Laserskæreskum?! Du skal vide om |

Om at skære skum, er du måske bekendt med varm ledning (varm kniv), vandstråle og nogle traditionelle behandlingsmetoder. Men hvis du ønsker at få højere præcise og tilpassede skumprodukter som værktøjskasser, lydabsorberende lampeskærme og skumindretning, skal laserskæreren være det bedste værktøj. Laserskæreskum giver mere bekvemmelighed og fleksibel behandling i en skiftbar produktionsskala. Hvad er en skumlaserskærer? Hvad er laserskæreskum? Hvorfor skal du vælge en laserskærer for at skære skum?

Lad os afsløre laserens magi!

fra

Laserskåret skumlaboratorium

Indholdsklædning

⇨Skåret skum: Kniv vs. laser vs. Waterjet?

⇨Hvad er laserskæreskum?

⇨Hvordan laserskåret skum?

⇨Populære skumlaserskærere

⇨FAQ: Laserskæring og graveringsskum

3 Hovedværktøjer til skæring af skum

Varm ledning (kniv)

Hot wire skumskæringer en bærbar og praktisk metode, der bruges til at forme og skulpturere skummaterialer. Det involverer brugen af en opvarmet ledning, der er nøjagtigt kontrolleret for at skære igennem skum med præcision og lethed. Normalt bruges varmtrådskæreskum til håndværk, håndving osv.

Vandstråle

Vandstråle til skumer en dynamisk og alsidig metode, der bruger en højtryksstrøm af vand til præcist at skære og forme skummaterialer. Denne proces er kendt for sin evne til at håndtere forskellige skumtyper, tykkelser og former. Velegnet til tyk skumskæring især til masseproduktion.

Laserskærer

Laserskæreskumer en avanceret teknologi, der bruger kraften i højt fokuserede laserstråler til nøjagtigt at skære og forme skummaterialer. Denne metode er kendt for sin evne til at skabe komplicerede og detaljerede designs i skum med enestående nøjagtighed og hastighed. Laserskæreskum bruges bredt i industrier som emballage, kunst og håndværk og industriel fremstilling.

▶ Hvordan vælger jeg? Laser Vs. Kniv vs. Vandstråle

Tal om skærekvaliteten

I henhold til skæreprincippet kan du se, at både varmtrådskærer og laserskærer vedtager varmebehandlingen for at skære gennem skummet. Hvorfor? Den rene og glatte forkant er de kritiske faktorproducenter, der altid er interesseret i. På grund af varmeenergi kan skummet forsegles rettidigt på kanten, hvilket garanterer, at kanten er intakt, mens det forhindrer, at manuskript flyder overalt. Det er ikke, hvad en vandjetskærer kan nå. Til at skære præcision er der ingen tvivl om, at laser er nr. 1. Takket være sin fine og tynde, men kraftfulde laserstråle, kan laserskæreren til skum få kompliceret design og flere detaljer opnået. Dette er vigtigt for nogle applikationer, der har høje standarder for at skære præcision, som medicinske instrumenter, industrielle dele, pakninger og beskyttelsesanordninger.

Fokus på skærehastighed og effektivitet

Du skal indrømme, at vandstråleskæremaskine er overlegen i både skæring af tykt materiale og skærehastighed. Som et veteranindustriel maskinerudstyr har Waterjet en super stor maskinstørrelse og høje omkostninger. Men hvis du er engageret i generelt tykt skum, er CNC Hot Knife Cutter og CNC Laser Cutter valgfri. De er mere praktiske og enkle at betjene og har god ydelse. Hvis du har en skiftelig produktionsskala, er laserskæreren mere fleksibel og har den hurtigste skærehastighed blandt de tre værktøjer.

Med hensyn til prisfastsættelse

Vandstråleren er den dyreste, efterfulgt af CNC -laseren og CNC Hot Knife Cutter, hvor den håndholdte varme trådskærer er den mest overkommelige. Medmindre du har dybe lommer og teknikerstøtte, vil vi ikke anbefale at investere i en vandstråle. På grund af sin høje pris og en masse vandforbrug, slibende materialer forbrug. For at få en højere automatisering og omkostningseffektiv investering foretrækkes en CNC-laser og CNC-kniv.

Her er en resumé, hjælpe dig med at få en grov idé

▷ Ved allerede, hvilken der passer dig?

Okay,

☻ Lad os tale om den foretrukne nye fyr!

"Laserskærer til skum"

Skum:

Hvad er laserskæring?

Svar:For laserskæreskum er laseren den primære trendsetter, en meget effektiv metode, der er afhængig af principperne for præcision og fokuseret energi. Denne innovative teknologi anvender kraften i laserstråler, som er koncentreret og kontrolleret for at skabe komplicerede, detaljerede designs i skum med enestående nøjagtighed.Lasers høje energitæthed giver den mulighed for enten at smelte, fordampe eller brænde gennem skummet, hvilket resulterer i præcise udskæringer og polerede kanter.Denne ikke-kontaktproces minimerer risikoen for materiel forvrængning og sikrer en ren finish. Laserskæring er blevet det fremherskende valg til skumapplikationer, der revolutionerer industrien ved at tilbyde uovertruffen præcision, hastighed og alsidighed i omdannelse af skummaterialer til en lang række produkter og design.

▶ Hvad kan du få fra laserskæreskum?

CO2 -laserskæreskum præsenterer en mangefacetteret række fordele og fordele. Det skiller sig ud for sin upåklagelige skærekvalitet, leverer høj præcision og rene kanter, hvilket muliggør realisering af komplicerede design og fine detaljer. Processen er kendetegnet ved dens høje effektivitet og automatisering, hvilket resulterer i betydelig tids- og arbejdsbesparelser, samtidig med at det opnåede signifikant højere udbytter sammenlignet med traditionelle metoder. Den iboende fleksibilitet ved laserskæring tilføjer værdi gennem tilpassede design, forkortelse af arbejdsgangen og eliminering af værktøjsskift. Derudover er denne metode miljøvenlig på grund af reduceret materialeaffald. Med sin evne til at håndtere forskellige skumtyper og applikationer fremkommer CO2 -laserskæring som en alsidig og effektiv løsning til skumforarbejdning, der imødekommer forskellige industriens behov.

Sprød og ren kant

Fleksible multiformer skære

Lodret skæring

✔ Fremragende præcision

CO2 -lasere tilbyder enestående præcision, hvilket gør det muligt at skære indviklede og detaljerede design med høj nøjagtighed. Dette er især værdifuldt til applikationer, der kræver fine detaljer.

✔ Hurtig hastighed

Lasere er kendt for deres hurtige skæreproces, hvilket fører til hurtigere produktion og kortere omdrejningstider for projekter.

✔ Minimalt materialeaffald

Den ikke-kontakt-karakter af laserskæring minimerer materialeaffald, reducerer omkostningerne og miljøpåvirkningen.

✔ Rene snit

Laserskæreskum skaber rene og forseglede kanter, hvilket forhindrer flosser eller materiel forvrængning, hvilket resulterer i et professionelt og poleret udseende.

✔ Alsidighed

Skumlaserskærer kan bruges med forskellige skumtyper, såsom polyurethan, polystyren, skumkerneplade og mere, hvilket gør dem velegnet til en lang række anvendelser.

✔ Konsistens

Laserskæring opretholder konsistens i hele skæreprocessen, hvilket sikrer, at hvert stykke er identisk med det sidste.

>> Mere om laserskæreskum

Forøg din produktion med laser nu!

Få en passende lasermaskine

▶ Alsidighed af laserskåret skum (gravering)

CO2 -laserskæring og gravering af skum applikationer

Hvad kan du gøre med laserskum?

Lasable skumapplikationer

• Værktøjskasseindsats

• Skumpakning

• Skumpude

• Bilsædet pude

• Medicinske forsyninger

• Akustisk panel

• isolering

• Skumforsegling

• Fotoramme

• Prototype

• Arkitekter model

• Emballage

• Interiørdesign

• Fodtøj Insål

Lasable skumapplikationer

Hvilken type skum kan være laserskåret?

Laserskæring kan påføres forskellige skum:

• Polyurethanskum (PU):Dette er et almindeligt valg til laserskæring på grund af dets alsidighed og anvendelse i applikationer som emballage, dæmpning og polstring.

• Polystyrenskum (PS): Udvidede og ekstruderede polystyrenskum er velegnet til laserskæring. De bruges til isolering, modellering og håndværk.

• Polyethylenskum (PE):Dette skum bruges til emballage, dæmpning og opdriftshjælpemidler.

• Polypropylenskum (PP):Det bruges ofte i bilindustrien til støj og vibrationskontrol.

• Ethylen-vinylacetat (EVA) skum:Eva Foam er vidt brugt til håndværk, polstring og fodtøj, og det er kompatibelt med laserskæring og gravering.

• Polyvinylchlorid (PVC) skum: PVC -skum bruges til skiltning, skærme og modelfremstilling og kan være laserskåret.

Hvad er din skumtype?

Hvad er din ansøgning?

Send dit materiale til test

Tal med vores laserekspert

>> Tjek videoerne: Laserskæring af PU -skum

♡ Vi brugte

Materiale: hukommelsesskum (PU -skum)

Materiel tykkelse: 10 mm, 20 mm

Lasermaskine:Skumlaserskærer 130

♡Du kan lave

Bred anvendelse: skumkerne, polstring, bilsædehynde, isolering, akustisk panel, interiørindretning, crats, værktøjskasse og indsættelse osv.

Undersøg stadig, fortsæt venligst ...

Hvordan laserskåret skum?

Laserskæreskum er en problemfri og automatiseret proces. Ved hjælp af CNC -systemet guider din importerede skærende fil laserhovedet langs den udpegede skæresti med præcision. Placer blot dit skum på arbejdsbordet, importer skærefilen, og lad laseren tage den derfra.

Trin 1. Forbered maskine og skum

Forberedelse af skum:Hold skummet fladt og intakt på bordet.

Lasermaskine:Vælg laserkraft og maskinstørrelse i henhold til skumtykkelse og størrelse.

▶

Trin 2. Indstil software

Designfil:Importer skærefilen til softwaren.

Laserindstilling:test for at skære skum forbiIndstilling af forskellige hastigheder og kræfter

▶

Trin 3. laserskåret skum

Start laserskæring:Laserskæreskum er automatisk og meget præcis og skaber konstant skumprodukter af høj kvalitet.

Tjek videodemoen for at lære mere

Skær sædepude med skumlaserskærer

Eventuelle spørgsmål om, hvordan Lase Cutting Foam Work, kontakt os!

Start en samtale

✦ Lær mere om maskinen, gennemgå følgende:

Populære laserskumskæretyper

Mimowork Laser Series

Flatbed Laser Cutter 130 fra Mimowork Laser

Standard laserskumskærer

Arbejdsbordstørrelse:1300 mm * 900mm (51.2 ” * 35.4”)

Laser strømindstillinger:100W/150W/300W

Oversigt over flatbed laserskærer 130

For almindelige skumprodukter som værktøjskasser, dekorationer og håndværk er den fladbund laserskærer 130 det mest populære valg til skumskæring og gravering. Størrelsen og strømmen tilfredsstiller de fleste krav, og prisen er overkommelig. Gå gennem design, opgraderet kamerasystem, valgfri arbejdsbord og flere maskinkonfigurationer, du kan vælge.

1390 laserskærer til skæring og gravering af skum applikationer

Lær mere

1610 Flatbed Laser Cutting Machine fra Mimowork Laser

Autofeed skumlaserskærer

Arbejdsbordstørrelse:1600mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”)

Laser strømindstillinger:100W/150W/300W

Oversigt over flatbed laserskærer 160

Den fladbed laserskærer 160 er en maskine i stor format. Med auto-feeder- og transportordningstabellen kan du udføre auto-forarbejdningsrulleematerialer. 1600 mm *1000 mm arbejdsområde er velegnet til de fleste yogamåtte, marinmåtte, sædepude, industriel pakning og mere. Flere laserhoveder er valgfri for at forbedre produktiviteten.

1610 Laserskærer til skæring og gravering af skumanvendelser

Lær mere

Håndværk

Din egen maskine

>> flere maskiner

>> Maskinindstillinger

Blækstråle -markering af laserskæremaskine

Send dine krav til os, vi tilbyder en professionel laserløsning

Spørg os om rådgivning

Start en laserkonsulent nu!

> Hvilke oplysninger skal du give?

✔	Specifikt materiale (som Eva, PE skum)
✔	Materiel størrelse og tykkelse
✔	Hvad vil du laser at gøre? (klip, perforerer eller gravering)
✔	Maksimalt format, der skal behandles

> Vores kontaktoplysninger

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Du kan finde os viaFacebook, YouTubeogLinkedIn.

FAQ: Laserskæreskum

▶ Hvad er den bedste laser til at skære skum?

CO2 -laseren er det mest populære valg til at skære skum på grund af dets effektivitet, præcision og evne til at producere rene snit. CO2 -laseren har en bølgelængde på 10,6 mikrometer, som skummet kan absorbere godt, så de fleste skummaterialer kan være CO2 -laserskæring og få den fremragende skæreeffekt. Hvis du vil gravere på skum, er en CO2 -laser en fantastisk mulighed. Selvom fiberlasere og diodelasere har evnen til at skære skum, er deres skæreydelse og alsidighed ikke så god som CO2 -lasere. Kombineret med omkostningseffektivitet og skærekvalitet anbefaler vi, at du vælger CO2-laser.

▶ Hvor tyk kan laserskåret skum?

Den maksimale tykkelse af skum, som en CO2 -laser kan skære, afhænger af forskellige faktorer, herunder laserens kraft og den type skum, der behandles. Generelt kan CO2-lasere skære skummaterialer med tykkelser, der spænder fra en brøkdel af en millimeter (for meget tynde skum) til flere centimeter (for tykkere, lavtæthedsskum). Vi har lavet en test af laserskæring 20 mm tyk PU -skum med 100W, og effekten er stor. Så hvis du har tykkere skum og forskellige skumtyper, foreslår vi, at du konsulterer os eller foretager en test, for at bestemme de perfekte skæreparametre og passende lasermaskinkonfigurationer.Spørg os>

▶ Kan du laserskåret EVA -skum?

Ja, CO2-lasere bruges ofte til at skære EVA (ethylen-vinylacetat) skum. Eva Foam er et populært materiale til forskellige applikationer, herunder emballage, håndværk og dæmpning, og CO2-lasere er velegnet til præcis udskæring af dette materiale. Laserens evne til at skabe rene kanter og indviklede design gør det til et ideelt valg til EVA -skumskæring.

▶ Kan laserskærerengraveskum?

Ja, laserskærere kan gravere skum. Lasergravering er en proces, der bruger en laserstråle til at skabe lavvandede indrykkning eller markeringer på overfladen af skummaterialer. Det er en alsidig og præcis metode til at tilføje tekst, mønstre eller design til skumoverflader, og det bruges ofte til applikationer som brugerdefineret skiltning, kunst og branding på skumprodukter. Dybden og kvaliteten af graveringen kan styres ved at justere laserens effekt- og hastighedsindstillinger.

>> Lær mere om lasergravering

▶ Nogle tip, når du er laserskæreskum

Materiel fiksering:Brug tape, magnet eller vakuumtabel til at holde dit skum fladt på arbejdsbordet.

Ventilation:Korrekt ventilation er afgørende for at fjerne røg og dampe genereret under skæring.

Fokusering: Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret.

Test og prototype:Foretag altid testskæringer på det samme skummateriale for at finjustere dine indstillinger, inden du starter det faktiske projekt.

Har du spørgsmål om det?

Konsulter en laserekspert er det bedste valg!

Vi er her for dig

✦ Køb Machie, kan du vide

# Hvor meget koster en CO2 -laserskærer?

Der er mange faktorer, der bestemmer lasermaskinomkostningerne. For en laserskumskærer skal du overveje, hvilken størrelse af arbejdsområdet baseret på din skumstørrelse, laserkraft baseret på skumtykkelse og materialefunktioner og andre muligheder i henhold til dine specielle krav som mærkning på materiale, forbedring af produktiviteten og mere. Om detaljerne om forskellen skal du tjekke siden:Hvor meget koster en lasermaskine?Interesseret i, hvordan man vælger muligheder, bedes du tjekke voresLasermaskinindstillinger.

# Er det sikkert til laserskæreskum?

Laserskæreskum er sikkert, men det er vigtigt at tage visse forholdsregler. Her er nogle vigtige sikkerhedshensyn: Du skal sikre dig, at din lasermaskine er udstyret med et godt ventilationssystem. Og for nogle specielle skumtyper,Fume -ekstraktorkræves for at rense affalds røg og røg. Vi har tjent nogle klienter, der købte røgekstraktoren til at skære industrielle materialer, og feedback er stor.

Konsulter os

# Hvordan finder jeg den rigtige brændvidde til laserskæreskum?

Focus Lens CO2 -laser koncentrerer laserstrålen på fokuspunktet, som er det tyndeste sted og har en kraftig energi. Justering af brændvidde til den passende højde har en betydelig indflydelse på kvaliteten og præcisionen af laserskæring eller gravering. Nogle tip og forslag er nævnt i videoen til dig, jeg håber, at videoen kan hjælpe dig. For flere detaljer skal du tjekkeLaserfokusvejledning >>

# Hvordan laver man hekke til dit laserskæreskum?

Kom til videoen for at få en grundlæggende og nem CNC -hekke -softwareguide for at øge din produktion som laserskærestof, skum, læder, akryl og træ. Laserskåret hekke -software har høj automatisering og sparomkostninger, hvilket hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og output til masseproduktion. Maksimal materialebesparelse gør laser hekke-software (automatisk hekke-software) til en rentabel og omkostningseffektiv investering.

• Importer filen

• Klik på AUTONEST

• Begynd at optimere layoutet

• Flere funktioner som co-linear

• Gem filen

Hvad er laser hekke -software

# Hvad ellers materiale kan laser skære?

Udover træ er CO2 -lasere alsidige værktøjer, der er i stand til at skæreAkryl, stof, læder, plast,papir og pap,skum, følte, kompositter, gummiog andre ikke-metaller. De tilbyder præcise, rene nedskæringer og er vidt brugt i forskellige brancher, herunder gaver, håndværk, skiltning, tøj, medicinske genstande, industriprojekter og mere.

Materialeoversigt over laserskæring

Materielle funktioner: Skum

Skum, der er kendt for sin alsidighed og brede vifte af applikationer, er et let og fleksibelt materiale, der er værdsat for sine dæmpnings- og isoleringsegenskaber. Uanset om det er polyurethan, polystyren, polyethylen eller ethylen-vinylacetat (EVA) skum, tilbyder hver type unikke fordele. Laserskæring og graveringsskum tager disse materielle funktioner til det næste niveau, hvilket giver mulighed for præcis tilpasning. CO2 -laserteknologi muliggør rene, indviklede nedskæringer og detaljeret gravering, hvilket tilføjer et strejf af personalisering til skumprodukter. Denne kombination af skums tilpasningsevne og laserpræcision gør det til et foretrukket valg til håndværk, emballering, skiltning og videre.