Maksimering af din laserskærer: Tips til præcisionsskæring af tykt træ

Overskridelse af grænser:

Udforskning af de forskellige anvendelser af laserskæring

Laserskæring er blevet en banebrydende teknologi med brede anvendelsesmuligheder og en betydelig indflydelse på tværs af forskellige brancher. Dens præcision, alsidighed og effektivitet har transformeret den måde, materialer forarbejdes på, og revolutioneret områder som fremstilling, arkitektur, mode og kunst. Med sin evne til at skære igennem en bred vifte af materialer med den største præcision er laserskæring blevet en drivkraft bag innovation og har åbnet en verden af ​​muligheder for både designere, ingeniører og kreative.

Lasergravering af filt

Hvad kan man gøre med en laserskæremaskine?

  1. Skæring:

Laserskæringsteknologi bruges i vid udstrækning til at skære både metal- og ikke-metalmaterialer. Den kan præcist skære komplekse materialer såsom metalplader, plast, træ, tekstiler og mere. Laserskæring bruges i industrier som fremstilling, bilindustrien, elektronikproduktion og andre.

laserskåret klar akryl
  1. Gravering:

Lasergravering er en præcis materialebearbejdningsteknik, der bruges til at indskrive tekst, mønstre eller billeder på overfladen af ​​materialer. Den anvendes i vid udstrækning inden for kunst- og kunsthåndværksproduktion, smykkefremstilling, træbearbejdning og andre områder. Lasergravering opnår høj præcision og detaljer uden at beskadige materialet.

lasergravering af folieinvitation
  1. Stansning:

Laserstansning er processen med at skære eller gennembore små huller i materialer ved hjælp af en laserstråle. Denne teknik kan anvendes til stansekrav til forskellige materialer såsom metal, plastik, papir, læder og mere. Laserstansning bruges almindeligvis i fremstillingsindustrier såsom luftfart og sigteproduktion.

laserskæring vs. stansning

Ud over ovenstående anvendelser kan laserskæring også bruges til svejsning, overfladebehandling, formfremstilling og andre områder. Med den kontinuerlige udvikling af laserteknologi vil anvendelserne af laserskæring i forskellige industrier fortsætte med at udvides og innoveres.

Desktop laserskæremaskine:

Denne type laserskæremaskine er den mest almindelige. Laseremitteren er placeret på den ene side, og laserstrålen transmitteres til laserskærehovedet gennem en ekstern optisk bane. Bearbejdningsområdet er generelt 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. Inden for desktop-kategorien er der specifikke strukturer såsom cantilever-type, gantry-type, hybrid-type og mere.

Bordmaskiner bruges hovedsageligt til faste materialer og finder anvendelse i forskellige industrier såsom medicinsk udstyr, dekorativ skiltning, kornmaskiner og andre industrier primært fokuseret på pladeforarbejdning.

Gantry-monteret laserskæremaskine:

I denne type laserskæremaskine er laseremitteren placeret over den mekaniske struktur og bevæger sig sammen med maskinen. Dette sikrer en konstant optisk bane og muliggør et stort effektivt skæreområde med bredder fra 2 til 6 meter og længder på flere titusinder af meter. Portalmonterede maskiner anvendes hovedsageligt i tunge industrier såsom entreprenørmaskiner, skibsbygning, lokomotiver og er primært rettet mod at skære plader af mellemtykkelse i området 3 mm til 25 mm.

Klassificering af laserskæremaskiner

Hvad er målestandarderne for laserskæringskvalitet?

I øjeblikket måles skærekvaliteten af ​​metallaserskæremaskiner baseret på følgende syv punkter:

1. Overfladeruhed af det bearbejdede materiale efter skæring.

2. Størrelse og mængde af grater og slagger ved snitkanterne af det bearbejdede materiale.

3. Om snittets kantvinkel er vinkelret, eller om der er for stor hældning.

4. Dimensioner af den snitkant, der skal afrundes, når snittet påbegyndes.

5. Tykkelsen af ​​den stribe, der frembringes under skæring.

6. Skærefladens fladhed.

7. Skæretykkelse med samme kraft og strømkilde.

Videoguide - hvordan vælger man en maskine?

Hvad skal du være opmærksom på?

1. Undgå at stirre ind i laserstrålen i lang tid.

Da laserstrålen er usynlig for det menneskelige øje, er det vigtigt ikke at stirre på den i længere tid ad gangen.

2. Undgå hyppig kontakt med linsen.

Fokuseringslinsen på en laserskæremaskine indeholder skadelige elementer (ZnSe). Undgå hyppig kontakt med linsen, og bortskaf kasserede linser korrekt i stedet for at smide dem væk tilfældigt.

3. Brug en maske.

Ved bearbejdning af materialer som f.eks. pForarbejdningsmaterialer som kulstofstål eller jern udgør generelt ingen væsentlige problemer. Ved forarbejdning af store mængder aluminiumlegeringer eller andre legeringsmaterialer kan indånding af støv, der genereres under skæring, dog være skadeligt for menneskekroppen, så det er vigtigt at bære en maske. På grund af aluminiumspladernes stærke reflektionsevne er det vigtigt at udstyre laserhovedet med en beskyttelsesanordning for at forhindre skader.

Vedligeholdelse og rengøring af din laserskærer

Korrekt vedligeholdelse og rengøring er afgørende for at sikre, at din laserskærer fungerer optimalt. Regelmæssig rengøring af laserlinsen og spejlene er afgørende for at opretholde kvaliteten af ​​dine snit. Det er også vigtigt at rengøre skærefladen regelmæssigt for at forhindre snavs i at forstyrre skæreprocessen.

Det er en god idé at følge producentens anbefalede vedligeholdelsesplan for din laserskærer for at sikre, at den fortsat fungerer optimalt. Dette kan omfatte udskiftning af filtre, kontrol af remme og lejer samt smøring af bevægelige dele.

Sikkerhedsforanstaltninger ved brug af en laserskærer

Det er vigtigt at tage de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, når du bruger en laserskærer. Brug altid beskyttelsesbriller og handsker, når du betjener maskinen. Det er også vigtigt at sikre, at laserskæreren er ordentligt ventileret for at forhindre ophobning af skadelige dampe.

Efterlad aldrig laserskæreren uden opsyn, mens den er i drift, og følg altid producentens anbefalede sikkerhedsretningslinjer.

Har du spørgsmål om betjeningen af ​​laserskærende materialer?


Opslagstidspunkt: 25. maj 2023

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os