| Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 150 W/300 W/450 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Messerklinge oder Waben-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~600 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000 mm/s² |
| Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
| Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Betriebsspannung | Wechselstrom 110–220 V ±10 %, 50–60 Hz |
| Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0–45 °C Luftfeuchtigkeit: 5–95 % |
| Verpackungsgröße | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
Dank der optimalen optischen Weglänge ermöglicht der gleichmäßige Laserstrahl an jedem Punkt des Schneidtisches einen sauberen Schnitt durch das gesamte Material, unabhängig von dessen Dicke. Dadurch erzielen Sie bei Acryl oder Holz ein besseres Schnittergebnis als mit einem halbfliegenden Laserstrahl.
Das Präzisionsgewindetriebmodul der X-Achse und die einseitige Kugelumlaufspindel der Y-Achse gewährleisten hervorragende Stabilität und Präzision bei der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals. In Kombination mit dem Servomotor ermöglicht das Antriebssystem eine hohe Produktionseffizienz.
Der Maschinenkörper ist aus einem 100-mm-Vierkantrohr geschweißt und wird einer Vibrations- und natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. Portal und Schneidkopf bestehen aus integriertem Aluminium. Die Gesamtkonstruktion gewährleistet einen stabilen Betriebszustand.
Unser Laserschneider mit den Abmessungen 1300 x 2500 mm erreicht eine Gravurgeschwindigkeit von 1-60.000 mm/min und eine Schnittgeschwindigkeit von 1-36.000 mm/min.
Gleichzeitig wird eine Positioniergenauigkeit innerhalb von 0,05 mm gewährleistet, sodass das Schneiden und Gravieren von 1x1 mm großen Zahlen oder Buchstaben absolut problemlos möglich ist.
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| Andere Hersteller | MimoWork Lasermaschine |
| Schnittgeschwindigkeit | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
| Positionsgenauigkeit | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
| Laserleistung | 80 W/100 W/130 W/150 W | 100 W/130 W/150 W/300 W/500 W |
| Laserpfad | Halbfliegende Laserbahn | Konstanter optischer Pfad |
| Übertragungssystem | Antriebsriemen | Servomotor + Kugelgewindetrieb |
| Antriebssystem | Schrittmotor | Servomotor |
| Steuerungssystem | Altes System, nicht mehr im Angebot | Neues beliebtes RDC-Steuerungssystem |
| Optionale elektrische Auslegung | No | CE/UL/CSA |
| Hauptteil | traditionelles Schweißen des Rumpfes | Verstärktes Bett, die Gesamtkonstruktion ist aus 100 mm Vierkantrohr geschweißt und wird einer Vibrationsalterung und einer natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. |
MDF, Linde, Weißkiefer, Erle, Kirsche, Eiche, Birkensperrholz, Balsaholz, Kork, Zeder, Massivholz, Sperrholz, Bauholz, Teak, Furniere, Nussbaum, Hartholz, Schichtholz und Multiplex
DerCCD-KameraDas System erkennt und positioniert das Muster auf dem bedruckten Acrylglas und unterstützt so den Laserschneider bei präzisen und hochwertigen Schnitten. Jedes individuell gedruckte Grafikdesign lässt sich mithilfe des optischen Systems flexibel entlang der Konturen verarbeiten und spielt damit eine wichtige Rolle in der Werbung und anderen Branchen.
Ja, Sicherheit hat beim Arbeiten mit Lasern oberste Priorität. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung an Ihrem Arbeitsplatz, um die beim Schneidevorgang entstehenden Dämpfe abzuführen. Tragen Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich einer Schutzbrille. Achten Sie außerdem darauf, dass das Holz frei von Beschichtungen, Lacken oder Chemikalien ist, die beim Bestrahlen mit dem Laser schädliche Dämpfe freisetzen könnten.
Historisch gesehen war einer der Hauptvorteile einer Oberfräse gegenüber einem Laser die Möglichkeit, präzise Schnitttiefen zu erzielen. Eine CNC-Oberfräse bietet den Komfort vertikaler Verstellmöglichkeiten (entlang der Z-Achse) und ermöglicht so eine einfache Kontrolle der Schnitttiefe. Vereinfacht gesagt: Sie können die Höhe des Fräsers anpassen, um gezielt nur einen Teil der Holzoberfläche abzutragen.
Router eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von sanften Kurven, stoßen aber an ihre Grenzen, wenn es um … geht.scharfe WinkelDie von ihnen erreichte Präzision ist durch den Radius des Schneidkopfes begrenzt. Vereinfacht ausgedrückt:Die Schnittbreite entspricht der Größe des Bohrers selbst.Die kleinsten Router-Bits haben typischerweise einen Radius von ungefähr1 mm.
Da Oberfräsen durch Reibung arbeiten, ist es entscheidend, das Material sicher auf der Fräsfläche zu fixieren. Ohne ordnungsgemäße Befestigung kann das Drehmoment der Fräse dazu führen, dass sich das Material dreht oder abrupt verschiebt. Normalerweise wird Holz mit Zwingen fixiert. Wird jedoch ein Hochgeschwindigkeitsfräser auf fest eingespanntes Material angewendet, entsteht eine erhebliche Spannung. Diese Spannung birgt das Potenzial, …das Holz verziehen oder beschädigenDies stellt eine Herausforderung dar, wenn sehr dünne oder empfindliche Materialien geschnitten werden.
Ähnlich wie automatisierte Fräsmaschinen werden Laserschneider von einem CNC-System (Computer Numerical Control) gesteuert. Der grundlegende Unterschied liegt jedoch in der Art des Schneidens.Verlassen Sie sich nicht auf Reibung.Stattdessen schneiden sie Materialien durch, indem sieintensive HitzeEin hochenergetischer Lichtstrahl brennt Holz effektiv durch, im Gegensatz zum traditionellen Schnitz- oder Bearbeitungsprozess.
Wie bereits erwähnt, wird die Schnittbreite durch die Größe des Schneidwerkzeugs bestimmt. Während die kleinsten Fräser einen Radius von knapp unter 1 mm aufweisen, lässt sich ein Laserstrahl so einstellen, dass sein Radius bis zu … beträgt.0,1 mmDiese Fähigkeit ermöglicht die Erstellung extrem komplexer Schnitte mitbemerkenswerte Präzision.
Da Laserschneider ein Verbrennungsverfahren zum Durchtrennen von Holz nutzen, ergeben sieaußergewöhnlich scharfe und präzise KantenObwohl dieses Brennen zu Verfärbungen führen kann, lassen sich Maßnahmen ergreifen, um unerwünschte Brandspuren zu vermeiden. Darüber hinaus versiegelt der Brennvorgang die Ränder und sorgt so für eine glatte Oberfläche.Minimierung der Ausdehnung und Kontraktiondes geschnittenen Holzes.
• Schnelle und präzise Gravur für feste Materialien
• Die Zwei-Wege-Durchdringungskonstruktion ermöglicht das Einlegen und Schneiden von ultralangen Materialien.
• Leichtes und kompaktes Design
• Einfache Bedienung für Anfänger