Laser But Glass: Vše, co potřebujete vědět o [2024]
Když si většina lidí myslí na sklo, představují si to jako jemný materiál - něco, co se může snadno rozbít, pokud je podrobeno přílišné síle nebo teplu.
Z tohoto důvodu může být překvapením zjistit, že toto sklolze ve skutečnosti řezat pomocí laseru.
Prostřednictvím procesu známého jako laserová ablace mohou vysoce výkonné lasery přesně odstranit nebo „řezat“ tvary ze skla, aniž by způsobovaly praskliny nebo zlomeniny.
Obsah:
1. Dokážete laserově řezané sklo?
Laserová ablace pracuje nasměrováním extrémně zaostřeného laserového paprsku na povrch skla.
Intenzivní teplo z laseru odpařuje malé množství skleněného materiálu.
Přesunutím laserového paprsku podle naprogramovaného vzoru lze složité tvary a vzory nakrájet úžasnou přesností, někdy až na rozlišení jen několik tisícin palce.
Na rozdíl od metod mechanického řezání, které se spoléhají na fyzický kontakt, lasery umožňují nekontaktní řezání, které produkuje velmi čisté hrany bez štípání nebo napětí na materiál.
Zatímco myšlenka „řezání“ skla laserem se může zdát kontraintuitivní, je možné, protože lasery umožňují extrémně přesné a kontrolované zahřívání a odstranění materiálu.
Dokud je řezání prováděno postupně v malých přírůstcích, je sklo schopno rozptýlit teplo dostatečně rychle, aby neprasklo nebo nevybuchlo z tepelného šoku.
Díky tomu je laserové řezání ideálního procesu pro sklo, což umožňuje produkovat složité vzory, které by byly obtížné nebo nemožné u tradičních metod řezání.
2. jaké sklo může být laserově řezané?
Ne všechny typy skla mohou být laserově řezány stejně dobře. Optimální sklo pro řezání laseru musí mít určité tepelné a optické vlastnosti.
Mezi nejběžnější a nejběžnější typy skla pro řezání laseru patří:
1. Žíhané sklo:Obyčejný plovák nebo deskové sklo, které nepodařilo žádné další tepelné zpracování. Dobře se prořezává a rytiny, ale je náchylnější k praskání z tepelného napětí.
2. temperované sklo:Sklo, které bylo ošetřeno tepelně pro zvýšenou pevnost a odolnost proti rozbití. Má vyšší tepelnou toleranci, ale zvýšené náklady.
3. Sklo nízko železa:Sklo se sníženým obsahem železa, které přenáší laserové světlo efektivněji a řezá s menšími zbytkovými účinky tepla.
4. optické sklo:Speciální sklo formulované pro vysoký přenos světla s nízkým útlumem, používaným pro přesné optické aplikace.
5. Fused Silica Glass:Extrémně vysoce zajištěná forma křemenného skla, která vydrží vysokou laserovou energii a řezy/leptání s nepřekonanou přesností a detaily.
Obecně jsou brýle s nižším obsahem železa řezány s vyšší kvalitou a účinností, protože absorbují méně laserové energie.
Silnější brýle nad 3 mm také vyžadují výkonnější lasery. Složení a zpracování skla určuje jeho vhodnosti pro řezání laseru.
3. Jaký laser může oříznout sklo?
Existuje několik typů průmyslových laserů vhodných pro řezání skla, s optimálním výběrem v závislosti na faktorech, jako je tloušťka materiálu, rychlost řezání a požadavky na přesnost:
1. CO2 lasery:Laser pracovní koně pro řezání různých materiálů včetně skla. Vytváří infračervený paprsek dobře absorbovaný většinou materiálů. Může to řezataž 30 mmskla, ale při pomalejších rychlostech.
2. vláknité lasery:Novější lasery s pevným státem nabízejí rychlejší řezné rychlosti než CO2. Produkují blízké infračervené paprsky účinně absorbované sklem. Běžně používané pro řezáníaž 15 mmsklo.
3. Zelené lasery:Pevné lasery emitující viditelné zelené světlo dobře absorbované sklem bez zahřívání okolních oblastí. Používá se provysoce přesný gravírovánítenkého skla.
4. UV lasery:Excimerová lasery emitující ultrafialové světlo lze dosáhnoutnejvyšší přesnost řezuNa tenkých sklenicích kvůli minimálním tepelným zónám. Vyžaduje však složitější optiku.
5. Picosecond Lasers:Ultrarychlé pulzní lasery, které se proříznou ablací s jednotlivými impulsy, jen bilionitou druhého. Může to řezatextrémně složité vzoryve skle sTéměř žádné teploty nebo praskání rizik.
Pravý laser závisí na faktorech, jako je tloušťka skla a tepelné/optické vlastnosti, jakož i na požadované rychlosti řezu, přesnost a kvalita hrany.
S příslušným nastavením laseru však může být téměř jakýkoli typ skleněného materiálu nařezán na krásné, složité vzory.
4. Výhody laserového řezacího skla
Existuje několik klíčových výhod, které přicházejí s používáním technologie řezání laseru pro sklo:
1. Přesnost a detail:Lasery umožňujíPřesné řezání na mikronusložitých vzorů a složitých tvarů, které by byly obtížné nebo nemožné s jinými metodami. Díky tomu je řezání laseru ideální pro loga, jemná umělecká díla a přesné optiky.
2.. Žádný fyzický kontakt:Vzhledem k tomu, že lasery proříznou spíše ablací než mechanickými silami, během řezání není na sklenici žádný kontakt ani stres. Tentosnižuje šance na praskání nebo štěpenídokonce i s křehkými nebo jemnými skleněnými materiály.
3. Čisté hrany:Proces řezání laseru odpařuje sklo velmi čistě a produkuje hrany, které jsou často skleněné nebo zrcadlovébez mechanického poškození nebo zbytků.
4. Flexibilita:Laserové systémy lze snadno naprogramovat tak, aby prostřednictvím digitálních designových souborů řezaly širokou škálu tvarů a vzorů. Změny lze také provést rychle a efektivně prostřednictvím softwarubez přepínání fyzických nástrojů.
5. Rychlost:I když to není tak rychlé jako mechanické řezání pro hromadné aplikace, rychlosti řezání laseru se stále zvyšujíNovější laserové technologie.Složité vzory, které kdysi trvaly hodinynyní lze řezat během několika minut.
6. Žádné opotřebení nástroje:Protože lasery fungují spíše pomocí optického zaostření než mechanického kontaktu, neexistuje žádné opotřebení nástroje, rozbití nebo potřebaČastá výměna řezných hranjako u mechanických procesů.
7. Kompatibilita materiálu:Správně nakonfigurované laserové systémy jsou kompatibilní s řezemTéměř jakýkoli druh skla, od běžného skla sódy po speciální fúzovaný oxid křemičitý, s výsledkyomezeno pouze optickými a tepelnými vlastnostmi materiálu.
5. Nevýhody řezání skleněného laseru
Technologie řezání laseru pro sklo samozřejmě není bez některých nevýhod:
1. Vysoké kapitálové náklady:Zatímco laserové provozní náklady mohou být skromné, počáteční investice do plného průmyslového laserového řezacího systému vhodného pro sklomůže být podstatné, omezující přístupnost pro malé obchody nebo prototypové práce.
2. Omezení propustnosti:Řezání laseru jeobecně pomalejšínež mechanické řezání pro objem, komoditní řezání silnějších skleněných listů. Míra výroby nemusí být vhodná pro aplikace s vysokým objemem výroby.
3.. Spotřební materiály:Lasery vyžadujíperiodická náhradaoptických komponent, které mohou v průběhu času degradovat z expozice. Náklady na plyn se také podílejí na procesech snižování laseru.
4. Kompatibilita materiálu:Zatímco lasery mohou snížit mnoho skla skladby, ty sVyšší absorpce může spálit nebo zabarvitspíše než čistě řezané v důsledku zbytkových účinků tepla v zóně postižené teplem.
5. Bezpečnostní opatření:Jsou vyžadovány přísné bezpečnostní protokoly a uzavřené buňky laseruzabránit poškození očí a kůžez vysoce výkonného laserového světla a skleněných zbytků.Je také zapotřebí správné větráníodstranit škodlivé páry.
6. Požadavky dovedností:Kvalifikovaní technici s laserovým bezpečnostním školenímjsou vyžadoványPro ovládání laserových systémů. Správné optické zarovnání a optimalizace parametrů procesumusí být také prováděno pravidelně.
Stručně řečeno, zatímco řezání laseru umožňuje pro sklo nové možnosti, jeho výhody přicházejí za cenu vyšších investic do zařízení a složitost provozu ve srovnání s tradičními metodami řezání.
Důležité je pečlivé zvážení potřeb aplikace.
6. Časté dotazy řezání laserového skla
1. Jaký typ skla přináší nejlepší výsledky pro řezání laseru?
Složení skla nízko železaPři odříznutí laseru mají sklon produkovat nejčistší řezy a hrany. Fused silica sklenice také funguje také díky své vysoké čistotě a optickým přenosovým vlastnostem.
Obecně se sklo s nižším obsahem železa snižuje efektivněji, protože absorbuje méně laserové energie.
2. Může být temperované sklo řezáno laserem?
Ano, temperované sklo může být řezané laserem, ale vyžaduje pokročilejší laserové systémy a optimalizaci procesů. Proces temperování zvyšuje odolnost skla tepelného nárazu, takže je tolerantnější vůči lokalizovanému zahřívání z laserového řezání.
Obvykle jsou nutné vyšší výkonové lasery a pomalejší řezné rychlosti.
3. Jaká je minimální tloušťka, kterou mohu řez laserem?
Většina průmyslových laserových systémů používaných pro sklo může spolehlivě řezat tloušťky substrátuna 1-2 mmV závislosti na složení materiálu a typu/napájení laseru. SSpecializované krátké pulzní lasery, řezání skla tak tenké0,1 mm je možné.
Minimální tloušťka řezacího proudu nakonec závisí na potřebách aplikace a laserových schopnostech.
4. Jak přesné může být řezání laseru pro sklo?
Se správným nastavením laseru a optiky2-5 tisícin palceLze rutinně dosáhnout při řezání/gravírování laseru na sklo.
Ještě vyšší přesnost1 tisícina palcenebo lepší je možné pomocíultrarychlé pulzní laserové systémy. Přesnost závisí převážně na faktorech, jako je laserová vlnová délka a kvalita paprsku.
5. Je řezaná hrana laserového broušeného skla bezpečné?
Ano, řezaná hrana laserově zařazeného skla jeobecně bezpečnéprotože se jedná spíše o odpařovanou hranu než štípanou nebo stresovanou hranu.
Stejně jako u jakéhokoli procesu řezání skla by však měla být stále pozorována správná opatření, zejména kolem temperovaného nebo tvrzeného skla, kterémůže stále představovat rizika, pokud je poškozeno po řezání.
6. Je obtížné navrhnout vzory pro laserové řezací sklo?
No, návrh vzorů pro řezání laseru je poměrně jednoduchý. Většina softwaru pro řezání laseru používá standardní formáty obrazových nebo vektorových souborů, které lze vytvořit pomocí běžných návrhových nástrojů.
Software pak tyto soubory zpracovává tak, aby generovalo řezané cesty a zároveň provádělo jakékoli potřebné hnízdní/uspořádání dílů na plechu.
Nepokojujeme se s průměrnými výsledky, neměli byste ani vy
▶ O nás - Mimowork Laser
Zvyšte svou produkci našimi hlavními událostmi
Mimowork je výrobce laserově orientovaného na výsledky se sídlem v Šanghaji a Dongguan China, který přináší 20letou hlubokou provozní odbornost na výrobu laserových systémů a nabízí komplexní řešení zpracování a výroby pro malé a střední podniky (malé a střední podniky) v široké škále průmyslových odvětví .
Naše bohaté zkušenosti s laserovým řešením pro zpracování kovových a nekovových materiálů jsou hluboce zakořeněny v celosvětové reklamě, automobilovém a leteckém průmyslu, metalware, aplikacích pro sublimaci barviva, textilním a textilním průmyslu.
Spíše než nabízet nejisté řešení, které vyžaduje nákup od nekvalifikovaných výrobců, ovládá Mimowork každou část výrobního řetězce, aby se ujistil, že naše výrobky mají neustálý vynikající výkon.
Mimowork byl zavázán k vytváření a upgradu laserové výroby a vyvinul desítky pokročilé laserové technologie, aby se dále zlepšila výrobní kapacita klientů a velkou efektivitu. Když získáváme mnoho patentů laserových technologií, vždy se soustředíme na kvalitu a bezpečnost systémů laserových strojů, abychom zajistili konzistentní a spolehlivou výrobu zpracování. Kvalita laserového stroje je certifikována společností CE a FDA.
Získejte více nápadů z našeho kanálu YouTube
Zrychlíme v rychlém pruhu inovací
Čas příspěvku: únor-14-2024