Für einen CO2-Laserschneider,
Welche Kunststoffarten eignen sich am besten?
Die Kunststoffverarbeitung ist einer der frühesten und renommiertesten Bereiche, in dem CO2-Laser eine bedeutende Rolle gespielt haben. Die Lasertechnologie ermöglicht eine schnellere, präzisere und abfallreduzierende Verarbeitung und bietet gleichzeitig Flexibilität zur Unterstützung innovativer Methoden und zur Erweiterung der Anwendungen der Kunststoffverarbeitung.
CO2-Laser können zum Schneiden, Bohren und Markieren von Kunststoffen verwendet werden. Durch den schrittweisen Materialabtrag durchdringt der Laserstrahl die gesamte Dicke des Kunststoffobjekts und ermöglicht so ein präzises Schneiden. Verschiedene Kunststoffe zeigen unterschiedliche Schneideigenschaften. Bei Kunststoffen wie Poly(methylmethacrylat) (PMMA) und Polypropylen (PP) liefert das CO2-Laserschneiden die besten Ergebnisse mit glatten, glänzenden Schnittkanten und ohne Brandspuren.
Die Funktion von CO2-Laserschneidern:
Sie können zum Gravieren, Markieren und für andere Prozesse verwendet werden. Die Prinzipien der CO2-Lasermarkierung auf Kunststoffen ähneln denen des Schneidens, allerdings entfernt der Laser in diesem Fall nur die Oberflächenschicht und hinterlässt eine dauerhafte, unauslöschliche Markierung. Theoretisch können Laser jede Art von Symbol, Code oder Grafik auf Kunststoffen markieren, die Machbarkeit bestimmter Anwendungen hängt jedoch von den verwendeten Materialien ab. Verschiedene Materialien eignen sich unterschiedlich zum Schneiden oder Markieren.
Was Sie aus diesem Vodeo lernen können:
Die Kunststoff-CO2-Laserschneidmaschine hilft Ihnen dabei. Ausgestattet mit einem dynamischen Autofokus-Sensor (Laser-Verschiebungssensor) kann der Echtzeit-Autofokus-CO2-Laserschneider das Laserschneiden von Autoteilen realisieren. Mit dem Kunststoff-Laserschneider können Sie aufgrund der Flexibilität und hohen Genauigkeit des dynamischen Laserschneidens mit automatischer Fokussierung hochwertige Laserschnitte für Automobilteile, Autoverkleidungen, Instrumente und mehr durchführen. Durch die automatische Anpassung der Höhe des Laserkopfes können Sie Kosteneinsparungen erzielen und eine hocheffiziente Produktion erzielen. Die automatische Produktion ist wichtig für das Laserschneiden von Kunststoffen, das Laserschneiden von Polymerteilen und das Laserschneiden von Angusskanälen, insbesondere für die Automobilindustrie.
Warum gibt es Unterschiede im Verhalten verschiedener Kunststoffe?
Dies wird durch die unterschiedliche Anordnung der Monomere bestimmt, die die sich wiederholenden Moleküleinheiten in Polymeren darstellen. Temperaturänderungen können die Eigenschaften und das Verhalten von Materialien beeinflussen. Tatsächlich werden alle Kunststoffe einer Wärmebehandlung unterzogen. Basierend auf ihrer Reaktion auf Wärmebehandlung können Kunststoffe in zwei Kategorien eingeteilt werden: duroplastisch und thermoplastisch.
Beispiele für duroplastische Polymere sind:
- Polyimid
- Polyurethan
- Bakelit
Zu den wichtigsten thermoplastischen Polymeren gehören:
- Polyethylen- Polystyrol
- Polypropylen- Polyacrylsäure
- Polyamid- Nylon- ABS
Die am besten geeigneten Kunststoffarten für Co2-Laserschneider: Acryl.
Acryl ist ein thermoplastisches Material, das häufig für Laserschneidanwendungen verwendet wird. Es bietet hervorragende Schnittergebnisse mit sauberen Kanten und hoher Präzision. Acryl ist für seine Transparenz, Haltbarkeit und Vielseitigkeit bekannt und daher eine beliebte Wahl für verschiedene Branchen und kreative Projekte. Beim Laserschneiden erzeugt Acryl polierte Kanten, ohne dass eine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich ist. Es hat außerdem den Vorteil, dass flammpolierte Kanten ohne schädliche Rauchentwicklung oder Rückstände erzeugt werden.
Aufgrund seiner günstigen Eigenschaften gilt Acryl als der beste Kunststoff zum Laserschneiden. Seine Kompatibilität mit CO2-Lasern ermöglicht effiziente und präzise Schneidvorgänge. Ob Sie komplizierte Designs, Formen oder sogar detaillierte Gravuren schneiden müssen, Acryl ist das optimale Material für Laserschneidmaschinen.
Wie wählt man eine geeignete Laserschneidmaschine für Kunststoffe aus?
Der Einsatz von Lasern in der Kunststoffbearbeitung hat den Weg für neue Möglichkeiten geebnet. Die Laserbearbeitung von Kunststoffen ist äußerst komfortabel und die meisten gängigen Polymere sind vollständig mit CO2-Lasern kompatibel. Bei der Auswahl der richtigen Laserschneidmaschine für Kunststoffe müssen jedoch mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst müssen Sie die Art der Schneidanwendung bestimmen, die Sie benötigen, ob es sich um eine Serienproduktion oder eine kundenspezifische Bearbeitung handelt. Zweitens müssen Sie die Arten von Kunststoffmaterialien und den Dickenbereich verstehen, mit denen Sie arbeiten werden, da sich verschiedene Kunststoffe unterschiedlich gut für das Laserschneiden eignen. Berücksichtigen Sie als Nächstes die Produktionsanforderungen, einschließlich Schnittgeschwindigkeit, Schnittqualität und Produktionseffizienz. Schließlich ist auch das Budget ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor, da Laserschneidmaschinen in Preis und Leistung variieren.
Andere Materialien, die sich gut für CO2-Laserschneider eignen:
- Polypropylen:
Polypropylen ist ein thermoplastisches Material, das schmelzen und unordentliche Rückstände auf dem Arbeitstisch hinterlassen kann. Die Optimierung der Parameter und die Sicherstellung geeigneter Einstellungen helfen jedoch dabei, diese Herausforderungen zu meistern und einen sauberen Schnitt mit hoher Oberflächenglätte zu erzielen. Für industrielle Anwendungen, die hohe Schnittgeschwindigkeiten erfordern, werden CO2-Laser mit einer Ausgangsleistung von 40 W oder mehr empfohlen.
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- Delrin:
Delrin, auch Polyoxymethylen genannt, ist ein thermoplastisches Material, das häufig zur Herstellung von Dichtungen und hochbelasteten mechanischen Komponenten verwendet wird. Für sauberes Schneiden von Delrin mit hoher Oberflächengüte ist ein CO2-Laser mit ca. 80 W erforderlich. Laserschneiden mit geringer Leistung führt zu langsameren Geschwindigkeiten, kann aber trotzdem zu einem erfolgreichen Schneiden auf Kosten der Qualität führen.
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- Polyesterfolie:
Polyesterfolie ist ein Polymer aus Polyethylenterephthalat (PET). Es handelt sich um ein haltbares Material, das häufig zur Herstellung dünner, flexibler Platten verwendet wird, die sich ideal für die Erstellung von Vorlagen eignen. Diese dünnen Polyesterfolien lassen sich leicht mit einem Laser schneiden und können mit einer wirtschaftlichen K40-Laserschneidmaschine zum Schneiden, Markieren oder Gravieren verwendet werden. Allerdings kann es beim Schneiden von Schablonen aus sehr dünnen Polyesterfolien durch Hochleistungslaser zu einer Überhitzung des Materials kommen, was zu Problemen bei der Maßhaltigkeit durch Schmelzen führt. Es wird daher empfohlen, Rastergravurtechniken zu verwenden und mehrere Durchgänge durchzuführen, bis Sie mit minimalem Aufwand den gewünschten Schnitt erzielen
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Juli 2023