মাস্টারিং লেজার ওয়েল্ডিং:
দক্ষতার জন্য একটি সম্পূর্ণ গাইড
লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার ক্ষেত্রে কি কিছু চ্যালেঞ্জ রয়েছে? বিভ্রান্তির সমাধান করতে এই নিবন্ধটি পড়ুন!
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির দক্ষতা উন্নত করা: একটি বিস্তৃত গাইড
আজকের প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন ল্যান্ডস্কেপে, আপনার ওয়েল্ডগুলির দক্ষতা উন্নত করার জন্য লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করা অপরিহার্য। আপনি ছোট নিয়ে কাজ করছেন কিনালেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডার, বা উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজার ওয়েল্ডার, সঠিক প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যগুলি আপনার ওয়েল্ডগুলির যথার্থতা এবং শক্তি নিশ্চিত করার সময় আপনার উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। এই গাইডে, আমরা আপনার লেজার ওয়েল্ডিং অপারেশন থেকে উন্নত করার জন্য কার্যকর টিপস ভাগ করবসেরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করাগ্যাসের মিশ্রণটি অনুকূল করতে, থেকেআপনার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি আরও ভালভাবে চয়ন করতে আপনাকে সহায়তা করুন.
সামগ্রীর সারণী:
কোন কারণগুলি লেজার ওয়েল্ডিং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
লেজার ওয়েল্ডিং হ'ল একটি কাটিয়া-এজ প্রযুক্তি যা তার যথার্থতা, গতি এবং ন্যূনতম বিকৃতি সহ জটিল উপকরণগুলিতে যোগদানের দক্ষতার জন্য বিস্তৃত শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়। প্রচলিত ld ালাই পদ্ধতির বিপরীতে, লেজার ওয়েল্ডিং একটি ফোকাসযুক্ত লেজার মরীচিটি গলে এবং ফিউজ উপকরণগুলিতে ব্যবহার করে, যার ফলে ব্যতিক্রমী শক্তি এবং নান্দনিকতার সাথে উচ্চমানের ওয়েল্ড হয়।
যাইহোক, লেজার ওয়েল্ডিংয়ে সর্বোত্তম দক্ষতা অর্জন অনেক কারণের সাথে জড়িত একটি বহুমুখী চ্যালেঞ্জ। এই কারণগুলির মধ্যে লেজারের শক্তি, ld ালাই গতি, উপকরণগুলির প্রকৃতি ld ালাই করা হচ্ছে এবং যৌথ নকশার জটিলতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই পরামিতিগুলি বোঝা এবং অনুকূলকরণ লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা উন্নত করতে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।
1। লেজার পরামিতি
লেজার শক্তি:ওয়েল্ডিং গতি এবং অনুপ্রবেশ নির্ধারণ করে; উচ্চ শক্তি ঝুঁকিগুলি ত্রুটিগুলি, অন্যদিকে কম শক্তি দুর্বল ওয়েল্ডগুলি পেতে পারে।
তরঙ্গদৈর্ঘ্য:উপাদান শোষণ প্রভাবিত; আইআর ধাতুগুলির স্যুট করে, যখন ইউভি/দৃশ্যমান আলো নন-ধাতু এবং কিছু প্রতিফলিত ধাতুগুলির জন্য ভাল।
নাড়ি সময়কাল এবং ফ্রিকোয়েন্সি:নাড়ির সময়কাল তাপ ইনপুট এবং এইচএএজি আকারকে প্রভাবিত করে; ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাবিত করে ld ালাইয়ের গতি এবং তাপ জমে।
মরীচি গুণমান:শক্তি বিতরণ এবং ld ালাইয়ের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে; উচ্চমানের ধারাবাহিক এবং সঠিক ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করে।
ফোকাস অবস্থান:শক্তি ঘনত্ব এবং গলে দক্ষতার জন্য সমালোচনামূলক; যথাযথ ফোকাস ওয়েল্ডের গুণমান এবং অনুপ্রবেশ বাড়ায়।
2। উপাদান বৈশিষ্ট্য
উপাদান প্রকার:লেজার শোষণ এবং বাহন নির্ধারণ করে; বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য অনুকূল ld ালাইয়ের জন্য নির্দিষ্ট সেটিংস প্রয়োজন।
বেধ:প্রভাবগুলির জন্য লেজার শক্তি এবং ld ালাইয়ের গতি প্রয়োজন; পাতলা উপকরণগুলির জন্য কম শক্তি এবং দ্রুত গতির প্রয়োজন হয়, যখন ঘন পদার্থের উচ্চতর শক্তি এবং ধীর গতির প্রয়োজন হয়।
পৃষ্ঠের অবস্থা:লেজার শোষণ এবং তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে; মানের ওয়েল্ডগুলির জন্য পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।
তাপীয় বৈশিষ্ট্য:কীভাবে উপকরণগুলি লেজার শক্তির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা প্রভাবিত করে; উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা আরও শক্তি প্রয়োজন, যখন উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা ld ালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রভাবিত করে।
ধাতব বৈশিষ্ট্য:প্রভাব ld ালাইযোগ্যতা; উপাদান রচনা, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফেজ ট্রান্সফর্মেশনগুলি ld ালাই প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত গুণকে প্রভাবিত করে।
3। পরিবেশগত পরিস্থিতি
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা:উপাদান তাপ বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জাম স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে; নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ধারাবাহিক ld ালাইয়ের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
আর্দ্রতা:লেজার সরঞ্জাম এবং উপাদান আচরণ প্রভাবিত করে; নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা ঘনত্ব এবং জারণ প্রতিরোধ করে।
ঝালাই গ্যাস:দূষক থেকে ওয়েল্ড অঞ্চলকে রক্ষা করে; সঠিক গ্যাসের ধরণ এবং প্রবাহ উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করে।
বায়ুচলাচল:একটি নিরাপদ এবং দক্ষ ld ালাই পরিবেশ বজায় রাখে; যথাযথ এয়ারফ্লো এবং ফিউম নিষ্কাশন ধারাবাহিক ld ালাইয়ের গুণমান এবং অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
4। ওয়েল্ডিং গতি
অনুকূল ld ালাই গতি:ওয়েল্ড গুণমান এবং উত্পাদনশীলতার ভারসাম্য; সম্পূর্ণ ফিউশন এবং ধারাবাহিক গুণ নিশ্চিত করে।
উচ্চ ld ালাই গতি:উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে তবে অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং পৃষ্ঠের অনিয়মের কারণ হতে পারে।
কম ld ালাই গতি:অনুপ্রবেশ উন্নত করুন তবে এইচএজিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস করতে পারে।
5। যৌথ নকশা
যৌথ কনফিগারেশন:লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে; বিভিন্ন যৌথ ধরণের অ্যাক্সেসযোগ্যতা, ld ালাইয়ের অসুবিধা এবং যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে।
যৌথ প্রস্তুতি:যথাযথ যৌথ প্রস্তুতি উচ্চ-মানের ld ালাই অর্জনে সহায়তা করে; পরিচ্ছন্নতা, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং প্রান্ত প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গ্যাপ সহনশীলতা:কঠোর ফাঁক সহনশীলতা বজায় রাখা ধারাবাহিক এবং উচ্চ-মানের লেজার ওয়েল্ডিং অর্জনে সহায়তা করে; উপাদান এবং যৌথ কনফিগারেশনের ভিত্তিতে সর্বনিম্ন ব্যবধান এবং অনুমোদিত সহনশীলতা সামঞ্জস্য করা উচিত।
ফিক্সিং এবং ক্ল্যাম্পিং:স্থায়িত্ব এবং জয়েন্টগুলির প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে; স্থায়িত্ব, প্রান্তিককরণ, তাপ পরিচালনা এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা মূল কারণ।
আপনি কি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে আরও জানতে চান?
লেজার ওয়েল্ডিং সমাধান পান
আপনাকে সঠিক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি নির্বাচন করতে এবং আপনার লেজার ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি অনুকূল করতে সহায়তা করতে, এখানে কিছু কার্যকর পরামর্শ দেওয়া হয়েছে:
1। ডান লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি চয়ন করুন
ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ছোট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি নির্ভুলতা ld ালাই এবং টাইট স্পেসের জন্য উপযুক্ত। হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডারগুলি হার্ড-টু-রেচ অঞ্চলের জন্য সুবিধাজনক। উচ্চ-চালিত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি ঘন পদার্থ এবং উচ্চ উত্পাদন হারের জন্য আদর্শ।
হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস
· ছোট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন: এগুলি টাইট স্পেসগুলিতে নির্ভুলতা পরিষ্কার এবং ld ালাইয়ের জন্য আদর্শ। এগুলি কমপ্যাক্ট এবং নমনীয়, এগুলি ছোট উপাদানগুলি এবং জটিল ld ালাইয়ের কাজগুলি পরিচালনা করার জন্য নিখুঁত করে তোলে।
· হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডার:এগুলি হার্ড-টু-পৌঁছানোর ক্ষেত্রে অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক। তাদের বহনযোগ্যতা এবং কৌশলগততা অপারেটরদের বিভিন্ন জটিল পরিবেশে ওয়েল্ডিং কাজ সম্পাদন করতে দেয়, তাদের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাইটে কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
· উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন:ঘন উপকরণ বা উচ্চ উত্পাদন হারের প্রয়োজনীয়তার জন্য, উচ্চ-চালিত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সেরা পছন্দ। তারা গভীর অনুপ্রবেশ এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে, তাদের শিল্প উত্পাদন এবং বৃহত আকারের উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
2। শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণটি অনুকূলিত করুন
শিল্ডিং গ্যাসগুলি লেজার ওয়েল্ডিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, আর্গন এবং হিলিয়াম সাধারণত ব্যবহৃত হয়। আর্গন জারণকে বাধা দেয় এবং বিভিন্ন ধাতুর জন্য উপযুক্ত, যখন হিলিয়াম অনুপ্রবেশ বৃদ্ধি করে এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।
গ্যাস নির্বাচন ield াল
ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ শিল্ডিং গ্যাসগুলির মধ্যে রয়েছে আর্গন, হিলিয়াম এবং এর মিশ্রণ।
আরগন তার জড় বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জারণ এবং দূষণের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সহ বিভিন্ন ধাতব ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
হিলিয়াম ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং পোরোসিটি হ্রাস করতে পারে, এটি গভীর ওয়েল্ড এবং উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা উপকরণ যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মিশ্র গ্যাসগুলি নির্দিষ্ট ld ালাইয়ের উপকরণ এবং ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সের অনুকূলকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
উপযুক্ত গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করা ld ালাই অঞ্চলটি সুরক্ষার মূল চাবিকাঠি। অপর্যাপ্ত প্রবাহ কার্যকরভাবে ld ালাই অঞ্চল রক্ষা করতে ব্যর্থ হতে পারে।
জারণ এবং দূষণের দিকে পরিচালিত করে, যখন অতিরিক্ত প্রবাহ অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে এবং লেজার বিমকে ব্যাহত করতে পারে, ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সুতরাং, ld ালাই প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং উপাদান, ld ালাই গতি এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে গ্যাস প্রবাহকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য।
3। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন
উচ্চমানের ওয়েল্ডগুলি অর্জনের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা অপরিহার্য। বার্ন-থ্রু বা অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এড়াতে উপাদান অনুসারে লেজার শক্তি সামঞ্জস্য করা উচিত। অতিরিক্ত গরম না করে সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করতে ld ালাইয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ফোকাস সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে যে লেজার শক্তি ঘনীভূত, ওয়েল্ড গভীরতা এবং প্রস্থকে অনুকূল করে তোলে।
লেজার শক্তি
লেজার শক্তি হ'ল ওয়েল্ডিং ফলাফলকে প্রভাবিত করে একটি সমালোচনামূলক পরামিতি। উপাদানগুলির ধরণ এবং বেধের অনুযায়ী লেজার শক্তি সামঞ্জস্য করা অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে।
পাতলা উপকরণগুলির জন্য, কম শক্তি অতিরিক্ত গরম এবং বার্ন-থ্রো প্রতিরোধ করতে পারে।
পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এবং ভাল ফিউশন নিশ্চিত করার জন্য ঘন পদার্থের জন্য উচ্চতর শক্তি প্রয়োজনীয়।
উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি অর্জনের জন্য ফোকাস অবস্থানটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ।
সঠিক ফোকাস অবস্থান ওয়েল্ডিং অঞ্চলে লেজার শক্তির কার্যকর ঘনত্বকে নিশ্চিত করে, ওয়েল্ড গভীরতা এবং প্রস্থকে অনুকূল করে।
বিভিন্ন উপকরণ এবং ld ালাই প্রয়োজনীয়তার জন্য, ফোকাস অবস্থানটি সামঞ্জস্য করা ওয়েল্ড পুঁতি গঠনের উন্নতি করতে পারে, ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
ওয়েল্ডিং গতি
উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গরম না করে সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং গতি নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য। একটি উপযুক্ত ld ালাই গতি ওয়েল্ড বরাবর অভিন্ন তাপ ইনপুট নিশ্চিত করে, যার ফলে ধারাবাহিক ওয়েল্ড মানের হয়। খুব দ্রুত একটি গতি অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং পোরোসিটি এবং ফিউশন অভাবের মতো ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে। যদিও খুব ধীর গতিতে একটি গতি অতিরিক্ত গরমের কারণ হতে পারে, যার ফলে তাপ বিকৃতি এবং হ্রাস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে।
FAQS
লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা, ld ালাই পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।
এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সম্পাদন করা ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
এই মূল পদক্ষেপগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে এবং প্রয়োগ করতে আপনাকে সহায়তা করতে এখানে সাধারণ প্রশ্নের কয়েকটি উত্তর রয়েছে:
<<হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
প্রশ্ন 1: আমি কীভাবে সঠিক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি বেছে নেব?
ডান লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করা উপাদানগুলির ধরণ, ld ালাই প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন পরিবেশ এবং বাজেট সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। ছোট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি যথার্থ কাজের জন্য উপযুক্ত, হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডারগুলি শক্ত জায়গাগুলির জন্য সুবিধাজনক এবং উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজার ওয়েল্ডারগুলি ঘন পদার্থ বা উচ্চ উত্পাদন হারের জন্য আদর্শ।
প্রশ্ন 2: আমি কীভাবে ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে পারি?
ওয়েল্ডিংয়ের আগে, নিশ্চিত করুন যে ld ালাই পৃষ্ঠটি তেল, মরিচা এবং জারণ থেকে মুক্ত। আপনি পৃষ্ঠের দূষকগুলি অপসারণ করতে রাসায়নিক পরিষ্কার এজেন্ট বা যান্ত্রিক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি যেমন স্যান্ডপেপার বা অতিস্বনক পরিষ্কারের ব্যবহার করতে পারেন।
প্রশ্ন 3: উত্তর-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য কী?
ওয়েল্ড পোস্ট তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করে এবং ld ালাইযুক্ত জয়েন্টের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে উন্নত করে। সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্ট্রেস উপশম এবং টেম্পারিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বিশেষত উচ্চ-কার্বন স্টিলের জন্য।
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে আরও প্রশ্ন?
উপসংহার
ওয়েল্ডিং মানের উন্নতি কেবল ওয়েল্ডিং উপকরণ এবং সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ডিবাগিংয়ের উপর নির্ভর করে না তবে ওয়েল্ডিং পরামিতি, গতি এবং পরিবেশগত কারণগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণও প্রয়োজন। কেবল ld ালাইয়ের আগে সম্পূর্ণ প্রস্তুতি, ld ালাইয়ের সময় সুনির্দিষ্ট অপারেশন এবং পোস্ট-ইনস্পেকশন এবং চিকিত্সা দিয়ে আমরা ওয়েল্ডের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের সামগ্রিক গুণমানকে উন্নত করতে পারি।
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে রক্ষণাবেক্ষণ
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের দক্ষতা ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির জন্য, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য লেজার উত্স, অপটিক্স, গতি সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমের প্রতি যত্ন সহকারে মনোযোগ প্রয়োজন। এই উপাদানগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি অর্জন করতে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
লেজার উত্স
লেজার উত্স হ'ল একটি ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেমের হৃদয়, ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-তীব্রতা মরীচি উত্পাদন করে।
·ফাইবার লেজার:তাদের উচ্চ দক্ষতা, দুর্দান্ত মরীচি গুণমান এবং রাগান্বিততার জন্য পরিচিত, ফাইবার লেজারগুলি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামাটির মতো প্রতিফলিত ধাতু সহ বিস্তৃত উপকরণগুলি ld ালাইয়ের জন্য আদর্শ।
· রক্ষণাবেক্ষণ:নিয়মিতভাবে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পাওয়ার আউটপুট পর্যবেক্ষণ করুন, দূষণ রোধে পরিষ্কার অপটিক্স এবং মরীচি নির্ভুলতা বজায় রাখতে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।
<<ধাতুতে হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং
অপটিক্স
অপটিক্স সরাসরি এবং লেজার মরীচিটি ওয়েল্ড অঞ্চলে ফোকাস করুন, সুনির্দিষ্ট শক্তি বিতরণ নিশ্চিত করে।
· মরীচি বিতরণ সিস্টেম:ন্যূনতম ক্ষতির সাথে লেজার বিম সরবরাহ করতে অপটিকাল ফাইবার এবং কলিমেটর অন্তর্ভুক্ত।
· ফোকাসিং অপটিক্স:লেন্স বা ফোকাসিং হেডগুলি যা লেজার মরীচিটিকে একটি ছোট স্পট আকারে কেন্দ্রীভূত করে, যার ফলে শক্তি ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।
·রক্ষণাবেক্ষণ:লেন্স, আয়না এবং প্রতিরক্ষামূলক উইন্ডোগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করা, ক্ষতির জন্য পরিদর্শন এবং প্রান্তিককরণ চেকগুলি সর্বোত্তম বিমের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
কুলিং সিস্টেম
কুলিং সিস্টেমটি লেজার উত্স এবং অন্যান্য কী উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে বাধা দেয় এবং স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখে।
·জল শীতল:এটি প্রায়শই উচ্চ-শক্তি ফাইবার লেজার জেনারেটরগুলিতে এর ভাল তাপ অপচয় হ্রাস প্রভাবের কারণে ব্যবহৃত হয়।
·উপাদান: পাম্প, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কুল্যান্ট জলাধারগুলি কুলিং সিস্টেমের মূল উপাদান।
·রক্ষণাবেক্ষণ:নিয়মিত ফাঁস এবং বাধাগুলির জন্য চেক করুন, শীতল মানের নিরীক্ষণ করুন এবং দক্ষ শীতলকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
একটি ফাইবার লেজার সিস্টেমের উদ্ধৃতি পান!
আপনার ld ালাই দক্ষতা অনুকূল করতে, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা অপরিহার্য MIMOWork লেজার প্রস্তাব দেয়হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনসুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ ধাতব যোগদানের জন্য।
নমনীয় অপারেশন সহ পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেম
2000W হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি ছোট মেশিনের আকার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে তবে ঝলকানো ld ালাইয়ের গুণমান।
একটি স্থিতিশীল ফাইবার লেজার উত্স এবং সংযুক্ত ফাইবার কেবল একটি নিরাপদ এবং অবিচলিত লেজার বিম বিতরণ সরবরাহ করে।
উচ্চ শক্তি দিয়ে, লেজার ওয়েল্ডিং কীহোলটি নিখুঁত এবং ঘন ধাতুর জন্য এমনকি ওয়েল্ডিং জয়েন্ট দৃ for ়তর সক্ষম করে।
ছোট লেজার ওয়েল্ডার ওয়েল্ডিংকে ব্যয়বহুল এবং সাশ্রয়ী মূল্যের করে তোলে
একটি কমপ্যাক্ট এবং ছোট মেশিনের উপস্থিতি সহ, পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডার মেশিনটি একটি চলনযোগ্য হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডার বন্দুক দিয়ে সজ্জিত যা কোনও কোণ এবং পৃষ্ঠে মাল্টি-লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হালকা ওজনের এবং সুবিধাজনক।
Al চ্ছিক বিভিন্ন ধরণের লেজার ওয়েল্ডার অগ্রভাগ এবং স্বয়ংক্রিয় তারের খাওয়ানো সিস্টেমগুলি লেজার ওয়েল্ডিং অপারেশনকে আরও সহজ করে তোলে এবং এটি নতুনদের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ।
হাই-স্পিড লেজার ওয়েল্ডিং একটি দুর্দান্ত লেজার ওয়েল্ডিং প্রভাব সক্ষম করার সময় আপনার উত্পাদন দক্ষতা এবং আউটপুটকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
ভিডিওটি দেখুন: দ্রুত একটি হ্যান্ডহেল্ড লেজার মেশিনের ব্যবহারে দক্ষতা অর্জন করুন!
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে কোনও ধারণা?
পোস্ট সময়: জানুয়ারী -15-2025