Kada ste novi u svijetu laserske tehnologije i razmišljate o kupovini mašine za lasersko rezanje, sigurno postoji mnogo pitanja koja želite postaviti.
MimoWorksa zadovoljstvom dijeli s vama više informacija o CO2 laserskim mašinama i nadamo se da ćete pronaći uređaj koji vam zaista odgovara, bilo da je od nas ili drugog dobavljača lasera.
U ovom članku ćemo dati kratak pregled konfiguracije mašina u mainstreamu i napraviti komparativnu analizu svakog sektora. Općenito, članak će obuhvatiti sljedeće tačke:
Mehanika CO2 laserskog uređaja
a. Motor bez četkica istosmjerne struje, servo motor, koračni motor
Bezčetkni DC (jednosmjerni) motor
Bezčetkni DC motor može raditi na visokim okretajima u minuti (RPM). Stator DC motora osigurava rotirajuće magnetsko polje koje pokreće armaturu. Među svim motorima, bezčetkni DC motor može pružiti najsnažniju kinetičku energiju i pokrenuti lasersku glavu da se kreće ogromnom brzinom.MimoWork-ova najbolja CO2 laserska gravirna mašina Opremljen je motorom bez četkica i može postići maksimalnu brzinu graviranja od 2000 mm/s.Bezčetkni istosmjerni motor se rijetko viđa u CO2 laserskim mašinama za rezanje. To je zato što je brzina rezanja materijala ograničena debljinom materijala. Naprotiv, potrebna vam je samo mala snaga za rezbarenje grafike na vašim materijalima. Bezčetkni motor opremljen laserskim graverom će...skratite vrijeme graviranja uz veću tačnost.
Servo motor i koračni motor
U kombinaciji sa CO2 laserskim gravirnim stolom, servo motori nude veći obrtni moment i preciznost, posebno za tehničke zadatke poput rezanja filterske tkanine ili izolacijskih poklopaca. Iako su skuplji i zahtijevaju enkodere i mjenjače - što podešavanje čini malo složenijim - idealni su za zahtjevne primjene. Međutim, ako izrađujete jednostavne rukotvorine, poklone ili natpise, koračni motor na vašem laserskom gravirnom stolu obično sasvim dobro obavlja posao.
Svaki motor ima svoje prednosti i mane. Onaj koji vam odgovara je najbolji za vas.
Svakako, MimoWork može pružitiCO2 laserski graver i rezač sa tri vrste motorana osnovu vaših zahtjeva i budžeta.
b. Remenski pogon VS Zupčasti pogon
Remenski pogon koristi remen za povezivanje kotača, dok zupčasti pogon direktno povezuje zupčanike putem međusobno povezanih zuba. Kod laserskih mašina, oba sistema pomažu u pomicanju portala i utiču na to koliko precizna mašina može biti.
Uporedimo ta dva sa sljedećom tabelom:
| Remenski pogon | Zupčasti pogon |
| Glavni element remenica i remen | Glavni element Zupčanici |
| Potrebno je više prostora | Potrebno je manje prostora, stoga se laserska mašina može dizajnirati da bude manja |
| Visoki gubici trenja, stoga niži prijenos i manja efikasnost | Nizak gubitak trenja, stoga veći prijenos i veća efikasnost |
| Kraći vijek trajanja u odnosu na zupčaste pogone, obično se mijenjaju svake 3 godine | Mnogo duži vijek trajanja od remenskih pogona, obično se mijenjaju svake decenije |
| Zahtijeva više održavanja, ali su troškovi održavanja relativno jeftiniji i praktičniji. | Zahtijeva manje održavanja, ali su troškovi održavanja relativno skuplji i složeniji. |
| Podmazivanje nije potrebno | Zahtijevaju redovno podmazivanje |
| Veoma tih u radu | Bučan u radu |
I sistemi zupčastog i remenskog pogona se obično dizajniraju u mašini za lasersko rezanje, sa svojim prednostima i nedostacima. Jednostavno rečeno,Sistem remenskog pogona je povoljniji kod mašina malih dimenzija sa letećom optikom.zbog većeg prijenosa i izdržljivosti,Zupčani pogon je pogodniji za laserski rezač velikog formata, obično s hibridnim optičkim dizajnom.
Sa sistemom remenskog pogona
CO2 laserski graver i rezač:
Sa sistemom zupčastog pogona
CO2 laserski rezač:
c. Stacionarni radni sto u odnosu na radni sto s transporterom
Za optimizaciju laserske obrade, potrebno vam je više od visokokvalitetnog laserskog napajanja i izvanrednog pogonskog sistema za pomicanje laserske glave, potreban je i odgovarajući stol za podršku materijala. Radni stol prilagođen materijalu ili primjeni znači da možete maksimalno iskoristiti potencijal vašeg laserskog uređaja.
Generalno, postoje dvije kategorije radnih platformi: stacionarne i mobilne.
(Za različite primjene, možete koristiti sve vrste materijala, bilopločasti materijal ili spiralni materijal）
○Stacionarni radni stoIdealan je za postavljanje pločastih materijala poput akrila, drveta, papira (kartona).
• stol za rezanje noževa
• stol sa saćem za med
○Radni sto transporteraIdealan je za postavljanje materijala u rolama poput tkanine, kože, pjene.
• stol za prebacivanje
• transportni sto
Prednosti odgovarajućeg dizajna radnog stola
✔Odlična ekstrakcija emisija rezanja
✔Stabilizirajte materijal, ne dolazi do pomjeranja prilikom rezanja
✔Praktično za utovar i istovar radnih komada
✔Optimalno vođenje fokusa zahvaljujući ravnim površinama
✔Jednostavno održavanje i čišćenje
d. Automatsko podizanje u odnosu na ručnu platformu za podizanje
Kada gravirate čvrste materijale, kao što suakril (PMMA)idrvo (MDF), materijali se razlikuju po debljiniOdgovarajuća visina fokusa može optimizirati efekat graviranja. Podesiva radna platforma je neophodna za pronalaženje najmanje tačke fokusa. Za mašinu za graviranje CO2 laserom, obično se porede automatske i ručne platforme za podizanje. Ako vam budžet dozvoljava, odlučite se za automatske platforme za podizanje.Ne samo da poboljšava preciznost rezanja i graviranja, već vam može uštedjeti i mnogo vremena i truda.
e. Gornji, bočni i donji ventilacijski sistem
Donji ventilacijski sistem je najčešći izbor CO2 laserske mašine, ali MimoWork također nudi i druge vrste dizajna za unapređenje cijelog iskustva laserske obrade.Mašina za lasersko rezanje velikih dimenzija, MimoWork će koristiti kombinovanigornji i donji ispušni sistemkako bi se pojačao efekat ekstrakcije uz održavanje visokokvalitetnih rezultata laserskog rezanja. Za većinu našihgalvo mašina za označavanje, mi ćemo instaliratibočni ventilacijski sistemza ispuhivanje ispušnih plinova. Svi detalji mašine moraju biti bolje usmjereni kako bi se riješili problemi svake industrije.
An sistem za ekstrakcijuse stvara ispod materijala koji se obrađuje. Ne samo da uklanja isparenja nastala termičkom obradom, već i stabilizira materijale, posebno lagane tkanine. Što je veći dio površine obrade koji je prekriven materijalom koji se obrađuje, to je veći usisni efekat i rezultirajući vakuum.
CO2 staklene laserske cijevi u odnosu na CO2 RF laserske cijevi
a. Princip pobude CO2 lasera
Ugljikov dioksidni laser bio je jedan od najranijih plinskih lasera koji je razvijen. S desetljećima razvoja, ova tehnologija je vrlo zrela i dovoljna za mnoge primjene. CO2 laserska cijev pobuđuje laser po principutmurno pražnjenjeipretvara električnu energiju u koncentriranu svjetlosnu energijuPrimjenom visokog napona na ugljični dioksid (aktivni laserski medij) i drugi plin unutar laserske cijevi, plin generira tinjajuće pražnjenje i kontinuirano se pobuđuje u posudi između reflektirajućih ogledala, gdje se ogledala nalaze na dvije strane posude kako bi generirala laser.
b. Razlika između CO2 staklene laserske cijevi i CO2 RF laserske cijevi
Ako želite imati sveobuhvatnije razumijevanje CO2 laserskog uređaja, morate se detaljnije upoznati s njegovim...laserski izvorKao najpogodniji tip lasera za obradu nemetalnih materijala, CO2 laserski izvor se može podijeliti u dvije glavne tehnologije:Staklena laserska cijeviRF metalna laserska cijev.
(Inače, CO2 laser velike snage s brzim aksijalnim tokom i CO2 laser s sporim aksijalnim tokom nisu dio naše današnje diskusije)
| Staklene (DC) laserske cijevi | Metalne (RF) laserske cijevi | |
| Životni vijek | 2500-3500 sati | 20.000 sati |
| Brend | kineski | Koherentno |
| Metoda hlađenja | Hlađenje vode | Hlađenje vode |
| Punjiva | Ne, samo za jednokratnu upotrebu | Da |
| Garancija | 6 mjeseci | 12 mjeseci |
Kontrolni sistem i softver
Softver za CO2 lasersko rezanje djeluje kao mozak sistema, koristeći CNC programiranje za vođenje kretanja lasera i podešavanje nivoa snage. Omogućava fleksibilnu proizvodnju tako što vam omogućava brzu promjenu dizajna i rukovanje različitim materijalima - jednostavnim podešavanjem snage lasera i brzine rezanja, bez potrebe za promjenom alata.
Mnogi na tržištu će upoređivati softversku tehnologiju Kine i softversku tehnologiju evropskih i američkih laserskih kompanija. Za jednostavno rezanje i graviranje uzoraka, algoritmi većine softvera na tržištu se ne razlikuju mnogo. Sa toliko godina povratnih informacija o podacima od brojnih proizvođača, naš softver ima sljedeće karakteristike:
1. Jednostavno za korištenje
2. Stabilan i siguran rad na dugi rok
3. Efikasno procijenite vrijeme proizvodnje
4. Podrška za DXF, AI, PLT i mnoge druge datoteke
5. Uvezite više datoteka za rezanje odjednom s mogućnostima modifikacije
6. Automatsko raspoređivanje uzoraka rezanja s nizovima kolona i redova saMimo-Nest
Pored osnove običnog softvera za rezanje,Sistem za prepoznavanje vidamože poboljšati stepen automatizacije u proizvodnji, smanjiti radnu snagu i poboljšati preciznost rezanja. Jednostavno rečeno, CCD kamera ili HD kamera instalirana na CO2 laserskom uređaju djeluje kao ljudsko oko i daje upute laserskom uređaju gdje da reže. Ova tehnologija se obično koristi u aplikacijama digitalnog tiska i veza, kao što su sportska odjeća sublimacijom boje, zastave za vanjsku upotrebu, vez i mnogi drugi. Postoje tri vrste metoda prepoznavanja vida koje MimoWork može pružiti:
▮ Prepoznavanje kontura
Digitalna i sublimacijska štampa su u porastu, posebno kod proizvoda poput sportske odjeće, banera i suza. Ove štampane tkanine ne mogu se precizno rezati makazama ili tradicionalnim oštricama. Tu se ističu laserski sistemi zasnovani na vidu. Koristeći kameru visoke rezolucije, mašina snima uzorak i automatski reže duž njegovog obrisa - nije potrebna datoteka za rezanje ili ručno obrezivanje. Ovo ne samo da poboljšava tačnost već i ubrzava proizvodnju.
Vodič za upotrebu:
1. Ubacite uzorkovane proizvode >
2. Fotografišite uzorak >
3. Započnite konturno lasersko rezanje >
4. Sakupite gotovo >
▮ Tačka registracijske oznake
CCD kameraMože prepoznati i locirati otisnuti uzorak na drvenoj ploči kako bi pomogao laseru u preciznom rezanju. Drveni natpisi, plakete, umjetnička djela i drvene fotografije napravljene od štampanog drveta mogu se lako obraditi.
Korak 1.
>> Direktno odštampajte svoj uzorak na drvenoj ploči
Korak 2.
>> CCD kamera pomaže laseru da izreže vaš dizajn
Korak 3.
>> Sakupite svoje gotove dijelove
▮ Uspoređivanje predložaka
Za neke zakrpe, etikete, štampane folije iste veličine i uzorka, sistem za vizuelno usklađivanje šablona od MimoWorka će biti od velike pomoći. Laserski sistem može precizno izrezati mali uzorak prepoznavanjem i pozicioniranjem postavljenog šablona, koji je datoteka za rezanje dizajna, kako bi se uskladio sa karakterističnim dijelom različitih zakrpa. Bilo koji uzorak, logo, tekst ili drugi vizuelno prepoznatljivi dio može biti karakteristični dio.
Opcije lasera
MimoWork nudi brojne dodatne opcije za sve osnovne laserske rezače, strogo u skladu sa svakom primjenom. U svakodnevnom proizvodnom procesu, ovi prilagođeni dizajni na laserskoj mašini imaju za cilj povećanje kvaliteta proizvoda i fleksibilnosti u skladu sa zahtjevima tržišta. Najvažnija karika u ranoj komunikaciji s nama je poznavanje vaše proizvodne situacije, koji se alati trenutno koriste u proizvodnji i koji se problemi javljaju u proizvodnji. Dakle, predstavimo nekoliko uobičajenih opcionalnih komponenti koje se preferiraju.
a. Više laserskih glava koje možete izabrati
Dodavanje više laserskih glava i cijevi jednoj mašini je jednostavan i isplativ način za povećanje proizvodnje. Štedi i investiciju i prostor u poređenju s kupovinom nekoliko odvojenih mašina. Ali to nije uvijek najbolje rješenje. Morat ćete uzeti u obzir veličinu vašeg radnog stola i uzorke rezanja. Zato obično tražimo od kupaca da podijele uzorke dizajna prije nego što naruče.
Više pitanja o laserskom uređaju ili održavanju lasera
Vrijeme objave: 12. oktobar 2021.