Mašina za rezanje pjene: Zašto odabrati laser?
Kada je u pitanju mašina za rezanje pjene, mašina za cricut, rezač noževa ili vodeni mlaz prve su opcije koje se pojavljuju na umu. Ali laserski rezač pjene, nova tehnologija koja se koristi u rezanju izolacijskih materijala, postepeno postaje glavna sila na tržištu zahvaljujući prednostima visoke preciznosti i velike brzine rezanja. Ako tražite mašinu za rezanje pjenastih ploča, jezgra od pjene, eva pjene, pjenaste prostirke, ovaj će vam članak pomoći da procijenite i odaberete odgovarajuću mašinu za rezanje pjene.
Cricut Machine
Metoda obrade:Cricut mašine su digitalni alati za rezanje koji koriste sečiva za rezanje pene na osnovu kompjuterski generisanih dizajna. Svestrani su i mogu podnijeti različite vrste i debljine pjene.
Prednosti:Precizno rezanje zamršenih dizajna, jednostavno za korištenje s unaprijed dizajniranim šablonima, pogodno za male projekte rezanja pjene.
Ograničenja:Ograničeno na određene debljine pjene, može se boriti s vrlo gustim ili debelim pjenastim materijalima.
Rezač noža
Metoda obrade:Sekači noževa, poznati i kao oštrice ili oscilirajući noževi, koriste oštru oštricu za rezanje pjene na osnovu programiranih uzoraka. Mogu rezati ravne linije, krivulje i detaljne oblike.
Prednosti:Svestran za rezanje različitih vrsta i debljina pjene, dobar za stvaranje složenih oblika i uzoraka.
Ograničenja:Ograničeno na 2D rezanje, može zahtijevati više prolaza za gustu pjenu, trošenje oštrice može utjecati na kvalitetu rezanja tokom vremena.
Water Jet
Metoda obrade:Rezanje vodenim mlazom koristi mlaz vode pod visokim pritiskom pomiješane s abrazivnim česticama za rezanje pjene. To je svestrana metoda koja može rezati guste pjenaste materijale i proizvesti čiste ivice.
Prednosti:Može seći kroz gustu i gustu pjenu, proizvodi čiste i precizne rezove, svestran za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Zahtijeva mašinu za rezanje vodenim mlazom i abrazivni materijal, veći operativni troškovi u odnosu na druge metode, možda neće biti tako precizno kao lasersko rezanje za zamršene dizajne.
Laserski rezač
Metoda obrade:Mašine za lasersko rezanje koriste fokusirani laserski snop za rezanje pjene isparavanjem materijala duž unaprijed određene putanje. Oni nude visoku preciznost i mogu kreirati zamršene dizajne.
Prednosti:Precizno i detaljno rezanje, pogodno za složene oblike i fine detalje, minimalan otpad materijala, svestran za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Potrebno početno podešavanje i kalibracija, veći početni trošak u odnosu na druge metode, potrebne mjere opreza zbog upotrebe lasera.
Poređenje: koji je bolji za rezanje pjene?
Pričaj o tomePreciznost:
Mašine za lasersko sečenje nude najveću preciznost i detalje za složene dizajne, nakon čega slijedi rezanje vodenim mlazom, dok su Cricut mašine i rezači vruće žice pogodni za jednostavnije rezove.
Pričaj o tomeSvestranost:
Mašine za lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vruće žice su svestraniji za rukovanje različitim vrstama i debljinama pjene u odnosu na Cricut mašine.
Pričaj o tomesloženost:
Cricut mašine su jednostavnije za upotrebu sa unapred dizajniranim šablonima, dok su rezači vruće žice pogodni za osnovno oblikovanje, lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom za složenije oblike i dizajne.
Pričaj o tomeCijena:
Cricut mašine su generalno pristupačnije, dok mašine za lasersko sečenje i rezanje vodenim mlazom zahtevaju veće početne investicije i redovno održavanje.
Pričaj o tomesigurnost:
Mašine za lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vruće žice zahtijevaju sigurnosne mjere zbog topline, vode pod visokim pritiskom ili upotrebe lasera, dok su Cricut mašine općenito sigurnije za rad.
Ukratko, ako imate dugoročni plan proizvodnje pjene, i želite više prilagođenih i karakterističnih proizvoda, kako biste dobili više dodane vrijednosti od toga, laserski rezač pjene će biti vaš idealan izbor. Laserski rezač pjene nudi veću preciznost proizvodnje uz povećanje efikasnosti rezanja. Postoje veći i dosljedni profiti od pjene za lasersko rezanje čak i ako trebate uložiti u mašinu u ranoj fazi. Automatska obrada je korisna za proširenje obima proizvodnje. S druge strane, ako imate zahtjeve za prilagođenu i fleksibilnu obradu, pjenasti laserski rezač je kvalifikovan za to.
▽
✦ Visoka preciznost rezanja
Zahvaljujući digitalnom sistemu upravljanja i finom laserskom snopu, laserski rezači s pjenom nude visoku preciznost i preciznost u rezanju pjenastih materijala. Fokusirani laserski snop može stvoriti zamršene dizajne, oštre ivice i fine detalje sa izuzetnom preciznošću. CNC sistem garantuje pouzdanost obrade bez ručne greške.
✦ Široka raznovrsnost materijala
Laserski rezači pjene su svestrani i mogu podnijeti širok raspon tipova pjene, gustoće i debljina. Mogu sa lakoćom rezati pjenaste listove, blokove i 3D strukture od pjene. Osim pjenastih materijala, laserski rezač može da obrađuje i druge materijale poput filca, kože i tkanine. To će vam pružiti veliku pogodnost ako želite proširiti svoju industriju.
Vrste pjene
Možete laserski rezati
• Poliuretanska pjena (PU):Ovo je uobičajen izbor za lasersko rezanje zbog svoje svestranosti i upotrebe u aplikacijama kao što su pakovanje, jastučići i presvlake.
• Polistirenska pjena (PS):Ekspandirana i ekstrudirana polistirenska pjena pogodna je za lasersko rezanje. Koriste se u izolaciji, modeliranju i izradi.
• Polietilenska pjena (PE):Ova pjena se koristi za pakovanje, amortizaciju i pomoć pri uzgonu.
• Polipropilenska pjena (PP):Često se koristi u automobilskoj industriji za kontrolu buke i vibracija.
• Etilen-vinil acetat (EVA) pena:EVA pjena se široko koristi za izradu, podstavu i obuću, a kompatibilna je s laserskim rezanjem i graviranjem.
• Polivinil hlorid (PVC) pjena:PVC pjena se koristi za reklame, displeje i izradu modela i može se laserski rezati.
Foam Thickness
Možete laserski rezati
* Sa snažnim i finim laserskim snopom, laserski rezač pjene može prorezati debelu pjenu do 30 mm.
✦ Očistite i zapečaćene ivice
Čista i glatka rezna ivica je kritični faktor do kojeg proizvođači uvijek vode računa. Zbog toplotne energije, pjena se može pravovremeno zapečatiti na ivici, što garantuje da je ivica netaknuta, a da se krhotine ne razlijeću posvuda. Pjena za lasersko rezanje proizvodi čiste i zapečaćene rubove bez habanja ili topljenja, što rezultira rezovima profesionalnog izgleda. To eliminira potrebu za dodatnim procesima završne obrade i osigurava kvalitetan konačni proizvod. Ovo je značajno za neke aplikacije koje imaju visoke standarde u preciznosti rezanja, kao što su medicinski instrumenti, industrijski dijelovi, zaptivke i zaštitni uređaji.
✦ Visoka efikasnost
Lasersko rezanje pene je brz i efikasan proces. Laserski snop brzo i precizno reže pjenasti materijal, omogućavajući brzu proizvodnju i vrijeme obrade. MimoWork je dizajnirao različite opcije laserskih mašina i ima različite konfiguracije koje možete nadograditi, kao što su dvostruke laserske glave, četiri laserske glave i servo motor. Možete odabrati odgovarajuće laserske konfiguracije i opcije kako biste dodatno povećali efikasnost proizvodnje. Za sva pitanja možete se obratiti našem laserskom stručnjaku u slobodno vrijeme. Osim toga, laserski rezač pjene je jednostavan za rukovanje, posebno za početnike, zahtijeva male troškove učenja. Ponudićemo odgovarajuća rešenja za laserske mašine i odgovarajuću instalaciju i podršku za vođenje.>> Razgovarajte s nama
✦ Minimalni materijalni otpad
Uz pomoć naprednihsoftver za lasersko rezanje (MIMOCut), cijeli proces laserskog rezanja pjene će dobiti optimalan raspored rezanja. Laserski rezači s pjenom smanjuju otpad materijala optimizirajući putanju rezanja i smanjujući uklanjanje viška materijala. Ova efikasnost pomaže u uštedi troškova i resursa, čineći pjenu za lasersko rezanje održivom opcijom. Ako imate zahtjev za gniježđenjem, postojisoftver za automatsko postavljanjemožete birati, pomažući pojednostavljenju procesa ugniježđenja, poboljšavajući vašu efikasnost obrade.
✦ Složeni oblici i dizajni
Laserski rezači s pjenom mogu stvoriti složene oblike, zamršene uzorke i detaljne dizajne koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama rezanja. Ova mogućnost otvara nove mogućnosti za kreativne projekte i aplikacije.
✦ Rezanje bez kontakta
Lasersko rezanje pjene je beskontaktni proces, što znači da laserski snop fizički ne dodiruje površinu pjene. Ovo smanjuje rizik od deformacije materijala i osigurava dosljedan kvalitet rezanja.
✦ Prilagođavanje i personalizacija
Laserski rezači za pjenu omogućavaju prilagođavanje i personalizaciju proizvoda od pjene. Mogu izrezati prilagođene oblike, logotipe, tekst i grafiku, što ih čini idealnim za brendiranje, natpise, pakovanje i promotivne artikle.
Popularni laserski rezač pjene
Kada odlučite da investirate u mašinu za lasersko rezanje za vašu proizvodnju pjene, morate uzeti u obzir tipove pjenastog materijala, veličinu, debljinu i još mnogo toga kako biste pronašli laserski rezač pjene s optimalnom konfiguracijom. Plošni laserski rezač za penu ima radnu površinu 1300mm * 900mm, početni je laserski rezač pene. Za obične proizvode od pjene kao što su kutije s alatima, ukrasi i rukotvorine, Flatbed Laser Cutter 130 je najpopularniji izbor za rezanje i graviranje pjenom. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Prođite kroz dizajn, nadograđeni sistem kamera, opcioni radni sto i više konfiguracija mašina koje možete izabrati.
Specifikacija mašine
Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
Softver | Offline softver |
Laserska snaga | 100W/150W/300W |
Laser Source | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
Mehanički upravljački sistem | Step Motor Belt Control |
Radni sto | Radni sto sa saćem ili radni sto sa trakom za noževe |
Max Speed | 1~400 mm/s |
Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja proizvodnje pjene
Auto Focus
Možda ćete morati da podesite određenu fokusnu udaljenost u softveru kada materijal za sečenje nije ravan ili je različite debljine. Tada će laserska glava automatski ići gore-dolje, zadržavajući optimalnu udaljenost fokusa do površine materijala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizam zatvorene petlje koji koristi povratnu informaciju o položaju za kontrolu svog kretanja i konačnog položaja.
Ball Screw
Za razliku od konvencionalnih vodećih vijaka, kuglični vijci obično su prilično glomazni, zbog potrebe da imaju mehanizam za ponovno kruženje kuglica. Kuglični vijak osigurava veliku brzinu i visoku preciznost laserskog rezanja.
Široke aplikacije
Saznajte više o pjenastom laserskom rezaču
Ako imate veće šablone za rezanje ili rolnu penu, mašina za lasersko rezanje pene 160 vam odgovara. Flatbed Laser Cutter 160 je mašina velikog formata. Sa automatskim ulagačem i transportnim stolom, možete postići automatsku obradu materijala u rolni. 1600mm *1000mm radne površine pogodno je za većinu prostirki za jogu, morske prostirke, jastuka za sjedenje, industrijske brtve i još mnogo toga. Više laserskih glava je opciono za povećanje produktivnosti. Zatvoreni dizajn mašine za lasersko rezanje tkanine osigurava sigurnost upotrebe lasera. Dugme za zaustavljanje u nuždi, signalna lampica za hitne slučajeve i sve električne komponente su ugrađene striktno u skladu sa CE standardima.
Specifikacija mašine
Radna površina (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
Softver | Offline softver |
Laserska snaga | 100W/150W/300W |
Laser Source | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
Mehanički upravljački sistem | Remenski prijenos i koračni motor |
Radni sto | Radni sto sa saćem / Radni sto sa trakama noža / Radni sto za transporter |
Max Speed | 1~400 mm/s |
Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja proizvodnje pjene
Dual Laser Heads
Najjednostavniji i najekonomičniji način za ubrzavanje vaše proizvodne efikasnosti je da montirate više laserskih glava na isti portal i istovremeno sečete isti uzorak. Ovo ne zahtijeva dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate da izrežete mnogo različitih dizajna i želite da uštedite materijal u najvećoj meri,Nesting Softwareće biti dobar izbor za vas.
TheAuto Feederu kombinaciji s transportnim stolom je idealno rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. On prenosi fleksibilni materijal (tkaninu većinu vremena) od rolne do procesa rezanja na laserskom sistemu.
Široke aplikacije
Započnite proizvodnju pjene s ravnim laserskim rezačem 160!
• Možete li rezati penu laserskim rezačem?
Da, pjena se može rezati laserskim rezačem. Lasersko rezanje pene je uobičajen i efikasan proces koji nudi nekoliko prednosti, uključujući preciznost, svestranost i efikasnost. Fokusirani laserski snop isparava ili topi pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira čistim i preciznim rezovima sa zapečaćenim rubovima.
• Možete li laserski rezati eva pjenu?
Da, EVA (etilen-vinil acetat) pena može se efikasno laserski rezati. EVA pjena je svestrani materijal koji se obično koristi u raznim industrijama kao što su obuća, pakovanje, zanatstvo i kosplej. EVA pjena za lasersko rezanje nudi nekoliko prednosti, uključujući precizne rezove, čiste rubove i mogućnost stvaranja zamršenih dizajna i oblika. Fokusirani laserski snop isparava pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira preciznim i detaljnim rezovima bez habanja ili topljenja.
• Kako laserski rezati penu?
1. Pripremite mašinu za lasersko rezanje:
Uvjerite se da je mašina za lasersko rezanje pravilno postavljena i kalibrirana za rezanje pjene. Provjerite fokus laserskog snopa i prilagodite ga ako je potrebno za optimalne performanse rezanja.
2. Odaberite prave postavke:
Odaberite odgovarajuću snagu lasera, brzinu rezanja i postavke frekvencije na osnovu vrste i debljine pjenastog materijala koji sečete. Pogledajte priručnik za uređaj ili se posavjetujte s proizvođačem za preporučena podešavanja.
3. Pripremite pjenasti materijal:
Postavite pjenasti materijal na ležište za lasersko rezanje i pričvrstite ga na mjesto pomoću stezaljki ili vakuumskog stola kako biste spriječili pomicanje tokom rezanja.
4. Pokrenite proces laserskog rezanja:
Učitajte datoteku za sečenje u softver mašine za lasersko sečenje i postavite lasersku zraku na početnu tačku putanje rezanja.
Započnite proces rezanja, a laserski snop će pratiti unaprijed određenu putanju, usput seći kroz pjenasti materijal.
Ostvarite prednosti i profit od pjenastog laserskog rezača, razgovarajte s nama da saznate više
Imate li pitanja o pjeni za lasersko rezanje?
Vrijeme objave: 09.05.2024