Kontur-Laserschneider 160
| Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 1.000 mm (62,9''* 39.3'') |
| Software | CCD-Registrierungssoftware |
| Laserleistung | 100W / 150W / 300W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotorantrieb und Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Förderer-Arbeitstisch aus Flussstahl |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s2 |
Vorteile der Konturschneider-Lasermaschine 160
Größeres Format, breitere Anwendungen
◉Sublimationslaserschneiden für flexible Materialien wieSublimationsstoffUndBekleidungszubehör
◉ Verbesserte zwei Laserköpfe, steigern Sie Ihre Produktivität erheblich (optional)
◉CNC (Computer Numerical Control) und Computerdaten unterstützen eine hochautomatisierte Verarbeitung und eine konstant stabile, hochwertige Ausgabe
◉MimoWork SmartVision-Laserschneider-Softwarekorrigiert automatisch Verformungen und Abweichungen
◉ Automatischer FeederBietet eine automatische und schnelle Zuführung und ermöglicht einen unbeaufsichtigten Betrieb, der Ihre Arbeitskosten senkt und die Ausschussrate senkt (optional).
Highlights der Vision Laserschneidmaschine
Edelstahlgewebe eignen sich für flexible Materialien wie Direkteinspritzung und digital bedruckte Stoffe. Mit demFördertischEin kontinuierlicher Prozess kann einfach realisiert werden, was Ihre Produktivität erheblich steigert.
DerCCD-KameraDer neben dem Laserkopf angebrachte Scanner kann Merkmalsmarkierungen erkennen, um die gedruckten, gestickten oder gewebten Muster zu lokalisieren, und die Software wendet die Schnittdatei mit einer Genauigkeit von 0,001 mm auf das tatsächliche Muster an, um das hochwertigste Schnittergebnis zu gewährleisten.
Optionaler Servomotor
Für eine höhere Schnittgeschwindigkeit kann ein Servomotor-Bewegungssystem ausgewählt werden. Der Servomotor verbessert die stabile Leistung des C160 beim Schneiden komplexer Außenkonturgrafiken.
Lasergeschnittene Wärmeübertragungsfolie für Bekleidungsaccessoires
Stoffschneidemaschine | Laser- oder CNC-Messerschneider kaufen?
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Anwendungsgebiete
Polierte Kante und präzises Konturschneiden
✔ Die CCD-Kamera lokalisiert die Passermarken genau
✔ Optionale Doppellaserköpfe können die Leistung und Effizienz erheblich steigern
✔ Saubere und präzise Schnittkante ohne Nachbeschneiden
Präzision und Flexibilität
✔ Schneiden Sie entlang der Pressenkonturen, nachdem Sie die Markierungspunkte erkannt haben
✔ Die Laserschneidmaschine eignet sich sowohl für Kleinserienfertigung als auch für Massenproduktionsaufträge
✔ Hohe Präzision innerhalb eines Fehlerbereichs von 0,1 mm
des Contour Laser Cutter 160
Materialien:Köper,Samt, Klettverschluss, Nylon, Polyester,Film, Folieund andere gemusterte Materialien
Anwendungen:Bekleidung,Bekleidungszubehör, Spitze, Heimtextilien, Fotorahmen, Etiketten, Aufkleber, Applikationen
Vergleich zwischen Messer- und Laserschneiden
Wenn es um Flachbett-Messerschneider geht, führen sie das Messer zunächst durch dichte Untergründe wie Banner und andere dicke weiche Beschilderungen. Diese Methode eignet sich für Materialien mit erheblicher Dicke.
Vor- und Nachteile: Messerschneiden
Problematische Flexibilität
Diese Technik wird jedoch problematisch, wenn es um flexible Sportbekleidung geht, insbesondere angesichts der Dehnbarkeit von Materialien wie Spandex, Lycra und Elastin.
Das Schleppmesser neigt dazu, solche Stoffe sofort zu ziehen und zu verformen, was zu Falten und Verformungen führt. Daher ist ein Flachbettmesserschneider nicht für Sportbekleidung und empfindliche Materialien geeignet.
Im Gegenteil, ein Flachbettmesserschneider eignet sich hervorragend zum Schneiden von Baumwoll-, Denim- und anderen dickeren Naturfaserstücken. Obwohl der manuelle Schneidevorgang umständlich sein kann, erweist er sich beim Schneiden verschiedener Stoffarten als effektiv.
Vor- und Nachteile: Laserschneiden
Präzision und Flexibilität
Das Lasersystem erweist sich als ideale Lösung zum Schneiden von Polyester-Sportbekleidung und Soft Signage. Allerdings ist das Laserschneiden möglicherweise nicht die optimale Wahl für Naturfasern, da es leichte Brandspuren an der Stoffkante hinterlässt.
Während dies keine Rolle spielt, wenn der Stoff genäht werden muss, macht es sich bei sauberen Schnitten bemerkbar. Herkömmliche Laserschneider führen häufig zu verbrannten Kanten, die durch Hitze und anhaltende Dämpfe gekennzeichnet sind und zu kleinen Schmelzblasen entlang des Schnitts führen.
MimoWork-Laserschneidsysteme haben dieses Problem durch eine proprietäre Lösung effektiv gelöst. Die Entwicklung eines speziellen Vakuumsaugsystems am MimoWork-Laserschneidkopf in Kombination mit einem robusten Vakuumabsaugsystem trägt dazu bei, dieses Problem zu minimieren oder zu beseitigen.
Während Soft-Signage-Kunden dieses Problem möglicherweise nicht als besorgniserregend empfinden, stellt es für Sportbekleidungskunden, die geschmolzene Blasen lieber vermeiden möchten, eine Herausforderung dar.
Aus diesem Grund hat MimoWork große Anstrengungen unternommen, um einen einwandfreien Schnitt ohne Restschmelzen zu gewährleisten. Dies wird dadurch erreicht, dass alle beim Schneiden freigesetzten Dämpfe schnell beseitigt werden und so verhindert wird, dass sie die Farbe des Polyestergewebes beeinträchtigen.
Gleichzeitig verhindert das MimoWork-System, dass schwebende Asche aus der Verbrennung wieder in den Stoff eindringt, der andernfalls einen gelblichen Farbton hinterlassen könnte. Das MimoWork-Absaugsystem garantiert keine Verfärbung und keine Schmelzrückstände entlang der Stoffkante.
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