Lasergeschnittene Schutzbrillen, Sonnenbrillen
Wie stellt man eine Schutzbrille mit einem Laserschneider her?
Der Hauptmontageprozess konzentriert sich auf das Schneiden und Kleben der Gläser sowie das Schwammkleben des Rahmens. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Produkttypen sollten die Linsen aus dem beschichteten Linsensubstrat in der entsprechenden Linsenform ausgeschnitten und in der vorgeschriebenen Krümmung herausgedrückt werden, um sie an die Krümmung des Rahmens anzupassen. Die äußere Linse wird durch einen doppelseitigen Kleber mit der inneren Linse verbunden, was ein äußerst präzises Schneiden der Linse erfordert. CO2-Laser sind für ihre hohe Präzision bekannt.
PC-Linse – Schneiden von Polycarbonat mit Laser
Die Skigläser bestehen im Allgemeinen aus Polycarbonat, das eine hohe Klarheit und Flexibilität aufweist und äußeren Kräften und Stößen standhält. Kann Polycarbonat lasergeschnitten werden? Absolut, die erstklassigen Materialeigenschaften und die hervorragende Laserschneidleistung werden miteinander verbunden, um saubere PC-Linsen zu realisieren. Das Laserschneiden von Polycarbonat ohne Brennen gewährleistet Sauberkeit und ohne Nachbehandlung. Durch das berührungslose Schneiden und den feinen Laserstrahl erhalten Sie eine schnelle Produktion mit hoher Qualität. Präzise Kerbschnitte sorgen für großen Komfort beim Einbau und Austausch der Linsen. Neben Skibrillen, Motorradbrillen, medizinischen Brillen und Arbeitsschutzbrillen können auch Taucherbrillen mit der CO2-Laserschneidmaschine hergestellt werden.
Vorteil des Laserschneidens von Polycarbonat
✔Saubere Schnittkante ohne Grat
✔Hohe Präzision und genaue Kerbe
✔Flexible Produktion, geeignet für Massenproduktion und Individualisierung
✔Automatische Materialfixierung mit demVakuumtisch
✔Kein Staub und Rauch dankRauchabzug
Empfohlener Laserschneider aus Polycarbonat
Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 100W/150W/300W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotor-Riemensteuerung |
Arbeitstisch | Waben-Arbeitstisch oder Messerstreifen-Arbeitstisch |
Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s2 |
Paketgröße | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
Gewicht | 620kg |
Videodisplay – Laserschneiden von Kunststoff
Entdecken Sie mit dieser umfassenden Videoanleitung die Geheimnisse des sicheren Laserschneidens von Kunststoff. Das Tutorial geht auf häufige Bedenken beim Laserschneiden von Polystyrol ein und gewährleistet die Sicherheit. Es bietet detaillierte Einblicke in das Laserschneiden verschiedener Kunststoffe wie ABS, Kunststofffolie und PVC. Entdecken Sie die Vorteile des Laserschneidens für hochpräzise Aufgaben, beispielhaft dargestellt durch seinen Einsatz in Fertigungsprozessen wie der Entspritzung von Angusskanälen in der Automobilindustrie.
Der Leitfaden betont, wie wichtig es ist, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, was für Produkte mit hohem Wert, einschließlich medizinischer Geräte, Zahnräder, Schieber und Autostoßstangen, von entscheidender Bedeutung ist. Erfahren Sie mehr über Sicherheitsmaßnahmen, einschließlich der Verwendung von Rauchabsaugern zur Minderung potenzieller giftiger Gasemissionen, und erfahren Sie, wie wichtig die richtigen Laserparametereinstellungen für ein sicheres und zuverlässiges Laserschneiden von Kunststoffen sind.
Videoanzeige – Laserschneiden von Schutzbrillen (PC-Gläsern)
Lernen Sie in diesem kurzen Video eine neue Laserschneidmethode zur Herstellung von Antibeschlag-Brillengläsern kennen. Das Tutorial konzentriert sich auf Outdoor-Sportarten wie Skifahren, Schwimmen, Tauchen und Motorradfahren und betont die Verwendung von Polycarbonat (PC)-Gläsern aufgrund ihrer hohen Schlagfestigkeit und Transparenz. Die CO2-Lasermaschine gewährleistet eine hervorragende Schneidleistung bei berührungsloser Bearbeitung, bewahrt die Materialintegrität und liefert Linsen mit klaren Oberflächen und glatten Kanten.
Die Präzision des CO2-Laserschneiders garantiert genaue Kerben für eine einfache Linseninstallation und -wechsel. Entdecken Sie die Kosteneffizienz und überlegene Schnittqualität dieses Laserschneidverfahrens und steigern Sie die Effizienz Ihrer Linsenproduktion.
Was sind Polycarbonat-Gläser?
Skilinsen bestehen aus zwei Schichten: der äußeren und der inneren Schicht. Die auf die äußere Linse aufgetragene Beschichtungsformel und -technologie ist für die Leistung der Skilinsen von entscheidender Bedeutung, während der Beschichtungsprozess die Qualität der Linse bestimmt. Für die Innenschicht werden in der Regel importierte fertige Linsensubstrate verwendet, die Prozessen wie einer Antibeschlagfilmbeschichtung, einem hydrophoben Film, einem ölabweisenden Film und einer abriebfesten, kratzfesten Duralbeschichtung unterzogen werden. Zusätzlich zur traditionellen Linsenproduktion nutzen Hersteller zunehmend Laserschneidtechniken für die Linsenproduktion.
Eine Skibrille bietet nicht nur einen grundlegenden Schutz (Wind, kalte Luft), sondern schützt Ihre Augen auch vor UV-Strahlen. Schließlich reflektiert der Schnee in der Sonne mehr UV-Strahlen in Ihre Augen und schädigt Ihre Augen. Tragen Sie daher beim Skifahren unbedingt eine Schneebrille. Eine Skibrille bietet nicht nur einen grundlegenden Schutz (Wind, kalte Luft), sondern schützt Ihre Augen auch vor UV-Strahlen. Schließlich reflektiert der Schnee in der Sonne mehr UV-Strahlen in Ihre Augen und schädigt Ihre Augen. Tragen Sie daher beim Skifahren unbedingt eine Schneebrille.
Verwandte Materialien zum Laserschneiden
PC, PE, TPU, PMMA (Acryl), Kunststoff, Zelluloseacetat, Schaumstoff, Folie, Film usw.
WARNUNG
Polycarbonat ist das am häufigsten verwendete Material in der Schutzbrillenindustrie, einige Schutzbrillen können jedoch PVC-Material enthalten. In einem solchen Fall empfiehlt MimoWork Laser die Ausstattung mit einem zusätzlichen Rauchabsauger für umweltfreundliche Emissionen.