Cordura stof laser cutter featured billede

Cordura stof laserskærer

Laserskåret cordura - øg din produktion

Med den kraftige laserstråle, cordura, kan det højstyrke syntetiske stof let skæres igennem på én gang. Mimowork anbefaler den fladbund laserskærer som standard Cordura -stoflaserskærer, forbedrer din produktion. Arbejdsbordområdet på 1600 mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”) er designet til at skære fælles tøj, tøj og udendørs udstyr lavet af cordura. Premium mekanisk konfiguration og ekspert teknisk support giver dig optimal laserkraft og matchende laserhastighed for at imødekomme produktionskrav.

Online forespørgsel

Produktdetaljer

Produktmærker

Specifikationer

▶ Cordura Laser Cutter 160

Tekniske data

Arbejdsområde (W * L)	1600mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”)
Software	Offline software
Laserkraft	100W/150W/300W
Laserkilde	CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metal laserrør
Mekanisk kontrolsystem	Bælteoverførsel og trin motordrev
Arbejdsbord	Honey Comb Arbejdsbord / knivstrimmel Arbejdsbord / transportør Arbejdsbord
Maksimal hastighed	1 ~ 400 mm/s
Accelerationshastighed	1000 ~ 4000mm/s2

* Servo -motoropgradering tilgængelig

Funktioner af cordura laserskærer

Hurtig og kraftfuld skæring

Enorm energi fra laserkilden kan omdannes til varme, når Cordura -stoffet kontakter. Det vil øjeblikkeligt skære igennem (bare for at sige smelte igennem) det syntetiske stof og forsegle kanten i kraft af varmen fra laserskæring.

Høj hastighed og høj effektivitet

I henhold til den kraftfulde laserstråle kan laserhovedet være kontaktløst til materialet. Den kraftfri behandling forbedrer skærehastigheden i høj grad, mens den ikke sikrer nogen skade og frosse for cordura-stoffet. Plus med CNC -systemet og auto -transportsystemet forbedrer laserskærer effektiviteten til at realisere den glatte og kontinuerlige skæring. Præcision og høj effektivitet sameksisterer side om side.

Fleksibel skæring som designmønster

Bare importer skærefilen, lasersystemet vil automatisk behandle billedet og formidle instruktionen til laserhovedet. Fuldt i overensstemmelse med dit designmønster kan fin laserstråle uden nogen formbegrænsning tegne skæreporet på corduraen. Fleksibel buende skæring giver stor frihed på designmønsteret. Tilpasset arbejdsbord tillader forskellige formater af Cordura.

Mekanisk struktur

Automationskomponenter

- Transportsystem

Transportordninger meget fit til det spiralede stof, der giver stor bekvemmelighed for materialer, der er auto-conneying og skæring. Også ved hjælp af en auto-feeder kan hele arbejdsgangen tilsluttes jævnt.

- Vakuumsugesystem

Ved hjælp af udstødningsventilatoren kan stoffet fastgøres på arbejdsbordet ved stærk sug. Det får stoffet til at forblive fladt og stabilt for at realisere nøjagtig skæring uden manuelle og værktøjsrettelser.

Sikker og stabil struktur

- Signallys

Signallys kan indikere arbejdssituationen og funktionerne, der udøver lasermaskine, hjælper dig med at gøre den rigtige vurdering og drift.

- Nødknap

Hus med en pludselig og uventet tilstand, nødknappen vil være din sikkerhedsgaranti ved at stoppe maskinen med det samme. Sikker produktion er altid den første kode.

- Sikkert kredsløb

Glat drift stiller et krav til funktionen Well-Well Circuit, hvis sikkerhed er forudsætningen for sikkerhedsproduktion. Alle elektriske komponenter installeres strengt i henhold til CE -standarder.

- Lukket design

Højere niveau af sikkerhed og bekvemmelighed! Under hensyntagen til sorter af stoffer og arbejdsmiljø designer vi den lukkede struktur for klienterne med specifikke krav. Du kan tjekke skæretilstanden gennem akrylvinduet eller rettidigt overvåge den ved computeren.

F & U for fleksibel materialeskæring

Hekkesoftware

Når du prøver at skære en hel masse forskellige designs og ønsker at gemme materiale i den største grad,HekkesoftwareVil være et godt valg for dig. Ved at vælge alle de mønstre, du vil skære og indstille numrene på hvert stykke, vil softwaren hekke disse stykker med den mest brugsfrekvens for at gemme din skæretid og rulle materialer. Send blot redningsmarkørerne til den fladbund laserskærer 160, det vil skære uafbrudt uden yderligere manuel indgriben.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

Auto -fodringssystem

DeAuto -feederKombineret med transporttabellen er den ideelle løsning til serie og masseproduktion. Det transporterer det fleksible materiale (stof det meste af tiden) fra rullen til skæreprocessen på lasersystemet. Med stressfri materialefodring er der ingen materiel forvrængning, mens kontaktløs skæring med laser sikrer fremragende resultater.

Marker Pen Module

Du kan brugemarkørpenFor at gøre mærkerne på skærestykkerne, så arbejderne let kan sy. Du kan også bruge det til at fremstille specielle mærker som f.eks. Produktets serienummer, produktets størrelse, fremstillingsdato for produktet osv.

Ink-Jet Print Module

Det er vidt brugt kommercielt til markering og kodning af produkter og pakker. En pumpe med høj tryk dirigerer flydende blæk fra et reservoir gennem en pistolkrop og en mikroskopisk dyse, der skaber en kontinuerlig strøm af blækdråber via plateau-rayleigh-ustabiliteten. Forskellige trykfarver er valgfri til specifikke stoffer.

Kan du laserskåret cordura?

Ja, Cordura er et mærke af højtydende stof, der er kendt for sin holdbarhed og modstand mod slid, tårer og skrubber. Cordura -stoffer bruges ofte i en lang række applikationer, herunder rygsække, bagage, udendørs gear, militært udstyr, skudsikker veste, cordura -plaster og mere.

Cordura -stoffer kan være laserskåret, men processen kræver omhyggelig overvejelse af laserindstillingerne og nogle test for at opnå de ønskede resultater.

Her er nogle nøglepunkter at huske på, når laserskæring af cordura:

1. laserkraft og hastighed:

Brug de relevante laserkraft- og skærehastighedsindstillinger til at skære gennem cordura uden overdreven forbrænding eller smeltning. Cordura er typisk lavet af nylon eller polyester, og de nøjagtige indstillinger kan variere afhængigt af det specifikke cordura -stof, du bruger. Normalt skal du vælge laserkraft større end 100W for bedre at skære resultater.

2. fokus:

Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret for at opnå rene og præcise nedskæringer. En ufokuseret bjælke kan føre til ujævn skæring og kan forårsage smeltning eller charring.

3. Ventilation og luftassistent:

Tilstrækkelig ventilation og brugen af et luftassistentsystem er afgørende for at fjerne røg og dampe genereret under skæreprocessen. Dette hjælper med at forhindre enhver opbygning, der kan misfarve eller skade stoffet.

Video Showcase: Cordura Laser Cutting

4. testskår:

Udfør testnedskæringer på en lille prøve af cordura -stof for at bestemme de optimale laserindstillinger for dit specifikke materiale. Juster strømmen, hastigheden og fokus efter behov for at opnå rene snit.

Det er vigtigt at bemærke, at de nøjagtige laserindstillinger og teknikker kan variere afhængigt af den specifikke type og tykkelse af Cordura-stof, du arbejder med, samt kapaciteterne i dit laserskæringsudstyr.

Derfor tilrådes det at konsultere Mimowork Laser, producenten af din Cordura Laser Cutter eller søge vejledning fra erfarne operatører for at opnå de bedste resultater, når laserskærende cordura.