Když s laserovou technologií začínáte a uvažujete o koupi laserového řezacího stroje, musíte se zeptat na spoustu otázek.
MimoWorkrád se s vámi podělí o další informace o CO2 laserových strojích a doufejme, že najdete zařízení, které vám bude skutečně vyhovovat, ať už od nás nebo od jiného dodavatele laserů.
V tomto článku poskytneme stručný přehled konfigurace strojů v hlavním proudu a provedeme srovnávací analýzu každého sektoru. Obecně se článek bude zabývat následujícími body:
Mechanika CO2 laserového stroje
A. Bezkomutátorový stejnosměrný motor, servomotor, krokový motor
Bezkomutátorový DC (stejnosměrný) motor
Bezkomutátorový stejnosměrný motor může běžet při vysokých otáčkách (otáčky za minutu). Stator stejnosměrného motoru poskytuje rotující magnetické pole, které pohání kotvu k otáčení. Mezi všemi motory může bezkomutátorový stejnosměrný motor poskytnout nejsilnější kinetickou energii a pohánět laserovou hlavu k pohybu obrovskou rychlostí.Nejlepší CO2 laserový gravírovací stroj MimoWork je vybaven bezkomutátorovým motorem a může dosáhnout maximální rychlosti gravírování 2000 mm/s.Bezkomutátorový stejnosměrný motor je u řezacích strojů CO2 laserem k vidění jen zřídka. Je to proto, že rychlost řezání materiálem je omezena tloušťkou materiálů. Naopak, k vyřezávání grafiky do vašich materiálů potřebujete pouze malý výkon, bezkartáčový motor vybavený laserovým gravírovánímzkraťte čas gravírování s větší přesností.
Servomotor a krokový motor
Jak všichni víme, servomotory mohou poskytovat vysoké úrovně točivého momentu při vysokých otáčkách a jsou dražší než krokové motory. Servomotory vyžadují kodér pro nastavení impulzů pro řízení polohy. Potřeba enkodéru a převodovky činí systém mechanicky složitějším, což vede k častější údržbě a vyšším nákladům. V kombinaci s CO2 laserem,servomotor může poskytovat vyšší přesnost umístění portálu a laserové hlavy než krokový motor. Zatímco, upřímně řečeno, ve většině případů je těžké rozpoznat rozdíl v přesnosti, když používáte různé motory, zvláště pokud vyrábíte jednoduché řemeslné dárky, které nevyžadují velkou přesnost. Pokud zpracováváte kompozitní materiály a technické aplikace, jako je filtrační tkanina na filtrační desku, bezpečnostní nafukovací závěs pro vozidlo, izolační kryt vodiče, pak se schopnosti servomotorů dokonale ukáží.
Každý motor má své pro a proti. Ten, který vám vyhovuje, je pro vás nejlepší.
MimoWork jistě může poskytnoutCO2 laserová rytina a řezačka se třemi typy motoruna základě vašich požadavků a rozpočtu.
b. Řemenový pohon VS převodový pohon
Řemenový pohon je systém spojování kol řemenem, přičemž převodový pohon je dvě ozubená kola jsou vzájemně spojena tak, jak jsou oba zuby spojeny. V mechanické struktuře laserového zařízení se používají oba pohonyovládat pohyb laserového portálu a definovat přesnost laserového stroje.
Srovnejme je s následující tabulkou:
Řemenový pohon | Převodový pohon |
Hlavní prvek Kladky a řemen | Hlavní prvek Gears |
Vyžaduje více místa | Vyžaduje méně místa, proto může být laserový stroj navržen jako menší |
Vysoké ztráty třením, tudíž nižší přenos a nižší účinnost | Nízké ztráty třením, proto vyšší přenos a vyšší účinnost |
Nízká očekávaná životnost než u převodovek, obvykle se mění každé 3 roky | Mnohem delší životnost než řemenové pohony, obvykle se mění každých deset let |
Vyžaduje více údržby, ale náklady na údržbu jsou relativně levnější a pohodlnější | Vyžaduje méně údržby, ale náklady na údržbu jsou relativně vyšší a těžkopádné |
Mazání není nutné | Vyžadujte pravidelné mazání |
Velmi tichý provoz | Hlučný v provozu |
Jak převodový, tak řemenový pohonný systém jsou běžně navrženy v laserovém řezacím stroji s klady a zápory. Jednoduše shrnuto,řemenový pohon je výhodnější u malých strojů s letmou optikou; díky vyššímu přenosu a odolnosti,převodový pohon je vhodnější pro velkoformátovou laserovou řezačku, obvykle s hybridní optickou konstrukcí.
C. Stacionární pracovní stůl VS dopravníkový pracovní stůl
Pro optimalizaci laserového zpracování potřebujete více než kvalitní laserové napájení a vynikající hnací systém pro pohyb laserové hlavy, ale také vhodný podpěrný stůl materiálu. Pracovní stůl přizpůsobený materiálu nebo aplikaci znamená, že můžete maximalizovat potenciál svého laserového stroje.
Obecně existují dvě kategorie pracovních plošin: stacionární a mobilní.
(Pro různé aplikace můžete skončit použitím všech druhů materiálůlistový materiál nebo svinutý materiál)
○Stacionární pracovní stůlje ideální pro umístění listových materiálů jako akryl, dřevo, papír (karton).
• stůl proužků nožů
• medový hřebenový stůl
○Dopravní pracovní stůlje ideální pro pokládání rolových materiálů jako je látka, kůže, pěna.
• kyvadlový stůl
• dopravníkový stůl
Výhody vhodného designu pracovního stolu
✔Vynikající odsávání řezných emisí
✔Stabilizujte materiál, při řezání nedochází k žádnému posunu
✔Pohodlné nakládání a vyjímání obrobků
✔Optimální vedení zaostření díky plochým povrchům
✔Jednoduchá péče a čištění
d. Automatické zvedání VS manuální zvedací plošina
Když gravírujete pevné materiály, jakoakryl (PMMA)adřevo (MDF), materiály se liší tloušťkou. Vhodná výška zaostření může optimalizovat efekt gravírování. K nalezení nejmenšího zaostřovacího bodu je nezbytná nastavitelná pracovní plošina. U CO2 laserového gravírovacího stroje se běžně srovnávají automatické zvedací a ruční zvedací plošiny. Pokud je váš rozpočet dostatečný, jděte na automatické zvedací plošiny.Nejenže zlepšuje přesnost řezání a gravírování, ale také vám může ušetřit spoustu času a úsilí.
E. Horní, boční a spodní ventilační systém
Spodní ventilační systém je nejběžnější volbou CO2 laserového stroje, ale MimoWork má také jiné typy designu, aby zlepšil celý zážitek z laserového zpracování. Pro avelkorozměrový laserový řezací stroj, MimoWork použije kombinovanéhorní a spodní odsávací systémpro zvýšení extrakčního účinku při zachování vysoce kvalitních výsledků laserového řezání. Pro většinu našichgalvo značkovací stroj, nainstalujemeboční ventilační systémk odsávání výparů. Všechny detaily stroje mají být lépe zaměřeny na řešení problémů každého odvětví.
An extrakční systémvzniká pod obráběným materiálem. Nejen že odsává výpary vznikající při tepelném zpracování, ale také stabilizuje materiály, zejména lehkou tkaninu. Čím větší je část pracovní plochy, která je pokryta zpracovávaným materiálem, tím vyšší je sací efekt a výsledný sací podtlak.
CO2 skleněné laserové trubice VS CO2 RF laserové trubice
A. Princip buzení CO2 laseru
Laser oxidu uhličitého byl jedním z prvních plynových laserů, které byly vyvinuty. Díky desetiletím vývoje je tato technologie velmi vyspělá a dostačující pro mnoho aplikací. CO2 laserová trubice excituje laser prostřednictvím principudoutnavý výbojapřeměňuje elektrickou energii na koncentrovanou světelnou energii. Působením vysokého napětí na oxid uhličitý (aktivní laserové médium) a další plyn uvnitř laserové trubice generuje plyn doutnavý výboj a je nepřetržitě excitován v nádobě mezi odraznými zrcadly, kde jsou zrcadla umístěna na obou stranách laseru. nádoba pro generování laseru.
b. Rozdíl skleněné laserové trubice CO2 a laserové trubice CO2 RF
Pokud chcete komplexněji porozumět CO2 laserovému stroji, musíte se ponořit do detailůlaserový zdroj. Jako nejvhodnější typ laseru pro zpracování nekovových materiálů lze zdroj CO2 laseru rozdělit do dvou hlavních technologií:Skleněná laserová trubiceaRF kovová laserová trubice.
(Mimochodem, vysoce výkonný CO2 laser s rychlým axiálním tokem a CO2 laser s pomalým axiálním tokem nejsou předmětem naší dnešní diskuse)
Skleněné (DC) laserové trubice | Kovové (RF) laserové trubice | |
Životnost | 2500-3500 hodin | 20 000 hodin |
Značka | čínština | Koherentní |
Způsob chlazení | Vodní chlazení | Vodní chlazení |
Dobíjecí | Ne, pouze jednorázové použití | Ano |
Záruka | 6 měsíců | 12 měsíců |
Řídicí systém a software
Řídicí systém je mozkem mechanického stroje a pomocí programovacího jazyka CNC (computer numerical control) instruuje laser, kam se má pohybovat. Řídicí systém bude také řídit a upravovat výkon laserového zdroje pro realizaci flexibilní výroby, která se běžně používá k popisu technologie laserového řezání, nejen laserový stroj má schopnost rychle přecházet z výroby jednoho designu na druhý, ale může také zpracovávat různé materiály jednoduchou změnou nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání bez výměny nástrojů.
Mnozí na trhu budou porovnávat softwarovou technologii Číny a softwarovou technologii evropských a amerických laserových společností. Pro jednoduše vyřezaný a vyrytý vzor se algoritmy většiny softwarů na trhu příliš neliší. S tolika lety zpětné vazby dat od mnoha výrobců má náš software následující funkce:
1. Snadné použití
2. Dlouhodobě stabilní a bezpečný provoz
3. Efektivně vyhodnocujte dobu výroby
4. Podpora DXF, AI, PLT a mnoho dalších souborů
5. Importujte více řezných souborů najednou s možností úprav
6. Automatické uspořádání řezných vzorů s poli sloupců a řádkůMimo-Hnízdo
Kromě základu běžného řezacího softwaru,Systém rozpoznávání zrakumůže zlepšit stupeň automatizace ve výrobě, snížit pracnost a zlepšit přesnost řezání. Jednoduše řečeno, CCD kamera nebo HD kamera nainstalovaná na CO2 laserovém stroji se chová jako lidské oči a instruuje laserový stroj, kde má řezat. Tato technologie se běžně používá v aplikacích digitálního tisku a vyšívání, jako je například sportovní oblečení se sublimací barviv, venkovní vlajky, nášivky a mnoho dalších. Existují tři druhy metod rozpoznávání zraku, které MimoWork může poskytnout:
▮ Rozpoznávání kontur
Produkty digitálního tisku a sublimačního tisku se stávají populární. Stejně jako některé sublimační sportovní oděvy, tištěné bannery a slzy, tyto vzorované látky nelze řezat tradičními nůžkami nebo ručními nůžkami. Vyšší požadavky na řezání obrysu vzoru jsou právě silou laserového systému vidění. Se systémem rozpoznávání obrysu může laserová řezačka přesně řezat podél obrysu poté, co byl vzor pořízen HD kamerou. Bez potřeby řezacího pilníku a následného ořezávání, řezání obrysovým laserem výrazně zvyšuje kvalitu řezání a efektivitu výroby.
Návod k obsluze:
1. Krmte vzorované produkty >
2. Vyfoťte vzor >
3. Spusťte řezání obrysovým laserem >
4. Sbírejte hotové >
▮ Bod registrační značky
CCD kameradokáže rozpoznat a lokalizovat vytištěný vzor na dřevěné desce, aby pomohl laseru s přesným řezáním. Dřevěné nápisy, plakety, umělecká díla a dřevěné fotografie vyrobené z tištěného dřeva lze snadno zpracovat.
Krok 1
>> Přímo vytiskněte svůj vzor na dřevěnou desku
Krok 2
>> CCD kamera pomáhá laseru řezat váš návrh
Krok 3
>> Sbírejte hotové kousky
▮ Přizpůsobení šablony
Pro některé nášivky, štítky, potištěné fólie se stejnou velikostí a vzorem vám skvěle pomůže Template Matching Vision System od MimoWork. Laserový systém dokáže přesně vyříznout malý vzor tím, že rozpozná a umístí nastavenou šablonu, která je návrhovým řezacím souborem, aby odpovídal funkční části různých záplat. Částí prvku může být jakýkoli vzor, logo, text nebo jiná vizuálně rozpoznatelná část.
Možnosti laseru
MimoWork nabízí mnoho dalších možností pro všechny základní laserové řezačky přesně podle každé aplikace. V každodenním výrobním procesu mají tyto přizpůsobené návrhy na laserovém stroji za cíl zvýšit kvalitu produktu a flexibilitu podle požadavků trhu. Nejdůležitějším článkem v rané komunikaci s námi je znát vaši výrobní situaci, jaké nástroje se aktuálně ve výrobě používají a jaké problémy se ve výrobě vyskytují. Pojďme si tedy představit pár běžných volitelných komponent, které jsou oblíbené.
A. Více laserových hlav si můžete vybrat
Přidání více laserových hlav a trubic do jednoho stroje je nejjednodušší a nejúspornější způsob, jak zvýšit efektivitu vaší výroby. V porovnání s nákupem několika laserových řezaček najednou šetří instalace více než jedné laserové hlavy investiční náklady i pracovní prostor. Vícenásobná laserová hlava však není vhodná ve všech situacích. Měli byste také vzít v úvahu velikost pracovního stolu a velikost řezného vzoru. Proto často požadujeme, aby nám zákazníci před nákupem zaslali několik příkladů designu.
Další dotazy k laserovému stroji nebo údržbě laseru
Čas odeslání: 12. října 2021