Mašina za rezanje pjene: Zašto odabrati laser?
Kada je u pitanju mašina za rezanje pjene, klirilica, rezač noža ili mlaz vode prve su opcije koje se ulaze na umu. Ali laserski rezač pjene, nova tehnologija koja se koristi u rezanju izolacijskih materijala, postepeno postaju glavna sila na tržištu zahvaljujući visokim preciznošću i prednostima velike brzine. Ako tražite mašinu za rezanje, bom za pjenu, jezgra pjene, Eva pjena, pjenasti mat, ovaj će članak biti vaš pomagač za procjenu i odabir pogodne mašine za rezanje pjene.
Cricut mašina
Način obrade:Cricut mašine su digitalni alati za rezanje koji koriste lopatice za rezanje pjenom na osnovu računalnih generiranih dizajna. Oni su svestran i mogu se nositi s različitim vrstama pjene i debljine.
Prednosti:Precizno rezanje zamršenih dizajna, jednostavno za upotrebu sa unaprijed dizajniranim predlošcima, pogodno za male projekte rezanja pjene.
Ograničenja:Ograničena na određene debljine pjene mogu se boriti s vrlo gustim ili gustim materijalima od pjene.
Rezač noža
Način obrade:Rezači noža, poznate i kao oštrice ili oscilirajuće rezače, koristite oštricu za rezanje pjene na osnovu programiranih uzoraka. Mogu rezati ravne linije, krivine i detaljne oblike.
Prednosti:Svestran za rezanje različitih vrsta i debljina pjene, dobra za stvaranje složenih oblika i uzoraka.
Ograničenja:Ograničeno na 2D rezanje, može zahtijevati više prolaza za gustu pjenu, nošenje noža može utjecati na kvalitet rezanja s vremenom.
Mlaz vode
Način obrade:Rezanje mlaznica za vodu koristi visokotlačni tok vode pomiješan sa abrazivnim česticama za rezanje pjene. To je svestrana metoda koja se može smanjiti kroz debele pjene i proizvesti čiste ivice.
Prednosti:Može se rezati debljinom i gustom pjenom, stvara čiste i precizne rezove, svestrane za razne vrste pjene i debljine.
Ograničenja:Zahtijeva stroj za rezanje vode i abrazivni materijal, veći operativni troškovi u odnosu na druge metode, možda nisu tako precizni kao lasersko rezanje za zamršene dizajne.
Laserski rezač
Način obrade:Laserske mašine za rezanje koriste fokusirani laserski snop za rezanje pjene isparavanjem materijala duž unaprijed određenog puta. Nude visoku preciznost i mogu stvoriti zamršene dizajne.
Prednosti:Precizno i detaljno rezanje, pogodno za složene oblike i fine detalje, minimalni materijalni otpad, svestran za različite vrste pjene i debljine.
Ograničenja:Potrebna je početna postavka i kalibracija, veći početni troškovi u odnosu na druge metode, potrebne sigurnosne mjere opreza zbog upotrebe lasera.
Poređenje: koji je bolji rezati pjenu?
GovoritiPreciznost:
Laserske mašine za rezanje nude najveću preciznost i detalj za zamršene dizajne, nakon čega slijede rezanje za mlaz vode, dok su kličilice i rezači vrućih žica pogodni za jednostavnije rezanje.
GovoritiSvestranost:
Laserske mašine za rezanje, rezanje za mlaz vode i rezači za vruće žice su svestraniji za rukovanje različitim vrstama pjena i debljine u odnosu na kličiće.
GovoritiSloženost:
Cricut mašine su jednostavniji za upotrebu s unaprijed dizajniranim predlošcima, dok su rezači vrućih žica pogodni za osnovno oblikovanje, lasersko rezanje i rezanje mlaznica za vodu za složenije oblike i dizajne.
GovoritiTrošak:
Cricut mašine su uglavnom pristupačniji, dok laserske mašine za rezanje i rezanje vode zahtijevaju veće početno ulaganje i redovno održavanje.
GovoritiSigurnost:
Laserske mašine za rezanje, rezanje vode za vodu i rezači za vruće žice zahtijevaju sigurnosne mjere opreza zbog toplotne, visokotlačne vode ili laserske upotrebe, dok su kličiće mašine općenito sigurnije za rad.
Ukratko, ako imate dugoročni plan proizvodnje pjene, i želite više prilagođenih i karakterističnih proizvoda, da biste dobili dodanu vrijednost iz toga, laserski rezač pjene bit će vaš idealan izbor. Laserski rezač pjene nudi veću preciznu proizvodnju tokom poboljšanja efikasnosti rezanja. Postoje viši i dosljedni profit od laserske rezne pjene čak i ako trebate uložiti u uređaj u ranu fazu. Automatska obrada je korisna za širenje proizvodnih skala. Za drugu, ako imate zahtjeve za prilagođenom i fleksibilnom obradom, laserski rezač pjene kvalificiran je za njega.
▽
✦ Visoka preciznost rezanja
Zahvaljujući digitalnom upravljačkom sustavu i finim laserskim snopom, laserski rezači pjene nude visoku preciznost i tačnost u rezanju pjene materijala. Fokusirani laserski snop može stvoriti zamršene dizajne, oštre ivice i fine detalje sa izuzetnom preciznošću. CNC sistem garantuje pouzdanost prerade bez ručne greške.
✦ Veročnost širokih materijala
Laserski rezači pjene su svestran i mogu se nositi sa širokim rasponom vrsta pjene, gustine i debljine. Oni mogu se smanjiti putem pjenastih listova, blokova i 3D struktura pjene s lakoćom. Pored materijala od pjene, laserski rezač može podnijeti druge materijale poput filca, kože i tkanine. To će ponuditi veliku udobnost ako želite proširiti svoju industriju.
Tipovi pjene
Možete laserski rez
• poliuretanska pjena (PU):To je zajednički izbor za lasersko rezanje zbog svoje svestranosti i upotrebe u aplikacijama poput ambalaže, jastuka i presvlake.
• Polistirena pjena (PS):Proširene i ekstrudirane polistirene pjene pogodne su za rezanje lasera. Koriste se u izolaciji, modeliranju i zanatu.
• Polietilen pjena (PE):Ova pjena koristi se za ambalažu, jastuk i pomagala za plutu.
• Polipropilenska pjena (PP):Često se koristi u automobilskoj industriji za kontrolu buke i vibracije.
• Etilen-vinil acetat (EVA) pjena:Eva pjena široko se koristi za izradu, obloga i obuću, a kompatibilna je s laserskim rezom i graviranjem.
• Pjena od polivinil hlorida (PVC):PVC pjena koristi se za signalizaciju, prikaze i izradu modela i može biti lasersko rezanje.
Debljina pjene
Možete laserski rez
* S moćnim i finim laserskim snopom, laserski rezač pjene može se presjeći kroz gustu pjenu do 30 mm.
✦ Čiste i zapečaćene ivice
Čist i glatki rezni rub su kritični proizvođači faktora uvijek zanimaju. Zbog toplotne energije, pjena se može blagovremeno zapečati na ivici, koja garantira ivicu je netaknuta dok se svugdje drže za vitrine iz letenja. Laserska rezna pjena proizvodi čiste i zapečaćene ivice bez obruba ili topljenja, što rezultira rezovima profesionalnog izgleda. Ovo eliminira potrebu za dodatnim završnim procesima i osigurava kvalitetan konačni proizvod. Ovo je značajno za neke aplikacije imaju visoke standarde u preciznosti rezanja, poput medicinskih instrumenata, industrijskih dijelova, brtva i zaštitnih uređaja.
✦ Visoka efikasnost
Laserska rezna pjena je brz i efikasan proces. Laserski snop se brzo i precizno i precizno i precizno, omogućava brzu produkciju i pretvorbu. Mimowork je dizajnirao različite opcije laserske mašine i ima različite konfiguracije koje možete nadograditi, poput dvostrukih laserskih glava, četiri laserske glave i servo motora. Možete odabrati odgovarajuće laserske konfiguracije i opcije da biste dodatno povećali svoju proizvodnu efikasnost. Sva pitanja možete se obratiti našem laserskom stručnjaku u slobodno vrijeme. Osim toga, laserski rezač pjene jednostavan je za rukovanje, posebno za početnike, zahtijeva malo troškova učenja. Ponudit ćemo odgovarajuća laserska strojna rješenja i odgovarajuću instalaciju i podršku za upute.>> Razgovarajte s nama
✦ Minimalni materijalni otpad
Uz pomoć napredneLaserski softver za rezanje (mimocut), Cijeli proces rezanja lasera dobit će optimalan raspored rezanja. Laserski rezači pjene minimiziraju materijalni otpad optimiziranjem staze za rezanje i smanjenje viška materijala. Ova efikasnost pomaže uštedjeti troškove i resurse, čineći laserski reznu pjenu održivu opciju. Ako imate zahtjev za gniježđenje, postojiSoftver za automatsko gniježđenjeMožete odabrati, pomažući u pojednostavljivanju procesa gniježđenja, poboljšavajući vašu efikasnost obrade.
✦ Kompleksni oblici i dizajni
Laserski rezači pjene mogu stvoriti složene oblike, zamršene obrasce i detaljne dizajne koji bi bili teški ili nemogući postići tradicionalne metode rezanja. Ova sposobnost otvara nove mogućnosti za kreativne projekte i aplikacije.
✦ Ne-kontaktno rezanje
Laserska rezna pjena je ne-kontakt proces, što znači da laserski snop ne fizički ne dodiruje površinu pjene. To smanjuje rizik od deformacije materijala i osigurava konzistentnu kvalitetu rezanja.
✦ Prilagodba i personalizacija
Laserski rezači za pjenu omogućavaju prilagodbu i personalizaciju pjenastih proizvoda. Oni mogu rezati prilagođene oblike, logotipe, tekst i grafiku, čineći ih idealnim za brendiranje, signalizaciju, pakiranje i promotivne stavke.
Popularni laserski rezač pjene
Kada ste odlučili uložiti u lasersku mašinu za rezanje za svoju proizvodnju pjene, morate razmotriti vrste pjene, veličinu, debljinu i još mnogo kako biste pronašli laserski rezač pjene sa optimalnim konfiguracijama. Laserski rezač za platnje za pjenu ima radno područje od 1300 mm * 900mm, laserski rezač za pjenu ulaznog nivoa. Za redovne proizvode od pjene poput kutija za alate, ukrase i zanat, laserski reznjak 130 je najpopularniji izbor za rezanje pjena i graviranje pjene. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Prođite kroz dizajn, nadograđeni sustav kamere, opcionalni radni stol i više strojnih konfiguracija koje možete odabrati.
Specifikacija stroja
| Radno područje (W * L) | 1300mm * 900mm (51.2 "* 35.4") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W / 150W / 300W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kontrola motora motora |
| Radni stol | Radni stolni češalj od meda ili trake noža |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm / s2 |
Opcije: Nadogradite proizvodnju pjene
Automatski fokus
Možda ćete trebati postaviti određenu udaljenost fokusiranja u softveru kada materijal za rezanje nije ravan ili različite debljine. Tada će laserska glava automatski ići gore-dolje, zadržavajući optimalnu udaljenost fokusa na površinu materijala.
Servo motor
Svomomotor je servomehanizam zatvorenog petlje koji koristi povratne informacije položaja za kontrolu njegovog pokreta i završnog položaja.
Kuglični vijak
Za razliku od klasičnih olova vijaka, kuglični vijci imaju tendenciju da su prilično glomazni, zbog potrebe da se mehanizam za ponovno cirkuliraju kuglice. Kuglični vijak osigurava veliku brzinu i visoko precizno rezanje lasera.
Široke aplikacije
Saznajte više o laserskom rezaču pjene
Ako imate veće rezanje ili pena za kolut, laserska mašina za rezanje pjene 160 odgovara vama. Laserski rezač s ravnom platformom 160 je stroj velikog formata. Uz tablicu automatskog ulagača i transportera možete postići materijale za automatsko obradu relacije. 1600mm * 1000mm radnog područja pogodan je za većinu joge mat, morsku maturu, jastuk sjedala, industrijsku brtvu i još mnogo toga. Višestruke laserske glave nije obavezno za poboljšanje produktivnosti. Priloženi dizajn iz tkanine laserskog stroja za rezanje osigurava sigurnost laserske upotrebe. Dugme za zaustavljanje u nuždi, svjetlo za hitne slučajeve i sve električne komponente postavljene su strogo u skladu s CE standardima.
Specifikacija stroja
| Radno područje (W * L) | 1600mm * 1000mm (62.9 "* 39.3") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W / 150W / 300W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kaiševi i korak motora za prijenos |
| Radni stol | Češalj od meda Radni stol / Nož za nož Radni stol / Transporter Radni stol |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm / s2 |
Opcije: Nadogradite proizvodnju pjene
Dual laserske glave
Na najjednostavniji i najuprograminski način za ubrzavanje proizvodnje učinkovitosti je montiranje više laserskih glava na istoj gantry i izrezati isti uzorak istovremeno. Ovo ne traje dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate smanjiti puno različitih dizajna i želite uštedjeti materijal u najveći stepen,Softver za gniježđenjeBit će dobar izbor za vas.
TheAuto ulagačU kombinaciji sa stolom za transport je idealno rješenje za seriju i masovnu proizvodnju. Prevozi fleksibilni materijal (tkanina većinu vremena) iz prevrtanja do procesa rezanja na laserskom sustavu.
Široke aplikacije
Započnite svoju proizvodnju pjene s ravnim platovima laserskih rezača 160!
• Možete li rezati pjenu sa laserskim rezačem?
Da, pjena se može rezati laserskim rezačem. Laserska rezna pjena je zajednički i efikasan proces koji nudi nekoliko prednosti, uključujući preciznost, svestranost i efikasnost. Fokusirana laserska greda isparava ili topi materijal pjene duž unaprijed određenog puta, što rezultira čistim i preciznim rezovima sa zaptivenim ivicama.
• Možete li laserski rezati Eva pjenu?
Da, eva (etilen-vinil acetat) pjena može biti lasersko rezanje. Eva pjena je svestran materijal koji se obično koristi u raznim industrijama kao što su obuća, ambalaža, zanati i cosplay. Laser rezanje Eva pjena nudi nekoliko prednosti, uključujući precizne rezove, čiste ivice i mogućnost stvaranja zamršenih dizajna i oblika. Fokusirani laserski snop isparava materiju pjene duž unaprijed određenog puta, što rezultira preciznim i detaljnim rezovima bez obruba ili topljenja.
• Kako laserska rezana pjena?
1. Pripremite lasersku mašinu za rezanje:
Osigurajte da je lasersko rezanje pravilno postavljena i kalibrirana za pjenu za rezanje. Provjerite fokus laserskog snopa i podesite ga ako je potrebno za optimalne performanse rezanja.
2 Odaberite prave postavke:
Odaberite odgovarajuću lasersku snagu, brzinu rezanja i postavke frekvencije na temelju vrste i debljine pjene materijala koji sečete. Pogledajte ručni uređaj ili se posavjetujte s proizvođačem za preporučene postavke.
3. Pripremite materijal za pjenu:
Postavite pjenusni materijal na laserskog ležaja i pričvrstite ga na mjesto pomoću stezaljki ili vakuumske tablice kako biste spriječili kretanje tijekom rezanja.
4. Pokrenite postupak rezanja lasera:
Umetnite datoteku za rezanje u softver za rezanje lasera i postavite laserski snop na početnu točku staze za rezanje.
Pokrenite postupak rezanja, a laserski snop slijedi unaprijed određeni put, rezanje kroz pjenusni materijal na putu.
Dobijte prednosti i profit od laserskog rezača pjene, razgovarajte s nama da biste saznali više
Imate li pitanja o laserskoj reznoj pjeni?
Pošta: May-09-2024