Wie stelle ich [Lasergravur auf Acryl] ein?
Acryl – Materialeigenschaften
Acrylmaterialien sind kostengünstig und verfügen über hervorragende Laserabsorptionseigenschaften. Sie bieten Vorteile wie Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Lichtdurchlässigkeit. Daher wird Acryl in verschiedenen Bereichen häufig verwendet, darunter Werbegeschenke, Beleuchtungskörper, Heimdekoration und medizinische Geräte.
Warum Lasergravur auf Acryl?
Die meisten Menschen entscheiden sich für die Lasergravur typischerweise für transparentes Acryl, was durch die optischen Eigenschaften des Materials bestimmt wird. Transparentes Acryl wird üblicherweise mit einem Kohlendioxidlaser (CO2) graviert. Die Wellenlänge eines CO2-Lasers liegt im Bereich von 9,2–10,8 μm und wird auch als molekularer Laser bezeichnet.
Unterschiede bei der Lasergravur für zwei Arten von Acryl
Um die Lasergravur auf Acrylmaterialien nutzen zu können, ist es wichtig, die allgemeine Klassifizierung des Materials zu verstehen. Acryl ist ein Begriff, der sich auf thermoplastische Materialien verschiedener Marken bezieht. Acrylplatten werden grob in zwei Typen eingeteilt: gegossene Platten und extrudierte Platten.
▶ Gegossene Acrylplatten
Vorteile von gegossenen Acrylglasplatten:
1. Hervorragende Steifigkeit: Gegossene Acrylplatten können einer elastischen Verformung widerstehen, wenn sie äußeren Kräften ausgesetzt werden.
2. Hervorragende chemische Beständigkeit.
3. Große Auswahl an Produktspezifikationen.
4. Hohe Transparenz.
5. Beispiellose Flexibilität in Bezug auf Farbe und Oberflächenstruktur.
Nachteile von gegossenen Acrylglasplatten:
1. Aufgrund des Gießprozesses kann es zu erheblichen Dickenschwankungen der Bleche kommen (z. B. kann ein 20 mm dickes Blech tatsächlich 18 mm dick sein).
2. Der Gussproduktionsprozess erfordert eine große Menge Wasser zur Kühlung, was zu Industrieabwässern und Umweltverschmutzung führen kann.
3. Die Abmessungen des gesamten Blechs sind festgelegt, was die Flexibilität bei der Herstellung von Blechen unterschiedlicher Größe einschränkt und möglicherweise zu Materialabfall führt, wodurch die Stückkosten des Produkts steigen.
▶ Extrudierte Acrylplatten
Vorteile von extrudierten Acrylplatten:
1. Geringe Dickentoleranz.
2. Geeignet für Einzelsorten und Großproduktion.
3. Einstellbare Blechlänge, ermöglicht die Produktion von großformatigen Blechen.
4. Leicht zu biegen und thermoformbar. Bei der Verarbeitung größerer Blechformate ist es für die schnelle Kunststoff-Vakuumformung von Vorteil.
5. Die Produktion in großem Maßstab kann die Herstellungskosten senken und erhebliche Vorteile hinsichtlich der Größenspezifikationen bieten.
Nachteile von extrudierten Acrylplatten:
1. Extrudierte Platten haben ein geringeres Molekulargewicht, was zu etwas schwächeren mechanischen Eigenschaften führt.
2. Aufgrund des automatisierten Produktionsprozesses von extrudierten Platten ist es weniger bequem, Farben anzupassen, was gewisse Einschränkungen bei den Produktfarben mit sich bringt.
Wie wählt man einen geeigneten Laserschneider und -gravierer für Acryl aus?
Die besten Ergebnisse erzielt die Lasergravur auf Acryl bei geringer Leistung und hoher Geschwindigkeit. Wenn Ihr Acrylmaterial eine Beschichtung oder andere Zusätze aufweist, erhöhen Sie die Leistung um 10 % und behalten dabei die Geschwindigkeit bei, die Sie bei unbeschichtetem Acryl verwenden. Dadurch erhält der Laser mehr Energie, um den Lack zu durchschneiden.
Eine Lasergravurmaschine mit einer Leistung von 60 W kann Acryl mit einer Dicke von bis zu 8–10 mm schneiden. Eine Maschine mit einer Leistung von 80 W kann Acryl mit einer Dicke von bis zu 8–15 mm schneiden.
Verschiedene Arten von Acrylmaterialien erfordern spezifische Laserfrequenzeinstellungen. Für gegossenes Acryl wird eine Hochfrequenzgravur im Bereich von 10.000–20.000 Hz empfohlen. Für extrudiertes Acryl können niedrigere Frequenzen im Bereich von 2.000–5.000 Hz vorzuziehen sein. Niedrigere Frequenzen führen zu niedrigeren Pulsraten, was eine höhere Pulsenergie oder eine geringere Dauerenergie im Acryl ermöglicht. Dies führt zu weniger Blasenbildung, reduzierter Flamme und langsameren Schnittgeschwindigkeiten.
Video | Hochleistungs-Laserschneider für 20 mm dickes Acryl
Haben Sie Fragen zum Laserschneiden von Acrylglas?
Was ist mit dem Steuerungssystem von MimoWork für das Acryl-Laserschneiden?
✦ Integrierter XY-Achsen-Schrittmotortreiber zur Bewegungssteuerung
✦ Unterstützt bis zu 3 Motorausgänge und 1 einstellbaren digitalen/analogen Laserausgang
✦ Unterstützt bis zu 4 OC-Gate-Ausgänge (300 mA Strom) zur direkten Ansteuerung von 5 V/24 V-Relais
✦ Geeignet für Lasergravur-/-schneideanwendungen
✦ Wird hauptsächlich zum Laserschneiden und Gravieren von nichtmetallischen Materialien wie Stoffen, Lederwaren, Holzprodukten, Papier, Acryl, organischem Glas, Gummi, Kunststoffen und Mobiltelefonzubehör verwendet.
Video | Lasergeschnittene übergroße Acrylbeschilderung
Großer Laserschneider für Acrylplatten
Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 150W/300W/500W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Kugelumlaufspindel- und Servomotorantrieb |
Arbeitstisch | Messerklingen- oder Waben-Arbeitstisch |
Maximale Geschwindigkeit | 1~600 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000 mm/s2 |
Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Betriebsspannung | AC110–220 V ± 10 %, 50–60 Hz |
Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
Arbeitsumgebung | Temperatur: 0–45 ℃ Luftfeuchtigkeit: 5 %–95 % |
Paketgröße | 3850 * 2050 * 1270 mm |
Gewicht | 1000kg |
Empfohlener Acryl-Lasergravierer (Cutter)
Gängige Materialien beim Laserschneiden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Mai 2023