Skumskæremaskine: Hvorfor vælge laser?
Når det kommer til skumskæremaskine, er cricut -maskine, knivskær eller vandstråle de første muligheder, der popper i tankerne. Men laserskumskærer, en ny teknologi, der bruges til at skære isoleringsmaterialer, bliver gradvist hovedkraften på markedet takket være fordele med høj præcision og højhastighedsskæring. Hvis du leder efter en skæremaskine til skumplade, skumkerne, EVA -skum, skummåtte, vil denne artikel være din hjælper for dig at evaluere og vælge passende skæreskummaskine.
Cricut Machine
Behandlingsmetode:Cricut-maskiner er digitale skæreværktøjer, der bruger klinger til at skære igennem skum baseret på computergenereret design. De er alsidige og kan håndtere forskellige skumtyper og tykkelser.
Fordele:Præcis udskæring af komplicerede design, let at bruge med foruddesignede skabeloner, der er egnet til småskumskæreskæreprojekter.
Begrænsninger:Begrænset til visse skumtykkelser, kan kæmpe med meget tætte eller tykke skummaterialer.
Knivskærer
Behandlingsmetode:Knivskærere, også kendt som klinge eller svingende skærer, bruger et skarpt blad til at skære gennem skum baseret på programmerede mønstre. De kan skære lige linjer, kurver og detaljerede former.
Fordele:Alsidig til at skære forskellige skumtyper og tykkelser, gode til at skabe komplekse former og mønstre.
Begrænsninger:Begrænset til 2D -skæring kan kræve flere pasninger for tykt skum, bladslitage kan påvirke skæring af kvalitet over tid.
Vandstråle
Behandlingsmetode:Vandstråle, der skærer, bruger en højtryksstrøm af vand blandet med slibende partikler for at skære gennem skum. Det er en alsidig metode, der kan skære gennem tykke skummaterialer og producere rene kanter.
Fordele:Kan skære igennem tyk og tæt skum, producerer rene og præcise snit, alsidige til forskellige skumtyper og tykkelser.
Begrænsninger:Kræver en vandstråleskæremaskine og slibemateriale, højere driftsomkostninger sammenlignet med andre metoder, er muligvis ikke så præcis som laserskæring til indviklede design.
Laserskærer
Behandlingsmetode:Laserskæremaskiner bruger en fokuseret laserstråle til at skære igennem skum ved at fordampe materialet langs en forudbestemt sti. De tilbyder høj præcision og kan skabe komplicerede design.
Fordele:Præcis og detaljeret klipning, velegnet til komplekse former og fine detaljer, minimalt materialeaffald, alsidig til forskellige skumtyper og tykkelser.
Begrænsninger:Indledende opsætning og kalibrering krævet, højere indledende omkostninger sammenlignet med andre metoder, sikkerhedsforholdsregler, der er nødvendige på grund af laserbrug.
Sammenligning: Hvilken er bedre at skære skum?
Tale omPræcision:
Laserskæremaskiner tilbyder den højeste præcision og detaljer til indviklede design, efterfulgt af vandstråle, mens Cricut -maskiner og varme trådskærere er egnede til enklere snit.
Tale omAlsidighed:
Laserskæremaskiner, skæring af vandstråle og varmtrådskærere er mere alsidige til håndtering af forskellige skumtyper og tykkelser sammenlignet med Cricut -maskiner.
Tale omKompleksitet:
Cricut-maskiner er enklere at bruge med foruddesignede skabeloner, mens varmtrådskærere er egnede til grundlæggende formning, laserskæring og vandstråle-skæring til mere komplekse former og design.
Tale omKoste:
Cricut -maskiner er generelt mere overkommelige, mens laserskæremaskiner og vandstrålskæring kræver højere initial investering og regelmæssig vedligeholdelse.
Tale omSikkerhed:
Laserskæremaskiner, skæring af vandstråle og varmtrådskærere kræver sikkerhedsforholdsregler på grund af varme, højtryksvand eller laserbrug, mens cricut-maskiner generelt er sikrere at fungere.
I sammendraget, hvis du har en langvarig skumproduktionsplan og gerne vil have flere brugerdefinerede og karakteristiske produkter, for at få mere merværdi herom, vil en laserskumskærer være dit ideelle valg. Skumlaserskæreren tilbyder højere præcisionsproduktion, mens den forbedrer skæreeffektivitet. Der er højere og konsekvent overskud fra laserskæreskum, selvom du har brug for at investere i maskinen i det tidlige stadium. Automatisk behandling er gavnlig for at udvide produktionsskalaen. For den anden, hvis du har krav til brugerdefineret og fleksibel behandling, er skumlaserskæreren kvalificeret til det.
▽
✦ Høj skære præcision
Takket være det digitale kontrolsystem og den fine laserstråle tilbyder skumlaserskærerne høj præcision og nøjagtighed ved skårende skummaterialer. Den fokuserede laserstråle kan skabe komplicerede design, skarpe kanter og fine detaljer med enestående nøjagtighed. CNC -system garanterer behandling af pålidelighed uden manuel fejl.
✦ Brede materialer alsidighed
Skumlaserskærere er alsidige og kan håndtere en lang række skumtyper, densiteter og tykkelser. De kan let skære igennem skumark, blokke og 3D -skumstrukturer. Udover skummaterialer kan laserskæreren håndtere andre materialer som filt, læder og stof. Det vil tilbyde stor bekvemmelighed, hvis du vil udvide din branche.
Skumtyper
Du kan laserskåret
• Polyurethanskum (PU):Dette er et almindeligt valg til laserskæring på grund af dets alsidighed og anvendelse i applikationer som emballage, dæmpning og polstring.
• Polystyrenskum (PS):Udvidede og ekstruderede polystyrenskum er velegnet til laserskæring. De bruges til isolering, modellering og håndværk.
• Polyethylenskum (PE):Dette skum bruges til emballage, dæmpning og opdriftshjælpemidler.
• Polypropylenskum (PP):Det bruges ofte i bilindustrien til støj og vibrationskontrol.
• Ethylen-vinylacetat (EVA) skum:Eva Foam er vidt brugt til håndværk, polstring og fodtøj, og det er kompatibelt med laserskæring og gravering.
• Polyvinylchlorid (PVC) skum:PVC -skum bruges til skiltning, skærme og modelfremstilling og kan være laserskåret.
Skumtykkelse
Du kan laserskåret
* Med den kraftfulde og fine laserstråle kan skumlaserskæreren skære igennem tyk skum op til 30 mm.
✦ Rene og forseglede kanter
Den rene og glatte forkant er de kritiske faktorproducenter, der altid er interesseret i. På grund af varmeenergi kan skummet forsegles rettidigt på kanten, hvilket garanterer, at kanten er intakt, mens det forhindrer, at manuskript flyder overalt. Laserskæringsskum producerer rene og forseglede kanter uden at flette eller smelte, hvilket resulterer i professionelle udseende. Dette eliminerer behovet for yderligere efterbehandlingsprocesser og sikrer et slutprodukt af høj kvalitet. Dette er vigtigt for nogle applikationer, der har høje standarder for at skære præcision, som medicinske instrumenter, industrielle dele, pakninger og beskyttelsesanordninger.
✦ Høj effektivitet
Laserskæreskum er en hurtig og effektiv proces. Laserstrålen skærer hurtigt og præcist gennem skummaterialet, hvilket giver mulighed for hurtige produktions- og omdrejningstider. Mimowork designet forskellige lasermaskinindstillinger og har forskellige konfigurationer, du kan opgradere, som dobbelt laserhoveder, fire laserhoveder og servomotor. Du kan vælge passende laserkonfigurationer og muligheder for yderligere at øge din produktionseffektivitet. Eventuelle spørgsmål kan du konsultere vores laserekspert i din fritid. Desuden er skumlaserskæreren let at betjene, især for en nybegynder, kræver lidt læringsomkostninger. Vi tilbyder passende lasermaskinløsninger og tilsvarende installations- og guide support.>> Tal med os
✦ Minimalt materialeaffald
Ved hjælp af avanceretLaserskæresoftware (Mimocut), hele laserskæreskumprocessen får en optimal skærearrangement. Skumlaserskærere minimerer materialeaffald ved at optimere skærevejen og reducere overskydende materialefjernelse. Denne effektivitet hjælper med at spare omkostninger og ressourcer, hvilket gør laserskæringsskum til en bæredygtig mulighed. Hvis du har hekkebehov, er derAuto-hede-softwareDu kan vælge, hjælpe med at forenkle redenprocessen, forbedre din behandlingseffektivitet.
✦ komplekse former og design
Skumlaserskærere kan skabe komplekse former, indviklede mønstre og detaljerede design, der ville være vanskelige eller umulige at opnå med traditionelle skæremetoder. Denne kapacitet åbner nye muligheder for kreative projekter og applikationer.
✦ Ikke-kontaktskæring
Laserskæreskum er en ikke-kontaktproces, hvilket betyder, at laserstrålen ikke fysisk berører skumoverfladen. Dette reducerer risikoen for materiel deformation og sikrer en ensartet skærekvalitet.
✦ Tilpasning og personalisering
Skumlaserskærere muliggør tilpasning og personalisering af skumprodukter. De kan skære brugerdefinerede former, logoer, tekst og grafik, hvilket gør dem ideelle til branding, skiltning, emballering og salgsfremmende varer.
Populær skumlaserskærer
Når du har besluttet at investere i en laserskæremaskine til din skumproduktion, skal du overveje skummaterialetyper, størrelse, tykkelse og mere for at finde en skumlaserskærer med optimale konfigurationer. Den flade laserskærer til skum har et 1300 mm * 900 mm arbejdsområde, er et indgangsniveau skumlaserskærer. For almindelige skumprodukter som værktøjskasser, dekorationer og håndværk er den fladbund laserskærer 130 det mest populære valg til skumskæring og gravering. Størrelsen og strømmen tilfredsstiller de fleste krav, og prisen er overkommelig. Gå gennem design, opgraderet kamerasystem, valgfri arbejdsbord og flere maskinkonfigurationer, du kan vælge.
Maskinspecifikation
| Arbejdsområde (W *L) | 1300 mm * 900mm (51.2 ” * 35.4”) |
| Software | Offline software |
| Laserkraft | 100W/150W/300W |
| Laserkilde | CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metal laserrør |
| Mekanisk kontrolsystem | Trinmotorbælte kontrol |
| Arbejdsbord | Honningkam arbejdsbord eller knivstrimmel arbejdsbord |
| Maksimal hastighed | 1 ~ 400 mm/s |
| Accelerationshastighed | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Valgmuligheder: Opgradering af skumproduktion
Auto Focus
Det kan være nødvendigt at indstille en bestemt fokusafstand i softwaren, når skærematerialet ikke er fladt eller med forskellige tykkelser. Derefter går laserhovedet automatisk op og ned og holder den optimale fokusafstand til materiel overflade.
Servo -motor
En servomotor er en servomekanisme med lukket sløjfe, der bruger positionsfeedback til at kontrollere dens bevægelse og den endelige position.
Kugleskrue
I modsætning til konventionelle blyskruer har kugleskruer en tendens til at være temmelig voluminøse på grund af behovet for at have en mekanisme til at omkredsere kuglerne igen. Kugleskruen sikrer højhastighed og laserskæring med høj præcision.
Brede anvendelser
Lær mere om skumlaserskæreren
Hvis du har større skærepatters eller rulleskum, passer skumlaserskæremaskinen 160 dig. Den fladbed laserskærer 160 er en maskine i stor format. Med auto-feeder- og transportordningstabellen kan du udføre auto-forarbejdningsrulleematerialer. 1600 mm *1000 mm arbejdsområde er velegnet til de fleste yogamåtte, marinmåtte, sædepude, industriel pakning og mere. Flere laserhoveder er valgfri for at forbedre produktiviteten. Det lukkede design fra stoflaserskæremaskine sikrer sikkerheden ved laserbrug. Nødstoppeknappen, nødsignallys og alle elektriske komponenter er installeret strengt i henhold til CE -standarder.
Maskinspecifikation
| Arbejdsområde (W * L) | 1600mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”) |
| Software | Offline software |
| Laserkraft | 100W/150W/300W |
| Laserkilde | CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metal laserrør |
| Mekanisk kontrolsystem | Bælteoverførsel og trin motordrev |
| Arbejdsbord | Honey Comb Arbejdsbord / knivstrimmel Arbejdsbord / transportør Arbejdsbord |
| Maksimal hastighed | 1 ~ 400 mm/s |
| Accelerationshastighed | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Valgmuligheder: Opgradering af skumproduktion
Dobbelt laserhoveder
På den enkleste og mest økonomiske måde at fremskynde din produktionseffektivitet er at montere flere laserhoveder på den samme bygning og skære det samme mønster samtidigt. Dette tager ikke ekstra plads eller arbejde.
Når du prøver at skære en hel masse forskellige designs og vil gemme materiale i den største grad, er detHekkesoftwareVil være et godt valg for dig.
DeAuto -feederKombineret med transporttabellen er den ideelle løsning til serie og masseproduktion. Det transporterer det fleksible materiale (stof det meste af tiden) fra rullen til skæreprocessen på lasersystemet.
Brede anvendelser
Start din skumproduktion med flatbed laserskærer 160!
• Kan du skære skum med en laserskærer?
Ja, skum kan skæres med en laserskærer. Laserskæreskum er en almindelig og effektiv proces, der giver flere fordele, herunder præcision, alsidighed og effektivitet. Den fokuserede laserstråle fordamper eller smelter skummaterialet langs en forudbestemt sti, hvilket resulterer i rene og præcise udskæringer med forseglede kanter.
• Kan du laserskåret EVA -skum?
Ja, EVA (ethylen-vinylacetat) skum kan være laserskåret effektivt. Eva Foam er et alsidigt materiale, der ofte bruges i forskellige brancher, såsom fodtøj, emballering, håndværk og cosplay. Laserskæring EVA -skum tilbyder flere fordele, herunder præcise udskæringer, rene kanter og evnen til at skabe komplicerede design og former. Den fokuserede laserstråle fordamper skummaterialet langs en forudbestemt sti, hvilket resulterer i nøjagtige og detaljerede udskæringer uden at flette eller smelte.
• Hvordan laserskåret skum?
1. Forbered laserskæremaskinen:
Sørg for, at laserskæremaskinen er indstillet korrekt og kalibreret til skære skum. Kontroller fokus på laserstrålen, og juster den om nødvendigt for optimal skærepræstation.
2. Vælg de rigtige indstillinger:
Vælg den relevante laserkraft, skærningshastighed og frekvensindstillinger baseret på typen og tykkelsen af det skummateriale, du skærer. Se maskinens manual eller konsulter med producenten for anbefalede indstillinger.
3. Forbered skummaterialet:
Placer skummaterialet på laserskæresengen og fastgør det på plads ved hjælp af klemmer eller en vakuumtabel for at forhindre bevægelse under skæring.
4. Start laserskæreprocessen:
Indlæs skærefilen i laserskæremaskinens software, og placer laserstrålen ved udgangspunktet for skærestien.
Start skæreprocessen, og laserstrålen følger den forudbestemte sti og skærer gennem skummaterialet undervejs.
Få fordele og overskud fra skumlaserskærer, snak med os for at lære mere
Relaterede nyheder
Har du spørgsmål om laserskæreskum?
Posttid: Maj-09-2024