Wie man Aluminiumlegierungen von Laserschweißen
Schweißaluminium könnte schwierig sein
Aluminiumlegierungen werden basierend auf ihren primären Legierungselementen in Serien eingeteilt.
Jede Serie hat einzigartige Eigenschaften, die ihre Schweißbarkeit beeinflussen, insbesondere bei der Verwendung von Handheld -Laserschweißen.
Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die gemeinsame Aluminiumlegierserie, ihre Eigenschaften, geeignete Abschirmgase, geeignete Füllstoffdrähte und Tipps zum Erreichen hochwertiger Schweißnähte.
Inhaltstabelle:
1. gemeinsame Aluminiumlegierungen für Laserschweißen
Der erste Schritt zur Erreichung einer guten Schweißnaht: Verständnis
1000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:Enthält 99,00% Aluminium oder mehr.
Eigenschaften:Leicht und hoch duktil, so dass es einfach zu arbeiten ist.
Abschirm -Gas:100% Argon wird empfohlen, um Oxidation zu verhindern.
Fülldraht:Verwenden Sie 4047 oder 4045 Fülldraht für eine bessere Kompatibilität.
Schweißtipps:Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und frei von Oxiden ist. Das Vorheizen ist aufgrund seiner hohen Duktilität im Allgemeinen nicht erforderlich.
Aluminiumlegierungen der 2000 Serie
Zusammensetzung:Legiert hauptsächlich mit Kupfer (2-10%).
Eigenschaften:Hohe Festigkeit, aber niedrige Duktilität; Anfällig für das Schweißen.
Abschirm -Gas:Argon mit einem kleinen Prozentsatz an Helium kann zur Verbesserung der Penetration beitragen.
Fülldraht:Verwenden Sie 4047 oder 2319 Fülldraht, der für kupferreiche Legierungen ausgelegt ist.
Schweißtipps:Vorheizen Sie das Material, um das Risiko eines Knackens zu verringern. Kontrollieren Sie den Wärmeeingang sorgfältig, um übermäßige thermische Spannung zu vermeiden.
3000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:Legiert mit Mangan.
Eigenschaften:Gute Korrosionsbeständigkeit und Stärke; Bei erhöhten Temperaturen Festigkeit beibehält.
Abschirm -Gas:100% Argon ist effektiv.
Fülldraht:4045 oder 4047 Fülldraht ist geeignet.
Schweißtipps:Reinigen Sie die Oberfläche gründlich, um Verunreinigungen zu entfernen. Halten Sie eine stetige Reisegeschwindigkeit bei, um eine sogar Wärmeverteilung zu gewährleisten.
4000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:Enthält Silizium, das den Schmelzpunkt senkt.
Eigenschaften:Erhöhte Duktilität und ausgezeichnet für die Stanze; Nicht-Heat-behandelbar.
Abschirm -Gas:Argon wird bevorzugt.
Fülldraht:Verwenden Sie 4047 Fülldraht für optimale Ergebnisse.
Schweißtipps:Vorheizen kann beim Eindringen helfen. Überwachen Sie den Wärmeeingang genau, um das Verziehen zu vermeiden.
5000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:Mit Magnesium legiert.
Eigenschaften:Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; Geeignet für Blätter und Teller.
Abschirm -Gas:100% Argon wird empfohlen.
Fülldraht:Verwenden Sie 5356 Fülldraht, um eine bessere Kompatibilität zu erhalten.
Schweißtipps:Das Vorheizen ist für dickere Abschnitte von Vorteil. Verwenden Sie eine Push -Technik, um die Reinigungswirkung zu verbessern und die Kontamination zu verringern.
6000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:Enthält sowohl Magnesium als auch Silizium.
Eigenschaften:Gute Duktilität und Wärmebehandlungsbarkeit; Ideal für Extrusionen.
Abschirm -Gas:Argon oder eine Mischung aus Argon und Helium.
Fülldraht:4045 oder 5356 Fülldraht ist geeignet.
Schweißtipps:Stellen Sie eine ordnungsgemäße Reinigung der Oberfläche sicher. Verwenden Sie eine höhere Reisegeschwindigkeit, um eine Überhitzung zu verhindern.
7000 Serie Aluminiumlegierungen
Zusammensetzung:In erster Linie mit Zink.
Eigenschaften:Hohe Festigkeit, aber im Allgemeinen nicht zum Fusionsschweißen aufgrund von Rissproblemen geeignet.
Abschirm -Gas:Argon mit Helium kann vorteilhaft sein.
Fülldraht:Verwenden Sie 7072 oder 7005 Fülldraht.
Schweißtipps:Das Vorheizen ist entscheidend, um das Risiko eines Knackens zu verringern. Verwenden Sie den kontrollierten Wärmeeingang und vermeiden Sie übermäßige Reisegeschwindigkeiten.
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2. Häufige Tipps für Laserschweißaluminium
Um gute Schweißergebnisse zu erzielen, finden Sie hier einige wichtige Punkte:
Oberflächenvorbereitung
Reinigen Sie immer die Aluminiumoberfläche, um Oxide und Verunreinigungen zu entfernen.
Wärmesteuerung
Überwachen Sie den Wärmeeingang sorgfältig, um Verrücktheit und Verzerrung zu vermeiden, insbesondere bei dünneren Materialien.
Reisegeschwindigkeit
Passen Sie die Fahrgeschwindigkeit entsprechend der Dicke des Materials an, um die Durchdringung und den Wärmeeingang auszugleichen.
Schwerpunktpunkt -Einstellung
Fokussieren Sie den Laser leicht unter die Oberfläche, um ein besseres Eindringen und eine verringerte Reflexionsvermögen zu verringern.
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3.. Wie man eine gute Schweißnaht mit Aluminiumlegierungen erreicht
Das Verständnis Ihres Materials ist dort auf halbem Weg
Das Verständnis der gemeinsamen Aluminium -Legierungserie ist entscheidend für die Erreichung einer guten Schweißnaht mit einem Handheld -Laserschweißer aus mehreren Gründen:
Materialeigenschaften
Jede Serie mit Aluminiumlegierung hat einzigartige Eigenschaften, einschließlich Festigkeit, Duktilität und Schmelzpunkt.
Das Kennen dieser Eigenschaften hilft bei der Auswahl der entsprechenden Schweißparameter wie Leistungseinstellungen und Reisegeschwindigkeit, um eine starke, effektive Schweißnaht zu gewährleisten.
Schweißherausforderungen
Unterschiedliche Legierungsserie stellen spezifische Herausforderungen beim Schweißen vor.
Zum Beispiel sind Legierungen der 2000 Serie anfällig für Cracking, während 4000 Serienlegierungen zu leicht fließen können.
Das Verständnis dieser Herausforderungen ermöglicht es Schweißern, Techniken anzuwenden, um Probleme wie Vorheizen oder Anpassung von Füllstoffmaterialien zu mildern.
Füllmaterialkompatibilität
Unterschiedliche Aluminiumlegierungen benötigen kompatible Füllstoffmaterialien, um eine starke Bindung zu gewährleisten.
Beispielsweise kann die Verwendung des richtigen Fülldrahtes Probleme wie Porosität oder unzureichende Fusion verhindern.
Die Kenntnis der Legierungserie hilft bei der Auswahl des richtigen Fülldrahtes, um die Schweißqualität zu verbessern.
Abschirmung Gasauswahl
Die Wahl des Abschirmungsgases kann die Schweißqualität erheblich beeinflussen.
Jede Legierungserie erfordert möglicherweise spezifische Abschirmgase, um Oxidation zu verhindern und die Penetration zu verbessern.
Das Verständnis der Legierungszusammensetzung hilft Schweißern, das beste Abschirmgas für optimale Ergebnisse zu wählen.
Wärmemanagement
Unterschiedliche Legierungen reagieren unterschiedlich auf Hitze.
Einige benötigen möglicherweise Vorheizungs- oder Nachscheibenbehandlungen, um Stress zu lindern.
Durch das Verständnis der Legierungserie können Schweißer effektiv verwalten, wodurch das Risiko eines Verziehens oder des Rennens verringert wird.
Anwendungseignung
Bestimmte Aluminiumlegierungen eignen sich besser für bestimmte Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt oder Automobil.
Die Kenntnis der Eigenschaften jeder Serie hilft bei der Auswahl der richtigen Legierung für den Job und stellt sicher, dass das Endprodukt den Leistungs- und Sicherheitsstandards entspricht.
Kosteneffizienz
Die Verwendung der entsprechenden Legierungs- und Schweißparameter kann zu effizienteren Schweißprozessen führen, wodurch Materialabfälle und Nacharbeiten reduziert werden.
Das Verständnis von Legierungseigenschaften trägt zu einer besseren Planung und Ausführung bei und spart letztendlich Zeit und Kosten.
Qualitätssicherung
Das Bewusstsein für die verschiedenen Aluminiumreihen hilft bei der Festlegung von Maßnahmen zur Qualitätskontrolle.
Schweißer können bestimmte Techniken und Standards anwenden, die auf dem Legierungsart basieren, was zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Schweißnähten führt.
Das Schweißaluminium ist mit traditionellem Schweißen schwierig
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Postzeit: Dezember 20-2024