Laserskæreskum?! Du skal vide om |

Om at skære skum, er du måske bekendt med varm wire (varm kniv), vandstråle og nogle traditionelle behandlingsmetoder. Men hvis du ønsker at få mere præcise og tilpassede skumprodukter som værktøjskasser, lydabsorberende lampeskærme og skumindretning, skal laserskæreren være det bedste værktøj. Laserskæringsskum giver mere bekvemmelighed og fleksibel behandling i en foranderlig produktionsskala. Hvad er en skumlaserskærer? Hvad er laserskæreskum? Hvorfor skal du vælge en laserskærer til at skære skum?

Lad os afsløre magien ved LASER!

fra

Laser Cut Foam Lab

INDHOLDSOVERBLIK

⇨Cut Foam: Kniv vs. Laser vs. Waterjet?

⇨Hvad er laserskæreskum?

⇨Hvordan laserskærer man skum?

⇨Populære skumlaserskærere

⇨FAQ: Skum til laserskæring og gravering

3 vigtigste værktøjer til skæring af skum

Hot Wire (Kniv)

Varmtrådsskumskæringer en bærbar og praktisk metode, der bruges til at forme og forme skummaterialer. Det involverer brugen af en opvarmet tråd, der er præcist styret til at skære gennem skum med præcision og lethed. Normalt bruges hot wire skæreskum til håndværk, håndwoking osv.

Vandstråle

Vandstråleskæring til skumer en dynamisk og alsidig metode, der udnytter en højtryksstrøm af vand til præcist at skære og forme skummaterialer. Denne proces er kendt for sin evne til at håndtere forskellige skumtyper, tykkelser og former. Velegnet til tyk skumskæring især til masseproduktion.

Laserskærer

Laserskærende skumer en banebrydende teknologi, der bruger kraften fra højt fokuserede laserstråler til præcist at skære og forme skummaterialer. Denne metode er kendt for sin evne til at skabe indviklede og detaljerede designs i skum med enestående nøjagtighed og hastighed. Laserskæreskum bruges i vid udstrækning i industrier som emballage, kunst og håndværk og industriel fremstilling.

▶ Hvordan vælger man? Laser VS. Kniv VS. Vandstråle

Tal om klippekvaliteten

I henhold til skæreprincippet kan du se, at både hot wire cutter og laser cutter anvender varmebehandlingen til at skære gennem skummet. Hvorfor? Den rene og glatte skærkant er den kritiske faktor, som producenter altid bekymrer sig om. På grund af varmeenergien kan skummet forsegles rettidigt på kanten, hvilket garanterer, at kanten er intakt, samtidig med at skrammel ikke flyver overalt. Det er ikke hvad en vandstråleskærer kan nå. For at skære præcision er der ingen tvivl om, at laser er NO.1. Takket være dens fine og tynde, men kraftige laserstråle, kan laserskæreren til skum få et indviklet design og flere detaljer opnået. Dette er vigtigt for nogle applikationer med høje standarder inden for skærepræcision, såsom medicinske instrumenter, industrielle dele, pakninger og beskyttelsesanordninger.

Fokus på skærehastighed og effektivitet

Du må indrømme, at vandstråleskæremaskine er overlegen både til at skære tykt materiale og skærehastighed. Som et veteran industrielt maskinudstyr har vandstrålen en super stor maskinstørrelse og høje omkostninger. Men hvis du beskæftiger dig med generelt tykt skum, er cnc hot knife cutter og cnc laser cutter valgfri. De er mere bekvemme og nemme at betjene og har stor ydeevne. Hvis du har en udskiftelig produktionsskala, er laserskæreren mere fleksibel og har den hurtigste skærehastighed blandt de tre værktøjer.

Prismæssigt

Vandstråleskæreren er den dyreste, efterfulgt af CNC-laser- og CNC-hotknivskæreren, hvor den håndholdte varmetrådsskærer er den mest overkommelige. Medmindre du har dybe lommer og teknikersupport, vil vi ikke anbefale at investere i en vandstråleskærer. På grund af dens høje pris og meget vandforbrug, forbrug af slibende materialer. For at få en højere automatisering og omkostningseffektiv investering er en CNC-laser og CNC-kniv at foretrække.

Her er en oversigtstabel, der hjælper dig med at få en grov idé

▷ Ved du allerede, hvilken der passer til dig?

Okay,

☻ Lad os tale om den foretrukne nye fyr!

"LASER CUTTER til skum"

Skum:

Hvad er laserskæring?

Svar:For laserskæreskum er laseren den primære trendsætter, en yderst effektiv metode, der bygger på principperne om præcision og fokuseret energi. Denne innovative teknologi anvender kraften fra laserstråler, som er koncentreret og kontrolleret for at skabe indviklede, detaljerede designs i skum med uovertruffen nøjagtighed.Laserens høje energitæthed gør det muligt for den enten at smelte, fordampe eller brænde gennem skummet, hvilket resulterer i præcise snit og polerede kanter.Denne berøringsfri proces minimerer risikoen for materialeforvrængning og sikrer en ren finish. Laserskæring er blevet det fremherskende valg til skumapplikationer, hvilket revolutionerer industrien ved at tilbyde uovertruffen præcision, hastighed og alsidighed til at transformere skummaterialer til en bred vifte af produkter og designs.

▶ Hvad kan du få ud af laserskæreskum?

CO2 laserskæreskum præsenterer en mangfoldig række af fordele og fordele. Den skiller sig ud for sin upåklagelige skærekvalitet, der leverer høj præcision og rene kanter, hvilket muliggør realisering af indviklede designs og fine detaljer. Processen er kendetegnet ved dens høje effektivitet og automatisering, hvilket resulterer i betydelige tids- og arbejdsbesparelser, samtidig med at den opnår væsentligt højere udbytter sammenlignet med traditionelle metoder. Den iboende fleksibilitet ved laserskæring tilføjer værdi gennem skræddersyede designs, forkorter arbejdsgangen og eliminerer værktøjsskift. Derudover er denne metode miljøvenlig på grund af reduceret materialespild. Med sin evne til at håndtere forskellige skumtyper og applikationer fremstår CO2-laserskæring som en alsidig og effektiv løsning til skumbehandling, der opfylder forskellige industribehov.

Crisp & Clean Edge

Fleksibel skæring i flere former

Lodret skæring

✔ Fremragende præcision

CO2-lasere tilbyder enestående præcision, hvilket gør det muligt at skære indviklede og detaljerede designs med høj nøjagtighed. Dette er især værdifuldt til applikationer, der kræver fine detaljer.

✔ Hurtig hastighed

Lasere er kendt for deres hurtige skæreproces, der fører til hurtigere produktion og kortere ekspeditionstid for projekter.

✔ Minimalt materialespild

Laserskæringens berøringsfrie natur minimerer materialespild, hvilket reducerer omkostninger og miljøpåvirkning.

✔ Rene snit

Laserskæringsskum skaber rene og forseglede kanter, hvilket forhindrer flossning eller materialeforvrængning, hvilket resulterer i et professionelt og poleret udseende.

✔ Alsidighed

Skumlaserskærer kan bruges med forskellige skumtyper, såsom polyurethan, polystyren, skumkerneplade og mere, hvilket gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer.

✔ Konsistens

Laserskæring bevarer ensartethed gennem hele skæreprocessen, hvilket sikrer, at hvert stykke er identisk med det sidste.

>> Mere om laserskæreskum

Boost din produktion med laser nu!

Få en passende lasermaskine

▶ Alsidighed af laserskåret skum (gravering)

co2 laser skæring og gravering skum applikationer

Hvad kan du gøre med laserskum?

Laserbart skumapplikationer

• Værktøjskasseindsats

• Skumpakning

• Skumpude

• Bilsædehynde

• Medicinsk forsyninger

• Akustikpanel

• Isolering

• Skumforsegling

• Fotoramme

• Prototyping

• Arkitekter Model

• Emballage

• Indretningsdesign

• Fodtøj indersål

Laserbart skumapplikationer

Hvilken type skum kan laserskæres?

Laserskæring kan påføres forskellige skum:

• Polyurethanskum (PU):Dette er et almindeligt valg til laserskæring på grund af dets alsidighed og brug i applikationer som emballage, polstring og polstring.

• Polystyrenskum (PS): Ekspanderet og ekstruderet polystyrenskum er velegnet til laserskæring. De bruges til isolering, modellering og håndværk.

• Polyethylenskum (PE):Dette skum bruges til emballering, dæmpning og opdrift.

• Polypropylenskum (PP):Det bruges ofte i bilindustrien til støj- og vibrationskontrol.

• Ethylen-vinylacetat (EVA) skum:EVA-skum er meget brugt til håndværk, polstring og fodtøj, og det er kompatibelt med laserskæring og gravering.

• Polyvinylchlorid (PVC) skum: PVC-skum bruges til skiltning, displays og modelfremstilling og kan laserskæres.

Hvad er din skumtype?

Hvad er din ansøgning?

Send dit materiale til test

Tal med vores laserekspert

>> Se videoerne: Laser Cutting PU Foam

♡ Vi brugte

Materiale: Memory Foam (PU-skum)

Materiale tykkelse: 10 mm, 20 mm

Laser maskine:Skumlaserskærer 130

♡Du kan lave

Bred anvendelse: Skumkerne, polstring, bilsædehynde, isolering, akustisk panel, interiør, kratter, værktøjskasse og indsats osv.

Udforsker stadig, fortsæt venligst...

Hvordan laserskærer man skum?

Laserskæreskum er en sømløs og automatiseret proces. Ved hjælp af CNC-systemet fører din importerede skærefil laserhovedet langs den udpegede skæresti med præcision. Du skal blot placere dit skum på arbejdsbordet, importere skærefilen og lade laseren tage det derfra.

Trin 1. klargør maskine og skum

Skumforberedelse:hold skummet fladt og intakt på bordet.

Laser maskine:vælg laserkraft og maskinstørrelse i henhold til skumtykkelse og størrelse.

▶

Trin 2. Indstil software

Designfil:importer skærefilen til softwaren.

Laserindstilling:test at skære skum vedindstilling af forskellige hastigheder og kræfter

▶

Trin 3. laserskåret skum

Start laserskæring:laserskæreskum er automatisk og meget præcist, hvilket skaber konstant højkvalitets skumprodukter.

Se videodemoen for at lære mere

Skær sædehynde med skumlaserskærer

Eventuelle spørgsmål om, hvordan laserskæreskummet virker, kontakt os!

Start en samtale

✦ Lær mere om maskinen, se følgende:

Populære laserskumskærertyper

MimoWork Laser Series

Flatbed Laser Cutter 130 fra MimoWork Laser

STANDARD LASER SKUMSKÆR

Arbejdsbordstørrelse:1300 mm * 900 mm (51,2" * 35,4")

Indstillinger for laserstrøm:100W/150W/300W

Oversigt over Flatbed Laser Cutter 130

Til almindelige skumprodukter som værktøjskasser, dekorationer og kunsthåndværk er Flatbed Laser Cutter 130 det mest populære valg til skumskæring og -gravering. Størrelsen og kraften opfylder de fleste krav, og prisen er overkommelig. Gennemgå design, opgraderet kamerasystem, valgfrit arbejdsbord og flere maskinkonfigurationer, du kan vælge.

1390 laserskærer til skæring og gravering af skumapplikationer

Få flere oplysninger

1610 flatbed laserskæremaskine fra MimoWork Laser

AUTOFEED SKUM LASER CUTTER

Arbejdsbordstørrelse:1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")

Indstillinger for laserstrøm:100W/150W/300W

Oversigt over Flatbed Laser Cutter 160

Flatbed Laser Cutter 160 er en storformatmaskine. Med den automatiske feeder og transportørbordet kan du udføre automatisk behandling af rullematerialer. 1600 mm * 1000 mm arbejdsområde er velegnet til de fleste yogamåtter, marinemåtter, sædepuder, industriel pakning og mere. Flere laserhoveder er valgfrie for at øge produktiviteten.

1610 laserskærer til skæring og gravering af skumapplikationer

Få flere oplysninger

Håndværk

Din egen maskine

>> Flere maskiner

>> Maskinindstillinger

tilpasset laserskærer til skæring af skum

Send dine krav til os, vi tilbyder en professionel laserløsning

Spørg os for råd

Start en laserkonsulent nu!

> Hvilke oplysninger skal du give?

✔	Specifikt materiale (såsom EVA, PE-skum)
✔	Materiale Størrelse og Tykkelse
✔	Hvad vil du laser for at gøre? (skære, perforere eller gravere)
✔	Maksimalt format, der skal behandles

> Vores kontaktoplysninger

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Du kan finde os viaFacebook, YouTube, ogLinkedin.

FAQ: Laserskæringsskum

▶ Hvad er den bedste laser til at skære skum?

CO2-laseren er det mest populære valg til skæring af skum på grund af dens effektivitet, præcision og evne til at producere rene snit. Co2 laseren har en bølgelængde på 10,6 mikrometer, som skummet kan absorbere godt, så de fleste skummaterialer kan co2 laserskæres og få den fremragende skæreeffekt. Ønsker du at gravere på skum, er en CO2-laser en god mulighed. Selvom fiberlasere og diodelasere har evnen til at skære skum, er deres skæreydelse og alsidighed ikke så god som CO2-lasere. Kombineret med omkostningseffektivitet og skærekvalitet anbefaler vi, at du vælger CO2-laseren.

▶ Hvor tykt kan laserskåret skum?

Den maksimale tykkelse af skum, som en CO2-laser kan skære, afhænger af forskellige faktorer, herunder laserens kraft og typen af skum, der behandles. Generelt kan CO2-lasere skære skummaterialer med tykkelser fra en brøkdel af en millimeter (for meget tynde skum) til flere centimeter (for tykkere skum med lav densitet). Vi har lavet en test af laserskæring af 20mm tykt pu-skum med 100W, og effekten er stor. Så hvis du har tykkere skum og forskellige skumtyper, foreslår vi, at du konsulterer os eller laver en test for at bestemme de perfekte skæreparametre og passende lasermaskinekonfigurationer.spørg os >

▶ Kan du laserskære eva-skum?

Ja, CO2-lasere bruges almindeligvis til at skære EVA-skum (ethylen-vinylacetat). EVA-skum er et populært materiale til forskellige anvendelser, herunder emballering, håndværk og støddæmpning, og CO2-lasere er velegnede til præcis skæring af dette materiale. Laserens evne til at skabe rene kanter og indviklede design gør den til et ideelt valg til EVA-skumskæring.

▶ Kan laserskærer indgravere skum?

Ja, laserskærere kan gravere skum. Lasergravering er en proces, der bruger en laserstråle til at skabe overfladiske fordybninger eller markeringer på overfladen af skummaterialer. Det er en alsidig og præcis metode til at tilføje tekst, mønstre eller design til skumoverflader, og den bruges almindeligvis til applikationer som tilpasset skiltning, kunst og branding på skumprodukter. Dybden og kvaliteten af graveringen kan styres ved at justere laserens effekt- og hastighedsindstillinger.

>> Lær mere om lasergravering

▶ Nogle tips, når du laserskærer skum

Materiale fiksering:Brug tape, magnet eller vakuumbord til at holde dit skum fladt på arbejdsbordet.

Ventilation:Korrekt ventilation er afgørende for at fjerne røg og dampe, der dannes under skæring.

Fokusering: Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret.

Test og prototyping:Foretag altid testklip på det samme skummateriale for at finjustere dine indstillinger, før du starter selve projektet.

Nogen spørgsmål om det?

Kontakt en laserekspert er det bedste valg!

Vi er her for dig

✦ Køb Machie, vil du måske gerne vide

# Hvor meget koster en co2 laserskærer?

Der er mange faktorer, der bestemmer lasermaskinens omkostninger. For en laserskumskærer skal du overveje, hvilken størrelse arbejdsområdet er baseret på din skumstørrelse, laserkraft baseret på skumtykkelse og materialeegenskaber og andre muligheder i henhold til dine specielle krav, såsom mærkning på materiale, øget produktivitet og mere. Om detaljerne om forskellen, tjek siden:Hvor meget koster en lasermaskine?Er du interesseret i, hvordan du vælger muligheder, så tjek voresmuligheder for lasermaskiner.

# Er sikkert til laserskæreskum?

Laserskæringsskum er sikkert, men det er vigtigt at tage visse forholdsregler. Her er nogle vigtige sikkerhedsovervejelser: Du skal sikre dig, at din lasermaskine er udstyret med et godt ventilationssystem. Og for nogle specielle skumtyper,røgsugerer påkrævet for at rense spildrøg og røg. Vi har betjent nogle kunder, der har købt røgsugeren til at skære industrielle materialer, og feedbacken er stor.

Kontakt os

# Hvordan finder man den rigtige brændvidde til laserskæring af træ?

Fokuslinsen co2 laser koncentrerer laserstrålen om fokuspunktet, som er det tyndeste sted og har en kraftig energi. Justering af brændvidden til den passende højde har en væsentlig indflydelse på kvaliteten og præcisionen af laserskæring eller -gravering. Nogle tips og forslag er nævnt i videoen til dig, jeg håber, at videoen kan hjælpe dig. For flere detaljer tjeklaserfokus guide >>

# Hvordan laver man nesting for dit laserskæreskum?

Kom til videoen for at få en grundlæggende og nem cnc-nesting-softwareguide til at booste din produktion som laserskærende stof, skum, læder, akryl og træ. Laserskærings-nesting-softwaren har høj automatisering og besparelse på omkostninger, der hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og output til masseproduktion. Maksimal materialebesparelse gør laser-nesting-software (automatisk nesting-software) til en rentabel og omkostningseffektiv investering.

• Importer filen

• Klik på AutoNest

• Begynd at optimere layoutet

• Flere funktioner som co-lineær

• Gem filen

Hvad er Laser Nesting Software

# Hvilket andet materiale kan laserskære?

Udover træ er CO2-lasere alsidige værktøjer, der er i stand til at skæreakryl, stof, læder, plast,papir og pap,skum, følte, kompositter, gummi, og andre ikke-metaller. De tilbyder præcise, rene snit og er meget brugt i forskellige industrier, herunder gaver, kunsthåndværk, skiltning, beklædning, medicinske artikler, industrielle projekter og meget mere.

Materiale Oversigt over laserskæring

Materialeegenskaber: Skum

Skum, kendt for sin alsidighed og brede vifte af anvendelser, er et let og fleksibelt materiale, der er værdsat for dets dæmpnings- og isoleringsegenskaber. Uanset om det er polyurethan, polystyren, polyethylen eller ethylen-vinylacetat (EVA) skum, tilbyder hver type unikke fordele. Laserskærings- og graveringsskum tager disse materialeegenskaber til næste niveau, hvilket giver mulighed for præcis tilpasning. CO2-laserteknologi muliggør rene, indviklede snit og detaljeret gravering, hvilket tilføjer et strejf af personalisering til skumprodukter. Denne kombination af skums tilpasningsevne og laserpræcision gør det til et foretrukket valg til håndværk, emballering, skiltning og mere.