Die Vorteile der Lasergravur erkunden
Acrylmaterialien
Acrylmaterialien für die Lasergravur: Zahlreiche Vorteile
Acryl bietet zahlreiche Vorteile für Lasergravurprojekte. Es ist nicht nur kostengünstig, sondern verfügt auch über hervorragende Laserabsorptionseigenschaften. Dank seiner Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsschutz und UV-Beständigkeit ist Acryl ein vielseitiges Material, das häufig für Werbegeschenke, Leuchten, Wohnaccessoires und medizinische Geräte verwendet wird.
Acrylglasplatten: Unterteilt nach Typen
1. Transparente Acrylplatten
Bei der Lasergravur von Acrylglas sind transparente Acrylglasplatten die gängigste Wahl. Diese Platten werden typischerweise mit CO₂-Lasern graviert, wobei der Wellenlängenbereich des Lasers von 9,2–10,8 µm genutzt wird. Dieser Bereich eignet sich hervorragend für die Acrylglasgravur und wird daher oft als molekulare Lasergravur bezeichnet.
2. Gegossene Acrylplatten
Eine Kategorie von Acrylglasplatten ist gegossenes Acrylglas, das für seine außergewöhnliche Steifigkeit bekannt ist. Es bietet hervorragende Chemikalienbeständigkeit und ist in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich. Dank seiner hohen Transparenz kommen gravierte Designs besonders gut zur Geltung. Darüber hinaus bietet es eine beispiellose Flexibilität hinsichtlich Farben und Oberflächenstrukturen und ermöglicht so kreative und individuelle Gravuren.
Die Herstellung von gegossenem Acrylglas weist jedoch einige Nachteile auf. Aufgrund des Gießverfahrens kann die Dicke der Platten leicht variieren, was zu Messabweichungen führen kann. Zudem benötigt das Gießverfahren erhebliche Mengen Wasser zur Kühlung, was zu Abwasserbelastung und Umweltverschmutzung führen kann. Darüber hinaus schränken die festen Abmessungen der Platten die Flexibilität bei der Herstellung unterschiedlicher Größen ein, was potenziell zu Abfall und höheren Produktkosten führt.
3. Extrudierte Acrylplatten
Extrudierte Acrylplatten
Extrudierte Acrylglasplatten bieten im Gegensatz dazu Vorteile hinsichtlich der Dickentoleranzen. Sie eignen sich für die Serienfertigung in großen Stückzahlen. Dank der einstellbaren Plattenlängen lassen sich längere und breitere Acrylglasplatten herstellen. Die einfache Biegbarkeit und thermische Umformbarkeit machen sie ideal für die Verarbeitung größerer Platten und ermöglichen ein schnelles Vakuumformen. Die Wirtschaftlichkeit der Großserienfertigung und die inhärenten Vorteile in Bezug auf Größe und Abmessungen machen extrudierte Acrylglasplatten zu einer attraktiven Wahl für viele Projekte.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass extrudierte Acrylplatten ein etwas geringeres Molekulargewicht aufweisen, was zu vergleichsweise schwächeren mechanischen Eigenschaften führt. Darüber hinaus schränkt der automatisierte Produktionsprozess die Farbanpassungsmöglichkeiten ein und bedingt somit gewisse Einschränkungen bei den Farbabweichungen des Produkts.
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Acrylglasplatten: Optimierung der Lasergravurparameter
Beim Lasergravieren von Acryl erzielt man optimale Ergebnisse mit niedriger Leistung und hoher Geschwindigkeit. Bei beschichtetem oder mit Zusätzen versehenem Acryl empfiehlt es sich, die Leistung um 10 % zu erhöhen, während die für unbeschichtetes Acryl verwendete Geschwindigkeit beibehalten wird. Dadurch erhält der Laser zusätzliche Energie zum Schneiden lackierter Oberflächen.
Unterschiedliche Acrylmaterialien erfordern spezifische Laserfrequenzen. Für gegossenes Acryl wird eine Hochfrequenzgravur im Bereich von 10.000–20.000 Hz empfohlen. Extrudiertes Acryl hingegen profitiert von niedrigeren Frequenzen von 2.000–5.000 Hz. Niedrigere Frequenzen führen zu weniger Laserimpulsen, wodurch die Impulsenergie erhöht oder die konstante Energie im Acryl reduziert wird. Dies führt zu weniger Sieden, kleineren Flammen und geringeren Schnittgeschwindigkeiten.
Empfohlene Laserschneidmaschine
| Arbeitsbereich (B *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100 W/150 W/300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-HF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotor-Riemensteuerung |
| Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 150 W/300 W/450 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb |
Häufig gestellte Fragen
Die CO₂-Laserschneidmaschine 1610 von MimoWork ist ideal. Ihre Wellenlänge von 9,2–10,8 µm ist optimal auf die Absorptionseigenschaften von Acrylglas abgestimmt und eignet sich sowohl für gegossene als auch extrudierte Platten. Sie unterstützt hohe Frequenzen (10.000–20.000 Hz) für gegossenes Acrylglas und niedrigere Frequenzen (2.000–5.000 Hz) für extrudiertes Acrylglas und gewährleistet so präzise Ergebnisse.
Verwenden Sie geringe Leistung (bei beschichtetem Acryl +10 %) und hohe Drehzahl. MimoWork-Maschinen ermöglichen die Frequenzeinstellung: hoch für Gussteile, niedrig für Extrusionsteile. Dadurch wird übermäßige Hitzeentwicklung reduziert, Verbrennungen werden vermieden und saubere Kanten gewährleistet.
Ja. Modelle wie der CO2-Laser 1610 schneiden 20 mm dickes Acrylglas effizient. Seine Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellungen sind für dicke Materialien optimiert und gewährleisten glatte, präzise Ergebnisse ohne Risse oder unebene Kanten.
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Mimowork ist ein ergebnisorientierter Laserhersteller mit Sitz in Shanghai und Dongguan, China, der über 20 Jahre fundierte operative Expertise in der Herstellung von Lasersystemen verfügt und umfassende Bearbeitungs- und Produktionslösungen für KMU (kleine und mittlere Unternehmen) in einer Vielzahl von Branchen anbietet.
Unsere umfassende Erfahrung mit Laserlösungen für die Bearbeitung von Metallen und Nichtmetallen ist tief in der weltweiten Werbebranche, der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Metallwarenindustrie, bei Farbsublimationsanwendungen sowie in der Textilindustrie verwurzelt.
Anstatt eine unsichere Lösung anzubieten, die den Kauf bei unqualifizierten Herstellern erfordert, kontrolliert MimoWork jeden einzelnen Teil der Produktionskette, um sicherzustellen, dass unsere Produkte eine konstant hervorragende Leistung erbringen.
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Veröffentlichungsdatum: 01.07.2023