Kontur -Laserschneider 160
| Arbeitsbereich (W *l) | 1600 mm * 1.000 mm (62,9)'' '* 39.3'' ') |
| Software | CCD -Registrierungssoftware |
| Laserkraft | 100W / 150W / 300W |
| Laserquelle | CO2 -Glaslaserrohr oder CO2 -HF -Metalllaserrohr |
| Mechanisches Steuerungssystem | Stiefmotorantrieb und Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch mit Weichstahl Förderung |
| Maximale Geschwindigkeit | 1 ~ 400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000 ~ 4000 mm/S2 |
Vorteile der Konturschneider -Lasermaschine 160
Größeres Format, breitere Anwendungen
◉Sublimationslaserschneidung für flexible Materialien wieSublimationsgewebeUndKleidungszubehör
◉ Verbesserte zwei LaserköpfeSteigern Sie Ihre Produktivität erheblich (optional)
◉CNC (Computer Numerical Control) und Computerdaten unterstützen hohe Automatisierungsverarbeitung und konstante stabile hochwertige Ausgabe
◉Mimowork intelligentVision Laser Cutter Softwarekorrigiert automatisch Verformung und Abweichung
◉ Auto-FeederBietet eine automatische und schnelle Fütterung und ermöglicht einen unbeaufsichtigten Betrieb, der Ihre Arbeitskosten spart, niedrigere Ablehnungsrate (optional)
Highlights der Vision Laser Schneidmaschine
Edelstahlnetz eignet sich für flexible Materialien wie Direkteinspritzung und digital bedruckte Stoffe. Mit demFördertischDer kontinuierliche Prozess kann leicht zu realisieren, was Ihre Produktivität erheblich erhöht.
DerCCD -KameraAusgestattet neben dem Laserkopf kann Feature -Markierungen erkennen, um die gedruckten, bestickten oder gewebten Muster zu lokalisieren, und die Software wird die Schneiddatei mit einer Genauigkeit von 0,001 mm anwendet, um das höchste kostbare Schnittergebnis zu gewährleisten.
Optionaler Servomotor
Servo -Motorbewegungssystem kann ausgewählt werden, um eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu erzielen. Der Servomotor verbessert die stabile Leistung von C160 beim Schneiden komplexer äußerer Konturgrafiken.
Laser -Schnitt -Wärmeübertragungsfilm für Bekleidungszubehör
Stoffschneidemaschine | Laser- oder CNC -Messerschneider kaufen?
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Anwendungsfelder
Polierte Kante und genaues Konturschnitt
✔ Die CCD -Kamera lokalisiert die Registrierungsmarken genau
✔ Optionale Dual -Laser -Köpfe können den Ausgang und die Effizienz erheblich erhöhen
✔ Reinigen und genaue Schneidekante ohne nach dem Trimmen
Präzision und Flexibilität
✔ Schneiden Sie die Pressekonturen entlang, nachdem Sie die Markpunkte erkannt haben
✔ Laserschneidmaschine ist sowohl für kurzfristige Produktions- als auch für Massenproduktionsaufträge geeignet
✔ hohe Präzision innerhalb von 0,1 mm Fehlerbereich
des Kontur -Laserschneiders 160
Materialien:Köper,Samt, Klettverschluss, Nylon, Polyester,Film, Folie, und andere gemusterte Materialien
Anwendungen:Kleidung,Kleidungszubehör, Spitze, Heimtextilien, Fotorahmen, Etiketten, Aufkleber, Applikat
Vergleich zwischen Messer und Laserschnitt
Bei der Diskussion über Flachbettmesserschneider führen sie das Messer zunächst durch dichte Substrate wie Banner und andere dicke weiche Beschilderung. Diese Methode ist für Materialien mit erheblicher Dicke wirksam.
Vor- und Nachteile: Messerschneiden
Problematische Flexibilität
Diese Technik wird jedoch im Umgang mit flexiblen Sportbekleidungen problematisch, insbesondere angesichts der Dehnung von Materialien wie Spandex, Lycra und Elastin.
Das Widerstandsmesser neigt dazu, solche Stoffe sofort zu ziehen und zu verzerren, was zu Lagen und Verformungen führt. Infolgedessen ist ein Flachbettmesserschneider keine geeignete Wahl für Sportbekleidung und empfindliche Materialien.
Im Gegenteil, ein Flachbettmesserschneider zeichnet sich in Schnittstücken aus Baumwoll, Denim und anderen dickeren natürlichen Fasern aus. Obwohl der manuelle Schnittvorgang umständlich sein kann, erweist er sich zum Schneiden verschiedener Stofftypen effektiv.
Vor- und Nachteile: Laserschneidung
Präzision und Flexibilität
Das Lasersystem ist die ideale Lösung zum Schneiden von Polyester -Sportbekleidung und weicher Beschilderung. Das Laserschneiden ist jedoch möglicherweise nicht die optimale Wahl für natürliche Fasern, da es eine leichte Verbrennungsmarke am Rand des Stoffes hinterlässt.
Dies ist zwar belanglos, wenn der Stoff eine Naht erfordert, wird jedoch in einem sauberen Szenario spürbar. Herkömmliche Laserschneider führen häufig zu verbrannten Kanten, die durch Hitze und anhaltende Dämpfe gekennzeichnet sind und zu kleinen Schmelzblasen entlang des Schnitts führen.
MIMOWORK -Laserschneidsysteme haben dieses Problem durch eine proprietäre Lösung effektiv behandelt. Die Entwicklung eines spezialisierten Vakuumsaugsystems am Mimowork -Laserschneidkopf, kombiniert mit einem robusten Vakuum -Extraktionssystem, minimiert oder beseitigt dieses Problem.
Während Kunden von Soft Signage dieses Problem möglicherweise nicht für Sportswear -Kunden vorstellen, die es vorziehen würden, geschmolzene Blasen zu vermeiden.
Infolgedessen hat Mimowork Bemühungen bestrebt, einen makellosen Schnitt ohne Restschmelzen zu gewährleisten. Dies wird erreicht, indem alle während des Schneidens freigesetzten Dämpfe schnell beseitigt werden, wodurch sie die Farbe von Polyestergewebe beeinträchtigen.
Gleichzeitig verhindert das Mimowork-System, dass schwebende Asche die Verbrennung wieder in den Stoff eintritt, was sonst einen gelblichen Farbton hinterlassen könnte. Das Mimowork -Rauchextraktionssystem garantiert keine Färbung und keine Schmelzreste entlang der Stoffkante.
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