত-অপটিক্যাল ধরণের মেশিনে আরও সুবিধাজনক; উচ্চতর সংক্রমণ এবং স্থায়িত্বের কারণে,গিয়ার ড্রাইভটি বড়-ফরম্যাটের লেজার কাটারের জন্য বেশি উপযুক্ত, সাধারণত একটি হাইব্রিড অপটিক্যাল ডিজাইনের সাথে।
গ. স্থির ওয়ার্কিং টেবিল VS পরিবাহক ওয়ার্কিং টেবিল
লেজার প্রক্রিয়াকরণের অপ্টিমাইজেশনের জন্য, আপনার একটি উচ্চ-মানের লেজার সরবরাহ এবং একটি লেজারের মাথা সরানোর জন্য একটি অসামান্য ড্রাইভিং সিস্টেমের চেয়ে বেশি প্রয়োজন, একটি উপযুক্ত উপাদান সমর্থন টেবিলও প্রয়োজন। উপাদান বা অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে একটি কাজের টেবিল মানে আপনি আপনার লেজার মেশিনের সম্ভাব্যতা সর্বাধিক করতে পারেন।
সাধারণত, কাজের প্ল্যাটফর্মের দুটি বিভাগ রয়েছে: স্থির এবং মোবাইল।
(বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আপনি হয়ত সব ধরনের উপকরণ ব্যবহার করতে পারেনশীট উপাদান বা কুণ্ডলীকৃত উপাদান)
○একটি স্থির কাজের টেবিলএক্রাইলিক, কাঠ, কাগজ (পিচবোর্ড) এর মতো শীট সামগ্রী রাখার জন্য আদর্শ।
• ছুরি ফালা টেবিল
• মধু চিরুনি টেবিল
○একটি পরিবাহক ওয়ার্কিং টেবিলফ্যাব্রিক, চামড়া, ফেনা মত রোল উপকরণ স্থাপন জন্য আদর্শ.
• শাটল টেবিল
• পরিবাহক টেবিল
একটি উপযুক্ত কাজের টেবিল ডিজাইনের সুবিধা
✔কাটিয়া নির্গমন চমৎকার নিষ্কাশন
✔উপাদান স্থির করুন, কাটার সময় কোন স্থানচ্যুতি ঘটে না
✔ওয়ার্কপিসগুলি লোড এবং আনলোড করতে সুবিধাজনক
✔সমতল পৃষ্ঠতলের জন্য সর্বোত্তম ফোকাস নির্দেশিকা ধন্যবাদ
✔সহজ যত্ন এবং পরিষ্কার
d স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন VS ম্যানুয়াল উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম
যখন আপনি কঠিন উপকরণ খোদাই করা হয়, যেমনএক্রাইলিক (PMMA)এবংকাঠ (MDF), উপকরণ বেধ মধ্যে পরিবর্তিত হয়. উপযুক্ত ফোকাস উচ্চতা খোদাই প্রভাব অপ্টিমাইজ করতে পারেন. ক্ষুদ্রতম ফোকাস পয়েন্ট খুঁজে পেতে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য কাজের প্ল্যাটফর্ম প্রয়োজন। CO2 লেজার খোদাই মেশিনের জন্য, স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন এবং ম্যানুয়াল উত্তোলন প্ল্যাটফর্মগুলি সাধারণত তুলনা করা হয়। আপনার বাজেট পর্যাপ্ত হলে, স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন প্ল্যাটফর্মের জন্য যান।শুধুমাত্র কাটিং এবং খোদাই নির্ভুলতা উন্নত করা নয়, এটি আপনাকে অনেক সময় এবং প্রচেষ্টাও বাঁচাতে পারে।
e আপার, সাইড এবং বটম ভেন্টিলেশন সিস্টেম
নীচের বায়ুচলাচল ব্যবস্থা হল একটি CO2 লেজার মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ, কিন্তু MimoWork-এর সম্পূর্ণ লেজার প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতাকে এগিয়ে নেওয়ার জন্য অন্যান্য ধরনের ডিজাইনও রয়েছে। একটি জন্যবড় আকারের লেজার কাটিয়া মেশিন, MimoWork একটি সম্মিলিত ব্যবহার করবেউপরের এবং নীচের ক্লান্তিকর সিস্টেমউচ্চ মানের লেজার কাটিয়া ফলাফল বজায় রাখার সময় নিষ্কাশন প্রভাব বৃদ্ধি. আমাদের অধিকাংশ জন্যগ্যালভো মার্কিং মেশিন, আমরা ইনস্টল করবপার্শ্ব বায়ুচলাচল ব্যবস্থাধোঁয়া নিঃশেষ করতে প্রতিটি শিল্পের সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনের সমস্ত বিবরণ আরও ভালভাবে লক্ষ্য করা উচিত।
An নিষ্কাশন সিস্টেমমেশিন করা হচ্ছে উপাদান অধীনে উত্পন্ন হয়. তাপ-চিকিত্সা দ্বারা উত্পন্ন ধোঁয়া শুধুমাত্র নিষ্কাশন করা হয় না কিন্তু উপকরণ স্থিতিশীল, বিশেষ করে হালকা ওজনের ফ্যাব্রিক. প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের যে অংশটি প্রক্রিয়াজাত করা হচ্ছে তার দ্বারা আচ্ছাদিত, স্তন্যপান প্রভাব এবং ফলে সাকশন ভ্যাকুয়াম তত বেশি।
CO2 গ্লাস লেজার টিউব VS CO2 আরএফ লেজার টিউব
ক CO2 লেজারের উত্তেজনা নীতি
কার্বন ডাই অক্সাইড লেজারটি তৈরি করা প্রথম গ্যাস লেজারগুলির মধ্যে একটি ছিল। কয়েক দশকের উন্নয়নের সাথে, এই প্রযুক্তিটি অনেক পরিপক্ক এবং অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট। CO2 লেজার টিউব এর নীতির মাধ্যমে লেজারকে উত্তেজিত করেগ্লো স্রাবএবংবৈদ্যুতিক শক্তিকে ঘনীভূত আলোক শক্তিতে রূপান্তরিত করে. লেজার টিউবের ভিতরে কার্বন ডাই অক্সাইড (সক্রিয় লেজার মাধ্যম) এবং অন্যান্য গ্যাসের উপর একটি উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করার মাধ্যমে, গ্যাসটি একটি উজ্জ্বল নিঃসরণ তৈরি করে এবং প্রতিফলন আয়নার মধ্যবর্তী পাত্রে ক্রমাগত উত্তেজিত হয় যেখানে আয়না দুটি পাশে অবস্থিত। লেজার উৎপন্ন করার জন্য জাহাজ।
খ. CO2 গ্লাস লেজার টিউব এবং CO2 RF লেজার টিউবের পার্থক্য
আপনি যদি CO2 লেজার মেশিন সম্পর্কে আরও বিস্তৃত বোঝার জন্য চান, তাহলে আপনাকে বিস্তারিত খনন করতে হবেলেজার উৎস. অ-ধাতু পদার্থগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত লেজারের ধরণ হিসাবে, CO2 লেজারের উত্সটিকে দুটি প্রধান প্রযুক্তিতে ভাগ করা যেতে পারে:গ্লাস লেজার টিউবএবংআরএফ মেটাল লেজার টিউব.
(প্রসঙ্গক্রমে, উচ্চ ক্ষমতার দ্রুত-অক্ষীয়-প্রবাহ CO2 লেজার এবং ধীর-অক্ষীয় প্রবাহ CO2 লেজার আমাদের আজকের আলোচনার সুযোগে নেই)
গ্লাস (ডিসি) লেজার টিউব | মেটাল (RF) লেজার টিউব | |
জীবনকাল | 2500-3500 ঘন্টা | 20,000 ঘন্টা |
ব্র্যান্ড | চাইনিজ | সুসঙ্গত |
কুলিং পদ্ধতি | জল ঠান্ডা করা | জল ঠান্ডা করা |
রিচার্জেবল | না, একবার ব্যবহার করুন | হ্যাঁ |
ওয়ারেন্টি | 6 মাস | 12 মাস |
কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সফটওয়্যার
কন্ট্রোল সিস্টেম হল যান্ত্রিক যন্ত্রের মস্তিষ্ক এবং একটি CNC (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) প্রোগ্রামিং ভাষা ব্যবহার করে লেজারকে কোথায় সরাতে হবে তা নির্দেশ করে। কন্ট্রোল সিস্টেমটি নমনীয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে লেজার উত্সের পাওয়ার আউটপুট নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করবে যা সাধারণত লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়, কেবল লেজার মেশিনের একটি ডিজাইন থেকে অন্য ডিজাইনে দ্রুত স্যুইচ করার ক্ষমতা নেই, এটি এছাড়াও সহজভাবে লেজার শক্তির সেটিং পরিবর্তন করে এবং সরঞ্জাম পরিবর্তন না করে গতি কাটানোর মাধ্যমে বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে।
বাজারে অনেকেই চীনের সফ্টওয়্যার প্রযুক্তি এবং ইউরোপীয় এবং আমেরিকান লেজার কোম্পানিগুলির সফ্টওয়্যার প্রযুক্তির তুলনা করবে। সহজভাবে কাটা এবং খোদাই প্যাটার্নের জন্য, বাজারে বেশিরভাগ সফ্টওয়্যারগুলির অ্যালগরিদমগুলির মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই। অসংখ্য নির্মাতার কাছ থেকে এত বছরের ডেটা প্রতিক্রিয়া সহ, আমাদের সফ্টওয়্যারটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
1. ব্যবহার করা সহজ
2. দীর্ঘমেয়াদে স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন
3. দক্ষতার সাথে উত্পাদন সময় মূল্যায়ন
4. DXF, AI, PLT এবং অন্যান্য অনেক ফাইল সমর্থন করে
5. পরিবর্তনের সম্ভাবনার সাথে এক সময়ে একাধিক কাটিং ফাইল আমদানি করুন
6. কলাম এবং সারিগুলির অ্যারে সহ কাটিং প্যাটার্ন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সাজানমিমো-নেস্ট
সাধারণ কাটিয়া সফ্টওয়্যার ভিত্তি ছাড়াও,ভিশন রিকগনিশন সিস্টেমউত্পাদনে অটোমেশনের ডিগ্রি উন্নত করতে পারে, শ্রম কমাতে পারে এবং কাটিয়া নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। সহজ কথায়, CO2 লেজার মেশিনে স্থাপিত সিসিডি ক্যামেরা বা এইচডি ক্যামেরা মানুষের চোখের মতো কাজ করে এবং লেজার মেশিনকে নির্দেশ দেয় কোথায় কাটতে হবে। এই প্রযুক্তিটি সাধারণত ডিজিটাল প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন এবং এমব্রয়ডারি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন ডাই-সাবলিমেশন স্পোর্টওয়্যার, আউটডোর পতাকা, এমব্রয়ডারি প্যাচ এবং আরও অনেক কিছু। MimoWork প্রদান করতে পারে তিন ধরনের দৃষ্টি শনাক্তকরণ পদ্ধতি:
▮ কনট্যুর স্বীকৃতি
ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং পরমানন্দ প্রিন্টিং পণ্য জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। কিছু পরমানন্দ স্পোর্টসওয়্যার, মুদ্রিত ব্যানার এবং টিয়ারড্রপের মতো, এই ফ্যাব্রিক প্যাটার্নগুলি ঐতিহ্যগত ছুরি কাটার বা ম্যানুয়াল কাঁচি দ্বারা কাটা হয় না। প্যাটার্ন কনট্যুর কাটার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা হল দৃষ্টি লেজার সিস্টেমের শক্তি। কনট্যুর রিকগনিশন সিস্টেমের সাহায্যে, HD ক্যামেরা দ্বারা প্যাটার্নের ছবি তোলার পর লেজার কাটার কনট্যুর বরাবর সঠিকভাবে কাটতে পারে। কাটিং ফাইল এবং পোস্ট-ট্রিমিংয়ের প্রয়োজন নেই, কনট্যুর লেজার কাটিয়া কাটিয়া গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়।
অপারেশন গাইড:
1. প্যাটার্নযুক্ত পণ্যগুলিকে খাওয়ান >
2. প্যাটার্নের জন্য ফটো তুলুন >
3. কনট্যুর লেজার কাটা শুরু করুন >
4. সমাপ্ত সংগ্রহ >
▮ রেজিস্ট্রেশন মার্ক পয়েন্ট
সিসিডি ক্যামেরাসঠিক কাটিং সহ লেজারকে সহায়তা করার জন্য কাঠের বোর্ডে মুদ্রিত প্যাটার্নটিকে চিনতে এবং সনাক্ত করতে পারে। মুদ্রিত কাঠের তৈরি কাঠের সাইনবোর্ড, ফলক, শিল্পকর্ম এবং কাঠের ছবি সহজেই প্রক্রিয়াজাত করা যায়।
ধাপ 1
>> কাঠের বোর্ডে সরাসরি আপনার প্যাটার্ন প্রিন্ট করুন
ধাপ 2
>> সিসিডি ক্যামেরা লেজারকে আপনার ডিজাইন কাটতে সহায়তা করে
ধাপ 3।
>> আপনার সমাপ্ত টুকরা সংগ্রহ করুন
▮ টেমপ্লেট ম্যাচিং
একই আকার এবং প্যাটার্ন সহ কিছু প্যাচ, লেবেল, মুদ্রিত ফয়েলের জন্য, MimoWork থেকে টেমপ্লেট ম্যাচিং ভিশন সিস্টেমটি একটি দুর্দান্ত সহায়ক হবে। লেজার সিস্টেমটি সঠিকভাবে সেট টেমপ্লেটটিকে চিনতে এবং অবস্থান করে ছোট প্যাটার্নটি কাটতে পারে যা বিভিন্ন প্যাচের বৈশিষ্ট্য অংশের সাথে মেলে ডিজাইন কাটিং ফাইল। যেকোন প্যাটার্ন, লোগো, টেক্সট বা অন্যান্য ভিজ্যুয়াল স্বীকৃত অংশ বৈশিষ্ট্য অংশ হতে পারে.
লেজার বিকল্প
MimoWork প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী কঠোরভাবে সমস্ত মৌলিক লেজার কাটারের জন্য অসংখ্য অতিরিক্ত বিকল্প অফার করে। দৈনিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, লেজার মেশিনে এই কাস্টমাইজড ডিজাইনগুলি বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যের গুণমান এবং নমনীয়তা বাড়ানোর লক্ষ্য রাখে। আমাদের সাথে প্রাথমিক যোগাযোগের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কটি হল আপনার উত্পাদন পরিস্থিতি, বর্তমানে উৎপাদনে কোন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয় এবং উৎপাদনে কোন সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয় তা জানা। তাই আসুন কিছু সাধারণ ঐচ্ছিক উপাদানের সাথে পরিচয় করিয়ে দিই যা পছন্দের।
ক আপনার চয়ন করার জন্য একাধিক লেজার হেড
একটি মেশিনে একাধিক লেজার হেড এবং টিউব যোগ করা হল আপনার উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে খরচ সাশ্রয় করার উপায়। একসাথে একাধিক লেজার কাটার কেনার সাথে তুলনা করে, একাধিক লেজার হেড ইনস্টল করা বিনিয়োগের খরচের পাশাপাশি কাজের জায়গাও বাঁচায়। যাইহোক, মাল্টিপল-লেজার-হেড সব পরিস্থিতিতে উপযুক্ত নয়। একটি কাজের টেবিলের আকার এবং কাটিয়া প্যাটার্ন আকার বিবেচনা করা উচিত. এইভাবে আমরা প্রায়ই ক্রয় করার আগে গ্রাহকদের আমাদের কিছু নকশা উদাহরণ পাঠাতে প্রয়োজন.
লেজার মেশিন বা লেজার রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে আরও প্রশ্ন
পোস্টের সময়: অক্টোবর-12-2021