| Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 150 W/300 W/450 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Messerklinge oder Waben-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~600 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000 mm/s² |
| Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
| Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Betriebsspannung | Wechselstrom 110–220 V ±10 %, 50–60 Hz |
| Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0–45 °C Luftfeuchtigkeit: 5–95 % |
| Verpackungsgröße | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
Dank der optimalen optischen Weglänge ermöglicht der gleichmäßige Laserstrahl an jedem Punkt des Schneidtisches einen sauberen Schnitt durch das gesamte Material, unabhängig von dessen Dicke. Dadurch erzielen Sie bei Acryl oder Holz ein besseres Schnittergebnis als mit einem halbfliegenden Laserstrahl.
Das Präzisionsgewindetriebmodul der X-Achse und die einseitige Kugelumlaufspindel der Y-Achse gewährleisten hervorragende Stabilität und Präzision bei der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals. In Kombination mit dem Servomotor ermöglicht das Antriebssystem eine hohe Produktionseffizienz.
Der Maschinenkörper ist aus einem 100-mm-Vierkantrohr geschweißt und wird einer Vibrations- und natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. Portal und Schneidkopf bestehen aus integriertem Aluminium. Die Gesamtkonstruktion gewährleistet einen stabilen Betriebszustand.
Unser Laserschneider mit den Abmessungen 1300 x 2500 mm erreicht eine Gravurgeschwindigkeit von 1-60.000 mm/min und eine Schnittgeschwindigkeit von 1-36.000 mm/min.
Gleichzeitig wird eine Positioniergenauigkeit innerhalb von 0,05 mm gewährleistet, sodass das Schneiden und Gravieren von 1x1 mm großen Zahlen oder Buchstaben absolut problemlos möglich ist.
Unsere 300-W-Laserschneidmaschine verfügt über eine stabile Getriebekonstruktion mit Zahnrad und Ritzel sowie einen hochpräzisen Servomotor. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz beim Laserschneiden von Plexiglas. Für Ihr Acrylglas-Geschäft bieten wir Laserschneidmaschinen mit 150 W, 300 W, 450 W und 600 W Leistung an.
Acrylglasplatten unterschiedlicher Dicke von 10 mm bis 30 mmKann mit dem Flachbett-Laserschneider 130250 mit optionaler Laserleistung (150 W, 300 W, 500 W) lasergeschnitten werden.).
1. Passen Sie die Luftunterstützung an, um den Luftstrom und den Druck zu verringern und so ein langsames Abkühlen des Acrylglases zu gewährleisten.
2. Wählen Sie die richtige Linse: Je dicker das Material, desto länger die Brennweite der Linse.
3. Für dickeres Acrylglas wird eine höhere Laserleistung empfohlen (je nach Anwendungsfall und Anforderungen).
Weitere Videos über unsere Laserschneider finden Sie auf unserer Website.Videogalerie
Beim Schneiden von Acrylglas ist die effektivste Methode oft eine relativ niedrige Schnittgeschwindigkeit in Kombination mit hoher Laserleistung. Durch dieses spezielle Schneidverfahren schmilzt der Laserstrahl die Kanten des Acrylglases an, wodurch eine Art flammpolierte Kante entsteht.
Auf dem heutigen Markt bieten zahlreiche Acrylglashersteller eine breite Palette an Acrylglasarten an, darunter gegossene und extrudierte Varianten in verschiedenen Farben, Texturen und Mustern. Angesichts dieser Vielfalt ist es kein Wunder, dass Acrylglas sich zu einem äußerst beliebten Material für Laserschneiden und -gravieren entwickelt hat. Seine Vielseitigkeit und die große Auswahl machen es zu einem bevorzugten Werkstoff für kreative Laserprojekte.
Lassen Sie Ihre Lasermaschine beim Bearbeiten von Acrylglas niemals unbeaufsichtigt. Obwohl viele Materialien entzündlich sein können, weist Acrylglas in all seinen Formen beim Laserschneiden ein besonders hohes Brandrisiko auf. Aus Sicherheitsgründen gilt daher: Betreiben Sie Ihre Lasermaschine – unabhängig vom verwendeten Material – niemals ohne Ihre Anwesenheit.
Wählen Sie die für Ihre Anwendung geeignete Acrylglasart. Beachten Sie, dass gegossenes Acrylglas besser für Gravurarbeiten geeignet ist, während extrudiertes Acrylglas besser für Laserschneidanwendungen geeignet ist.
Um Reflexionen auf der Rückseite zu minimieren und die Schnittqualität zu verbessern, empfiehlt es sich, das Acrylglas über die Oberfläche des Schneidetisches anzuheben. Hierfür können Zubehörteile wie der Pin Table von Epilog oder andere Trägersysteme verwendet werden.
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DerCCD-KameraDas System erkennt und positioniert das Muster auf dem bedruckten Acrylglas und unterstützt so den Laserschneider bei präzisen und hochwertigen Schnitten. Jedes individuell gedruckte Grafikdesign lässt sich mithilfe des optischen Systems flexibel entlang der Konturen verarbeiten und spielt damit eine wichtige Rolle in der Werbung und anderen Branchen.
• Schnelle und präzise Gravur für feste Materialien
• Die Zwei-Wege-Durchdringungskonstruktion ermöglicht das Einlegen und Schneiden von ultralangen Materialien.
• Leichtes und kompaktes Design
• Einfache Bedienung für Anfänger