Quan sou nou a la tecnologia làser i penseu a comprar una màquina de tall làser, hi ha d'haver moltes preguntes que vulgueu fer.
MimoWorkEns complau compartir amb vosaltres més informació sobre les màquines làser de CO2 i, amb sort, podeu trobar un dispositiu que realment us convingui, ja sigui de nosaltres o d'un altre proveïdor de làser.
En aquest article, oferirem una breu visió general de la configuració de la màquina en el corrent principal i farem una anàlisi comparativa de cada sector. En general, l'article tractarà els punts següents:
Mecànica de la màquina làser de CO2
a. Motor DC sense escombretes, servomotor, motor pas a pas
Motor sense escombretes de corrent continu (corrent continu).
El motor de CC sense escombretes pot funcionar a altes RPM (revolucions per minut). L'estator del motor de corrent continu proporciona un camp magnètic giratori que fa girar l'induït. Entre tots els motors, el motor de corrent continu sense escombretes pot proporcionar l'energia cinètica més potent i impulsar el capçal làser per moure's a una velocitat tremenda.La millor màquina de gravat làser de CO2 de MimoWork està equipat amb un motor sense escombretes i pot assolir una velocitat màxima de gravat de 2000 mm/s.El motor de corrent continu sense escombretes rarament es veu en una màquina de tall per làser de CO2. Això es deu al fet que la velocitat de tall a través d'un material està limitada pel gruix dels materials. Al contrari, només necessiteu una petita potència per tallar gràfics als vostres materials, un motor sense escombretes equipat amb el gravador làserescurça el temps de gravat amb més precisió.
Servomotor i motor pas a pas
Com tots sabem, els servomotors poden proporcionar alts nivells de parell a alta velocitat i són més cars que els motors pas a pas. Els servomotors requereixen un codificador per ajustar els polsos per al control de la posició. La necessitat d'un codificador i una caixa de canvis fa que el sistema sigui més complex mecànicament, la qual cosa comporta un manteniment més freqüent i uns costos més elevats. Combinat amb la màquina làser de CO2,el servomotor pot oferir una major precisió en la posició del pòrtic i el capçal làser que el motor pas a pas. Mentre que, francament, en la majoria de les vegades, és difícil notar la diferència de precisió quan utilitzeu diferents motors, sobretot si feu regals artesanals senzills que no requereixen molta precisió. Si esteu processant materials compostos i aplicacions tècniques, com ara tela de filtre per a la placa de filtre, cortina inflable de seguretat per al vehicle, coberta aïllant per al conductor, les capacitats dels servomotors es demostraran perfectament.
Cada motor té els seus pros i contres. El que et convingui és el millor per a tu.
Sens dubte, MimoWork pot proporcionarGravador i tallador làser de CO2 amb tres tipus de motorsegons les vostres necessitats i pressupost.
b. Transmissió per corretja VS Transmissió d'engranatges
Una transmissió per corretja és un sistema de connexió de rodes mitjançant una corretja, mentre que una transmissió d'engranatges és que dos engranatges estan connectats entre si com correspon a les dues dents que es connecten entre si. En l'estructura mecànica dels equips làser, s'acostumen a fer ambdues unitatscontrolar el moviment del pòrtic làser i definir la precisió d'una màquina làser.
Comparem els dos amb la taula següent:
| Transmissió per corretja | Transmissió d'engranatges |
| Element principal Politges i corretja | Element principal Engranatges |
| Es necessita més espai | Es requereix menys espai, per tant la màquina làser es pot dissenyar per ser més petita |
| Gran pèrdua per fricció, per tant menor transmissió i menys eficiència | Baixa pèrdua per fricció, per tant més transmissió i més eficiència |
| Baixa esperança de vida que els engranatges, normalment es canvia cada 3 anys | Esperança de vida molt més gran que les transmissió per corretja, normalment canvia cada dècada |
| Requereix més manteniment, però el cost de manteniment és relativament més barat i convenient | Requereix menys manteniment, però el cost de manteniment és relativament més car i feixuc |
| No cal lubricació | Requereix una lubricació regular |
| Funcionament molt silenciós | Sorollós en funcionament |
Tant els sistemes de transmissió d'engranatges com els de corretja es dissenyen habitualment a la màquina de tall làser amb avantatges i contres. Simplement resumit,el sistema de transmissió per corretja és més avantatjós en màquines de mida petita i òptica voladora; a causa de la major transmissió i durabilitat,l'engranatge és més adequat per al tallador làser de gran format, normalment amb un disseny òptic híbrid.
Amb sistema de transmissió per corretja
Gravador i tallador làser de CO2:
Amb sistema d'accionament d'engranatges
Tallador làser de CO2:
c. Taula de treball estacionària VS Taula de treball de cinta transportadora
Per a l'optimització del processament làser, necessiteu més que un subministrament làser d'alta qualitat i un sistema de conducció excepcional per moure un capçal làser, també es necessita una taula de suport de material adequada. Una taula de treball adaptada per adaptar-se al material o aplicació significa que podeu maximitzar el potencial de la vostra màquina làser.
En general, hi ha dues categories de plataformes de treball: estacionàries i mòbils.
（Per a diverses aplicacions, també podeu acabar utilitzant tot tipus de materialsmaterial de làmina o material enrotllat）
○Una taula de treball estacionàriaés ideal per col·locar materials en làmina com acrílic, fusta, paper (cartró).
• taula de tires de ganivets
• taula de bresca de mel
○Una taula de treball de transportadorsés ideal per col·locar materials en rotllo com tela, cuir, escuma.
• taula llançadora
• taula transportadora
Beneficis d'un disseny adequat de la taula de treball
✔Excel·lent extracció de les emissions de tall
✔Estabilitzeu el material, no es produeix cap desplaçament en tallar
✔Convenient per carregar i descarregar les peces de treball
✔Orientació òptima del focus gràcies a les superfícies planes
✔Cura i neteja senzilles
d. Elevació automàtica VS Plataforma elevadora manual
Quan esteu gravant materials sòlids, comacrílic (PMMA)ifusta (MDF), els materials varien en gruix. Una alçada d'enfocament adequada pot optimitzar l'efecte de gravat. És necessària una plataforma de treball ajustable per trobar el punt d'enfocament més petit. Per a la màquina de gravat làser de CO2, es comparen habitualment plataformes d'elevació automàtica i manual. Si el vostre pressupost és adequat, opteu per les plataformes elevadores automàtiques.No només millora la precisió de tall i gravat, també us pot estalviar tones de temps i esforç.
e. Sistema de ventilació superior, lateral i inferior
El sistema de ventilació inferior és l'opció més habitual d'una màquina làser de CO2, però MimoWork també té altres tipus de disseny per avançar en tota l'experiència de processament làser. Per amàquina de tall làser de gran mida, MimoWork utilitzarà una combinaciósistema d'esgotament superior i inferiorper augmentar l'efecte d'extracció mantenint uns resultats de tall làser d'alta qualitat. Per a la majoria dels nostresmàquina de marcatge galvo, instal·larem elsistema de ventilació lateralper esgotar els fums. Tots els detalls de la màquina s'han d'orientar millor per resoldre els problemes de cada indústria.
An sistema d'extraccióes genera sota el material que s'està mecanitzant. No només extreu els fums generats pel tractament tèrmic sinó que també estabilitzen els materials, especialment el teixit lleuger. Com més gran sigui la part de la superfície de processament coberta pel material que s'està processant, més gran serà l'efecte de succió i el buit d'aspiració resultant.
Tubs làser de vidre CO2 VS tubs làser CO2 RF
a. El principi d'excitació del làser de CO2
El làser de diòxid de carboni va ser un dels primers làsers de gas que es van desenvolupar. Amb dècades de desenvolupament, aquesta tecnologia és molt madura i suficient per a moltes aplicacions. El tub làser de CO2 excita el làser mitjançant el principi dedescàrrega de resplendoriconverteix l'energia elèctrica en energia lluminosa concentrada. Mitjançant l'aplicació d'un alt voltatge al diòxid de carboni (el medi làser actiu) i un altre gas dins del tub làser, el gas genera una descàrrega brillant i s'excita contínuament al contenidor entre els miralls de reflex on es troben els miralls als dos costats del vas per generar el làser.
b. Diferència del tub làser de vidre CO2 i tub làser de CO2 RF
Si voleu tenir una comprensió més completa de la màquina làser de CO2, heu d'aprofundir en els detallsfont làser. Com a tipus de làser més adequat per processar materials no metàl·lics, la font làser de CO2 es pot dividir en dues tecnologies principals:Tub làser de vidreiTub làser metàl·lic RF.
(Per cert, el làser de CO2 de flux axial ràpid d'alta potència i el làser de CO2 de flux axial lent no estan a l'abast de la nostra discussió d'avui)
| Tubs làser de vidre (DC). | Tubs làser metàl·lics (RF). | |
| Vida útil | 2500-3500 hores | 20.000 hores |
| Marca | xinès | Coherent |
| Mètode de refrigeració | Refrigeració d'aigua | Refrigeració d'aigua |
| Recarregable | No, només s'utilitza una vegada | Sí |
| Garantia | 6 mesos | 12 mesos |
Sistema de control i programari
El sistema de control és el cervell de la màquina mecànica i indica al làser on s'ha de moure mitjançant un llenguatge de programació CNC (control numèric per ordinador). El sistema de control també controlarà i ajustarà la potència de sortida de la font làser per realitzar una producció flexible que s'utilitza habitualment per descriure la tecnologia de tall làser, no només la màquina làser té la capacitat de canviar ràpidament de la fabricació d'un disseny a un altre, sinó que També pot processar varietat de materials simplement canviant la configuració de la potència del làser i la velocitat de tall sense canviar d'eines.
Molts del mercat compararan la tecnologia de programari de la Xina i la tecnologia de programari de les empreses làser europees i americanes. Per simplement tallar i gravar el patró, els algorismes de la majoria de programaris del mercat no difereixen gaire. Amb tants anys de comentaris de dades dels nombrosos fabricants, el nostre programari té les següents característiques:
1. Fàcil d'utilitzar
2. Funcionament estable i segur a llarg termini
3. Avalueu el temps de producció de manera eficient
4. Admet DXF, AI, PLT i molts altres fitxers
5. Importeu diversos fitxers de tall alhora amb possibilitats de modificació
6. Organitza automàticament els patrons de tall amb matrius de columnes i files ambMimo-Nest
A més de la base del programari de tall normal, elSistema de reconeixement visualpot millorar el grau d'automatització de la producció, reduir la mà d'obra i millorar la precisió de tall. En termes senzills, la càmera CCD o la càmera HD instal·lada a la màquina làser CO2 actua com ulls humans i indica a la màquina làser on ha de tallar. Aquesta tecnologia s'utilitza habitualment en aplicacions d'impressió digital i camps de brodat, com ara roba esportiva de sublimació de color, banderes exteriors, pegats de brodat i molts altres. Hi ha tres tipus de mètodes de reconeixement visual que MimoWork pot proporcionar:
▮ Reconeixement de contorns
Els productes d'impressió digital i sublimació s'estan popularitzant. Igual que algunes peces de roba esportiva de sublimació, pancarta imprès i llàgrima, aquests teixits estampats no es tallen amb un tallador de ganivets tradicionals o tisores manuals. Els requisits més alts per al tall de contorns de patró és només la força del sistema làser de visió. Amb el sistema de reconeixement de contorns, el tallador làser pot tallar amb precisió el contorn després que el patró es faci una foto amb la càmera HD. Sense necessitat de tall de fitxers i post-tall, el tall làser de contorn millora considerablement la qualitat de tall i l'eficiència de producció.
Guia de funcionament:
1. Alimenta els productes estampats >
2. Fes la foto per al patró >
3. Inicieu el tall làser de contorn >
4. Recolliu el > acabat
▮ Punt de marca de registre
Càmera CCDpot reconèixer i localitzar el patró imprès al tauler de fusta per ajudar el làser amb un tall precís. La senyalització de fusta, plaques, obres d'art i fotografies de fusta fetes de fusta impresa es poden processar fàcilment.
Pas 1.
>> Imprimeix directament el teu patró a la taula de fusta
Pas 2.
>> La càmera CCD ajuda el làser a tallar el vostre disseny
Pas 3.
>> Recull les teves peces acabades
▮ Concordança de plantilles
Per a alguns pegats, etiquetes, làmines impreses amb la mateixa mida i patró, el sistema de visió de concordança de plantilles de MimoWork serà de gran ajuda. El sistema làser pot tallar amb precisió el petit patró reconeixent i posicionant la plantilla establerta, que és el fitxer de tall de disseny per fer coincidir la part característica de diferents pegats. Qualsevol patró, logotip, text o altra part visual recognoscible pot ser la part característica.
Opcions làser
MimoWork ofereix nombroses opcions addicionals per a totes les talladores làser fonamentals estrictament segons cada aplicació. En el procés de producció diari, aquests dissenys personalitzats a la màquina làser tenen com a objectiu augmentar la qualitat del producte i la flexibilitat segons els requisits del mercat. L'enllaç més important en la comunicació primerenca amb nosaltres és conèixer la seva situació de producció, quines eines s'utilitzen actualment en la producció i quins problemes es troben en la producció. Per tant, introduïm un parell de components opcionals comuns que es veuen afavorits.
a. Múltiples capçals làser per triar
Afegir diversos capçals i tubs làser en una màquina és la manera més senzilla i més econòmica d'augmentar l'eficiència de la vostra producció. En comparació amb la compra de diverses talladores làser alhora, la instal·lació de més d'un capçal làser estalvia els costos d'inversió i l'espai de treball. Tanmateix, el capçal làser múltiple no és adequat en totes les situacions. També s'ha de tenir en compte la mida de la taula de treball i la mida del patró de tall. Per tant, sovint demanem que els clients ens enviïn alguns exemples de disseny abans de fer les compres.
Més preguntes sobre màquines làser o manteniment làser
Hora de publicació: 12-octubre-2021