Når du er ny inden for laserteknologi og overvejer at købe en laserskæremaskine, er der sikkert en masse spørgsmål, du gerne vil stille.
MimoWorkdeler gerne mere information om CO2-lasermaskiner med dig, og forhåbentlig kan du finde en enhed, der passer til dig, uanset om den er fra os eller en anden laserleverandør.
I denne artikel vil vi give et kort overblik over maskinkonfigurationen i mainstream-segmentet og foretage en sammenlignende analyse af hver sektor. Generelt vil artiklen dække punkterne nedenfor:
Mekanikken i CO2-lasermaskinen
a. Børsteløs DC-motor, servomotor, trinmotor
Børsteløs DC (jævnstrøms) motor
En børsteløs DC-motor kan køre med et højt omdrejningstal (omdrejninger pr. minut). DC-motorens stator leverer et roterende magnetfelt, der driver ankeret til at rotere. Blandt alle motorerne kan den børsteløse DC-motor levere den kraftigste kinetiske energi og drive laserhovedet til at bevæge sig med enorm hastighed.MimoWorks bedste CO2-lasergraveringsmaskine er udstyret med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighed på 2000 mm/s.Den børsteløse DC-motor ses sjældent i en CO2-laserskæremaskine. Dette skyldes, at hastigheden ved at skære gennem et materiale er begrænset af materialets tykkelse. Tværtimod behøver du kun lidt strøm til at skære grafik på dine materialer. En børsteløs motor udstyret med lasergravør vil...Forkort din graveringstid med større præcision.
Servomotor og trinmotor
Når de kombineres med et CO2-lasergraveringsbord, tilbyder servomotorer højere drejningsmoment og præcision, især til tekniske opgaver som at skære filterdug eller isoleringsdæksler. Selvom de koster mere og kræver encodere og gearkasser – hvilket gør opsætningen lidt mere kompleks – er de ideelle til krævende applikationer. Når det er sagt, hvis du laver simple hobbygaver eller skilte, klarer en steppermotor på dit lasergraveringsbord normalt jobbet fint.
Hver motor har sine fordele og ulemper. Den, der passer dig, er den bedste for dig.
MimoWork kan helt sikkert tilbydeCO2-lasergravør og -skærer med tre typer motorerbaseret på dit behov og budget.
b. Remdrev VS tandhjulsdrev
Et remdrev bruger en rem til at forbinde hjul, mens et tandhjulsdrev forbinder tandhjul direkte gennem sammenlåsende tænder. I lasermaskiner hjælper begge systemer med at bevæge gantryen og påvirker, hvor præcis maskinen kan være.
Lad os sammenligne de to med følgende tabel:
| Remtræk | Geardrev |
| Hovedelement Remskiver og rem | Hovedelement Gear |
| Mere plads kræves | Mindre plads kræves, derfor kan lasermaskinen designes til at være mindre |
| Højt friktionstab, derfor lavere transmission og mindre effektivitet | Lavt friktionstab, derfor højere transmission og mere effektivitet |
| Lavere levetid end tandhjulsdrev, skift normalt hvert 3. år | Meget længere forventet levetid end remdrev, skiftes normalt hvert årti |
| Kræver mere vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt billigere og mere praktiske | Kræver mindre vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt dyrere og besværlige |
| Smøring ikke påkrævet | Kræver regelmæssig smøring |
| Meget stille i drift | Støjende i drift |
Både tandhjulsdrev og remdrevssystemer er almindeligvis designet i laserskæremaskiner med fordele og ulemper. Kort sagt,Remtrækssystemet er mere fordelagtigt i små, flyvende optiske maskinerpå grund af den højere transmission og holdbarhed,Tandhjulsdrevet er mere egnet til storformatlaserskærere, normalt med et hybrid optisk design.
c. Stationært arbejdsbord VS transportbåndsarbejdsbord
For at optimere laserbearbejdning behøver du mere end en laserforsyning af høj kvalitet og et fremragende drivsystem til at bevæge et laserhoved. Der er også brug for et passende materialestøttebord. Et arbejdsbord, der er skræddersyet til materialet eller anvendelsen, betyder, at du kan maksimere potentialet af din lasermaskine.
Generelt er der to kategorier af arbejdsplatforme: stationære og mobile.
(Til forskellige anvendelser kan du ende med at bruge alle mulige materialer, entenplademateriale eller oprullet materiale）
○Et stationært arbejdsborder ideel til påføring af pladematerialer som akryl, træ, papir (pap).
• knivstrimmelbord
• honningkagebord
○Et transportbånds arbejdsborder ideel til påføring af rullematerialer som stof, læder og skum.
• shuttlebord
• transportbåndsbord
Fordele ved et passende arbejdsborddesign
✔Fremragende udsugning af de reducerende emissioner
✔Stabiliserer materialet, der sker ingen forskydning under skæring
✔Praktisk at læsse og aflæsse emner
✔Optimal fokusstyring takket være plane overflader
✔Enkel pleje og rengøring
d. Automatisk løft VS Manuel løfteplatform
Når du graverer massive materialer, som f.eks.akryl (PMMA)ogtræ (MDF), materialer varierer i tykkelseEn passende fokushøjde kan optimere graveringseffekten. En justerbar arbejdsplatform er nødvendig for at finde det mindste fokuspunkt. For CO2-lasergraveringsmaskinen sammenlignes automatiske løfteplatforme og manuelle løfteplatforme ofte. Hvis dit budget er tilstrækkeligt, kan du vælge de automatiske løfteplatforme.Det forbedrer ikke blot præcisionen ved skæring og gravering, det kan også spare dig masser af tid og kræfter.
e. Ventilationssystem i øvre, sider og nedre
Det nederste ventilationssystem er det mest almindelige valg af en CO2-lasermaskine, men MimoWork har også andre typer design for at forbedre hele laserbehandlingsoplevelsen.stor laserskæremaskine, MimoWork vil bruge en kombineretøvre og nedre udstødningssystemfor at forstærke ekstraktionseffekten, samtidig med at laserskæreresultater af høj kvalitet opretholdes. For størstedelen af voresgalvo-mærkningsmaskine, vil vi installeresideventilationssystemat udstøde dampene. Alle maskinens detaljer skal målrettes bedre for at løse problemerne i hver enkelt branche.
An udsugningssystemgenereres under det materiale, der bearbejdes. Udsuger ikke kun den røg, der genereres ved termisk behandling, men stabiliserer også materialerne, især letvægtsstoffer. Jo større del af bearbejdningsfladen, der er dækket af det materiale, der bearbejdes, desto højere er sugeeffekten og det resulterende sugevakuum.
CO2-glaslaserrør VS CO2 RF-laserrør
a. Excitationsprincippet for CO2-laser
Kuldioxidlaseren var en af de tidligste gaslasere, der blev udviklet. Med årtiers udvikling er denne teknologi meget moden og tilstrækkelig til mange anvendelser. CO2-laserrøret exciterer laseren gennem princippet omglødeudladningogomdanner elektrisk energi til koncentreret lysenergiVed at påføre en høj spænding på kuldioxiden (det aktive lasermedium) og anden gas inde i laserrøret, genererer gassen en glødeudladning, som kontinuerligt exciteres i beholderen mellem refleksionsspejlene, hvor der er placeret spejle på de to sider af beholderen for at generere laseren.
b. Forskellen på CO2-glaslaserrør og CO2 RF-laserrør
Hvis du vil have en mere omfattende forståelse af CO2-lasermaskinen, skal du dykke ned i detaljerne.laserkildeSom den mest egnede lasertype til bearbejdning af ikke-metalliske materialer kan CO2-laserkilden opdeles i to hovedteknologier:GlaslaserrørogRF-metallaserrør.
(Forresten er højtydende hurtigaksial CO2-lasere og langsomaksial CO2-lasere ikke omfattet af vores diskussion i dag)
| Glaslaserrør (DC) | Metal (RF) laserrør | |
| Levetid | 2500-3500 timer | 20.000 timer |
| Mærke | kinesisk | Sammenhængende |
| Kølemetode | Vandkøling | Vandkøling |
| Genopladelig | Nej, kun til brug én gang | Ja |
| Garanti | 6 måneder | 12 måneder |
Kontrolsystem og software
CO2-laserskæremaskinens software fungerer som hjernen i systemet og bruger CNC-programmering til at styre laserbevægelser og justere effektniveauer. Den muliggør fleksibel produktion ved at lade dig skifte design hurtigt og håndtere forskellige materialer – blot ved at justere lasereffekt og skærehastighed, uden behov for værktøjsskift.
Mange på markedet vil sammenligne softwareteknologien fra Kina med softwareteknologien fra europæiske og amerikanske laservirksomheder. Til simpel skæring og gravering af mønstre adskiller algoritmerne fra de fleste softwareprogrammer på markedet sig ikke meget. Med så mange års datafeedback fra de mange producenter har vores software følgende funktioner:
1. Nem at bruge
2. Stabil og sikker drift på lang sigt
3. Evaluer produktionstiden effektivt
4. Understøtter DXF, AI, PLT og mange andre filer
5. Importer flere skærefiler på én gang med muligheder for ændring
6. Automatisk arrangering af skæremønstre med arrays af kolonner og rækker medMimo-Nest
Udover grundlaget for almindelig skæresoftware,Synsgenkendelsessystemkan forbedre graden af automatisering i produktionen, reducere arbejdskraft og forbedre skærepræcisionen. Kort sagt fungerer CCD-kameraet eller HD-kameraet, der er installeret på CO2-lasermaskinen, som menneskelige øjne og instruerer lasermaskinen, hvor den skal skære. Denne teknologi bruges almindeligvis i digitale trykapplikationer og broderiområder, såsom dye-sublimation sportstøj, udendørsflag, broderimærker og mange andre. Der er tre typer af synsgenkendelsesmetoder, som MimoWork kan tilbyde:
▮ Konturgenkendelse
Digital- og sublimeringstryk er i fremgang, især inden for produkter som sportstøj, bannere og dråbeformede tryk. Disse trykte stoffer kan ikke skæres præcist med en saks eller traditionelle klinger. Det er her, visionsbaserede lasersystemer skinner. Ved hjælp af et kamera med høj opløsning indfanger maskinen mønsteret og skærer automatisk langs dets omrids – ingen fil eller manuel beskæring nødvendig. Dette forbedrer ikke kun nøjagtigheden, men fremskynder også produktionen.
Betjeningsvejledning:
1. Fodr de mønstrede produkter >
2. Tag billedet af mønsteret >
3. Start konturlaserskæringen >
4. Saml det færdige >
▮ Registreringsmærkepunkt
CCD-kamerakan genkende og lokalisere det trykte mønster på træpladen for at hjælpe laseren med præcis skæring. Træskilte, plaketter, kunstværker og træfotos lavet af trykt træ kan nemt bearbejdes.
Trin 1.
>> Udskriv dit mønster direkte på træpladen
Trin 2.
>> CCD-kamera hjælper laseren med at skære dit design
Trin 3.
>> Saml dine færdige dele
▮ Skabelonmatchning
For nogle patches, etiketter, trykte folier med samme størrelse og mønster, vil Template Matching Vision System fra MimoWork være en stor hjælp. Lasersystemet kan præcist skære det lille mønster ved at genkende og placere den indstillede skabelon, som er designets skærefil, så det matcher den særlige del af de forskellige patches. Ethvert mønster, logo, tekst eller anden visuelt genkendelig del kan være den særlige del.
Lasermuligheder
MimoWork tilbyder adskillige yderligere muligheder for alle grundlæggende laserskærere, der er nøje tilpasset hver enkelt applikation. I den daglige produktionsproces sigter disse tilpassede designs på lasermaskinen mod at øge produktkvaliteten og fleksibiliteten i henhold til markedets krav. Det vigtigste led i den tidlige kommunikation med os er at kende din produktionssituation, hvilke værktøjer der i øjeblikket anvendes i produktionen, og hvilke problemer der opstår i produktionen. Lad os derfor introducere et par almindelige, foretrukne valgfrie komponenter.
a. Flere laserhoveder, du kan vælge imellem
At tilføje flere laserhoveder og -rør til en enkelt maskine er en enkel og omkostningseffektiv måde at øge produktionen på. Det sparer både investering og gulvplads sammenlignet med at købe flere separate maskiner. Men det er ikke altid den bedste løsning. Du skal overveje størrelsen på dit arbejdsbord og skæremønstrene. Derfor beder vi normalt kunderne om at dele prøvedesigns, før de afgiver en ordre.
Flere spørgsmål om lasermaskine eller laservedligeholdelse
Opslagstidspunkt: 12. oktober 2021