Arbejdsområde (W*L) | 900 mm * 500mm (35,4 ” * 19,6”) |
Software | CCD -software |
Laserkraft | 50W/80W/100W |
Laserkilde | CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metal laserrør |
Mekanisk kontrolsystem | Trin Motor Drive & Belt Control |
Arbejdsbord | Honey Comb Working Table |
Maksimal hastighed | 1 ~ 400 mm/s |
Accelerationshastighed | 1000 ~ 4000mm/s2 |
◉ Fleksibel og hurtigLabel Laser Cutting Technology hjælper dine produkter hurtigt med at imødekomme markedsbehov
◉ Mark Pengør arbejdsbesparende proces og effektive skære- og markeringsoperationer mulige
◉Opgraderet skæring af stabilitet og sikkerhed - forbedret ved at tilføjeVakuumsugfunktion
◉ Automatisk fodringTillader uovervåget drift, der sparer dine arbejdsomkostninger, lavere afvisningsrate (valgfritAuto-feeder)
◉Avanceret mekanisk struktur tillader laserindstillinger ogTilpasset arbejdsbord
DeCCD -kamera Kan nøjagtigt finde placeringen af de små mønstre gennem præcis beregning, og hver gang placeringsfejl er kun inden for en tusindedel af en millimeter. Det giver nøjagtig skæringsinstruktion til den vævede etiketlaserskæremaskine.
Med valgfriShuttle -bord, der vil være to arbejdsborde, der kan fungere skiftevis. Når det ene arbejdsbord afslutter skærevirkningen, erstatter den anden det. Indsamling, placering af materiale og skæring kan udføres på samme tid for at sikre produktionseffektivitet.
Konturlaserskærer 90 er som et kontorbord, som ikke kræver et stort område. Etiketskæremaskinen kan placeres hvor som helst på fabrikken, uanset korrekturrum eller værksted. Lille i størrelse, men giver dig stor hjælp.
Find flere videoer om vores laserklistermærker på voresVideogalleri
DeCCD -kameraFanger billeder af materialet eller arbejdsoverfladen. Billederne kan indeholde trykte mønstre, broderi -design eller farverige elementer.
CCD behandler de optagne billeder og bruger mønstergenkendelsesalgoritmer til at identificere specifikke design eller mønstre. Det bryder billederne ned i pixels og analyserer farven og formen på hver pixel.
Oplysningerne indsamlet fra mønstergenkendelse behandles af et computersystem, der er knyttet til laserskæreren. Computeren oversætter de anerkendte mønstre til skæreinstruktioner til laseren.
Laserskæreren modtager instruktionerne fra CCD -systemet. Den bruger derefter en højdrevet laser til at skære eller gravere materialet nøjagtigt baseret på de identificerede mønstre.
CCD-systemet overvåger kontinuerligt materialets position og justerer skærevejen i realtid. Dette sikrer præcis justering og nøjagtig skæring i henhold til de identificerede mønstre.
I Mimoworkry bruger den CCD-udstyrede laserskærer kamerasystemet til at "se" og genkende mønstre på materialet, og disse oplysninger bruges til at guide laseren til præcis klipning eller gravering. Denne teknologi er især nyttig i applikationer, hvor præcis tilpasning til eksisterende mønstre eller design er afgørende, såsom inden for tekstil- og broderiindustrier.
Lær mere om vores:CCD -kameralaserpositioneringssystem
✔ Indse uovervåget skæreproces, reducer manuel arbejdsbyrde
✔ Værditilvækst af høj kvalitet laserbehandlinger som gravering, perforering, markering fra MimoWork tilpasningsdygtig laserevne, egnet til at skære forskellige materialer
✔ Tilpassede tabeller opfylder kravene til sorter af materialerformater
Laservenlige materialer: farvestof sublimering stof, film, folie, Plush, fleece, nylon, velcro,læder,Ikke-vævet stofog andre ikke-metalmaterialer.
Typiske applikationer:broderi, patch,Vævet etiket, klistermærke, applikation,blonder, tøjtilbehør, hjemmetekstiler og industrielle stoffer.
Find flere relaterede artikler i voresNyhedsafsnit or Laserviden