Quan ets nou en la tecnologia làser i penses en comprar una màquina de tall làser, hi ha moltes preguntes que et vols fer.
MimoWorkes complau a compartir amb vosaltres més informació sobre les màquines làser de CO2 i, amb sort, podeu trobar un dispositiu que realment us convingui, ja sigui nostre o d'un altre proveïdor de làser.
En aquest article, oferirem una breu descripció general de la configuració de les màquines en el mercat convencional i farem una anàlisi comparativa de cada sector. En general, l'article tractarà els punts següents:
Mecànica de la màquina làser de CO2
a. Motor de corrent continu sense escombretes, servomotor, motor pas a pas
Motor de corrent continu (CC) sense escombretes
El motor de corrent continu sense escombretes pot funcionar a altes RPM (revolucions per minut). L'estator del motor de corrent continu proporciona un camp magnètic giratori que fa girar l'armadura. D'entre tots els motors, el motor de corrent continu sense escombretes pot proporcionar l'energia cinètica més potent i fer que el capçal làser es mogui a una velocitat tremenda.La millor màquina de gravat làser de CO2 de MimoWork Està equipat amb un motor sense escombretes i pot assolir una velocitat màxima de gravat de 2000 mm/s.El motor de corrent continu sense escombretes rarament es veu en una màquina de tall làser de CO2. Això és degut a que la velocitat de tall a través d'un material està limitada pel gruix dels materials. Al contrari, només necessiteu poca potència per tallar gràfics als vostres materials. Un motor sense escombretes equipat amb el gravador làser...escurça el temps de gravat amb més precisió.
Servomotor i motor pas a pas
Quan es combinen amb una taula de gravat làser de CO2, els servomotors ofereixen un parell i una precisió més elevats, especialment per a tasques tècniques com tallar tela de filtre o cobertes d'aïllament. Tot i que costen més i requereixen codificadors i caixes de canvis, cosa que fa que la configuració sigui una mica més complexa, són ideals per a aplicacions exigents. Dit això, si esteu fent regals d'artesania o senyalització senzills, un motor pas a pas a la vostra taula de gravat làser sol fer la feina perfectament.
Cada motor té els seus avantatges i inconvenients. El que més et convingui és el millor per a tu.
Certament, MimoWork pot proporcionar elGravador i tallador làser de CO2 amb tres tipus de motoren funció de les vostres necessitats i pressupost.
b. Transmissió per corretja VS. Transmissió per engranatges
Una transmissió per corretja utilitza una corretja per unir les rodes, mentre que una transmissió per engranatges connecta els engranatges directament mitjançant dents entrellaçades. En les màquines làser, ambdós sistemes ajuden a moure el pòrtic i afecten la precisió que pot tenir la màquina.
Comparem els dos amb la taula següent:
| Transmissió per corretja | Transmissió d'engranatges |
| Element principal: politges i corretja | Element principal Engranatges |
| Es requereix més espai | Requereix menys espai, per tant, la màquina làser es pot dissenyar per ser més petita |
| Pèrdues per fricció elevades, per tant, transmissió més baixa i menys eficiència | Baixa pèrdua per fricció, per tant, major transmissió i més eficiència |
| Vida útil més baixa que els engranatges, normalment es canvien cada 3 anys | Esperança de vida molt més gran que les transmissions per corretja, normalment canvien cada dècada |
| Requereix més manteniment, però el cost de manteniment és relativament més econòmic i convenient | Requereix menys manteniment, però el cost de manteniment és relativament més car i feixuc |
| No cal lubricació | Requereix lubricació regular |
| Molt silenciós en funcionament | Sorollós en funcionament |
Tant els sistemes d'accionament per engranatges com els de corretja estan dissenyats habitualment a la màquina de tall per làser amb avantatges i inconvenients. En resum,El sistema de transmissió per corretja és més avantatjós en màquines de mida petita i òptica voladora; a causa de la major transmissió i durabilitat,L'engranatge és més adequat per a la talladora làser de gran format, normalment amb un disseny òptic híbrid.
Amb sistema de transmissió per corretja
Gravador i tallador làser de CO2:
Amb sistema d'accionament d'engranatges
Talladora làser de CO2:
c. Taula de treball estacionària VS taula de treball amb cinta transportadora
Per a l'optimització del processament làser, necessiteu més que un subministrament làser d'alta qualitat i un sistema d'accionament excepcional per moure un capçal làser, també es necessita una taula de suport de material adequada. Una taula de treball adaptada al material o a l'aplicació us permet maximitzar el potencial de la vostra màquina làser.
Generalment, hi ha dues categories de plataformes de treball: estacionàries i mòbils.
(Per a diverses aplicacions, podeu acabar utilitzant tot tipus de materials, ja siguimaterial en làmines o material en espiral）
○Una taula de treball estacionàriaés ideal per col·locar materials en làmines com acrílic, fusta, paper (cartró).
• taula de tira de ganivets
• taula de bresca de mel
○Una taula de treball de transportadorÉs ideal per col·locar materials en rotlle com ara tela, cuir i escuma.
• taula llançadora
• taula transportadora
Beneficis d'un disseny de taula de treball adequat
✔Excel·lent extracció de les emissions de tall
✔Estabilitza el material, no es produeix cap desplaçament en tallar
✔Convenient per carregar i descarregar les peces de treball
✔Guia òptima d'enfocament gràcies a les superfícies planes
✔Cura i neteja senzilles
d. Plataforma elevadora automàtica VS. Plataforma elevadora manual
Quan graveu materials sòlids, com araacrílic (PMMA)ifusta (MDF), els materials varien en gruixUna alçada d'enfocament adequada pot optimitzar l'efecte del gravat. Cal una plataforma de treball ajustable per trobar el punt d'enfocament més petit. Per a la màquina de gravat làser de CO2, se solen comparar les plataformes elevadores automàtiques i les elevadores manuals. Si el vostre pressupost és adequat, opteu per les plataformes elevadores automàtiques.No només millora la precisió del tall i el gravat, sinó que també et pot estalviar molt de temps i esforç.
e. Sistema de ventilació superior, lateral i inferior
El sistema de ventilació inferior és l'opció més comuna d'una màquina làser de CO2, però MimoWork també té altres tipus de disseny per millorar tota l'experiència de processament làser. Per a unmàquina de tall làser de grans dimensions, MimoWork utilitzarà una combinaciósistema d'escapament superior i inferiorper augmentar l'efecte d'extracció mantenint resultats de tall làser d'alta qualitat. Per a la majoria dels nostresmàquina de marcatge galvo, instal·larem elsistema de ventilació lateralper esgotar els fums. Tots els detalls de la màquina s'han d'orientar millor per resoldre els problemes de cada indústria.
An sistema d'extraccióes genera sota el material que s'està mecanitzant. No només s'extreu el fum generat pel tractament tèrmic, sinó que també s'estabilitzen els materials, especialment els teixits lleugers. Com més gran sigui la part de la superfície de processament coberta pel material que s'està processant, més gran serà l'efecte de succió i el buit de succió resultant.
Tubs làser de vidre de CO2 VS tubs làser de CO2 RF
a. El principi d'excitació del làser de CO2
El làser de diòxid de carboni va ser un dels primers làsers de gas que es van desenvolupar. Amb dècades de desenvolupament, aquesta tecnologia és molt madura i suficient per a moltes aplicacions. El tub làser de CO2 excita el làser mitjançant el principi dedescàrrega luminescenticonverteix l'energia elèctrica en energia lluminosa concentradaEn aplicar un alt voltatge al diòxid de carboni (el medi làser actiu) i a altres gasos dins del tub làser, el gas genera una descàrrega luminescent i s'excita contínuament al recipient entre els miralls de reflexió, on hi ha miralls situats als dos costats del recipient per generar el làser.
b. Diferència entre el tub làser de vidre de CO2 i el tub làser de radiofreqüència de CO2
Si voleu tenir una comprensió més completa de la màquina làser de CO2, heu d'aprofundir en els detalls de lafont làserCom a tipus de làser més adequat per processar materials no metàl·lics, la font làser de CO2 es pot dividir en dues tecnologies principals:Tub làser de vidreiTub làser metàl·lic RF.
(A propòsit, el làser de CO2 de flux axial ràpid d'alta potència i el làser de CO2 de flux axial lent no formen part de l'àmbit de la nostra discussió d'avui)
| Tubs làser de vidre (DC) | Tubs làser metàl·lics (RF) | |
| Vida útil | 2500-3500 hores | 20.000 hores |
| Marca | xinès | Coherent |
| Mètode de refredament | Refrigeració d'aigua | Refrigeració d'aigua |
| Recarregable | No, només d'un sol ús | Sí |
| Garantia | 6 mesos | 12 mesos |
Sistema de control i programari
El programari de la màquina de tall làser de CO2 actua com el cervell del sistema, utilitzant la programació CNC per guiar el moviment del làser i ajustar els nivells de potència. Permet una producció flexible permetent canviar de disseny ràpidament i manipular diferents materials, simplement ajustant la potència del làser i la velocitat de tall, sense necessitat de canviar d'eina.
Molts al mercat compararan la tecnologia de programari de la Xina amb la tecnologia de programari de les empreses làser europees i americanes. Per tallar i gravar patrons de manera senzilla, els algoritmes de la majoria de programaris del mercat no difereixen gaire. Amb tants anys de retroalimentació de dades dels nombrosos fabricants, el nostre programari té les característiques següents:
1. Fàcil d'utilitzar
2. Funcionament estable i segur a llarg termini
3. Avaluar el temps de producció de manera eficient
4. Admet DXF, AI, PLT i molts altres fitxers
5. Importa diversos fitxers de tall alhora amb possibilitats de modificació
6. Organitza automàticament els patrons de tall amb matrius de columnes i files ambMimo-Nest
A més de la base del programari de tall ordinari, elSistema de reconeixement de visiópot millorar el grau d'automatització de la producció, reduir la mà d'obra i millorar la precisió del tall. En termes senzills, la càmera CCD o la càmera HD instal·lada a la màquina làser de CO2 actua com els ulls humans i indica a la màquina làser on tallar. Aquesta tecnologia s'utilitza habitualment en aplicacions d'impressió digital i camps de brodat, com ara roba esportiva de sublimació de tinta, banderes per a l'aire lliure, pegats de brodat i molts altres. Hi ha tres tipus de mètodes de reconeixement visual que MimoWork pot proporcionar:
▮ Reconeixement de contorns
La impressió digital i per sublimació està en auge, especialment en productes com roba esportiva, pancartes i làgrimes. Aquests teixits impresos no es poden tallar amb precisió amb tisores o fulles tradicionals. Aquí és on destaquen els sistemes làser basats en la visió. Mitjançant una càmera d'alta resolució, la màquina captura el patró i talla automàticament al llarg del seu contorn, sense necessitat de llima de tall ni retall manual. Això no només millora la precisió, sinó que també accelera la producció.
Guia d'operació:
1. Alimenta els productes estampats >
2. Fes la foto per al patró >
3. Comença el tall làser de contorns >
4. Recollir l'acabat >
▮ Punt de marca de registre
Càmera CCDpot reconèixer i localitzar el patró imprès a la taula de fusta per ajudar el làser a fer un tall precís. La senyalització de fusta, les plaques, les obres d'art i les fotos de fusta fetes amb fusta impresa es poden processar fàcilment.
Pas 1.
>> Imprimeix directament el teu patró a la taula de fusta
Pas 2.
>> La càmera CCD ajuda el làser a tallar el vostre disseny
Pas 3.
>> Recolliu les vostres peces acabades
▮ Coincidència de plantilles
Per a alguns pegats, etiquetes o làmines impreses amb la mateixa mida i patró, el sistema de visió de coincidència de plantilles de MimoWork serà de gran ajuda. El sistema làser pot tallar amb precisió el patró petit reconeixent i posicionant la plantilla establerta, que és el fitxer de tall de disseny, per tal que coincideixi amb la part característica de diferents pegats. Qualsevol patró, logotip, text o altra part visualment recognoscible pot ser la part característica.
Opcions de làser
MimoWork ofereix nombroses opcions addicionals per a totes les talladores làser fonamentals estrictament segons cada aplicació. En el procés de producció diari, aquests dissenys personalitzats a la màquina làser tenen com a objectiu augmentar la qualitat del producte i la flexibilitat segons els requisits del mercat. L'enllaç més important en la comunicació inicial amb nosaltres és conèixer la vostra situació de producció, quines eines s'utilitzen actualment en la producció i quins problemes es troben en la producció. Així doncs, presentem un parell de components opcionals comuns que es prefereixen.
a. Diversos capçals làser per triar
Afegir diversos capçals i tubs làser a una sola màquina és una manera senzilla i rendible d'augmentar la producció. Estalvia tant inversió com espai en comparació amb la compra de diverses màquines separades. Però no sempre és la millor opció. Haureu de tenir en compte la mida de la vostra taula de treball i els patrons de tall. Per això, normalment demanem als clients que comparteixin dissenys de mostra abans de fer una comanda.
Més preguntes sobre màquines làser o manteniment de làsers
Data de publicació: 12 d'octubre de 2021