Kada ste novi u lasersku tehnologiju i razmislite o kupovini laserskog stroja za rezanje, mora postojati puno pitanja koja želite postaviti.
MimoworkRado je podijeliti s vama Više informacija o laserskim strojevima CO2 i nadamo se da možete pronaći uređaj koji vam zaista odgovara, bilo da je riječ o američkom ili drugom laserskom dobavljaču.
U ovom ćemo članku pružiti kratak pregled konfiguracije mašine u glavnom toku i uspostaviti komparativnu analizu svakog sektora. Općenito, članak će pokriti bodove kao dolje:
Mehanika laserske mašine CO2
a. DC bez četkica, servo motor, korak motor
DC bez četkica (direktni trenutni) motor
DC bez četkica može se pokrenuti na visokom obrtaju (revolucije u minuti). Stator DC motora pruža rotirajuće magnetno polje koje pokreće armaturu za rotiranje. Među svim motorima, motorni motor bez četkica može pružiti najmoćniju kinetičku energiju i pokrenuti laserski glavu da se pomakne ogromnom brzinom.Mimowork's Best CO2 lasersko graviranje opremljen je motorom bez četkica i može doći do maksimalne brzine graviranja od 2000 mm / s.DC motor bez četkica retko se vidi u stroju za rezanje CO2 lasera. To je zato što je brzina rezanja kroz materijal ograničena debljinom materijala. Naprotiv, potrebna vam je samo mala moć da biste rekvizirali grafiku na vašim materijalima, motor bez četkica opremljen laserskim gravurom hoćeSkratite vrijeme graviranja s većom tačnošću.
Servo motor i korak motor
Kao što svi znamo činjenica da servo motori mogu pružiti visoku razinu obrtnog momenta približno velikom brzinom i oni su skuplji od stepper motora. Servo motori zahtijevaju davač za podešavanje impulsa za kontrolu položaja. Potreba za koderom i mjenjačem čini sistem mehanički složeniji, što dovodi do češće održavanja i većih troškova. U kombinaciji sa laserskim mašinom CO2,Servo motor može pružiti veću preciznost na položaju za garnost i laserska glava nego što se radi o stepper motoru. Dok je iskreno govorio, u većini vremena, teško je reći razliku u tačnosti kada koristite različite motore, posebno ako pravite jednostavne obrtne poklone koji ne zahtijevaju mnogo preciznosti. Ako obrađujete kompozitne materijale i tehničke primjene, poput filtrirane tkanine za filtriranje ploče, sigurnosni zavjesa na napuhavanje za vozilo, izolacijski poklopac za dirigent, tada će se savršeno pokazati mogućnosti servo motora.
Svaki motor ima svoje prednosti i nedostatke. Ona koja vam odgovara je najbolja za vas.
Svakako, Mimowork može pružitiCO2 laserski graver i rezač Sa tri vrste motoraNa osnovu vašeg zahtjeva i budžeta.
b. Pojava VS zupčani pogon
Pogon pojasa je sustav povezivanja kotača pomoću pojasa, dok je zupčanik dva zupčanika povezana jedni s drugima kao što odgovaraju oba zuba međusobno povezana. U mehaničkoj strukturi laserske opreme, oba pogona se koristeKontrolirajte kretanje laserske gantry i definirao je preciznost laserskog stroja.
Usporedimo dva sa sljedećom tablicom:
| Pogon kaiševa | Pokretački pogon |
| Glavni remenici i pojas elemenata | Glavni zupčanici elemenata |
| Potrebno više prostora | Manje potrebnog prostora, stoga laserska mašina može biti dizajnirana tako da bude manja |
| Visoki gubitak trenja, dakle niži prijenos i manja efikasnost | Niski gubitak trenja, dakle veći prijenos i veća efikasnost |
| Nizak životni vijek od pogona zupčanika, obično se mijenja svake 3 godine | Mnogo veći životni vijek od pogona remena, obično se mijenja svake decenije |
| Zahtijeva više održavanja, ali troškovi održavanja je relativno jeftiniji i zgodniji | Zahtijeva manje održavanja, ali troškovi održavanja je relativno draži i glomazan |
| Podmazivanje nije potrebno | Zahtijevaju redovno podmazivanje |
| Vrlo tiho u funkciji | Bučan u radu |
I sustavi pogona za pokretanje i pogon remena obično su dizajnirani u laserskoj mašini za rezanje sa prednostima i nedostacima. Jednostavno sažeti,Pogonski sistem remena je povoljniji u malim veličinama, letećim optičkim vrstama mašina; Zbog većeg prenosa i izdržljivosti,Pokretač zupčanika je pogodniji za laserski rezač velikog formata, normalno sa hibridnim optičkim dizajnom.
Sa sistemom pogona remena
Graver i rezač CO2 Laser:
Sa sistemom pogona zupčanika
Laserski reznik CO2:
c. Stacionarni radni tablica VS transportna stola
Za optimizaciju laserske obrade potrebna vam je više od visokokvalitetnog laserskog opskrbe i izvanredan pokretački sustav za pomicanje laserske glave, potreban je i odgovarajuća tablica za materijal. Radni stol prilagođen za odgovarajući materijal ili aplikaciju znači da možete maksimizirati potencijal vaše laserske mašine.
Općenito, postoje dvije kategorije radne platforme: stacionarni i mobilni.
(Za različite aplikacije možete završiti koristeći sve vrste materijala, bilolist materijal ili namognut materijal)
○Stacionarni radni stolIdealan je za postavljanje listova poput akrila, drveta, papira (karton).
• Stol za trake noža
• Stol za češalj od meda
○Radni sto za transportIdealan je za postavljanje valjni materijala poput tkanine, kože, pjene.
• Tabela shuttle
• Tabela transportera
Prednosti odgovarajućeg dizajna radnog stola
✔Izvrsno vađenje emisije rezanja
✔Stabilizirajte materijal, ne dolazi u raseljavanje prilikom rezanja
✔Pogodno za učitavanje i istovar radnih komada
✔Optimalno fokusirane upute Zahvaljujući ravnim površinama
✔Jednostavna njega i čišćenje
d. Automatsko podizanje - Ručna platforma za podizanje
Kada ste gravirali čvrste materijale, poputAkril (PMMA)iDrvo (MDF), Materijali se razlikuju u debljini. Odgovarajuća visina fokusiranja može optimizirati efekat graviranja. Podesiva radna platforma potrebna je da biste pronašli najmanju točku fokusiranja. Za stroj za graviranje CO2 laserskih gravura obično se uspoređuju automatsko podizanje i ručne platforme za podizanje. Ako je vaš proračun adekvatan, idite za automatske platforme za podizanje.Ne samo poboljšavajući preciznost rezanja i graviranja, može vam uštedjeti i tona vremena i truda.
e. Velika, bočna i donja ventilacioni sistem
Donji ventilacijski sustav najčešći je izbor laserskog stroja CO2, ali Mimowork također ima i druge vrste dizajna za unapređenje cjelokupnog laserskog iskustva za obradu. Za aLaserska mašina za lasersku rezanje, Mimowork će koristiti kombinovanugornji i donji iscrpni sistemDa biste povećali efekt ekstrakcije uz održavanje visokokvalitetnih rezultata rezanja lasera. Za većinu našegMašina za obeležavanje Galvo, instalirat ćemoSistem bočnog ventilacijeiscrpiti pare. Svi detalji mašine trebaju biti bolniji da riješe probleme svake industrije.
An Sistem ekstrakcijegenerira se pod materijalom koji se obrađuje. Ne samo izdvojite samo dim koji se stvara termički tretman, već i stabiliziraju materijale, posebno laganu tkaninu. Što je veći dio površine obrade koji je pokriven materijalom koji se obrađuje, veći je efekt usisavanja i rezultirajući usisni vakuum.
CO2 staklene laserske cijevi VS CO2 RF laserske cijevi
a. Načelo uzbuđenja CO2 lasera
Laser ugljičnog dioksida bio je jedan od najranijih plinskih lasera koji će se razviti. Sa decenijama razvoja, ova tehnologija je vrlo zrela i dovoljna za mnoge aplikacije. Laserska cijev CO2 uzbuđuje laser kroz principsjaj pražnjenjeipretvara električnu energiju u koncentriranu svjetlosnu energiju. Primjenom visokog napona na ugljičnom dioksidu (aktivni laserski medij) i drugi plin unutar laserskog cijevi, plin stvara sjajnu pražnjenje i kontinuirano je uzbuđena u spremniku između reflektora između reflektora u kojima se ogledala nalaze na dvije strane plovilo za generiranje lasera.
b. Razlika od staklene laserske cijevi CO2 i CO2 RF laserska cijev
Ako želite imati sveobuhvatnije razumijevanje laserske mašine CO2, morate iskopati detalje oIzvor lasera. Kao najprikladniji laserski tip za obradu nemetalnih materijala, laserski izvor CO2 može se podijeliti u dvije glavne tehnologije:Staklena laserska cijeviRF metalna laserska cijev.
(Usput, brzi laserski laserski laserski i sporo-aksijalni protok CO2 laser nisu u opsegu naše diskusije danas)
| Laserske cijevi od stakla (DC) | Metalne (RF) laserske cijevi | |
| Životni vijek | 2500-3500 sati | 20.000 sati |
| Marka | Kineski | Koherentan |
| Metoda hlađenja | Hlađenje vode | Hlađenje vode |
| Punjiv | Ne, samo jednokratno korištenje | Da |
| Garancija | 6 meseci | 12 meseci |
Kontrolni sistem i softver
Kontrolni sistem je mozak mehaničke mašine i upućuje laser gdje se premjestiti pomoću programiranja CNC (računarskog broja računara). Kontrolni sistem će takođe kontrolirati i podesiti izlaz snage laserskih izvora da bi se realizirala fleksibilna proizvodnja koja se obično koristi za opisivanje tehnologije rezanja lasera, a ne samo laserska mašina može se brzo prebaciti iz izrade jednog dizajna u drugu, to Također može obraditi razne materijale jednostavnim promjenom postavke laserskog napajanja i brzine rezanja bez promjene alata.
Mnogi na tržištu uspoređuće softversku tehnologiju Kine i softversku tehnologiju europskih i američkih laserskih kompanija. Za jednostavno rezani i gravu uzorak, algoritmi većine softvera na tržištu ne razlikuju se mnogo. Sa toliko godina povratnih informacija podataka od brojnih proizvođača, naš softver ima ispod značajki:
1. Jednostavan za upotrebu
2. Stabilan i siguran rad dugoročno
3. Procijenite efikasno vrijeme proizvodnje
4. Podržati DXF, AI, PLT i mnoge druge datoteke
5. Uvozite višestruke datoteke za rezanje odjednom sa mogućnostima izmijerenja
6. Automatsko uređivanje uzoraka rezanja sa nizovima stupaca i redaka saMimo-gnijezdo
Pored osnova običnog softvera za rezanje,Sistem priznavanja vidamogu poboljšati stupanj automatizacije u proizvodnji, smanjiti rad i poboljšanje preciznosti rezanja. U jednostavnim uvjetima, CCD kamera ili HD kamera instalirana na laserskoj mašini CO2 djeluje poput ljudskih očiju i upućuje lasersku mašinu gdje se smanji. Ova se tehnologija obično koristi u digitalnim ispisnim aplikacijama i poljima za vez, poput sportske odjeće, vanjske zastave, zastava, veznih zakrpa i mnogih drugih. Postoje tri vrste metode prepoznavanja vida Mimowork može pružiti:
▮ Contour prepoznavanje
Digitalni ispis i sublimacijski tisak proizvoda postaju popularni. Kao i neke sublimacijske sportske odjeće, tiskani baner i suza, ove tkanine ne bi se presječe tradicionalnim rezačem noža ili ručnim makazama. Veći zahtjevi za rezanje obloga uzorka samo je snaga laserskih sistema vida. Sa sistemom prepoznavanja konture, laserski rezač može precizno smanjiti konturu nakon što obrazac preuzme fotografiju HD kamerom. Nema potrebe za rezanjem datoteke i post-obrezivanja, kontura laserskih rezanja uvelike poboljšavajući kvalitetu rezanja i proizvodnu efikasnost.
Vodič za rad:
1. Nahranite uzorke>
2. Fotografirajte za obrazac>
3. Započnite konturnu lasersko rezanje>
4. Sakupite gotov>
▮ Registracija Point
CCD kameraMože prepoznati i pronaći ispisani uzorak na drvenoj ploči kako bi pomogao laseru preciznim rezanjem. Signala drveta, plakete, umjetnička i drvena fotografija izrađena od tiskanog drveta mogu se lako obraditi.
1. korak.
>> direktno ispisujte svoj uzorak na ploči za drvo
Korak 2.
>> CCD kamera pomaže laseru da prekine vaš dizajn
Korak 3.
>> Prikupite gotove komade
▮ Podudaranje predloška
Za neke zakrpe, etikete, tiskane folije s iste veličine i uzorka, sustav za vid predloška od Mimowork-a bit će odlična pomoć. Laserski sustav može precizno smanjiti mali uzorak prepoznavanjem i pozicioniranjem postavljenog predloška koji je datoteka za rezanje dizajna koja odgovaraju funkciji različitih zakrpa. Svaki uzorak, logotip, tekst ili drugi vizualni prepoznatljivi dio može biti detaljan dio.
Laserske opcije
Mimowork nudi brojne dodatne opcije za sve temeljne laserske rezače strogo prema svakoj aplikaciji. U dnevnom procesu proizvodnje ovi prilagođeni dizajni na laserskom stroju imaju za cilj povećati kvalitetu proizvoda i fleksibilnost u skladu s tržišnim zahtjevima. Najvažnija veza u ranoj komunikaciji s nama je znati vašu proizvodnju situaciju, koji se alati trenutno koriste u proizvodnji i koji se problemi susreću u proizvodnji. Dakle, predstavimo nekoliko zajedničkih opcijskih komponenti koje su favorizirane.
a. Višestruke laserske glave za odabir
Dodavanje više laserskih glava i cijevi u jednoj mašini najjednostavniji je i najistaknutiji način povećanja proizvodnje učinkovitosti. Upoređivanje s kupnjom nekoliko laserskih rezača odjednom, instaliranje više od jedne laserske glave štedi troškove ulaganja kao i radni prostor. Međutim, višestruko-laserska glava nije prikladna u svim situacijama. Treba uzeti u obzir i u veličini radne tablice i veličine rezanja uzorka. Stoga često tražimo kupci da nam pošalju nekoliko primjera dizajna prije nego što izvršite kupovinu.
Više pitanja o laserskoj mašini ili laserskom održavanju
Pošta: Oct-12-2021