Når du er ny inden for laserteknologi og overvejer at købe en laserskæremaskine, skal der være mange spørgsmål, du gerne vil stille.
MimoWorkdeler gerne mere information om CO2-lasermaskiner med dig, og forhåbentlig kan du finde en enhed, der virkelig passer til dig, uanset om det er fra os eller en anden laserleverandør.
I denne artikel vil vi give et kort overblik over maskinkonfigurationen i mainstream og lave en sammenlignende analyse af hver sektor. Generelt vil artiklen dække punkterne som nedenfor:
Mekanik af CO2-lasermaskinen
en. Børsteløs jævnstrømsmotor, servomotor, trinmotor
Børsteløs DC (jævnstrøm) motor
Børsteløs jævnstrømsmotor kan køre med høje omdrejninger pr. minut. DC-motorens stator giver et roterende magnetfelt, der driver ankeret til at rotere. Blandt alle motorerne kan den børsteløse jævnstrømsmotor give den mest kraftfulde kinetiske energi og drive laserhovedet til at bevæge sig med en enorm hastighed.MimoWorks bedste CO2 lasergraveringsmaskine er udstyret med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighed på 2000 mm/s.Den børsteløse jævnstrømsmotor ses sjældent i en CO2 laserskæremaskine. Dette skyldes, at hastigheden til at skære gennem et materiale er begrænset af materialernes tykkelse. Tværtimod behøver du kun en lille kraft til at skære grafik på dine materialer. En børsteløs motor udstyret med lasergraveren vilforkort din graveringstid med større nøjagtighed.
Servomotor & Trinmotor
Som vi alle ved det faktum, at servomotorer kan levere høje niveauer af drejningsmoment ved høj hastighed, og de er dyrere end stepmotorer. Servomotorer kræver en encoder for at justere impulser til positionskontrol. Behovet for en encoder og gearkasse gør systemet mere mekanisk komplekst, hvilket fører til hyppigere vedligeholdelse og højere omkostninger. Kombineret med CO2-lasermaskinen,servomotoren kan levere højere præcision ved placering af portalen og laserhovedet, end stepmotoren gør. Hvorimod det ærligt talt for det meste af tiden er svært at se forskellen i nøjagtighed, når du bruger forskellige motorer, især hvis du laver enkle håndværksgaver, der ikke kræver meget præcision. Hvis du behandler kompositmaterialer og tekniske applikationer, såsom filterdug til filterpladen, sikkerheds oppusteligt gardin til køretøjet, isolerende dæksel til lederen, så vil servomotorernes evner blive demonstreret perfekt.
Hver motor har sine fordele og ulemper. Den der passer dig er den bedste for dig.
MimoWork kan bestemt levereCO2 lasergraver og skærer med tre typer motorbaseret på dit behov og budget.
b. Remtræk VS Gear Drive
Et remdrev er et system til at forbinde hjul med en rem, mens et geardrev er to gear er forbundet med hinanden, da det svarer til, at begge tænder er forbundet med hinanden. I den mekaniske struktur af laserudstyr er begge drev vant tilstyre bevægelsen af laserportalen og definere præcisionen af en lasermaskine.
Lad os sammenligne de to med følgende tabel:
| Remtræk | Gear Drive |
| Hovedelement Remskiver og rem | Hovedelement Gear |
| Kræver mere plads | Mindre pladskrævet, derfor kan lasermaskinen designes til at være mindre |
| Højt friktionstab, derfor lavere transmission og mindre effektivitet | Lavt friktionstab, derfor højere transmission og mere effektivitet |
| Lav forventet levetid end geardrev, skiftes normalt hvert 3. år | Meget længere forventet levetid end remtræk, skifter normalt hvert årti |
| Kræver mere vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt billigere og bekvemme | Kræver mindre vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt dyrere og besværlige |
| Smøring ikke påkrævet | Kræver regelmæssig smøring |
| Meget stille i drift | Støjende under drift |
Både gear- og remdriftssystemer er almindeligvis designet i laserskæremaskinen med fordele og ulemper. Simpelthen opsummeret,remtræksystemet er mere fordelagtigt i små flyvende optiske maskiner; på grund af den højere transmission og holdbarhed,geardrevet er mere velegnet til storformat laserskærer, normalt med et hybrid optisk design.
c. Stationært arbejdsbord VS Conveyor arbejdsbord
Til optimering af laserbehandling har du brug for mere end en laserforsyning af høj kvalitet og et fremragende drivsystem til at flytte et laserhoved, et passende materialestøttebord er også nødvendigt. Et arbejdsbord, der er skræddersyet til at matche materialet eller anvendelsen, betyder, at du kan maksimere potentialet i din lasermaskine.
Generelt er der to kategorier af arbejdsplatforme: Stationære og mobile.
（Til forskellige applikationer kan du enten ende med at bruge alle slags materialerplademateriale eller oprullet materiale）
○Et stationært arbejdsborder ideel til at placere pladematerialer som akryl, træ, papir (pap).
• knivstrimmelbord
• honningkambord
○Et transportør arbejdsborder ideel til at placere rullematerialer som stof, læder, skum.
• shuttlebord
• transportørbord
Fordele ved et passende arbejdsbordsdesign
✔Fremragende udvinding af skæreemissionerne
✔Stabiliser materialet, der sker ingen forskydning ved skæring
✔Praktisk at læsse og aflæsse emnerne
✔Optimal fokusstyring takket være plane overflader
✔Enkel pleje og rengøring
d. Automatisk løft vs manuel løfteplatform
Når du graverer faste materialer, som f.eksakryl (PMMA)ogtræ (MDF), materialer varierer i tykkelse. Passende fokushøjde kan optimere graveringseffekten. En justerbar arbejdsplatform er nødvendig for at finde det mindste fokuspunkt. For CO2-lasergraveringsmaskinen sammenlignes almindeligvis automatiske løfteplatforme og manuelle løfteplatforme. Hvis dit budget er tilstrækkeligt, så gå efter de automatiske løfteplatforme.Ikke kun at forbedre skære- og graveringspræcisionen, det kan også spare dig for masser af tid og kræfter.
e. Øvre, side- og bundventilationssystem
Bundventilationssystemet er det mest almindelige valg af en CO2-lasermaskine, men MimoWork har også andre typer design for at fremme hele laserbehandlingsoplevelsen. For enstor laserskæremaskine, vil MimoWork bruge en kombineretøverste og nederste udstødningssystemfor at booste ekstraktionseffekten og samtidig bibeholde laserskæreresultater af høj kvalitet. For størstedelen af voresgalvo mærkningsmaskine, vil vi installeresideventilationssystemat udtømme dampene. Alle detaljer i maskinen skal målrettes bedre for at løse problemerne i hver industri.
An udsugningssystemgenereres under det materiale, der bearbejdes. Ikke kun udvinder den røg, der genereres ved termisk behandling, men stabiliserer også materialerne, især letvægtsstof. Jo større del af bearbejdningsfladen, der er dækket af materialet, der behandles, jo højere er sugeeffekten og det resulterende sugevakuum.
CO2 glaslaserrør VS CO2 RF laserrør
en. Excitationsprincippet for CO2-laser
Kuldioxidlaseren var en af de tidligste gaslasere, der blev udviklet. Med årtiers udvikling er denne teknologi meget moden og tilstrækkelig til mange anvendelser. CO2-laserrøret ophidser laseren gennem princippet omglødeudladningogomdanner den elektriske energi til koncentreret lysenergi. Ved at påføre en høj spænding på kuldioxiden (det aktive lasermedium) og anden gas inde i laserrøret, genererer gassen en glødeudladning og exciteres kontinuerligt i beholderen mellem reflektionsspejlene, hvor spejle er placeret på de to sider af fartøj til at generere laseren.
b. Forskellen mellem CO2-glaslaserrør og CO2 RF-laserrør
Hvis du vil have en mere omfattende forståelse af CO2-lasermaskinen, er du nødt til at grave i detaljer omlaserkilde. Som den mest egnede lasertype til at behandle ikke-metalmaterialer kan CO2-laserkilden opdeles i to hovedteknologier:Laserrør af glasogRF metal laserrør.
(Forresten, højeffekt hurtig-aksial-flow-CO2-laser og slow-axial-flow-CO2-laser er ikke omfattet af vores diskussion i dag)
| Glas (DC) laserrør | Metal (RF) laserrør | |
| Levetid | 2500-3500 timer | 20.000 timer |
| Mærke | kinesisk | Sammenhængende |
| Afkølingsmetode | Vandafkøling | Vandafkøling |
| Genopladelig | Nej, kun engangsbrug | Ja |
| Garanti | 6 måneder | 12 måneder |
Kontrolsystem og software
Kontrolsystemet er hjernen i den mekaniske maskine og instruerer laseren, hvor den skal bevæge sig ved hjælp af et CNC-programmeringssprog (computer numerical control). Styresystemet vil også kontrollere og justere laserkildens udgangseffekt for at realisere fleksibel produktion, som almindeligvis bruges til at beskrive laserskæringsteknologi, ikke kun lasermaskinen har evnen til at skifte hurtigt fra fremstilling af et design til et andet, det kan også behandle forskellige materialer ved blot at ændre indstillingen af laserkraft og skærehastighed uden at skifte værktøj.
Mange på markedet vil sammenligne Kinas softwareteknologi og europæiske og amerikanske laservirksomheders softwareteknologi. For blot at klippe og gravere mønster adskiller algoritmerne for de fleste software på markedet sig ikke meget. Med så mange års datafeedback fra de mange producenter har vores software følgende funktioner:
1. Nem at bruge
2. Stabil og sikker drift på lang sigt
3. Evaluer produktionstiden effektivt
4. Understøtter DXF, AI, PLT og mange andre filer
5. Importer flere skærefiler på én gang med modifikationsmuligheder
6. Autoarranger skæremønstre med rækker af kolonner og rækker medMimo-Nest
Udover grundlaget for almindelig skæresoftware, erSynsgenkendelsessystemkan forbedre graden af automatisering i produktionen, reducere arbejdskraft og forbedre skærepræcisionen. Enkelt sagt fungerer CCD-kameraet eller HD-kameraet, der er installeret på CO2-lasermaskinen, som menneskelige øjne og instruerer lasermaskinen, hvor den skal skæres. Denne teknologi er almindeligt anvendt i digitale printapplikationer og broderiområder, såsom dye-sublimation sportswear, outdoor flag, broderi patches og mange andre. Der er tre slags synsgenkendelsesmetoder, som MimoWork kan tilbyde:
▮ Konturgenkendelse
Produkter til digitaltryk og sublimeringstryk er ved at blive populære. Ligesom noget sublimations-sportstøj, trykt banner og dråber, kan disse stofmønstrede ikke skæres med traditionel knivskærer eller manuelle saks. De højere krav til mønsterkonturskæring er kun styrken af vision laser system. Med Contour Recognition System kan laserskæreren nøjagtigt skære langs konturen, efter at mønsteret er taget et billede med HD-kamera. Intet behov for at skære fil og eftertrimning, konturlaserskæring forbedrer skærekvaliteten og produktionseffektiviteten i høj grad.
Driftsvejledning:
1. Fodre de mønstrede produkter >
2. Tag billedet til mønsteret >
3. Start konturlaserskæringen >
4. Saml det færdige >
▮ Registreringsmærkepunkt
CCD kamerakan genkende og lokalisere det trykte mønster på træpladen for at hjælpe laseren med nøjagtig skæring. Træskilte, plaketter, kunst og træfoto lavet af trykt træ kan nemt behandles.
Trin 1.
>> Print dit mønster direkte på træpladen
Trin 2.
>> CCD-kamera hjælper laseren med at skære dit design
Trin 3.
>> Saml dine færdige stykker
▮ Skabelonmatching
Til nogle patches, etiketter, trykte folier med samme størrelse og mønster vil Template Matching Vision System fra MimoWork være en stor hjælp. Lasersystemet kan præcist skære det lille mønster ved at genkende og placere den indstillede skabelon, som er designskæringsfilen, så den matcher trækdelen af forskellige patches. Ethvert mønster, logo, tekst eller anden visuel genkendelig del kan være funktionsdelen.
Laser muligheder
MimoWork tilbyder adskillige ekstra muligheder for alle grundlæggende laserskærere strengt i henhold til hver applikation. I den daglige produktionsproces sigter disse tilpassede designs på lasermaskinen mod at øge produktkvaliteten og fleksibiliteten i henhold til markedets krav. Det vigtigste led i den tidlige kommunikation med os er at kende din produktionssituation, hvilke værktøjer der aktuelt bruges i produktionen, og hvilke problemer der støder på i produktionen. Så lad os introducere et par almindelige valgfrie komponenter, der foretrækkes.
en. Flere laserhoveder for dig at vælge
Tilføjelse af flere laserhoveder og -rør i én maskine er den enkleste og mest omkostningsbesparende måde at øge din produktionseffektivitet på. Sammenligner man med at købe flere laserskærere på én gang, sparer man både investeringsomkostningerne og arbejdspladsen ved at installere mere end ét laserhoved. Imidlertid er flere laserhoveder ikke passende i alle situationer. Man bør også tage hensyn til arbejdsbordets størrelse og skæremønsterstørrelsen. Derfor kræver vi ofte, at kunderne sender os et par designeksempler, inden de foretager købet.
Flere spørgsmål om lasermaskine eller laservedligeholdelse
Indlægstid: 12. oktober 2021