Cordura stof laserskærer

Laser Cut Cordura – Boost din produktion

 

Med den kraftige laserstråle, Cordura, kan det højstyrke syntetiske stof nemt skæres igennem på én gang. MimoWork anbefaler Flatbed Laser Cutter som standard Cordura stof laser cutter, forbedre din produktion. Arbejdsbordets areal på 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3") er designet til at skære almindeligt tøj, tøj og udendørsudstyr lavet af Cordura. Førsteklasses mekanisk konfiguration og ekspert teknisk support giver dig optimal laserkraft og matchende laserhastighed for at imødekomme produktionskravene.


Produktdetaljer

Produkt Tags

▶ Cordura Laser Cutter 160

Tekniske data

Arbejdsområde (B * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
Software Offline software
Laser Power 100W/150W/300W
Laser kilde CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metallaserrør
Mekanisk kontrolsystem Remtransmission og trinmotordrev
Arbejdsbord Honey Comb Arbejdsbord / Kniv Strip Arbejdsbord / Transportbånd Arbejdsbord
Max hastighed 1~400 mm/s
Accelerationshastighed 1000~4000 mm/s2

* Servomotoropgradering tilgængelig

Funktioner af Cordura Laser Cutter

Hurtig og kraftfuld skæring

Enorme energi fra laserkilden kan omdannes til varme ved kontakt med Cordura-stoffet. Det vil øjeblikkeligt skære igennem (bare for at sige smelte igennem) det syntetiske stof og forsegle kanten i kraft af varmen fra laserskæring.

Høj hastighed og høj effektivitet

Ifølge den kraftige laserstråle kan laserhovedet være kontaktløst med materialet. Den kraftfrie bearbejdning forbedrer skærehastigheden i høj grad, mens den sikrer, at Cordura-stoffet ikke bliver beskadiget og flosset. Plus med CNC-systemet og det automatiske transportsystem øger laserskæreren effektiviteten til at realisere den jævne og kontinuerlige skæring. Præcision og høj effektivitet eksisterer side om side.

Fleksibel skæring som designmønster

Bare importer skærefilen, lasersystemet vil automatisk behandle billedet og formidle instruktionen til laserhovedet. Fuldstændig i overensstemmelse med dit designmønster kan en fin laserstråle uden nogen formbegrænsning tegne skæresporet på Cordura. Fleksibel buet skæring giver stor frihed på designmønsteret. Tilpasset arbejdsbord tillader forskellige formater af Cordura.

Mekanisk struktur

Automationskomponenter

Transportborder meget velegnet til det oprullede stof, hvilket giver stor bekvemmelighed til automatisk transport og skæring af materialer. Også ved hjælp af en auto-feeder kan hele arbejdsgangen forbindes problemfrit.

Ved hjælp af udsugningsventilatoren kan stoffet fastgøres på arbejdsbordet ved kraftig sugning. Det gør, at stoffet forbliver fladt og stabilt for at opnå nøjagtig skæring uden manuel og værktøjsfix.

Sikker og stabil struktur

- Signallys

laserskærer signallys

Signallys kan indikere lasermaskinens arbejdssituation og funktioner, hjælper dig med at foretage den rigtige vurdering og betjening.

- Nødknappen

lasermaskinens nødknap

Sker der en pludselig og uventet tilstand, vil nødknappen være din sikkerhedsgaranti ved at stoppe maskinen med det samme. Sikker produktion er altid den første kode.

- Sikker kredsløb

sikker kredsløb

Jævn drift stiller krav til funktionsbrøndkredsløbet, hvis sikkerhed er forudsætningen for sikkerhedsproduktion. Alle elektriske komponenter er installeret strengt i overensstemmelse med CE-standarder.

- Vedlagt design

vedlagt-design-01

Højere niveau af sikkerhed og bekvemmelighed! Under hensyntagen til de forskellige stoffer og arbejdsmiljø designer vi den lukkede struktur til kunderne med specifikke krav. Du kan tjekke skæretilstanden gennem akrylvinduet eller rettidigt overvåge den ved computeren.

R&D til fleksibel materialeskæring

Når du forsøger at skære en hel masse forskellige designs og ønsker at spare materiale i størst mulig grad,Nesting-softwarevil være et godt valg for dig. Ved at vælge alle de mønstre, du ønsker at skære, og indstille antallet af hvert stykke, vil softwaren indlejre disse stykker med den største brugsrate for at spare din skæretid og rullematerialer. Send blot redemarkørerne til Flatbed Laser Cutter 160, den vil skære uafbrudt uden yderligere manuel indgriben.

DeAuto Feederkombineret med Conveyor Bordet er den ideelle løsning til serie- og masseproduktion. Den transporterer det fleksible materiale (stof det meste af tiden) fra rullen til skæreprocessen på lasersystemet. Med stressfri materialetilførsel er der ingen materialeforvrængning, mens berøringsfri skæring med laser sikrer fremragende resultater.

Du kan brugetuschat lave mærkerne på skærestykkerne, hvilket gør det muligt for arbejderne at sy nemt. Du kan også bruge den til at lave specielle mærker som f.eks. produktets serienummer, produktets størrelse, produktets fremstillingsdato osv.

Det bruges i vid udstrækning kommercielt til mærkning og kodning af produkter og pakker. En højtrykspumpe leder flydende blæk fra et reservoir gennem et pistolhus og en mikroskopisk dyse, hvilket skaber en kontinuerlig strøm af blækdråber via Plateau-Rayleigh-ustabiliteten. Forskellige blæk er valgfrit til specifikke stoffer.

Kan du laserskære Cordura?

Ja, Cordura er et mærke af højtydende stof, der er kendt for dets holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid, rifter og skrammer. Cordura-stoffer bruges almindeligvis i en lang række applikationer, herunder rygsække, bagage, udendørsudstyr, militærudstyr, skudsikre veste, Cordura-lapper og mere.

Cordura-stoffer kan laserskæres, men processen kræver nøje overvejelse af laserindstillingerne og nogle tests for at opnå de ønskede resultater.

Her er nogle nøglepunkter, du skal huske på, når du laserskærer Cordura:

1. Laserkraft og hastighed:

Brug den passende laserkraft og skærehastighedsindstillinger til at skære gennem Cordura uden overdreven brænding eller smeltning. Cordura er typisk lavet af nylon eller polyester, og de nøjagtige indstillinger kan variere afhængigt af det specifikke Cordura stof, du bruger. Normalt skal du vælge lasereffekt større end 100W for bedre skæreresultater.

2. Fokus:

Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret for at opnå rene og præcise snit. En ufokuseret stråle kan føre til ujævn skæring og kan forårsage smeltning eller forkulning.

3. Ventilation og Air Assist:

Tilstrækkelig ventilation og brug af et luftassistancesystem er afgørende for at fjerne røg og dampe, der dannes under skæreprocessen. Dette hjælper med at forhindre enhver ophobning, der kan misfarve eller beskadige stoffet.

Video Showcase: Cordura laserskæring

4. Testklip:

Udfør testklip på en lille prøve af Cordura-stof for at bestemme de optimale laserindstillinger for dit specifikke materiale. Juster kraften, hastigheden og fokus efter behov for at opnå rene snit.

Det er vigtigt at bemærke, at de nøjagtige laserindstillinger og -teknikker kan variere afhængigt af den specifikke type og tykkelse af Cordura-stof, du arbejder med, samt mulighederne for dit laserskæreudstyr.

Derfor er det tilrådeligt at konsultere MimoWork Laser, producenten af ​​din Cordura laserskærer, eller søge vejledning fra erfarne operatører for at opnå de bedste resultater, når du laserskærer Cordura.

Prøver af laserskærende Cordura

Video Showcase: Cordura Vest Laserskæring

Find flere videoer om vores laserskærere på voresVideogalleri

Cordura® skæretest

1050D Cordura® stof er testet, der har en fremragende laserskæringsevne

Ingen pull-deformation med kontaktløs behandling

Crisp & Clean Edge uden grat

Fleksibel skæring til alle former og størrelser

Billeder Gennemse

• Cordura® Patch

• Cordura®-pakke

• Cordura® rygsæk

• Cordura® urrem

• Vandtæt Cordura Nylon taske

• Cordura® motorcykelbukser

• Cordura® sædebetræk

• Cordura® jakke

• Ballistisk jakke

• Cordura® tegnebog

• Beskyttelsesvest

Cordura-applikation-02

Relateret stofskærerlaser

• Lasereffekt: 150W/300W/500W

• Arbejdsområde (B *L): 1600mm * 3000mm

• Lasereffekt: 100W/150W/300W

• Arbejdsområde (B *L): 1800mm * 1000mm

• Lasereffekt: 100W / 150W / 300W

• Arbejdsområde (B *L): 1600mm * 1000mm

Opsamlingsområde (B *L): 1600mm * 500mm

Hvordan skærer man Cordura-stof med laserskærer?
MimoWork tilbyder professionel laserrådgivning til dig!

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os