1610 CO2-Laserschneidemaschine
◉ Flexibel und schnell schneiden:
Die flexible und schnelle MimoWork-Laserschneidtechnologie hilft Ihren Produkten, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren
◉ Sichere und stabile Laserstruktur:
Die Hinzufügung einer Vakuumsaugfunktion hat zu einer erheblichen Verbesserung der Schnittstabilität und -sicherheit geführt. Die Vakuumsaugfunktion ist nahtlos in die Laserschneidmaschine integriert und sorgt für zuverlässige und konstante Leistung.
◉ Beliebte Größe für mehrere Materialien:
Standard 1600 mm * 1000 mm entspricht den meisten Materialformaten wie Stoff und Leder (Arbeitsgröße kann angepasst werden)
◉ Automatische Produktion – weniger Arbeitsaufwand:
Die automatische Zuführung und Förderung ermöglicht einen unbeaufsichtigten Betrieb, was Ihre Arbeitskosten senkt und die Ausschussrate senkt (optional). Der Markierungsstift ermöglicht arbeitssparende Prozesse und effiziente Schneid- und Materialkennzeichnungsvorgänge
Technische Daten
| Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100W/150W/300W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Riemenantrieb und Schrittmotorantrieb |
| Arbeitstisch | Honey Comb-Arbeitstisch / Messerstreifen-Arbeitstisch / Förderband-Arbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s2 |
* Servomotor-Upgrade verfügbar
(Als Laserschneider für Kleidungsstücke, Laserschneider für Leder, Laserschneider für Spitzen)
Forschung und Entwicklung für die Laserschneidmaschine 1610
Zwei / vier / mehrere Laserköpfe
Passen Sie Ihre Bestellung an Ihre Anforderungen an
MimoWork ist hier, um Ihnen mit Laser-Beratung zu helfen!
Videovorführung des Laserschneidens von Textilien
Doppelkopf-Laserschneiden auf Denim
• Das in den Laserschneidprozess integrierte automatische Zuführungs- und Fördersystem ist ein Wendepunkt für alle, die ihre Effizienz steigern und die Arbeitskosten senken möchten. Der Auto Feeder ermöglicht die schnelle Beförderung des Rollenstoffs zum Lasertisch und bereitet ihn so ohne manuellen Eingriff für den Laserschneidprozess vor. Das Fördersystem ergänzt dies, indem es das Material effizient durch das Lasersystem transportiert, eine stressfreie Materialzufuhr gewährleistet und Materialverzerrungen verhindert.
• Darüber hinaus ist die Laserschneidtechnologie vielseitig einsetzbar und bietet eine hervorragende Durchdringungsleistung durch Stoffe und Textilien. Dadurch kann eine präzise, flache und saubere Schnittqualität in kürzerer Zeit als bei herkömmlichen Schneidmethoden erreicht werden. Dies ist besonders nützlich für diejenigen in der Textilindustrie, die große Mengen an Schnittmaterialien schnell und mit hoher Genauigkeit produzieren müssen.
Details Erklärung
Sie können die glatte und scharfe Schnittkante ohne Grat erkennen. Das ist mit dem traditionellen Messerschneiden nicht zu vergleichen. Das berührungslose Laserschneiden stellt sicher, dass sowohl der Stoff als auch der Laserkopf intakt und unbeschädigt sind. Bequemes und sicheres Laserschneiden ist die ideale Wahl für Hersteller von Bekleidung, Sportausrüstung und Heimtextilien.
Anwendungsgebiete
Laserschneiden für Ihre Branche
Gängige Materialien und Anwendungen
des Flachbett-Laserschneiders 160
Materialien: Stoff, Leder, Baumwolle, Nylon,Film, Folie, Schaum, Abstandsgewirke, und andereVerbundwerkstoffe
Anwendungen: Fußbekleidung,Plüschtiere, Kleidungsstück, Mode,Bekleidungszubehör,Filtermedien, Airbag, Stoffkanal, Autositz, usw.
Gravieren, Markieren und Schneiden können in einem Arbeitsgang erfolgen
✔ Der MimoWork-Laser garantiert die anspruchsvolle Schnittqualität Ihrer Produkte
✔ Weniger Materialverschwendung, kein Werkzeugverschleiß, bessere Kontrolle der Produktionskosten
✔ Gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung während des Betriebs
Die Präzision des Lasers istunübertroffen, um sicherzustellen, dass die Ausgabe von höchster Qualität ist. Derglatte und fusselfreie Kantewird erreicht durch dieWärmebehandlungsprozess, um sicherzustellen, dass das Endprodukt istsauber und vorzeigbar.
Wenn das Fördersystem der Maschine vorhanden ist, kann der Rollenstoff transportiert werdenschnell und einfachzum Lasertisch, Vorbereitung zum Laserschneidenviel schneller und weniger arbeitsintensiv.
Ihre beliebte und kluge Fertigungsrichtung
✔ Glatte und fusselfreie Kante durch Wärmebehandlung
✔ Hohe Qualität durch feinen Laserstrahl und berührungslose Bearbeitung
✔ Erhebliche Kosteneinsparung zur Vermeidung von Materialverschwendung
Das Geheimnis des exquisiten Musterschneidens
✔ Erreiche eineunterbrechungsfreier Schneidvorgang, reduzieren Sie den Bedarf an manuellen Eingriffen und rationalisieren Sie die Arbeitsbelastung durch automatisiertes Laserschneiden.
✔ Mithochwertige LaserbehandlungenB. Gravieren, Perforieren und Markieren, können Sie Ihren Produkten einen Mehrwert und eine individuelle Gestaltung verleihen.
✔ Maßgeschneiderte Laserschneidtische bieten Platzeine große Auswahl an Materialien und FormatenSo stellen Sie sicher, dass Sie alle Ihre Schneidanforderungen präzise und einfach erfüllen können.
