| Arbeitsbereich (B*L) | 900 mm * 500 mm (35,4 Zoll * 19,6 Zoll) |
| Software | CCD-Software |
| Laserleistung | 50W/80W/100W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotorantrieb und Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Honey Comb Arbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000mm/s2 |
DerCCD-KameraKann das Muster auf Patches, Etiketten und Aufklebern erkennen und positionieren und den Laserkopf anweisen, präzise entlang der Kontur zu schneiden. Höchste Qualität mit flexiblem Schnitt für individuelle Muster- und Formgestaltung wie Logos und Buchstaben. Es gibt verschiedene Erkennungsmodi: Feature-Bereichspositionierung, Markierungspunktpositionierung und Vorlagenabgleich. MimoWork bietet eine Anleitung zur Auswahl geeigneter Erkennungsmodi für Ihre Produktion.
Zusammen mit der CCD-Kamera bietet das entsprechende Kameraerkennungssystem eine Monitoranzeige zur Überprüfung des Produktionszustands in Echtzeit auf einem Computer.
Dies ist praktisch für die Fernsteuerung und ermöglicht die rechtzeitige Durchführung von Anpassungen, wodurch der Produktionsablauf reibungslos verläuft und die Sicherheit gewährleistet wird.
Das geschlossene Design bietet eine sichere und saubere Arbeitsumgebung ohne Rauch- und Geruchsaustritt. Sie können durch das Acrylfenster schauen, um den Flickenschnitt zu überprüfen oder den Echtzeitzustand des Computerdisplays zu überwachen.
Mithilfe der Luftunterstützung können beim Laserschneiden oder -gravieren entstehende Dämpfe und Partikel entfernt werden. Die Blasluft kann außerdem dazu beitragen, den hitzebeeinflussten Bereich zu reduzieren, was zu einer sauberen und flachen Kante ohne zusätzliches Schmelzen des Materials führt.
( * Durch rechtzeitiges Abblasen des Abfalls kann die Linse vor Beschädigungen geschützt und die Lebensdauer verlängert werden.)
AnNot-Aus, auch bekannt alsNotausschalter(Not-Aus), ist ein Sicherheitsmechanismus, der im Notfall eine Maschine abschaltet, wenn diese nicht auf die übliche Weise abgeschaltet werden kann. Der Not-Aus gewährleistet die Sicherheit der Bediener während des Produktionsprozesses.
Signalleuchten können die Arbeitssituation und die ausgeführten Funktionen der Lasermaschine anzeigen und Ihnen dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen und die richtige Bedienung vorzunehmen.
Mit der optionalenShuttle-TischEs gibt zwei Arbeitstische, die abwechselnd arbeiten können. Wenn ein Arbeitstisch die Schneidarbeiten abgeschlossen hat, wird er durch den anderen ersetzt. Das Sammeln, Platzieren von Material und das Schneiden können gleichzeitig durchgeführt werden, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten.
DerRauchabzug, kann zusammen mit dem Abluftventilator Abgase, stechende Gerüche und Rückstände in der Luft absorbieren. Je nach Patch-Produktion stehen verschiedene Typen und Formate zur Auswahl. Das optionale Filtersystem sorgt einerseits für eine saubere Arbeitsumgebung und dient andererseits dem Umweltschutz durch die Reinigung der Abfälle.
• lasergeschnittene Stickerei
• lasergeschnittene Applikation
• lasergeschnittener Vinyl-Aufkleber
• lasergeschnittener IR-Patch
• LaserschnittCorduraPatch
• LaserschnittKlettverschlussPatch
• lasergeschnittener Polizeiaufnäher
• lasergeschnittener Flaggenaufnäher
Die Kontur-Laserschneidmaschine verfügt über die hervorragende Schneidfähigkeit zum Laserschneiden von Patches, Etiketten, Aufklebern, Applikationen undbedruckte Folie. Präziser Schnitt und heißversiegelte Kanten zeichnen sich durch Qualität und individuelle Designs aus. Darüber hinaus ist die LasergravurLederpatchesist beliebt, um mehr Varianten und Stile zu bereichern und visuelle Identifikation sowie Warnmarkierungen in Funktionen hinzuzufügen.
Das Video stellt kurz den Vorgang der Positionierung des Markierungspunkts und des Konturschneidens von Patches vor. Wir hoffen, dass es Ihnen mit seinen umfassenden Kenntnissen über das Kamerasystem und seine Bedienung weiterhilft.
Unser spezialisierter Lasertechniker freut sich auf Ihre Fragen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte!
Um einen Stickaufnäher sauber und präzise auszuschneiden, benötigen Sie normalerweise eine Stickschere oder eine kleine, scharfe Schere, eine Schneidematte oder eine saubere, flache Oberfläche und ein Lineal oder eine Schablone.
1. Sichern Sie den Patch
Legen Sie den Stickaufnäher auf eine ebene und stabile Oberfläche, beispielsweise eine Schneidematte oder einen Tisch. Achten Sie darauf, dass er sicher positioniert ist, damit er sich beim Schneiden nicht bewegt.
2. Markieren Sie den Patch (optional)
Wenn der Flicken eine bestimmte Form oder Größe haben soll, verwenden Sie ein Lineal oder eine Schablone, um die gewünschte Form leicht mit einem Bleistift oder einem entfernbaren Marker zu umreißen. Dieser Schritt ist optional, kann Ihnen aber helfen, präzise Abmessungen zu erreichen.
3. Schneiden Sie den Patch
Schneiden Sie mit einer scharfen Stickschere oder einer kleinen Schere vorsichtig entlang der Kontur oder um den Rand des Stickpatches. Arbeiten Sie langsam und machen Sie kleine, kontrollierte Schnitte, um Genauigkeit zu gewährleisten.
4. Nachbearbeitung: Rand trimmen
Beim Schneiden können überschüssige oder lose Fäden am Rand des Flickens entstehen. Schneiden Sie diese sorgfältig ab, um ein sauberes, fertiges Aussehen zu erzielen.
5. Nachbearbeitung: Kanten prüfen
Überprüfen Sie nach dem Schneiden die Kanten des Flickens, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig und glatt sind. Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen mit der Schere vor.
6. Nachbearbeitung: Kanten versiegeln
Um ein Ausfransen zu verhindern, können Sie eine Heißsiegelmethode verwenden. Halten Sie dazu die Kante des Flickens ganz kurz über eine Flamme (z. B. eine Kerze oder ein Feuerzeug).
Seien Sie beim Versiegeln äußerst vorsichtig, um Schäden am Flicken zu vermeiden. Alternativ können Sie ein Produkt wie Fray Check verwenden, um die Kanten zu versiegeln. Entfernen Sie abschließend alle Fäden und Rückstände vom Flicken und der Umgebung.
Sie sehen, wie vielzusätzliche ArbeitSie müssen tun, wenn Sie einen Stickpatch schneiden möchtenmanuell. Wenn Sie jedoch einen CO2-Kamera-Laserschneider haben, wird alles ganz einfach. Die auf der Patch-Laserschneidmaschine installierte CCD-Kamera kann die Umrisse Ihrer Stickpatches erkennen.Alles was Sie tun müssenLegen Sie die Patches einfach auf den Arbeitstisch der Laserschneidmaschine und schon sind Sie fertig.
So erstellen Sie mit einem CCD-Laserschneider selbst Stickereien, Stickaufnäher, Stickereibesatz, Applikationen und Embleme. Dieses Video zeigt die intelligente Laserschneidmaschine für Stickereien und den Prozess des Laserschneidens von Stickaufnähern.
Durch die Individualisierung und Digitalisierung des Vision-Laserschneiders lassen sich beliebige Formen und Muster flexibel gestalten und präzise konturschneiden.