Lasergeschnittene Schutzbrillen, Sonnenbrillen
Wie stellt man mit einem Laserschneider eine Schutzbrille her?
Der Hauptmontageprozess konzentriert sich auf das Schneiden und Kleben der Linsen sowie das Verkleben des Rahmens mit Schaumstoff. Je nach Produkttyp werden die Linsen in der entsprechenden Form aus dem beschichteten Linsensubstrat ausgeschnitten und mit der vorgegebenen Krümmung versehen, um sie an die Krümmung des Rahmens anzupassen. Die äußere Linse wird mit einem doppelseitigen Klebstoff an die innere Linse geklebt, was einen hochpräzisen Linsenschnitt erfordert. CO₂-Laser sind für ihre hohe Präzision bekannt.
PC-Linse – Polycarbonat mit Laser schneiden
Skibrillengläser bestehen in der Regel aus Polycarbonat, das sich durch hohe Transparenz und Flexibilität auszeichnet und widerstandsfähig gegen äußere Einwirkungen und Stöße ist. Lässt sich Polycarbonat laserschneiden? Absolut! Die erstklassigen Materialeigenschaften und die hervorragende Laserschneidleistung ermöglichen die Herstellung makelloser PC-Linsen. Das Laserschneiden von Polycarbonat ohne Verbrennung garantiert Sauberkeit und macht eine Nachbehandlung überflüssig. Dank des berührungslosen Schneidens und des feinen Laserstrahls profitieren Sie von einer schnellen Produktion in hoher Qualität. Präzise Aussparungen erleichtern die Montage und den Austausch der Gläser. Neben Skibrillen, Motorradbrillen, medizinischen Schutzbrillen und Arbeitsschutzbrillen lassen sich mit der CO₂-Laserschneidanlage auch Taucherbrillen herstellen.
Vorteil des Laserschneidens von Polycarbonat
✔Saubere Schneide ohne Grat
✔Hohe Präzision und genaue Kerbe
✔Flexible Produktion, geeignet für Massenproduktion und kundenspezifische Anpassung
✔Befestigung von Automaterialien mit derVakuumtisch
✔Kein Staub und keine Abgase dank derRauchabsauger
Empfohlenes Polycarbonat für Laserschneider
| Arbeitsbereich (B *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100 W/150 W/300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-HF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotor-Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Wabenförmiger Arbeitstisch oder Messerleisten-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s² |
| Verpackungsgröße | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Gewicht | 620 kg |
Videopräsentation – Laserschneiden von Kunststoff
Entdecken Sie die Geheimnisse des sicheren Laserschneidens von Kunststoff mit diesem umfassenden Video-Leitfaden. Das Tutorial behandelt häufige Bedenken beim Laserschneiden von Polystyrol und gewährleistet die Sicherheit. Es bietet detaillierte Einblicke in das Laserschneiden verschiedener Kunststoffe wie ABS, Kunststofffolie und PVC. Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Laserschneidens für hochpräzise Anwendungen, beispielsweise beim Entgraten von Angüssen in der Automobilindustrie.
Der Leitfaden unterstreicht die Bedeutung hochwertiger Ergebnisse, die insbesondere für hochwertige Produkte wie Medizingeräte, Zahnräder, Schieber und Stoßfänger entscheidend sind. Erfahren Sie mehr über Sicherheitsmaßnahmen, darunter den Einsatz von Absauganlagen zur Reduzierung potenziell giftiger Gase, und entdecken Sie die Wichtigkeit korrekter Laserparameter für ein sicheres und zuverlässiges Laserschneiden von Kunststoffen.
Videopräsentation – Anleitung zum Laserschneiden von Schutzbrillen (PC-Linsen)
In diesem kurzen Video lernen Sie eine neue Laserschneidmethode zur Herstellung von beschlagfreien Skibrillengläsern kennen. Der Fokus liegt auf Outdoor-Sportarten wie Skifahren, Schwimmen, Tauchen und Motorradfahren. Das Tutorial hebt die Verwendung von Polycarbonat-Gläsern (PC) aufgrund ihrer hohen Stoßfestigkeit und Transparenz hervor. Die CO₂-Lasermaschine gewährleistet exzellente Schnittergebnisse durch berührungslose Bearbeitung, wodurch die Materialintegrität erhalten bleibt und Gläser mit klaren Oberflächen und glatten Kanten entstehen.
Die Präzision des CO₂-Laserschneiders garantiert exakte Aussparungen für die einfache Montage und den Austausch von Linsen. Entdecken Sie die Kosteneffizienz und die überragende Schnittqualität dieses Laserschneidverfahrens und steigern Sie so die Effizienz Ihrer Linsenproduktion.
Was sind Polycarbonat-Linsen?
Skibrillengläser bestehen aus zwei Schichten: der äußeren und der inneren. Die Beschichtungsformel und -technologie der äußeren Schicht sind entscheidend für die Leistung der Skibrillengläser, während der Beschichtungsprozess die Qualität der Gläser bestimmt. Für die innere Schicht werden typischerweise importierte, vorgefertigte Linsenrohlinge verwendet, die Verfahren wie die Beschichtung mit Antibeschlag-, hydrophoben, ölabweisenden und kratzfesten Beschichtungen durchlaufen. Neben der traditionellen Linsenproduktion erforschen Hersteller zunehmend Laserschneidtechniken für die Linsenherstellung.
Skibrillen bieten nicht nur grundlegenden Schutz (vor Wind und Kälte), sondern schützen Ihre Augen auch vor UV-Strahlung. Schnee reflektiert in der Sonne nämlich mehr UV-Strahlen, was Ihre Augen schädigen kann. Tragen Sie daher beim Skifahren unbedingt eine Skibrille.
Verwandte Materialien zum Laserschneiden
PC, PE, TPU, PMMA (Acryl), Kunststoff, Celluloseacetat, Schaumstoff, Folie, Film usw.
WARNUNG
Polycarbonat ist das am häufigsten verwendete Material in der Schutzbrillenindustrie, einige Schutzbrillen können jedoch PVC enthalten. In diesem Fall empfiehlt MimoWork Laser die Verwendung einer zusätzlichen Rauchabsaugung, um umweltfreundliche Emissionen zu vermeiden.