Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 150W/300W/450W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Kugelumlaufspindel- und Servomotorantrieb |
Arbeitstisch | Messerklingen- oder Waben-Arbeitstisch |
Maximale Geschwindigkeit | 1~600 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000 mm/s2 |
Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Betriebsspannung | AC110–220 V ± 10 %, 50–60 Hz |
Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
Arbeitsumgebung | Temperatur: 0–45 ℃ Luftfeuchtigkeit: 5 %–95 % |
Paketgröße | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
Gewicht | 1000kg |
Bei optimaler optischer Ausgangsweglänge kann der gleichmäßige Laserstrahl an jedem Punkt im Bereich des Schneidtisches zu einem gleichmäßigen Schnitt durch das gesamte Material führen, unabhängig von der Dicke. Dadurch können Sie einen besseren Schneideffekt für Acryl oder Holz erzielen als mit der halbfliegenden Laserbahn.
Das X-Achsen-Präzisionsschraubenmodul und die einseitige Y-Achsen-Kugelumlaufspindel bieten hervorragende Stabilität und Präzision für die Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals. In Kombination mit dem Servomotor sorgt das Getriebesystem für eine relativ hohe Produktionseffizienz.
Der Maschinenkörper ist mit einem 100-mm-Vierkantrohr verschweißt und wird einer Vibrationsalterung und einer natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. Portal und Schneidkopf bestehen aus integriertem Aluminium. Die Gesamtkonfiguration gewährleistet einen stabilen Arbeitszustand.
Unser 1300 x 2500 mm großer Laserschneider kann eine Gravurgeschwindigkeit von 1–60.000 mm/min und eine Schnittgeschwindigkeit von 1–36.000 mm/min erreichen.
Gleichzeitig wird auch eine Positionsgenauigkeit von 0,05 mm garantiert, so dass das Schneiden und Gravieren von 1 x 1 mm großen Zahlen oder Buchstaben völlig problemlos möglich ist.
| Andere Hersteller | MimoWork-Lasermaschine |
Schnittgeschwindigkeit | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
Positionsgenauigkeit | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
Laserleistung | 80W/100W/130W/150W | 100 W/130 W/150 W/300 W/500 W |
Laserpfad | Halbflug-Laserpfad | Konstanter optischer Pfad |
Übertragungssystem | Antriebsriemen | Servomotor + Kugelumlaufspindel |
Antriebssystem | Schritttreiber | Servomotor |
Kontrollsystem | Altes System, aus dem Verkauf | Neues beliebtes RDC-Steuerungssystem |
Optionales elektrisches Design | No | CE/UL/CSA |
Hauptteil | Herkömmlicher Schweißrumpf | Verstärktes Bett, die Gesamtstruktur ist mit 100 mm Vierkantrohr verschweißt und wird einer Vibrationsalterung und einer natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. |
MDF, Linde, Weißkiefer, Erle, Kirsche, Eiche, baltisches Birkensperrholz, Balsa, Kork, Zeder, Balsa, Massivholz, Sperrholz, Bauholz, Teak, Furniere, Walnuss, Hartholz, Schichtholz und Multiplex
DerCCD-Kamerakann das Muster auf dem bedruckten Acryl erkennen und positionieren und so den Laserschneider dabei unterstützen, präzise und qualitativ hochwertige Schnitte zu realisieren. Jedes gedruckte individuelle Grafikdesign kann mit dem optischen System flexibel entlang der Kontur bearbeitet werden und spielt eine wichtige Rolle in der Werbung und anderen Branchen.
Ja, Sicherheit steht bei der Arbeit mit Lasern an erster Stelle. Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung Ihres Arbeitsplatzes, um die beim Schneidvorgang entstehenden Dämpfe zu entfernen. Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich einer Schutzbrille. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Holz frei von Beschichtungen, Lacken oder Chemikalien ist, die bei Einwirkung des Lasers schädliche Dämpfe erzeugen könnten.
Historisch gesehen war einer der Hauptvorteile einer Oberfräse gegenüber einem Laser die Möglichkeit, präzise Schnitttiefen zu erzielen. Ein CNC-Fräser bietet den Komfort vertikaler Anpassungen (entlang der Z-Achse) und ermöglicht so eine einfache Kontrolle über die Schnitttiefe. Vereinfacht ausgedrückt können Sie die Höhe des Fräsers anpassen, um gezielt nur einen Teil der Holzoberfläche zu entfernen.
Oberfräsen zeichnen sich durch die Bewältigung allmählicher Kurven aus, weisen jedoch Einschränkungen aufscharfe Winkel. Die Präzision, die sie bieten, wird durch den Radius des Schneideinsatzes begrenzt. In einfachen Worten:Die Schnittbreite entspricht der Größe des Bits selbst. Die kleinsten Fräser haben typischerweise einen Radius von ca1 mm.
Da Oberfräsen durch Reibung schneiden, ist es wichtig, das Material sicher an der Schnittfläche zu verankern. Ohne ordnungsgemäße Fixierung kann das Drehmoment der Oberfräse dazu führen, dass sich das Material abrupt dreht oder verschiebt. Typischerweise wird Holz mit Zwingen befestigt. Wenn jedoch ein Hochgeschwindigkeitsfräser auf fest eingespanntes Material angewendet wird, entsteht eine erhebliche Spannung. Diese Spannung hat das Potenzial dazuDas Holz kann sich verziehen oder beschädigenDies stellt eine Herausforderung beim Schneiden sehr dünner oder empfindlicher Materialien dar.
Ähnlich wie automatisierte Oberfräsen werden Laserschneider von einem CNC-System (Computer Numerical Control) gesteuert. Der grundlegende Unterschied liegt jedoch in der Art des Schneidens. LaserschneiderVerlassen Sie sich nicht auf Reibung; Stattdessen schneiden sie Materialien mitstarke Hitze. Im Gegensatz zum herkömmlichen Schnitz- oder Bearbeitungsprozess brennt ein hochenergetischer Lichtstrahl effektiv durch das Holz.
Wie bereits erwähnt, wird die Breite eines Schnitts durch die Größe des Schneidwerkzeugs bestimmt. Während die kleinsten Fräser einen Radius von etwas weniger als 1 mm haben, kann ein Laserstrahl auf einen Radius von bis zu eingestellt werden0,1 mm. Diese Fähigkeit ermöglicht die Erstellung äußerst komplizierter Schnittebemerkenswerte Präzision.
Da Laserschneider zum Schneiden von Holz einen Verbrennungsprozess nutzen, geben sie nachaußergewöhnlich scharfe und klare Kanten. Obwohl dieses Brennen zu einer gewissen Verfärbung führen kann, können Maßnahmen ergriffen werden, um unerwünschte Brandflecken zu verhindern. Zusätzlich werden durch die Brennwirkung die Kanten versiegeltMinimierung der Ausdehnung und Kontraktiondes geschnittenen Holzes.
• Schnelle und präzise Gravur für feste Materialien
• Das Zwei-Wege-Penetrationsdesign ermöglicht das Platzieren und Schneiden extrem langer Materialien
• Leichtes und kompaktes Design
• Einfache Bedienung für Anfänger