Was ist Laserschweißen? Laserschweißen vs. Lichtbogenschweißen? Kann man Aluminium (und Edelstahl) laserschweißen? Sind Sie auf der Suche nach dem Laserschweißgerät zum Verkauf, das zu Ihnen passt? In diesem Artikel erfahren Sie, warum ein Hand-Laserschweißgerät für verschiedene Anwendungen besser geeignet ist und welche zusätzlichen Vorteile es für Ihr Unternehmen bietet. Außerdem erhalten Sie eine detaillierte Materialübersicht, die Ihnen bei der Entscheidungsfindung hilft.
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Was ist Laserschweißen?
Der handgehaltene Faserlaserschweißer wirkt auf das Material im Sinne eines Schmelzschweißens ein. Durch die konzentrierte und enorme Hitze des Laserstrahls wird das Teilmetall geschmolzen oder sogar verdampft und verbindet das andere Metall nach dem Abkühlen und Erstarren des Metalls zu einer Schweißverbindung.
Wussten Sie?
Ein Handlaserschweißgerät ist besser als ein herkömmliches Lichtbogenschweißgerät und hier ist der Grund dafür.
Im Vergleich zu einem herkömmlichen Lichtbogenschweißgerät bietet ein Laserschweißgerät:
•UntereEnergieverbrauch
•MinimumHitzeeinflussbereich
•Kaum oder neinMaterialverformung
•Einstellbar und feinSchweißpunkt
•SauberSchweißkante mitnicht weiterBearbeitung erforderlich
•KürzerSchweißzeit -2 bis 10mal schneller
• Gibt IR-Strahlungslicht abkein Schaden
• UmweltfreundlichFreundlichkeit
Hauptmerkmale einer handgeführten Laserschweißmaschine:
Sicherer
Die beim Laserschweißen üblicherweise verwendeten Schutzgase sind hauptsächlich N2, Ar und He. Ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften sind unterschiedlich, daher sind auch ihre Auswirkungen auf Schweißnähte unterschiedlich.
Zugänglichkeit
Ein Handschweißsystem ist mit einem kompakten Laserschweißgerät ausgestattet, das Komfort und Flexibilität ohne Kompromisse bietet, eine Schweißung einfach durchführen kann und die Schweißleistung auf höchstem Niveau ist.
Kostengünstig
Den von Feldbedienern durchgeführten Tests zufolge entspricht der Wert einer handgeführten Laserschweißmaschine dem Doppelten der Kosten eines herkömmlichen Schweißmaschinenbedieners.
Anpassungsfähigkeit
Das Laserschweißhandgerät ist einfach zu bedienen und kann problemlos Edelstahlbleche, Eisenbleche, verzinkte Bleche und andere Metallmaterialien schweißen.
Förderung
Die Geburt des tragbaren Laserschweißgeräts stellt einen großen technologischen Fortschritt dar und ist der grausame Beginn dafür, dass traditionelle Laserschweißlösungen wie Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen usw. durch moderne Laserschweißlösungen ersetzt werden.
Für das Laserschweißen häufig verwendete Materialien – Merkmale und Tipps:
Dies ist eine Liste der Materialien, die häufig zum Laserschweißen verwendet werden. Darüber hinaus finden Sie einige allgemeine Merkmale und Eigenschaften der Materialien im Detail sowie einige Tipps für bessere Schweißergebnisse.
Edelstahl
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Edelstahl ist hoch, weshalb ein Werkstück aus Edelstahl beim Schweißen mit herkömmlichen Schweißlösungen leicht überhitzt. Der von der Wärme betroffene Bereich ist bei diesem Material größer als normal, sodass es zu ernsthaften Verformungsproblemen kommt. Durch den Einsatz eines handgeführten Laserschweißgeräts lassen sich jedoch viele Probleme lösen, da während des gesamten Schweißvorgangs nur eine geringe Wärmeentwicklung entsteht, gepaart mit der Tatsache, dass Edelstahl eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Energieabsorption und Schmelzeffizienz aufweist. Nach dem Schweißen kann problemlos eine schön geformte, glatte Schweißnaht erzielt werden.
Kohlenstoffstahl
Ein Handlaserschweißgerät kann direkt auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl verwendet werden. Das Ergebnis ist mit dem Laserschweißen von Edelstahl vergleichbar, während die von der Wärme betroffene Fläche von Kohlenstoffstahl noch kleiner ist, aber während des Schweißvorgangs die Resttemperatur relativ hoch ist Es ist immer noch notwendig, das Werkstück vor dem Schweißen vorzuwärmen und nach dem Schweißen Wärme zu konservieren, um Spannungen zu beseitigen und Risse zu vermeiden.
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Aluminium und Aluminiumlegierungen sind stark reflektierende Materialien und es kann zu Porositätsproblemen an der Schweißstelle oder an der Wurzel des Werkstücks kommen. Im Vergleich zu den vorherigen Metallmaterialien stellen Aluminium und Aluminiumlegierungen höhere Anforderungen an die Parametereinstellung der Ausrüstung. Solange jedoch die ausgewählten Schweißparameter geeignet sind, können Sie eine Schweißnaht mit den mechanischen Eigenschaften des Grundmetalläquivalents erhalten.
Kupfer und Kupferlegierungen
Normalerweise wird bei der Verwendung einer herkömmlichen Schweißlösung das Kupfermaterial während des Schweißvorgangs erhitzt, um das Schweißen zu unterstützen. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Materials kann eine solche Eigenschaft zu unvollständigem Schweißen, teilweiser Nichtverschmelzung und anderen unerwünschten Ergebnissen beim Schweißen führen. Im Gegenteil, ein handgeführtes Laserschweißgerät kann dank der extremen Energiekonzentrationsfähigkeiten und der hohen Schweißgeschwindigkeit eines Laserschweißgeräts ohne Komplikationen direkt zum Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen verwendet werden.
Stahl sterben
Das handgeführte Laserschweißgerät kann zum Schweißen verschiedener Arten von Gesenkstahl verwendet werden, und die Schweißwirkung ist immer zufriedenstellend.
Unser empfohlenes Hand-Laserschweißgerät:
Laserschweißer – Arbeitsumgebung
◾ Temperaturbereich der Arbeitsumgebung: 15~35 ℃
◾ Luftfeuchtigkeitsbereich der Arbeitsumgebung: < 70 %Keine Kondensation
◾ Kühlung: Ein Wasserkühler ist aufgrund der Funktion der Wärmeabfuhr für laserwärmeableitende Komponenten erforderlich, um einen einwandfreien Betrieb des Laserschweißgeräts sicherzustellen.
(Detaillierte Verwendung und Anleitung zum Wasserkühler finden Sie hier:Frostschutzmaßnahmen für CO2-Lasersysteme)
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.12.2022