Laser Cut Glass: Tanan nga Kinahanglan Nimong Mahibal-an Bahin sa [2024]
Kung ang kadaghanan sa mga tawo maghunahuna sa bildo, ilang gihunahuna nga kini usa ka delikado nga materyal - usa ka butang nga dali mabuak kung ipailalom sa sobra nga kusog o kainit.
Tungod niini nga hinungdan, mahimong usa ka katingala nga mahibal-an ang basosa pagkatinuod mahimong putlon gamit ang usa ka laser.
Pinaagi sa usa ka proseso nga nailhan nga laser ablation, ang mga high-powered nga laser mahimong tukma nga makatangtang o "magputol" sa mga porma gikan sa bildo nga dili hinungdan sa mga liki o mga bali.
Talaan sa sulud:
1. Mahimo ba nimo ang Laser Cut Glass?
Ang laser ablation naglihok pinaagi sa pagdirekta sa usa ka labi ka naka-focus nga laser beam sa ibabaw sa baso.
Ang grabe nga kainit gikan sa laser nag-alisngaw sa gamay nga kantidad sa materyal nga bildo.
Pinaagi sa paglihok sa laser beam sumala sa giprograma nga sumbanan, ang makuti nga mga porma, ug mga disenyo mahimong maputol uban ang talagsaon nga katukma, usahay ngadto sa usa ka resolusyon nga pipila lang ka libo sa usa ka pulgada.
Dili sama sa mekanikal nga mga pamaagi sa pagputol nga nagsalig sa pisikal nga kontak, ang mga laser nagtugot alang sa dili kontak nga pagputol nga nagpatunghag limpyo nga mga ngilit nga wala’y pag-chip o stress sa materyal.
Samtang ang ideya sa "pagputol" sa bildo sa usa ka laser ingon og counterintuitive, kini posible tungod kay ang mga laser nagtugot alang sa usa ka labi ka tukma ug kontrolado nga pagpainit ug pagtangtang sa materyal.
Hangtud nga ang pagputol gihimo sa hinay-hinay sa gagmay nga mga pag-uswag, ang bildo makahimo sa pagwagtang sa kainit sa igo nga igo nga kini dili moliki o mobuto gikan sa thermal shock.
Gihimo niini ang pagputol sa laser nga usa ka sulundon nga proseso alang sa baso, nga gitugotan ang mga makuti nga mga sumbanan nga mahimo nga lisud o imposible sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol.
2. Unsa nga Glass ang mahimong Laser Cut?
Dili tanan nga mga klase sa baso mahimong parehas nga pagputol sa laser. Ang kamalaumon nga bildo alang sa pagputol sa laser kinahanglan adunay piho nga thermal ug optical nga mga kabtangan.
Ang pipila sa labing komon ug angay nga mga matang sa bildo alang sa pagputol sa laser naglakip sa:
1. Anil nga Glass:Plain float o plate nga bildo nga wala nakaagi sa bisan unsang dugang nga heat treatment. Kini maayo nga pagputol ug pagkulit apan mas daling mabuak tungod sa thermal stress.
2. Tempered nga Salamin:Ang bildo nga gipainit sa init alang sa dugang nga kalig-on ug pagbatok sa pagkabuak. Kini adunay mas taas nga thermal tolerance apan dugang nga gasto.
3. Ubos nga puthaw nga Salamin:Ang bildo nga adunay gamay nga iron content nga nagpasa sa kahayag sa laser nga mas episyente ug nagputol nga adunay gamay nga nahabilin nga mga epekto sa kainit.
4. Optical nga Salamin:Espesyalista nga bildo nga giporma alang sa taas nga kahayag nga transmission nga adunay ubos nga attenuation, gigamit alang sa tukma nga mga aplikasyon sa optika.
5. Fused Silica Glass:Usa ka labi ka taas nga kaputli nga porma sa quartz nga bildo nga makasugakod sa taas nga gahum sa laser ug mga pagtibhang / mga etch nga adunay dili hitupngan nga katukma ug detalye.
Sa kinatibuk-an, ang mga baso nga adunay ubos nga iron content giputol nga adunay mas taas nga kalidad ug kahusayan tungod kay kini mosuhop sa gamay nga enerhiya sa laser.
Ang mas baga nga baso nga labaw sa 3mm nanginahanglan usab og labi ka kusgan nga mga laser. Ang komposisyon ug pagproseso sa bildo nagtino sa pagkaangay niini alang sa pagputol sa laser.
3. Unsa ang Laser nga Makaputol sa Glass?
Adunay ubay-ubay nga mga matang sa mga industriyal nga laser nga angay alang sa pagputol sa bildo, nga adunay labing maayo nga pagpili depende sa mga butang sama sa gibag-on sa materyal, katulin sa pagputol, ug mga kinahanglanon sa katukma:
1. CO2 Laser:Ang workhorse laser alang sa pagputol sa lainlaing mga materyales lakip ang baso. Naghimo usa ka infrared beam nga maayo nga masuhop sa kadaghanan nga mga materyales. Mahimo kini maputolhangtod sa 30mmsa bildo apan sa hinay nga tulin.
2. Fiber Laser:Mas bag-o nga solid-state lasers nga nagtanyag sa mas paspas nga pagputol sa katulin kay sa CO2. Paghimo og duol-infrared nga mga sagbayan nga episyente nga masuhop sa bildo. Kasagaran nga gigamit alang sa pagputolhangtod sa 15mmbildo.
3. Mga Green Laser:Ang solid-state nga mga laser nga nagpagawas sa makita nga berde nga kahayag nga maayo nga nasuhop sa bildo nga wala nagpainit sa palibot nga mga lugar. Gigamit alang sataas nga katukma nga pagkulitsa manipis nga bildo.
4. UV Laser:Ang mga excimer laser nga nagpagawas sa ultraviolet nga kahayag mahimong makab-otang pinakataas nga cutting precisionsa nipis nga mga baso tungod sa gamay nga mga zone nga apektado sa kainit. Bisan pa, nanginahanglan labi ka komplikado nga mga optika.
5. Picosecond Lasers:Ang mga ultrafast pulsed laser nga nagputol pinaagi sa ablation nga adunay indibidwal nga mga pulso nga usa lang ka trilyon sa usa ka segundo ang gitas-on. Mahimo kini maputolhilabihan ka makuti nga mga sumbanansa baso nga adunayhalos walay init o liki nga mga risgo.
Ang husto nga laser nagdepende sa mga hinungdan sama sa gibag-on sa bildo ug thermal/optical nga mga kabtangan, ingon man ang gikinahanglan nga katulin sa pagputol, katukma, ug kalidad sa ngilit.
Uban sa angay nga pag-setup sa laser, bisan pa, hapit bisan unsang klase sa materyal nga bildo mahimong putlon sa matahum, makuti nga mga sumbanan.
4. Mga Kaayohan sa Laser Cutting Glass
Adunay ubay-ubay nga yawe nga mga bentaha nga moabut sa paggamit sa teknolohiya sa pagputol sa laser alang sa baso:
1. Katukma ug Detalye:Gitugotan sa mga lasermicron-level katukma pagputolsa makuti nga mga sumbanan ug komplikado nga mga porma nga mahimong lisud o imposible sa ubang mga pamaagi. Kini naghimo sa pagputol sa laser nga sulundon alang sa mga logo, delikado nga artwork, ug mga aplikasyon sa precision optics.
2. Walay Pisikal nga Kontak:Tungod kay ang mga laser giputol pinaagi sa ablation kaysa mekanikal nga mga pwersa, walay kontak o stress nga gibutang sa bildo sa panahon sa pagputol. Kinimakapamenos sa kahigayonan sa pagliki o pagkagisibisan sa mahuyang o delikado nga mga materyales nga bildo.
3. Limpyo nga mga Sidsid:Ang proseso sa pagputol sa laser nag-alisngaw sa baso nga limpyo kaayo, nga nagpatunghag mga ngilit nga sagad sama sa baso o nahuman sa salamin.walay bisan unsang mekanikal nga kadaot o mga tinumpag.
4. Pagka-flexible:Ang mga sistema sa laser dali nga maprograma aron maputol ang lainlaing mga porma ug pattern pinaagi sa mga file sa digital nga disenyo. Ang mga pagbag-o mahimo usab nga dali ug episyente pinaagi sa softwarenga walay pagbalhin sa pisikal nga himan.
5. Bilis:Samtang dili sama ka paspas sa mekanikal nga pagputol alang sa kadaghanan nga mga aplikasyon, ang laser cutting speed nagpadayon sa pagdugang sabag-ong mga teknolohiya sa laser.Ang makuti nga mga sumbanan nga kaniadto nagkinahanglag orasmahimo na nga putlon sa mga minuto.
6. Walay Pagsul-ob sa Himan:Tungod kay ang mga laser naglihok pinaagi sa optical focus imbes nga mekanikal nga kontak, wala’y gamit nga gamit, pagkaguba, o kinahanglankanunay nga pag-ilis sa mga cutting edgesama sa mekanikal nga mga proseso.
7. Pagkaangay sa Materyal:Ang husto nga pagka-configure nga mga sistema sa laser nahiuyon sa pagputolhalos bisan unsang matang sa bildo, gikan sa komon nga soda lime nga bildo ngadto sa espesyal nga fused silica, nga adunay mga resultalimitado lamang sa optical ug thermal properties sa materyal.
5. Mga Disadvantages sa Glass Laser Cutting
Siyempre, ang teknolohiya sa pagputol sa laser alang sa baso wala’y mga kakulangan:
1. Taas nga Gasto sa Kapital:Samtang ang gasto sa operasyon sa laser mahimong kasarangan, ang inisyal nga pagpamuhunan alang sa usa ka tibuuk nga sistema sa pagputol sa laser sa industriya nga angay alang sa basomahimong dako, nga naglimite sa accessibility alang sa gagmay nga mga tindahan o prototype nga buhat.
2. Mga Limitasyon sa Throughput:Ang pagputol sa laser maokasagaran mas hinaykay sa mekanikal nga pagputol alang sa kinabag-an, commodity cutting sa mas baga nga bildo sheets. Ang mga rate sa produksiyon mahimong dili angay alang sa taas nga volume nga aplikasyon sa paghimo.
3. Mga magamit:Gikinahanglan ang mga laserperiodic nga pagpulisa mga optical nga sangkap nga mahimong madaot sa paglabay sa panahon gikan sa pagkaladlad. Ang mga gasto sa gas nalangkit usab sa gitabangan nga mga proseso sa pagputol sa laser.
4. Pagkaangay sa Materyal:Samtang ang mga laser makaputol sa daghang mga komposisyon sa bildo, kadtong adunayang mas taas nga pagsuyup mahimong masunog o madiskolorinay putlon nga limpyo tungod sa nahabilin nga mga epekto sa kainit sa lugar nga naapektuhan sa kainit.
5. Mga Pag-amping sa Kaluwasan:Ang estrikto nga mga protocol sa kaluwasan ug gilakip nga mga selula sa pagputol sa laser gikinahanglanaron malikayan ang kadaot sa mata ug panitgikan sa high-power nga laser light ug glass debris.Gikinahanglan usab ang hustong bentilasyonsa pagtangtang sa makahilo nga mga alisngaw.
6. Mga Kinahanglanon sa Kahanas:Kwalipikado nga mga teknisyan nga adunay pagbansay sa kaluwasan sa lasergikinahanglansa pag-operate sa mga sistema sa laser. Tukma nga optical alignment ug pag-optimize sa parameter sa prosesokinahanglan usab nga buhaton kanunay.
Busa sa katingbanan, samtang ang pagputol sa laser makahimo sa bag-ong mga posibilidad alang sa bildo, ang mga bentaha niini moabut sa gasto sa mas taas nga pamuhunan sa kagamitan ug pagkakomplikado sa operasyon kumpara sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol.
Importante ang mainampingong pagkonsiderar sa mga panginahanglan sa aplikasyon.
6. Mga FAQ sa Laser Glass Cutting
1. Unsang Matang sa Salamin ang Naghatag sa Labing Maayo nga Resulta alang sa Pagputol sa Laser?
Ubos nga puthaw nga mga komposisyon sa bildohilig sa paghimo sa labing limpyo nga mga pagtibhang ug mga ngilit kung giputol sa laser. Maayo usab ang nahimo sa fused silica glass tungod sa taas nga kaputli ug optical transmission properties niini.
Sa kinatibuk-an, ang bildo nga adunay ubos nga iron content nagputol nga mas episyente tungod kay kini mosuhop sa dili kaayo kusog sa laser.
2. Mahimo bang Laser Cut ang Tempered Glass?
Oo, Ang tempered nga bildo mahimong laser cut apan nagkinahanglan og mas abante nga mga sistema sa laser ug pag-optimize sa proseso. Ang proseso sa tempering nagdugang sa thermal shock resistance sa baso, nga naghimo niini nga mas tolerant sa lokal nga pagpainit gikan sa pagputol sa laser.
Ang mas taas nga gahum nga mga laser ug mas hinay nga mga katulin sa pagputol kasagaran gikinahanglan.
3. Unsa ang Minimum nga Gibag-on nga Akong Mahimo sa Laser Cut?
Kadaghanan sa mga sistema sa laser sa industriya nga gigamit alang sa bildo masaligan nga maputol ang gibag-on sa substratehangtod sa 1-2mmdepende sa materyal nga komposisyon ug laser matang / gahum. Uban saespesyal nga short-pulse lasers, pagputol sa bildo ingon ka nipis0.1mm posible.
Ang minimum nga gibag-on sa cuttable sa katapusan nagdepende sa mga panginahanglanon sa aplikasyon ug mga kapabilidad sa laser.
4. Unsa ka Tukma ang Laser Cutting alang sa Glass?
Uban sa husto nga pag-setup sa laser ug optika, mga resolusyon sa2-5 ka libo sa usa ka pulgadamahimong kanunay nga makab-ot kung ang pagputol sa laser / pagkulit sa baso.
Bisan ang mas taas nga katukma hangtod sa1 ka libo sa usa ka pulgadao mas maayo nga posible nga gamitonultrafast pulsed nga mga sistema sa laser. Ang katukma nagdepende sa kadaghanan sa mga hinungdan sama sa laser wavelength ug kalidad sa beam.
5. Luwas ba ang Cut Edge sa Laser Cut Glass?
Oo, ang giputol nga ngilit sa laser-ablated nga baso maokasagaran luwastungod kay kini usa ka alisngaw nga ngilit kay sa usa ka naputol o gibug-atan nga ngilit.
Bisan pa, sama sa bisan unsang proseso sa pagputol sa baso, ang husto nga pag-amping sa pagdumala kinahanglan gihapon nga obserbahan, labi na sa palibot sa tempered o gipatig-a nga baso ngamahimo pa nga maghatag peligro kung nadaot pagkahuman sa pagputol.
6. Lisud ba ang Pagdesinyo sa mga Sumbanan alang sa Laser Cutting Glass?
No, ang disenyo sa sumbanan alang sa pagputol sa laser medyo prangka. Kadaghanan sa software sa pagputol sa laser naggamit sa standard nga mga format sa imahe o vector file nga mahimo gamit ang sagad nga mga himan sa disenyo.
Giproseso dayon sa software kini nga mga file aron makamugna og mga cut path samtang naghimo sa bisan unsang gikinahanglan nga pagpugad/paghan-ay sa mga bahin sa sheet nga materyal.
Dili Kami Magpaabut sa Dili Maayo nga mga Resulta, Dili Nimo Kinahanglan
▶ Mahitungod Kanato - MimoWork Laser
Ipataas ang imong Produksyon sa Among Mga Highlight
Ang Mimowork usa ka tiggama sa laser nga nakabase sa resulta, nga nakabase sa Shanghai ug Dongguan China, nga nagdala sa 20 ka tuig nga lawom nga kahanas sa operasyon aron makahimo mga sistema sa laser ug nagtanyag komprehensibo nga pagproseso ug mga solusyon sa produksiyon sa mga SMEs (gagmay ug medium-kadako nga negosyo) sa daghang mga industriya. .
Ang among adunahan nga kasinatian sa mga solusyon sa laser alang sa pagproseso sa metal ug dili metal nga materyal kay nakagamot pag-ayo sa tibuok kalibutan nga advertisement, automotive & aviation, metalware, dye sublimation applications, fabric and textiles industry.
Imbis nga magtanyag ug dili sigurado nga solusyon nga nanginahanglan pagpalit gikan sa dili kwalipikado nga mga tiggama, gikontrol sa MimoWork ang matag bahin sa kadena sa produksiyon aron masiguro nga ang among mga produkto adunay kanunay nga maayo kaayo nga pasundayag.
Ang MimoWork gipasalig sa paghimo ug pag-upgrade sa produksiyon sa laser ug nagpalambo sa daghang mga advanced nga teknolohiya sa laser aron mapauswag pa ang kapasidad sa produksiyon sa mga kliyente ingon man ang maayo nga kahusayan. Pag-angkon og daghang mga patente sa teknolohiya sa laser, kanunay kami nga nagkonsentrar sa kalidad ug kaluwasan sa mga sistema sa makina sa laser aron masiguro ang makanunayon ug kasaligan nga produksiyon sa pagproseso. Ang kalidad sa makina sa laser gipamatud-an sa CE ug FDA.
Pagkuha ug Dugang nga mga Ideya gikan sa Among Channel sa YouTube
Mahimong Interesado Ka sa:
Nagdali Kami sa Fast Lane of Innovation
Oras sa pag-post: Peb-14-2024