Verbundwerkstoffe
(Laserschneiden, Lasergravieren, Laserperforieren)
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Zahlreiche Verbundwerkstoffe gleichen die Funktions- und Eigenschaftsdefizite natürlicher Materialien aus und spielen eine wichtige Rolle in der Industrie, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und im zivilen Bereich. Traditionelle Produktionsmethoden wie Messerschneiden, Stanzen, Lochen und manuelle Verarbeitung erfüllen aufgrund der Vielfalt und der veränderlichen Formen und Größen von Verbundwerkstoffen die Anforderungen an Qualität und Verarbeitungsgeschwindigkeit bei weitem nicht. Durch ultrahohe Verarbeitungspräzision und automatische und digitale SteuerungssystemeLaserschneidmaschinenzeichnen sich durch die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen aus und werden zur idealen und bevorzugten Wahl. Zusammen mit der integrierten Verarbeitung beim Laserschneiden, Gravieren und Perforieren kann der vielseitige Laserschneider mit schneller und flexibler Verarbeitung schnell auf die Marktanforderungen reagieren.
Ein weiterer wichtiger Punkt bei Lasermaschinen ist, dass die inhärente thermische Verarbeitung versiegelte und glatte Kanten ohne Ausfransen und Brechen garantiert und gleichzeitig unnötige Kosten für Nachbehandlung und Zeit vermeidet.
▍ Anwendungsbeispiele
—— Laserschneiden von Verbundwerkstoffen
Filtertuch, Luftfilter, Filterbeutel, Filternetz, Papierfilter, Kabinenluft, Besatz, Dichtung, Filtermaske, Filterschaum
luftverteilend, flammhemmend, antimikrobiell, antistatisch
Kolbenmotoren, Gas- und Dampfturbinen, Rohrisolierung, Motorräume, Industrieisolierung, Schiffsisolierung, Luft- und Raumfahrtisolierung, Automobilisolierung, Schallisolierung
extra grobes Schleifpapier, grobes Schleifpapier, mittleres Schleifpapier, extra feines Schleifpapier
Videodemonstrationen
Laserschneiden von Verbundwerkstoffen – Schaumstoffpolster
Schaumstoff schneiden wie ein Profi
▍ Blick auf die MimoWork-Lasermaschine
◼ Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm
◻ Geeignet zum Laserschneiden von Verbundwerkstoffen, Industriematerialien
◼ Arbeitsbereich: 1600 mm * 3000 mm
◻ Geeignet zum Laserschneiden von Verbundwerkstoffen großer Formate
◼ Arbeitsbereich: 1600 mm * Unendlich
◻ Geeignet für Lasermarkierungen und Perforationen auf Verbundwerkstoffen
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Verbundwerkstoffen?
Warum MimoWork?
Schnellindex für Materialien
Es gibt einige Verbundwerkstoffe, die sich für das Laserschneiden eignen:Schaum, gefühlt, Fiberglas, Abstandsgewirke,faserverstärkten Werkstoffen, laminierte Verbundwerkstoffe,synthetischer Stoff, Vlies, Nylon, Polycarbonat
Häufige Fragen zum Laserschneiden von Verbundwerkstoffen
Laserschneiden eignet sich für eine Vielzahl von Verbundwerkstoffen, darunter faserverstärkte Kunststoffe, Kohlefaserverbundwerkstoffe und Laminate. Die spezifische Zusammensetzung und Dicke des Materials kann jedoch die Eignung des Laserschneidens beeinflussen.
Laserschneiden erzeugt in der Regel saubere und präzise Kanten und minimiert so die Beschädigung der strukturellen Integrität von Verbundwerkstoffen. Der fokussierte Laserstrahl verhindert Delamination und sorgt für einen hochwertigen Schnitt.
Laserschneiden eignet sich gut für dünne bis mitteldicke Verbundwerkstoffe. Die Dicke hängt von der Laserleistung und der spezifischen Art des Verbundwerkstoffs ab. Dickere Materialien erfordern möglicherweise leistungsstärkere Laser oder alternative Schneidmethoden.
Beim Laserschneiden von Verbundwerkstoffen können Dämpfe entstehen. Die Art dieser Nebenprodukte hängt von der Zusammensetzung des Materials ab. Um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, werden eine ausreichende Belüftung und geeignete Rauchabsaugsysteme empfohlen.
Laserschneiden bietet dank des fokussierten und konzentrierten Laserstrahls eine hohe Präzision. Diese Präzision ermöglicht komplizierte Designs und detaillierte Schnitte und ist somit eine ideale Methode zur Herstellung präziser und komplexer Formen in Verbundbauteilen.
