✔Die Faserlaser-Schweißmaschine hebt sich von herkömmlichen Schweißverfahren durch ihre hohe Schweißgeschwindigkeit ab.2 bis 10 Mal schneller als Argon-Lichtbogenschweißen.
✔Eine kleinere Wärmeeinflussfläche bedeutetweniger und keine Nachbehandlungwodurch Arbeitsschritte und Zeit eingespart werden.
✔Einfache und flexible Bedienung ermöglichtProduktion mit hoher Kapazität.
✔Die Faserlaserquelle hateine stabile und hervorragende LaserstrahlqualitätUm ein hochwertiges Laserschweißergebnis zu erzielen, wird eine glatte und ebene Schweißoberfläche erreicht.
✔ Hohe Leistungsdichteträgt zum Keyhole-Laserschweißen beiein hohes Verhältnis von Tiefe zu Breite erreichenAbgesehen davon stellt auch das Oberflächenschweißen mit Wärmeleitung kein Problem dar.
✔Hohe Präzision und starke Wärmeleistungkann das Metall an der richtigen Stelle sofort schmelzen oder verdampfen, wodurch eine perfekte Schweißverbindung entsteht, die nicht nachpoliert werden muss.
✔Mehrere Materialien unabhängig vonFeinmetall, Legierung oder ungleiches MetallAlle können hervorragend lasergeschweißt werden.
✔Geeignet fürÜberlappende Schweißnähte, Innen- und Außenkehlnahtschweißungen, Schweißen unregelmäßiger Formen usw.
✔ Kontinuierliche und modulierte Lasermodisind anpassbar, um unterschiedlichen Anforderungen an die Schweißdicke gerecht zu werden.
✔Eine stabile und zuverlässige Faserlaserquelle zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus.durchschnittlich 100.000 Arbeitsstunden.
✔Einfache Laserschweißerstruktur bedeutetgeringerer Wartungsaufwand.
✔ Wasserkühlerhilft dabei, die Wärme abzuführen, um eine einwandfreie Funktion des Laserschweißgeräts zu gewährleisten.
| Lichtbogenschweißen | Laserschweißen | |
| Wärmeleistung | Hoch | Niedrig |
| Verformung des Materials | Verformen sich leicht | Kaum oder keine Verformung |
| Schweißpunkt | Großer Fleck | Feiner Schweißpunkt und einstellbar |
| Schweißergebnis | Zusätzliche Polierarbeiten erforderlich | Saubere Schweißkante, keine weitere Nachbearbeitung erforderlich |
| Schutzgas erforderlich | Argon | Argon |
| Bearbeitungszeit | Zeitaufwendig | Schweißzeit verkürzen |
| Bedienersicherheit | Intensives ultraviolettes Licht mit Strahlung | Unschädliches Infrarotlicht |
| Laserleistung | 3000 W |
| Arbeitsmodus | Kontinuierlich oder modulierend |
| Laserwellenlänge | 1064NM |
| Strahlqualität | M2<1,5 |
| Standard-Laserleistung | ±2% |
| Stromversorgung | 380 V ± 10 % 3P+PE |
| Allgemeine Macht | ≤10 kW |
| Kühlsystem | Industrieller Wasserkühler |
| Faserlänge | 5–10 m Anpassbar |
| Temperaturbereich der Arbeitsumgebung | 15~35 ℃ |
| Luftfeuchtigkeitsbereich der Arbeitsumgebung | < 70 % Keine Kondensation |
| Schweißdicke | Je nach Material |
| Anforderungen an die Schweißnaht | <0,2 mm |
| Schweißgeschwindigkeit | 0~120 mm/s |
| Anwendbare Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech usw. |
Klein, aber leistungsstark. Erstklassige Laserstrahlqualität und stabile Energieabgabe ermöglichen sicheres und konstant hochwertiges Laserschweißen. Der präzise Faserlaserstrahl trägt dazu bei,Feinschweißen in der Automobil- und Elektronikkomponentenindustrie.Und die Faserlaserquelle hateine lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand.
Der Wasserkühler ist eine wichtige Komponente der Faserlaser-Schweißanlage und übernimmt die notwendige Funktion der Temperaturregelung für den normalen Maschinenbetrieb. Mit einem Wasserkühlsystem wird die überschüssige Wärme der laserabführenden Komponenten abgeführt, um den optimalen Betriebszustand wiederherzustellen.verlängert die Lebensdauer des Handlaserschweißgeräts und gewährleistet eine sichere Produktion.
Die handgeführte Laserschweißpistole trifft auf Laserschweißenin verschiedenen Positionen und WinkelnSie können alle Arten von Schweißformen durch manuelle Steuerung der Laserschweißbahnen bearbeiten. Zum BeispielKreis-, Halbkreis-, Dreiecks-, Oval-, Linien- und Punktformen für das Laserschweißen.Je nach Material, Schweißverfahren und Schweißwinkel stehen unterschiedliche Laserschweißdüsen zur Auswahl.
Das Steuerungssystem des Laserschweißgeräts gewährleistet eine stabile Stromversorgung und präzise Datenübertragung und sichert so dieGleichbleibend hohe Qualität und hohe Geschwindigkeit beim Laserschweißen.
Bei manchen Metallschweißverfahren mit größeren Spaltabweichungen zwischen den Bauteilen ist Schweißdraht erforderlich, um die Festigkeit zu erhöhen. Der automatische Drahtvorschub wird mit dem handgeführten Laserschweißgerät kombiniert, um dies zu erreichen.automatische Drahtzufuhr beim Laserschweißen.Die einfache Bedienung und die geringe Verpackungsgröße sind praktisch.
Das Laserschweißen weist beim Metallschweißen hervorragende Leistungen auf.einschließlich Edelmetalle, Legierungen, einige Werkstoffe mit wärmeempfindlichen und hohen Schmelzpunkten sowie ungleiche Metalle.
Vielseitige Faserlaserschweißgeräte können traditionelle Schweißverfahren ersetzen, um präzise und qualitativ hochwertige Laserschweißergebnisse zu erzielen.Medizin, Automobilindustrie, Luftfahrt, Schifffahrt, Elektronikbauteile und Küchengeräte.
• Messing
• Aluminium
• Verzinkter Stahl
• Stahl
• Edelstahl
• Kohlenstoffstahl
• Kupfer
• Gold
• Silber
• Chrom
• Nickel
• Titan
Und Nahtschweißen, Punktschweißen, Stumpfschweißen und Schweißen unregelmäßiger Formen können alle mit der handgeführten Laserschweißmaschine realisiert werden.
Dank des wackelnden Laserkopfes mit Galvo-Laser-Scanmodus sind vielfältige Schweißformen möglich und es wird eine erstklassige Schweißleistung für einige Metallteile mit großen Schweißnähten erzielt.
| 500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
| Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Edelstahl | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Kohlenstoffstahl | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Verzinktes Blech | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |