Wie richtet man [Lasergravur auf Acryl] ein?
Acryl – Materialeigenschaften
Acrylwerkstoffe sind kostengünstig und weisen hervorragende Laserabsorptionseigenschaften auf. Sie bieten Vorteile wie Wasserfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Lichtdurchlässigkeit. Daher findet Acryl breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter Werbegeschenke, Beleuchtungskörper, Inneneinrichtung und Medizintechnik.
Warum Acryl per Laser gravieren?
Die meisten Anwender wählen für die Lasergravur transparentes Acrylglas, was durch die optischen Eigenschaften des Materials bedingt ist. Transparentes Acrylglas wird üblicherweise mit einem Kohlendioxidlaser (CO₂-Laser) graviert. Die Wellenlänge eines CO₂-Lasers liegt im Bereich von 9,2–10,8 μm; er wird daher auch als Molekularlaser bezeichnet.
Unterschiede bei der Lasergravur für zwei Acrylarten
Für die Lasergravur von Acrylmaterialien ist es wichtig, die allgemeine Klassifizierung des Materials zu verstehen. Acryl ist ein Sammelbegriff für thermoplastische Kunststoffe verschiedener Hersteller. Acrylplatten werden im Wesentlichen in zwei Typen unterteilt: gegossene und extrudierte Platten.
▶ Gegossene Acrylplatten
Vorteile von gegossenen Acrylglasplatten:
1. Ausgezeichnete Steifigkeit: Gegossene Acrylplatten besitzen die Fähigkeit, elastischen Verformungen bei Einwirkung äußerer Kräfte zu widerstehen.
2. Hervorragende Chemikalienbeständigkeit.
3. Breites Spektrum an Produktspezifikationen.
4. Hohe Transparenz.
5. Unübertroffene Flexibilität in Bezug auf Farbe und Oberflächenstruktur.
Nachteile von gegossenen Acrylglasplatten:
1. Aufgrund des Gießverfahrens können erhebliche Dickenschwankungen bei den Blechen auftreten (z. B. kann ein 20 mm dickes Blech tatsächlich 18 mm dick sein).
2. Der Gießprozess erfordert eine große Menge Wasser zur Kühlung, was zu industriellen Abwässern und Umweltverschmutzung führen kann.
3. Die Abmessungen der gesamten Platte sind festgelegt, was die Flexibilität bei der Herstellung von Platten unterschiedlicher Größe einschränkt und möglicherweise zu Materialverschwendung führt, wodurch die Stückkosten des Produkts steigen.
▶ Extrudierte Acrylplatten
Vorteile von extrudierten Acrylplatten:
1. Geringe Dickentoleranz.
2. Geeignet für sortenreine und großtechnische Produktion.
3. Einstellbare Blattlänge, die die Herstellung von langen Blättern ermöglicht.
4. Leicht zu biegen und zu thermoformen. Bei der Verarbeitung größerer Platten ist es vorteilhaft für das schnelle Vakuumformen von Kunststoff.
5. Durch die Produktion in großem Maßstab können die Herstellungskosten gesenkt und erhebliche Vorteile hinsichtlich der Größenvorgaben erzielt werden.
Nachteile von extrudierten Acrylplatten:
1. Extrudierte Platten haben ein niedrigeres Molekulargewicht, was zu etwas schwächeren mechanischen Eigenschaften führt.
2. Aufgrund des automatisierten Produktionsprozesses von extrudierten Platten ist die Anpassung der Farben weniger komfortabel, was gewisse Einschränkungen hinsichtlich der Produktfarben mit sich bringt.
Wie wählt man den passenden Acryl-Laserschneider und -Gravierer aus?
Die besten Ergebnisse beim Lasergravieren von Acrylglas werden mit niedriger Leistung und hoher Geschwindigkeit erzielt. Bei beschichtetem oder mit anderen Zusätzen versehenem Acrylglas erhöhen Sie die Leistung um 10 %, während Sie die für unbeschichtetes Acrylglas verwendete Geschwindigkeit beibehalten. Dadurch erhält der Laser mehr Energie, um die Farbe zu durchtrennen.
Eine Lasergravurmaschine mit einer Leistung von 60 W kann Acrylglas bis zu einer Dicke von 8–10 mm schneiden. Eine Maschine mit einer Leistung von 80 W kann Acrylglas bis zu einer Dicke von 8–15 mm schneiden.
Verschiedene Acrylglasarten erfordern spezifische Laserfrequenzeinstellungen. Für gegossenes Acrylglas empfiehlt sich eine Hochfrequenzgravur im Bereich von 10.000–20.000 Hz. Für extrudiertes Acrylglas sind niedrigere Frequenzen im Bereich von 2.000–5.000 Hz unter Umständen besser geeignet. Niedrigere Frequenzen führen zu geringeren Pulsraten, wodurch entweder die Pulsenergie erhöht oder die kontinuierliche Energie im Acrylglas reduziert wird. Dies führt zu weniger Blasenbildung, einer geringeren Flammenentwicklung und niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten.
Video | Hochleistungslaserschneider für 20 mm dickes Acrylglas
Haben Sie Fragen zum Laserschneiden von Acrylglasplatten?
Wie sieht es mit dem Steuerungssystem von MimoWork für das Acryl-Laserschneiden aus?
✦ Integrierter XY-Achsen-Schrittmotortreiber zur Bewegungssteuerung
✦ Unterstützt bis zu 3 Motorausgänge und 1 einstellbaren digitalen/analogen Laserausgang
✦ Unterstützt bis zu 4 OC-Gate-Ausgänge (300 mA Strom) zum direkten Ansteuern von 5V/24V-Relais
✦ Geeignet für Lasergravur-/Schneidanwendungen
✦ Hauptsächlich verwendet für das Laserschneiden und Gravieren von nichtmetallischen Materialien wie Stoffen, Lederwaren, Holzprodukten, Papier, Acrylglas, organischem Glas, Gummi, Kunststoffen und Handy-Zubehör.
Video | Lasergeschnittene, übergroße Acrylschilder
Großformatiger Acrylplatten-Laserschneider
| Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 150 W/300 W/500 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Messerklinge oder Waben-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~600 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000 mm/s² |
| Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
| Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Betriebsspannung | Wechselstrom 110–220 V ±10 %, 50–60 Hz |
| Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0–45 °C Luftfeuchtigkeit: 5–95 % |
| Verpackungsgröße | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
Empfohlener Acryl-Lasergravierer (Schneidemaschine)
Gängige Werkstoffe für das Laserschneiden
Veröffentlichungsdatum: 19. Mai 2023