ΠΡΟΛΟΓΟΣ ΚΟΠΗΣ LASER
Υπάρχουν διάφορες εφαρμογές λέιζερ που κυμαίνονται από στυλό λέιζερ για το σεμινάριο μέχρι όπλα λέιζερ για χτύπημα μεγάλης εμβέλειας. Το Laser Cutting, ως υποδιαίρεση εφαρμογών, έχει αναπτυχθεί και ξεχωρίζει σε τομείς κοπής και χαρακτικής. Με εξαιρετικά χαρακτηριστικά λέιζερ, εξαιρετική απόδοση κοπής και αυτόματη επεξεργασία, οι μηχανές κοπής λέιζερ αντικαθιστούν ορισμένα παραδοσιακά εργαλεία κοπής. Το λέιζερ CO2 είναι μια ολοένα και πιο δημοφιλής μέθοδος επεξεργασίας. Το μήκος κύματος των 10,6μm είναι συμβατό με όλα σχεδόν τα μη μεταλλικά υλικά και τα ελασματοποιημένα μέταλλα. Από καθημερινά υφάσματα και δέρμα, μέχρι πλαστικό, γυαλί και μόνωση που χρησιμοποιούνται βιομηχανικά, καθώς και υλικά χειροτεχνίας όπως ξύλο και ακρυλικό, η μηχανή κοπής με λέιζερ μπορεί να τα χειριστεί και να πραγματοποιήσει εξαιρετικά αποτελέσματα κοπής. Έτσι, είτε εργάζεστε με κοπή και χάραξη υλικών για εμπορική και βιομηχανική χρήση, είτε θέλετε να επενδύσετε σε μια νέα μηχανή κοπής για εργασίες χόμπι και δώρων, η γνώση της κοπής με λέιζερ και της μηχανής κοπής με λέιζερ θα σας βοηθήσει πολύ. να κάνει ένα σχέδιο.
ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ
1. Τι είναι η μηχανή κοπής με λέιζερ;
Το Laser Cutting Machine είναι μια ισχυρή μηχανή κοπής και χάραξης που ελέγχεται από το σύστημα CNC. Η ευκίνητη και ισχυρή δέσμη λέιζερ προέρχεται από τον σωλήνα λέιζερ όπου συμβαίνει η μαγική φωτοηλεκτρική αντίδραση. Οι σωλήνες λέιζερ για κοπή με λέιζερ CO2 χωρίζονται σε δύο τύπους: γυάλινους σωλήνες λέιζερ και μεταλλικούς σωλήνες λέιζερ. Η ακτίνα λέιζερ που εκπέμπεται θα μεταδοθεί στο υλικό που θα κόψετε με τρεις καθρέφτες και έναν φακό. Χωρίς μηχανική καταπόνηση και καμία επαφή μεταξύ της κεφαλής λέιζερ και του υλικού. Τη στιγμή που η δέσμη λέιζερ που μεταφέρει τεράστια θερμότητα περνά μέσα από το υλικό, αυτό εξατμίζεται ή εξαχνώνεται. Δεν μένει τίποτα άλλο εκτός από μια αρκετά λεπτή κεφαλή στο υλικό. Αυτή είναι μια βασική διαδικασία και αρχή της κοπής με λέιζερ CO2. Η ισχυρή δέσμη λέιζερ ταιριάζει με το σύστημα CNC και την εξελιγμένη δομή μεταφοράς και η βασική μηχανή κοπής λέιζερ έχει κατασκευαστεί καλά για να λειτουργεί. Για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία, η τέλεια ποιότητα κοπής και η ασφαλής παραγωγή, η μηχανή κοπής λέιζερ είναι εξοπλισμένη με σύστημα υποβοήθησης αέρα, ανεμιστήρα εξάτμισης, συσκευή απόφραξης και άλλα.
2. Πώς λειτουργεί το Laser Cutter;
Γνωρίζουμε ότι το λέιζερ χρησιμοποιεί την έντονη θερμότητα για να κόψει το υλικό. Τότε ποιος στέλνει την οδηγία για να κατευθύνει την κατεύθυνση κίνησης και τη διαδρομή κοπής; Ναι, είναι ένα έξυπνο σύστημα λέιζερ cnc που περιλαμβάνει λογισμικό κοπής λέιζερ, κεντρική πλακέτα ελέγχου, σύστημα κυκλώματος. Το αυτόματο σύστημα ελέγχου κάνει τη λειτουργία πιο εύκολη και βολική, είτε είστε αρχάριος είτε επαγγελματίας. Απλώς πρέπει να εισαγάγουμε το αρχείο κοπής και να ορίσουμε τις κατάλληλες παραμέτρους λέιζερ όπως η ταχύτητα και η ισχύς, και η μηχανή κοπής λέιζερ θα ξεκινήσει την επόμενη διαδικασία κοπής σύμφωνα με τις οδηγίες μας. Η όλη διαδικασία κοπής και χάραξης με λέιζερ είναι συνεπής και με επαναλαμβανόμενη ακρίβεια. Δεν είναι περίεργο που το λέιζερ είναι ο πρωταθλητής της ταχύτητας και της ποιότητας.
3. Δομή Laser Cutter
Γενικά, η μηχανή κοπής λέιζερ αποτελείται από τέσσερα κύρια μέρη: περιοχή εκπομπής λέιζερ, σύστημα ελέγχου, σύστημα κίνησης και σύστημα ασφαλείας. Κάθε εξάρτημα παίζει σημαντικό ρόλο στην ακριβή και γρήγορη κοπή και χάραξη. Η γνώση ορισμένων δομών και εξαρτημάτων των μηχανών κοπής λέιζερ, όχι μόνο σας βοηθά να λάβετε τη σωστή απόφαση κατά την επιλογή και την αγορά μηχανής, αλλά και παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία για τη λειτουργία και τη μελλοντική επέκταση της παραγωγής.
Ακολουθεί μια εισαγωγή στα κύρια μέρη μιας μηχανής κοπής λέιζερ:
Πηγή λέιζερ:
Λέιζερ CO2:Χρησιμοποιεί ένα μείγμα αερίων που αποτελείται κυρίως από διοξείδιο του άνθρακα, καθιστώντας το ιδανικό για την κοπή μη μεταλλικών υλικών όπως ξύλο, ακρυλικό, ύφασμα και ορισμένους τύπους πέτρας. Λειτουργεί σε μήκος κύματος περίπου 10,6 μικρόμετρα.
Λέιζερ ινών:Χρησιμοποιεί τεχνολογία λέιζερ στερεάς κατάστασης με οπτικές ίνες εμποτισμένες με στοιχεία σπάνιων γαιών όπως το υττέρβιο. Είναι εξαιρετικά αποδοτικό για την κοπή μετάλλων όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο και ο χαλκός, λειτουργώντας σε μήκος κύματος περίπου 1,06 μικρόμετρα.
Nd:YAG Laser:Χρησιμοποιεί έναν κρύσταλλο από γρανάτη αλουμινίου υττρίου με πρόσμειξη νεοδυμίου. Είναι ευέλικτο και μπορεί να κόψει τόσο μέταλλα όσο και ορισμένα αμέταλλα, αν και είναι λιγότερο κοινό από τα λέιζερ CO2 και ινών για εφαρμογές κοπής.
Σωλήνας λέιζερ:
Στεγάζει το μέσο λέιζερ (αέριο CO2, στην περίπτωση των λέιζερ CO2) και παράγει τη δέσμη λέιζερ μέσω ηλεκτρικής διέγερσης. Το μήκος και η ισχύς του σωλήνα λέιζερ καθορίζουν τις δυνατότητες κοπής και το πάχος των υλικών που μπορούν να κοπούν. Υπάρχουν δύο τύποι σωλήνων λέιζερ: γυάλινος σωλήνας λέιζερ και μεταλλικός σωλήνας λέιζερ. Τα πλεονεκτήματα των γυάλινων σωλήνων λέιζερ είναι ότι είναι φιλικά προς τον προϋπολογισμό και μπορούν να χειριστούν την πιο απλή κοπή υλικών μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος ακρίβειας. Τα πλεονεκτήματα των μεταλλικών σωλήνων λέιζερ είναι η μεγάλη διάρκεια ζωής και η δυνατότητα παραγωγής μεγαλύτερης ακρίβειας κοπής με λέιζερ.
Οπτικό σύστημα:
Καθρέφτες:Τοποθετημένο στρατηγικά για να κατευθύνει τη δέσμη λέιζερ από το σωλήνα λέιζερ στην κεφαλή κοπής. Πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα με ακρίβεια για να διασφαλίζεται η ακριβής απόδοση της δέσμης.
Φακοί:Εστιάστε την ακτίνα λέιζερ σε ένα λεπτό σημείο, βελτιώνοντας την ακρίβεια κοπής. Η εστιακή απόσταση του φακού επηρεάζει την εστίαση της δέσμης και το βάθος κοπής.
Κεφαλή κοπής με λέιζερ:
Φακός εστίασης:Συγκλίνει την ακτίνα λέιζερ σε ένα μικρό σημείο για ακριβή κοπή.
Στόμιο:Κατευθύνει υποβοηθητικά αέρια (όπως οξυγόνο ή άζωτο) στην περιοχή κοπής για να βελτιώσει την απόδοση κοπής, να βελτιώσει την ποιότητα κοπής και να αποτρέψει τη συσσώρευση υπολειμμάτων.
Αισθητήρας ύψους:Διατηρεί σταθερή απόσταση μεταξύ της κεφαλής κοπής και του υλικού, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα κοπής.
Ελεγκτής CNC:
Σύστημα Αριθμητικού Ελέγχου Υπολογιστή (CNC): Διαχειρίζεται τις λειτουργίες του μηχανήματος, συμπεριλαμβανομένης της κίνησης, της ισχύος λέιζερ και της ταχύτητας κοπής. Ερμηνεύει το αρχείο σχεδίασης (συνήθως σε DXF ή παρόμοιες μορφές) και το μεταφράζει σε ακριβείς κινήσεις και ενέργειες λέιζερ.
Τραπέζι εργασίας:
Τραπέζι μεταφοράς:Το τραπέζι μεταφοράς, που ονομάζεται επίσης παλετοαλλαγή, είναι δομημένο με σχέδιο διέλευσης έτσι ώστε να μεταφέρεται σε αμφίδρομες κατευθύνσεις. Για να διευκολύνουμε τη φόρτωση και την εκφόρτωση υλικών που μπορούν να ελαχιστοποιήσουν ή να εξαλείψουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και να ανταποκριθούν στην κοπή των ειδικών υλικών σας, σχεδιάσαμε διάφορα μεγέθη για να ταιριάζουν σε κάθε μεμονωμένο μέγεθος μηχανών κοπής λέιζερ MimoWork.
Κρεβάτι λέιζερ Honeycomb:Παρέχει μια επίπεδη και σταθερή επιφάνεια με ελάχιστη επιφάνεια επαφής, μειώνοντας τις αντανακλάσεις στην πλάτη και επιτρέποντας καθαρές κοπές. Η κηρήθρα λέιζερ επιτρέπει τον εύκολο αερισμό της θερμότητας, της σκόνης και του καπνού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής με λέιζερ.
Τραπέζι με λωρίδες μαχαιριού:Είναι κυρίως για την κοπή παχύτερων υλικών όπου θα θέλατε να αποφύγετε την αναπήδηση του λέιζερ. Οι κάθετες ράβδοι επιτρέπουν επίσης την καλύτερη ροή καυσαερίων ενώ κόβετε. Τα ελάσματα μπορούν να τοποθετηθούν μεμονωμένα, κατά συνέπεια, το τραπέζι λέιζερ μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με κάθε μεμονωμένη εφαρμογή.
Μεταφορικός πίνακας:Ο μεταφορικός πίνακας είναι κατασκευασμένος απόιστός από ανοξείδωτο χάλυβαπου είναι κατάλληλο γιαλεπτά και εύκαμπτα υλικά όπωςταινία,ύφασμακαιδέρμα.Με το σύστημα μεταφοράς, η αέναη κοπή με λέιζερ γίνεται εφικτή. Η απόδοση των συστημάτων λέιζερ MimoWork μπορεί να αυξηθεί περαιτέρω.
Ακρυλικό τραπέζι κοπής:Συμπεριλαμβανομένου του τραπεζιού κοπής με λέιζερ με πλέγμα, το ειδικό πλέγμα χάραξης λέιζερ αποτρέπει την ανάκλαση προς τα πίσω. Είναι επομένως ιδανικό για κοπή ακρυλικών, ελασμάτων ή πλαστικών μεμβρανών με εξαρτήματα μικρότερα από 100 mm, καθώς αυτά παραμένουν σε επίπεδη θέση μετά την κοπή.
Καρφιτσώστε τον πίνακα εργασίας:Αποτελείται από πολυάριθμους ρυθμιζόμενους πείρους που μπορούν να τοποθετηθούν σε διάφορες διαμορφώσεις για να υποστηρίζουν το υλικό που κόβεται. Αυτός ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί την επαφή μεταξύ του υλικού και της επιφάνειας εργασίας, παρέχοντας πολλά πλεονεκτήματα για εφαρμογές κοπής και χάραξης με λέιζερ.
Σύστημα κίνησης:
Βηματικοί κινητήρες ή σερβοκινητήρες:Οδηγήστε τις κινήσεις του άξονα X, Y και μερικές φορές Z της κεφαλής κοπής. Οι σερβοκινητήρες είναι γενικά πιο ακριβείς και πιο γρήγοροι από τους βηματικούς κινητήρες.
Γραμμικοί οδηγοί και ράγες:Εξασφαλίστε την ομαλή και ακριβή κίνηση της κεφαλής κοπής. Είναι κρίσιμα για τη διατήρηση της ακρίβειας και της συνέπειας κοπής για μεγάλες περιόδους.
Σύστημα ψύξης:
Ψύκτη νερού: Διατηρεί τον σωλήνα λέιζερ και άλλα εξαρτήματα σε βέλτιστη θερμοκρασία για να αποτρέψει την υπερθέρμανση και να διατηρήσει σταθερή απόδοση.
Air Assist:Φυσάει ένα ρεύμα αέρα μέσα από το ακροφύσιο για να καθαρίσει τα υπολείμματα, να μειώσει τις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και να βελτιώσει την ποιότητα κοπής.
Σύστημα εξάτμισης:
Αφαιρέστε τους καπνούς, τον καπνό και τα σωματίδια που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κοπής, διασφαλίζοντας ένα καθαρό και ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Ο σωστός αερισμός είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ποιότητας του αέρα και την προστασία τόσο του χειριστή όσο και του μηχανήματος.
Πίνακας Ελέγχου:
Παρέχει μια διεπαφή για τους χειριστές για την εισαγωγή ρυθμίσεων, την παρακολούθηση της κατάστασης του μηχανήματος και τον έλεγχο της διαδικασίας κοπής. Μπορεί να περιλαμβάνει οθόνη αφής, κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και επιλογές χειροκίνητου ελέγχου για λεπτές ρυθμίσεις.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας:
Συσκευή περιβλημάτων:Προστατέψτε τους χειριστές από την έκθεση στο λέιζερ και πιθανά συντρίμμια. Τα περιβλήματα συχνά συμπλέκονται για να τερματίσουν τη λειτουργία του λέιζερ εάν ανοιχτούν κατά τη λειτουργία.
Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης:Επιτρέπει την άμεση απενεργοποίηση του μηχανήματος σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή.
Αισθητήρες ασφαλείας λέιζερ:Εντοπίστε τυχόν ανωμαλίες ή μη ασφαλείς συνθήκες, ενεργοποιώντας αυτόματο τερματισμό λειτουργίας ή ειδοποιήσεις.
Λογισμικό:
Λογισμικό κοπής με λέιζερ: MimoCUT, το λογισμικό κοπής με λέιζερ, σχεδιάστηκε για να απλοποιεί τις εργασίες κοπής σας. Απλώς ανεβάζετε τα διανυσματικά αρχεία σας με κοπή με λέιζερ. Το MimoCUT θα μεταφράσει τις καθορισμένες γραμμές, σημεία, καμπύλες και σχήματα στη γλώσσα προγραμματισμού που μπορεί να αναγνωριστεί από το λογισμικό κοπής λέιζερ και θα καθοδηγήσει τη μηχανή λέιζερ για εκτέλεση.
Λογισμικό Auto-Nest:MimoNEST, το λογισμικό ένθεσης κοπής με λέιζερ βοηθά τους κατασκευαστές να ελαχιστοποιήσουν το κόστος των υλικών και βελτιώνει το ποσοστό χρήσης των υλικών χρησιμοποιώντας προηγμένους αλγόριθμους που αναλύουν τη διακύμανση των εξαρτημάτων. Με απλά λόγια, μπορεί να τοποθετήσει τέλεια τα αρχεία κοπής με λέιζερ στο υλικό. Το λογισμικό ένθεσης που διαθέτουμε για κοπή με λέιζερ μπορεί να εφαρμοστεί για κοπή μεγάλης γκάμα υλικών ως λογικές διατάξεις.
Λογισμικό αναγνώρισης κάμερας:Το MimoWork αναπτύσσεται Σύστημα εντοπισμού θέσης λέιζερ κάμερας CCD που μπορεί να αναγνωρίσει και να εντοπίσει τις περιοχές χαρακτηριστικών για να σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρόνο και να αυξήσετε την ακρίβεια κοπής με λέιζερ ταυτόχρονα. Η κάμερα CCD είναι εξοπλισμένη δίπλα στην κεφαλή λέιζερ για την αναζήτηση του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας σήματα καταχώρισης στην αρχή της διαδικασίας κοπής. Με αυτόν τον τρόπο, τα τυπωμένα, υφαντά και κεντημένα σημάδια, καθώς και άλλα περιγράμματα υψηλής αντίθεσης μπορούν να σαρωθούν οπτικά, έτσι ώστε η κάμερα κοπής λέιζερ να γνωρίζει πού είναι η πραγματική θέση και οι διαστάσεις των τεμαχίων εργασίας, επιτυγχάνοντας ένα ακριβές σχέδιο κοπής με λέιζερ.
Λογισμικό προβολής:Από το Λογισμικό Mimo Projection, το περίγραμμα και η θέση των προς κοπή υλικών θα εμφανίζονται στο τραπέζι εργασίας, κάτι που βοηθά στη βαθμονόμηση της ακριβούς θέσης για υψηλότερη ποιότητα κοπής με λέιζερ. Συνήθως τοΠαπούτσια ή Υποδήματακοπής λέιζερ υιοθετήσει τη συσκευή προβολής. Οπως γνήσιο δέρμα παπούτσια, pu δέρμα παπούτσια, πλεκτό επάνω μέρος, αθλητικά παπούτσια.
Πρωτότυπο λογισμικό:Χρησιμοποιώντας κάμερα HD ή ψηφιακό σαρωτή, MimoPROTOTYPE αναγνωρίζει αυτόματα τα περιγράμματα και τα βελάκια ραψίματος κάθε υλικού και δημιουργεί αρχεία σχεδίασης που μπορείτε να εισαγάγετε απευθείας στο λογισμικό CAD σας. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή χειροκίνητη μέτρηση σημείο προς σημείο, η απόδοση του πρωτότυπου λογισμικού είναι αρκετές φορές υψηλότερη. Χρειάζεται μόνο να τοποθετήσετε τα δείγματα κοπής στο τραπέζι εργασίας.
Βοηθητικά αέρια:
Οξυγόνο:Βελτιώνει την ταχύτητα και την ποιότητα κοπής για μέταλλα διευκολύνοντας τις εξώθερμες αντιδράσεις, οι οποίες προσθέτουν θερμότητα στη διαδικασία κοπής.
Αζωτο:Χρησιμοποιείται για την κοπή μη μετάλλων και ορισμένων μετάλλων για την επίτευξη καθαρών κοπών χωρίς οξείδωση.
Πεπιεσμένος αέρας:Χρησιμοποιείται για την κοπή μη μετάλλων για να φυσήξει το λιωμένο υλικό και να αποτρέψει την καύση.
Αυτά τα εξαρτήματα λειτουργούν αρμονικά για να εξασφαλίσουν ακριβείς, αποτελεσματικές και ασφαλείς λειτουργίες κοπής με λέιζερ σε μια ποικιλία υλικών, καθιστώντας τις μηχανές κοπής λέιζερ ευέλικτα εργαλεία στη σύγχρονη κατασκευή και κατασκευή.
Οι πολλαπλές λειτουργίες και η ευελιξία της μηχανής κοπής λέιζερ οδηγούν στην κοπή της υφαντής ετικέτας, του αυτοκόλλητου και της αυτοκόλλητης μεμβράνης σε υψηλότερο επίπεδο με υψηλή απόδοση και κορυφαία ακρίβεια. Τα μοτίβα εκτύπωσης και κεντήματος στο έμπλαστρο και την υφαντή ετικέτα πρέπει να κοπούν με ακρίβεια...
Για να καλύψει τις απαιτήσεις για μικρές επιχειρήσεις και προσαρμοσμένο σχεδιασμό, η MimoWork σχεδίασε το συμπαγές κόφτη λέιζερ με μέγεθος επιφάνειας εργασίας 600mm * 400mm. Ο κόφτης λέιζερ κάμερας είναι κατάλληλος για την κοπή μπαλωμάτων, κεντημάτων, αυτοκόλλητων, ετικετών και απλικέ που χρησιμοποιούνται σε ρούχα και αξεσουάρ...
Ο κόφτης λέιζερ περιγράμματος 90, που ονομάζεται επίσης κόφτης λέιζερ CCD, διατίθεται με μέγεθος μηχανής 900 mm * 600 mm και πλήρως κλειστό σχεδιασμό λέιζερ για να διασφαλιστεί η τέλεια ασφάλεια, ειδικά για αρχάριους. Με την κάμερα CCD τοποθετημένη δίπλα στην κεφαλή λέιζερ, οποιοδήποτε σχέδιο και σχήμα...
Ειδικά σχεδιασμένο για τη βιομηχανία επιγραφών και επίπλων, αξιοποιήστε τη δύναμη της προηγμένης τεχνολογίας κάμερας CCD για τέλεια κοπή ακρυλικού τυπωμένου σχεδίου. Με το κιβώτιο ταχυτήτων και τις επιλογές σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας, βυθιστείτε σε απαράμιλλη ακρίβεια και...
Ζήστε την πρωτοποριακή σύντηξη τέχνης και τεχνολογίας με τον κόφτη λέιζερ τυπωμένου ξύλου της Mimowork. Ξεκλειδώστε έναν κόσμο δυνατοτήτων καθώς κόβετε και χαράζετε απρόσκοπτα δημιουργίες ξύλου και τυπωμένου ξύλου. Προσαρμοσμένο για τη βιομηχανία επιγραφών και επίπλων, ο κόφτης λέιζερ μας χρησιμοποιεί προηγμένο CCD...
Διαθέτοντας μια υπερσύγχρονη κάμερα HD τοποθετημένη στο επάνω μέρος, ανιχνεύει αβίαστα τα περιγράμματα και μεταφέρει δεδομένα σχεδίων απευθείας στη μηχανή κοπής υφασμάτων. Πείτε αντίο στις περίπλοκες μεθόδους κοπής, καθώς αυτή η τεχνολογία προσφέρει την απλούστερη και ακριβέστερη λύση για δαντέλες και...
Παρουσιάζουμε το Laser Cut Sportswear Machine (160L) – την απόλυτη λύση για κοπή εξάχνωσης βαφής. Με την καινοτόμο κάμερα HD, αυτό το μηχάνημα μπορεί να ανιχνεύσει και να μεταφέρει με ακρίβεια δεδομένα μοτίβων απευθείας στη μηχανή κοπής μοτίβων υφασμάτων. Το πακέτο λογισμικού μας προσφέρει μια σειρά επιλογών..
Παρουσιάζουμε το Sublimation Polyester Laser Cutter (180L) που αλλάζει το παιχνίδι – η απόλυτη λύση για την κοπή υφασμάτων εξάχνωσης με απαράμιλλη ακρίβεια. Με ένα γενναιόδωρο μέγεθος τραπεζιού εργασίας 1800mm*1300mm, αυτός ο κόφτης έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία τυπωμένου πολυεστέρα...
Μπείτε σε έναν ασφαλέστερο, καθαρότερο και ακριβέστερο κόσμο κοπής υφασμάτων εξάχνωσης με το Laser Cut Sportswear Machine (Fully-Enclosed). Η κλειστή δομή του προσφέρει τριπλά πλεονεκτήματα: βελτιωμένη ασφάλεια χειριστή, ανώτερος έλεγχος σκόνης και καλύτερος...
Για να καλύψει τις απαιτήσεις κοπής για ύφασμα σε ρολό μεγάλου και μεγάλου μεγέθους, η MimoWork σχεδίασε τον κόφτη λέιζερ εξάχνωσης εξαιρετικά ευρείας μορφής με κάμερα CCD για να βοηθήσει στην κοπή των τυπωμένων υφασμάτων όπως πανό, σημαίες δάκρυ, σήμανση, έκθεση έκθεσης, έκθεση έκθεσης κ.λπ. 3200mm * 1400 χιλιοστά επιφάνειας εργασίας...
Το Contour Laser Cutter 160 είναι εξοπλισμένο με κάμερα CCD που είναι κατάλληλη για επεξεργασία γραμμάτων twill υψηλής ακρίβειας, αριθμών, ετικετών, αξεσουάρ ρούχων, οικιακών υφασμάτων. Η μηχανή κοπής με λέιζερ κάμερας καταφεύγει στο λογισμικό της κάμερας για να αναγνωρίσει τις περιοχές χαρακτηριστικών και να πραγματοποιήσει την ακριβή κοπή μοτίβου...
▷ Μηχάνημα κοπής με λέιζερ επίπεδης επιφάνειας (Προσαρμοσμένο)
Το συμπαγές μέγεθος μηχανής εξοικονομεί πολύ χώρο και μπορεί να φιλοξενήσει υλικά που εκτείνονται πέρα από το πλάτος κοπής με τη σχεδίαση αμφίδρομης διείσδυσης. Το Flatbed Laser Engraver 100 της Mimowork είναι κυρίως για χάραξη και κοπή στερεών υλικών και εύκαμπτων υλικών, όπως ξύλο, ακρυλικό, χαρτί, υφάσματα...
Ξύλινος χαράκτης λέιζερ που μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως στις ανάγκες και τον προϋπολογισμό σας. Το Flatbed Laser Cutter 130 της MimoWork είναι κυρίως για χάραξη και κοπή ξύλου (κόντρα πλακέ, MDF), μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε ακρυλικά και άλλα υλικά. Η ευέλικτη χάραξη με λέιζερ βοηθά στην επίτευξη εξατομικευμένου ξύλου...
Ακρυλική μηχανή χάραξης λέιζερ που μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως στις ανάγκες και τον προϋπολογισμό σας. Το Flatbed Laser Cutter 130 της Mimowork είναι κυρίως για χάραξη και κοπή ακρυλικού (plexiglass/PMMA), μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε ξύλο και άλλα υλικά. Η ευέλικτη χάραξη με λέιζερ βοηθά στην...
Ιδανικό για κοπή μεγάλου μεγέθους και χοντρού φύλλου ξύλου για να καλύψει διάφορες διαφημιστικές και βιομηχανικές εφαρμογές. Το τραπέζι κοπής λέιζερ 1300mm * 2500mm έχει σχεδιαστεί με πρόσβαση τεσσάρων κατευθύνσεων. Χαρακτηρίζεται από υψηλή ταχύτητα, η μηχανή κοπής ξύλου με λέιζερ CO2 μπορεί να φτάσει σε ταχύτητα κοπής 36.000 mm ανά...
Ιδανικό για κοπή με λέιζερ μεγάλου μεγέθους και παχύρρευστα ακρυλικά φύλλα για να καλύψει διάφορες διαφημιστικές και βιομηχανικές εφαρμογές. Το τραπέζι κοπής λέιζερ 1300mm * 2500mm έχει σχεδιαστεί με πρόσβαση τεσσάρων κατευθύνσεων. Τα ακρυλικά φύλλα κοπής με λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία φωτισμού και εμπορίας, στον τομέα των κατασκευών...
Το συμπαγές και μικρό μηχάνημα λέιζερ καταλαμβάνει λιγότερο χώρο και είναι εύκολο στη χρήση. Η ευέλικτη κοπή και χάραξη με λέιζερ ανταποκρίνεται σε αυτές τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις της αγοράς, η οποία ξεχωρίζει στον τομέα της χειροτεχνίας από χαρτί. Περίπλοκη κοπή χαρτιού σε προσκλητήρια, ευχετήριες κάρτες, φυλλάδια, scrapbooking και επαγγελματικές κάρτες...
Εφαρμόζοντας τα κανονικά μεγέθη ρούχων και ενδυμάτων, η μηχανή κοπής λέιζερ υφασμάτων διαθέτει τραπέζι εργασίας 1600mm * 1000mm. Το μαλακό ύφασμα σε ρολό είναι αρκετά κατάλληλο για κοπή με λέιζερ. Εκτός από το ότι, δέρμα, φιλμ, τσόχα, τζιν και άλλα κομμάτια μπορούν να κοπούν με λέιζερ χάρη στο προαιρετικό τραπέζι εργασίας...
Με βάση την υψηλή αντοχή και την πυκνότητα του Cordura, η κοπή με λέιζερ είναι μια πιο αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας, ειδικά η βιομηχανική παραγωγή ΜΑΠ και στρατιωτικών εργαλείων. Η βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ υφασμάτων διαθέτει μεγάλη επιφάνεια εργασίας για να ανταποκρίνεται στο αλεξίσφαιρο μεγάλου σχήματος Cordura...
Για να καλύψει περισσότερες ποικιλίες απαιτήσεων κοπής για υφάσματα σε διαφορετικά μεγέθη, η MimoWork διευρύνει τη μηχανή κοπής με λέιζερ σε 1800 mm * 1000 mm. Σε συνδυασμό με το μεταφορικό τραπέζι, το ύφασμα σε ρολό και το δέρμα μπορούν να μεταφερθούν και να κοπούν με λέιζερ για μόδα και υφάσματα χωρίς διακοπή. Επιπλέον, κεφαλές πολλαπλών λέιζερ...
Η μηχανή κοπής Laser Large Format έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά μακριά υφάσματα και υφάσματα. Με ένα τραπέζι εργασίας μήκους 10 μέτρων και πλάτους 1,5 μέτρου, ο κόφτης λέιζερ μεγάλου μεγέθους είναι κατάλληλος για τα περισσότερα σεντόνια και ρολά υφασμάτων όπως σκηνή, αλεξίπτωτο, kitesurfing, αεροπορικό χαλί, διαφημιστικό pelmet και σήμανση, πανί ιστιοπλοΐας κ.λπ.
Η μηχανή κοπής με λέιζερ CO2 είναι εξοπλισμένη με σύστημα προβολέα με λειτουργία ακριβούς εντοπισμού θέσης. Η προεπισκόπηση του προς κοπή ή χάραξη τεμαχίου σάς βοηθά να τοποθετήσετε το υλικό στη σωστή περιοχή, επιτρέποντας στην κοπή μετά το λέιζερ και τη χάραξη με λέιζερ να πάνε ομαλά και με υψηλή ακρίβεια...
Μηχανή λέιζερ Galvo (Κοπή & χάραξη & διάτρηση)
Το MimoWork Galvo Laser Marker είναι ένα μηχάνημα πολλαπλών χρήσεων. Η χάραξη με λέιζερ σε χαρτί, το προσαρμοσμένο χαρτί κοπής με λέιζερ και η διάτρηση χαρτιού μπορούν όλα να ολοκληρωθούν με τη μηχανή λέιζερ galvo. Η δέσμη λέιζερ Galvo με υψηλή ακρίβεια, ευελιξία και ταχύτητα αστραπής δημιουργεί προσαρμοσμένες...
Η ιπτάμενη δέσμη λέιζερ από τη δυναμική γωνία κλίσης του φακού μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη επεξεργασία εντός της καθορισμένης κλίμακας. Μπορείτε να προσαρμόσετε το ύψος της κεφαλής λέιζερ ώστε να ταιριάζει στο μέγεθος του επεξεργασμένου υλικού. Ο μεταλλικός σωλήνας λέιζερ RF παρέχει σήμανση υψηλής ακρίβειας με λεπτή κηλίδα λέιζερ έως 0,15 mm, η οποία είναι κατάλληλη για την περίπλοκη χάραξη με λέιζερ σε δέρμα...
Η μηχανή λέιζερ Fly-Galvo είναι εξοπλισμένη μόνο με σωλήνα λέιζερ CO2, αλλά μπορεί να παρέχει τόσο διάτρηση λέιζερ υφάσματος όσο και κοπή με λέιζερ για ενδύματα και βιομηχανικά υφάσματα. Με ένα τραπέζι εργασίας 1600mm * 1000mm, η μηχανή λέιζερ με διάτρητο ύφασμα μπορεί να μεταφέρει τα περισσότερα υφάσματα διαφορετικών μορφών, πραγματοποιεί συνεπείς οπές κοπής με λέιζερ...
Το GALVO Laser Engraver 80 με εντελώς κλειστό σχέδιο είναι σίγουρα η τέλεια επιλογή σας για βιομηχανική χάραξη και σήμανση με λέιζερ. Χάρη στη μέγιστη όψη GALVO 800mm * 800mm, είναι ιδανικό για χάραξη με λέιζερ, σήμανση, κοπή και διάτρηση σε δέρμα, χάρτινη κάρτα, βινύλιο μεταφοράς θερμότητας ή οποιοδήποτε άλλο μεγάλο κομμάτι...
Ο χαράκτης λέιζερ μεγάλου μεγέθους είναι Ε&Α για χάραξη λέιζερ υλικών μεγάλου μεγέθους και σήμανση με λέιζερ. Με το σύστημα μεταφοράς, ο χαράκτης λέιζερ galvo μπορεί να χαράξει και να σημαδέψει σε υφάσματα σε ρολό (υφασμάτινα υφάσματα). Μπορείτε να το θεωρήσετε ως μηχανή χάραξης λέιζερ υφασμάτων, μηχανή χάραξης με λέιζερ χαλιών, χαράκτη λέιζερ τζιν...
Προϋπολογισμός
Όποια μηχανήματα κι αν επιλέξετε να αγοράσετε, το κόστος, συμπεριλαμβανομένης της τιμής του μηχανήματος, του κόστους αποστολής, της εγκατάστασης και του κόστους μετά τη συντήρηση είναι πάντα το πρώτο σας θέμα. Στο αρχικό στάδιο αγοράς, μπορείτε να προσδιορίσετε τις πιο σημαντικές απαιτήσεις κοπής της παραγωγής σας εντός ενός συγκεκριμένου ορίου προϋπολογισμού. Βρείτε τις διαμορφώσεις λέιζερ και τις επιλογές μηχανής λέιζερ που ταιριάζουν με τις λειτουργίες και τον προϋπολογισμό. Επιπλέον, πρέπει να λάβετε υπόψη το κόστος εγκατάστασης και λειτουργίας, όπως εάν υπάρχουν πρόσθετες αμοιβές εκπαίδευσης, εάν θα προσλάβετε εργατικό δυναμικό κ.λπ. Αυτό σας βοηθά να επιλέξετε τον κατάλληλο προμηθευτή μηχανών λέιζερ και τύπους μηχανών εντός του προϋπολογισμού.
Οι τιμές της μηχανής κοπής λέιζερ ποικίλλουν ανάλογα με τους τύπους, τις διαμορφώσεις και τις επιλογές της μηχανής. Πείτε μας τις απαιτήσεις και τον προϋπολογισμό σας και ο ειδικός λέιζερ μας θα σας προτείνει τη μηχανή κοπής λέιζερ για να επιλέξετε.⇨MimoWork Laser
Laser Souce
Όταν επενδύετε σε μια μηχανή κοπής λέιζερ, πρέπει να γνωρίζετε ποια πηγή λέιζερ είναι ικανή να κόψει τα υλικά σας και να φτάσει στο αναμενόμενο αποτέλεσμα κοπής. Υπάρχουν δύο κοινές πηγές λέιζερ:λέιζερ ινών και λέιζερ CO2. Το λέιζερ ινών έχει καλή απόδοση στην κοπή και τη σήμανση σε υλικά μετάλλων και κραμάτων. Το λέιζερ CO2 είναι εξειδικευμένο στην κοπή και χάραξη μη μεταλλικών υλικών. Λόγω της εκτεταμένης χρήσης λέιζερ CO2 από το βιομηχανικό επίπεδο έως το επίπεδο καθημερινής οικιακής χρήσης, είναι ικανό και εύκολο στη χρήση. Συζητήστε το υλικό σας με τον ειδικό μας στα λέιζερ και, στη συνέχεια, καθορίστε την κατάλληλη πηγή λέιζερ.
Διαμόρφωση μηχανήματος
Αφού προσδιορίσετε την πηγή λέιζερ, πρέπει να συζητήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας για υλικά κοπής όπως η ταχύτητα κοπής, ο όγκος παραγωγής, η ακρίβεια κοπής και οι ιδιότητες του υλικού με τον ειδικό λέιζερ μας. Αυτό καθορίζει ποιες διαμορφώσεις και επιλογές λέιζερ είναι κατάλληλες και μπορεί να φτάσει στο βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής. Για παράδειγμα, εάν έχετε υψηλές απαιτήσεις για ημερήσια παραγωγή παραγωγής, η ταχύτητα κοπής και η αποτελεσματικότητα θα είναι η πρώτη σας σκέψη. Πολλαπλές κεφαλές λέιζερ, συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας και μεταφοράς, ακόμα και κάποιο λογισμικό αυτόματης ένθεσης μπορεί να βελτιώσουν την απόδοση της παραγωγής σας. Εάν έχετε εμμονή με την ακρίβεια κοπής, ίσως ένας σερβοκινητήρας και ένας μεταλλικός σωλήνας λέιζερ είναι πιο κατάλληλοι για εσάς.
Χώρος Εργασίας
Ο χώρος εργασίας είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την επιλογή μηχανών. Συνήθως, οι προμηθευτές μηχανών λέιζερ ρωτούν σχετικά με τις πληροφορίες του υλικού σας, ειδικά το μέγεθος, το πάχος και το μέγεθος του υλικού. Αυτό καθορίζει τη μορφή του πίνακα εργασίας. Και ο ειδικός στα λέιζερ θα αναλύσει το μέγεθος του μοτίβου και το περίγραμμα του σχήματός σας συζητώντας μαζί σας, για να βρει τον βέλτιστο τρόπο τροφοδοσίας που να ταιριάζει με το τραπέζι εργασίας. Έχουμε κάποιο τυπικό μέγεθος εργασίας για τη μηχανή κοπής λέιζερ, που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις των περισσότερων πελατών, αλλά εάν έχετε ειδικές απαιτήσεις υλικού και κοπής, ενημερώστε μας, ο ειδικός λέιζερ μας είναι επαγγελματίας και έμπειρος για να χειριστεί την ανησυχία σας.
Σκάφος
Το δικό σας μηχάνημα
| Μέγεθος εργασίας μηχανήματος (W * L) |
| •600mm * 400mm |
| •1000mm * 600mm |
| •1300mm * 900mm |
| •1300mm * 2500mm |
| •1600mm * 1000mm |
| •1600mm * 1200mm |
| •1600mm * 3000mm |
| •1600mm * 10000mm |
| •1800mm * 1400mm |
| •2500mm * 3000mm |
| •3200mm * 1400mm |
Εάν έχετε ειδικές απαιτήσεις για το μέγεθος του μηχανήματος, μιλήστε μαζί μας!
Κατασκευαστής Μηχανών
Εντάξει, γνωρίζετε τις δικές σας πληροφορίες υλικού, τις απαιτήσεις κοπής και τους βασικούς τύπους μηχανών, το επόμενο βήμα που χρειάζεστε για να αναζητήσετε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή μηχανών κοπής λέιζερ. Μπορείτε να κάνετε αναζήτηση στο Google και στο YouTube ή να συμβουλευτείτε τους φίλους ή τους συνεργάτες σας, σε κάθε περίπτωση, η αξιοπιστία και η αυθεντικότητα των προμηθευτών του μηχανήματος είναι πάντα τα πιο σημαντικά. Προσπαθήστε να τους στείλετε email ή να συνομιλήσετε με τον ειδικό λέιζερ στο WhatsApp, για να μάθετε περισσότερα σχετικά με την παραγωγή του μηχανήματος, την τοποθεσία του εργοστασίου, τον τρόπο εκπαίδευσης και καθοδήγησης μετά την απόκτηση του μηχανήματος και μερικά τέτοια. Μερικοί πελάτες παρήγγειλαν ποτέ το μηχάνημα από μικρά εργοστάσια ή πλατφόρμες τρίτων λόγω της χαμηλής τιμής, ωστόσο, όταν το μηχάνημα έχει κάποια προβλήματα, δεν λαμβάνετε ποτέ βοήθεια και υποστήριξη, γεγονός που θα καθυστερήσει την παραγωγή σας και θα χάσετε χρόνο.
Η MimoWork Laser λέει: Βάζουμε πάντα τις απαιτήσεις του πελάτη και την εμπειρία χρήσης πρώτα. Αυτό που παίρνετε δεν είναι μόνο ένα όμορφο και ανθεκτικό μηχάνημα λέιζερ, αλλά και ένα σύνολο πλήρους εξυπηρέτησης και υποστήριξης από την εγκατάσταση, την εκπαίδευση έως τη λειτουργία.
① Βρείτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή
Αναζήτηση Google και YouTube ή επισκεφτείτε την τοπική αναφορά
② Ρίξτε μια ματιά στον ιστότοπο ή στο YouTube
Ελέγξτε τους τύπους μηχανών και τις πληροφορίες της εταιρείας
③ Συμβουλευτείτε τον ειδικό Laser
Στείλτε ένα email ή συνομιλήστε μέσω WhatsApp
⑥ Κάντε μια παραγγελία
Καθορίστε τον όρο πληρωμής
⑤ Προσδιορίστε τη μεταφορά
ναυτιλία ή αεροπορική μεταφορά
④ Διαδικτυακή συνάντηση
Συζητήστε τη βέλτιστη ψυχοψία μηχανής λέιζερ
Σχετικά με τη Διαβούλευση & Συνάντηση
> Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχετε;
> Τα στοιχεία επικοινωνίας μας
ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
7. Πώς να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή κοπής με λέιζερ;
Το Laser Cutting Machine είναι ένα έξυπνο και αυτόματο μηχάνημα, με την υποστήριξη ενός συστήματος CNC και λογισμικού κοπής λέιζερ, το μηχάνημα λέιζερ μπορεί να αντιμετωπίσει πολύπλοκα γραφικά και να σχεδιάσει τη βέλτιστη διαδρομή κοπής αυτόματα. Απλώς πρέπει να εισαγάγετε το αρχείο κοπής στο σύστημα λέιζερ, να επιλέξετε ή να ορίσετε τις παραμέτρους κοπής με λέιζερ όπως η ταχύτητα και η ισχύς και να πατήσετε το κουμπί έναρξης. Ο κόφτης λέιζερ θα ολοκληρώσει την υπόλοιπη διαδικασία κοπής. Χάρη στην τέλεια κοπτική άκρη με λεία άκρη και καθαρή επιφάνεια, δεν χρειάζεται να κόψετε ή να γυαλίσετε τα τελειωμένα κομμάτια. Η διαδικασία κοπής με λέιζερ είναι γρήγορη και η λειτουργία είναι εύκολη και φιλική στους αρχάριους.
▶ Παράδειγμα 1: Ύφασμα ρολού κοπής με λέιζερ
Βήμα 1. Τοποθετήστε το Roll Fabric στον Αυτόματο Τροφοδότη
Προετοιμάστε το ύφασμα:Τοποθετήστε το ύφασμα σε ρολό στο σύστημα αυτόματης τροφοδοσίας, διατηρήστε το ύφασμα επίπεδη και τακτοποιημένη στην άκρη και ξεκινήστε τον αυτόματο τροφοδότη, τοποθετήστε το ύφασμα σε ρολό στο τραπέζι του μετατροπέα.
Μηχανή λέιζερ:Επιλέξτε τη μηχανή κοπής υφασμάτων με λέιζερ με αυτόματο τροφοδότη και μεταφορικό πίνακα. Η περιοχή εργασίας του μηχανήματος πρέπει να ταιριάζει με τη μορφή του υφάσματος.
▶
Βήμα 2. Εισαγάγετε το αρχείο κοπής και ορίστε τις παραμέτρους λέιζερ
Αρχείο σχεδίασης:Εισαγάγετε το αρχείο κοπής στο λογισμικό κοπής με λέιζερ.
Ορίστε τις παραμέτρους:Γενικά, πρέπει να ρυθμίσετε την ισχύ και την ταχύτητα λέιζερ σύμφωνα με το πάχος του υλικού, την πυκνότητα και τις απαιτήσεις για την ακρίβεια κοπής. Τα λεπτότερα υλικά απαιτούν χαμηλότερη ισχύ, μπορείτε να δοκιμάσετε την ταχύτητα λέιζερ για να βρείτε το βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής.
▶
Βήμα 3. Ξεκινήστε το Laser Cutting Fabric
Κοπή με λέιζερ:Είναι διαθέσιμο για πολλαπλές κεφαλές κοπής με λέιζερ, μπορείτε να επιλέξετε δύο κεφαλές λέιζερ σε μία γέφυρα ή δύο κεφαλές λέιζερ σε δύο ανεξάρτητες γέφυρες. Αυτό είναι διαφορετικό από την παραγωγικότητα κοπής με λέιζερ. Πρέπει να συζητήσετε με τον ειδικό λέιζερ μας σχετικά με το σχέδιο κοπής σας.
▶ Παράδειγμα 2: Εκτυπωμένο ακρυλικό κοπής με λέιζερ
Βήμα 1. Τοποθετήστε το ακρυλικό φύλλο στο τραπέζι εργασίας
Βάλτε το υλικό:Τοποθετήστε το τυπωμένο ακρυλικό στο τραπέζι εργασίας, για ακρυλικό κοπής με λέιζερ χρησιμοποιήσαμε το τραπέζι κοπής με λωρίδες μαχαιριού που μπορεί να αποτρέψει το κάψιμο του υλικού.
Μηχανή λέιζερ:Προτείνουμε τη χρήση του ακρυλικού χαράκτη λέιζερ 13090 ή του μεγάλου κόφτη λέιζερ 130250 για την κοπή ακρυλικού. Λόγω του τυπωμένου σχεδίου, απαιτείται κάμερα CCD για να διασφαλιστεί η ακριβής κοπή.
▶
Βήμα 2. Εισαγάγετε το αρχείο κοπής και ορίστε τις παραμέτρους λέιζερ
Αρχείο σχεδίασης:Εισαγάγετε το αρχείο κοπής στο λογισμικό αναγνώρισης κάμερας.
Ορίστε τις παραμέτρους:IΓενικά, πρέπει να ρυθμίσετε την ισχύ και την ταχύτητα λέιζερ σύμφωνα με το πάχος του υλικού, την πυκνότητα και τις απαιτήσεις για την ακρίβεια κοπής. Τα λεπτότερα υλικά απαιτούν χαμηλότερη ισχύ, μπορείτε να δοκιμάσετε την ταχύτητα λέιζερ για να βρείτε το βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής.
▶
Βήμα 3. Κάμερα CCD Αναγνωρίστε το τυπωμένο μοτίβο
Αναγνώριση κάμερας:Για έντυπο υλικό όπως εμπριμέ ακρυλικό ή ύφασμα εξάχνωσης, το σύστημα αναγνώρισης κάμερας απαιτείται για να αναγνωρίσει και να τοποθετήσει το μοτίβο και να δώσει εντολή στην κεφαλή λέιζερ να κόψει κατά μήκος του δεξιού περιγράμματος.
Βήμα 4. Ξεκινήστε την κοπή με λέιζερ κατά μήκος του περιγράμματος του μοτίβου
Κοπή με λέιζερ:BΌσον αφορά τη θέση της κάμερας, η κεφαλή κοπής με λέιζερ βρίσκει τη σωστή θέση και αρχίζει να κόβει κατά μήκος του περιγράμματος του σχεδίου. Η όλη διαδικασία κοπής είναι αυτόματη και συνεπής.
▶ Συμβουλές και κόλπα κατά την κοπή με λέιζερ
✦ Επιλογή υλικού:
Για να επιτύχετε ένα βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής με λέιζερ, πρέπει να επεξεργαστείτε το υλικό εκ των προτέρων. Το να διατηρείτε το υλικό επίπεδο και καθαρό είναι απαραίτητο, ώστε το εστιακό μήκος κοπής με λέιζερ να είναι το ίδιο για να διατηρείται σταθερά το αποτέλεσμα κοπής. Υπάρχουν τόσα πολλά διαφορετικά είδηυλικάπου μπορεί να κοπεί και να χαραχτεί με λέιζερ και οι μέθοδοι προεπεξεργασίας είναι διαφορετικές.
✦Πρώτη δοκιμή:
Κάντε μια δοκιμή λέιζερ χρησιμοποιώντας μερικά κομμάτια δειγμάτων, ρυθμίζοντας διαφορετικές δυνάμεις λέιζερ, ταχύτητες λέιζερ για να βρείτε τις βέλτιστες παραμέτρους λέιζερ, για να καταλήξετε στο τέλειο αποτέλεσμα κοπής που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας.
✦Αερισμός:
Το υλικό κοπής με λέιζερ μπορεί να παράγει αναθυμιάσεις και απαέρια, επομένως απαιτείται ένα καλά εκτελούμενο σύστημα εξαερισμού. Συνήθως εξοπλίζουμε τον ανεμιστήρα εξάτμισης σύμφωνα με την περιοχή εργασίας, το μέγεθος του μηχανήματος και τα υλικά κοπής.
✦ Ασφάλεια Παραγωγής
Για ορισμένα ειδικά υλικά, όπως σύνθετα υλικά ή πλαστικά αντικείμενα, προτείνουμε στους πελάτες να τα εξοπλίσουναπαγωγέας αναθυμιάσεωνγια τη μηχανή κοπής λέιζερ. Αυτό μπορεί να κάνει το περιβάλλον εργασίας πιο καθαρό και ασφαλές.
✦ Βρείτε την εστίαση λέιζερ:
Βεβαιωθείτε ότι η δέσμη λέιζερ είναι σωστά εστιασμένη στην επιφάνεια του υλικού. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τους παρακάτω τρόπους δοκιμής για να βρείτε τη σωστή εστιακή απόσταση λέιζερ και να προσαρμόσετε την απόσταση από την κεφαλή λέιζερ μέχρι την επιφάνεια του υλικού μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος γύρω από την εστιακή απόσταση, για να φτάσετε στο βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής και χάραξης. Υπάρχουν διαφορές ρύθμισης μεταξύ της κοπής με λέιζερ και της χάραξης με λέιζερ. Για λεπτομέρειες σχετικά με τον τρόπο εύρεσης της σωστής εστιακής απόστασης, ανατρέξτε στο βίντεο >>
Εκμάθηση βίντεο: Πώς να βρείτε τη σωστή εστίαση;
▶ Φροντίστε τον Ψύκτη Νερού σας
Ο ψύκτης νερού πρέπει να χρησιμοποιείται σε αεριζόμενο και δροσερό περιβάλλον. Και η δεξαμενή νερού πρέπει να καθαρίζεται τακτικά και το νερό να αλλάζει κάθε 3 μήνες. Το χειμώνα, η προσθήκη αντιψυκτικού στο ψύκτη νερού είναι απαραίτητη για την αποφυγή παγώματος. Μάθετε περισσότερα σχετικά με το πώς να διατηρήσετε την ψύξη του νερού το χειμώνα, ανατρέξτε στη σελίδα:Αντιπαγωτικά μέτρα για κόφτη λέιζερ το χειμώνα
▶ Καθαρίστε τον φακό εστίασης και τους καθρέφτες
Κατά την κοπή και τη χάραξη με λέιζερ ορισμένα υλικά, μερικοί αναθυμιάσεις, υπολείμματα και ρητίνη θα παραχθούν και θα παραμείνουν στους καθρέφτες και τους φακούς. Τα συσσωρευμένα απόβλητα παράγουν θερμότητα για να βλάψουν τους φακούς και τους καθρέφτες και έχουν αντίκτυπο στην απόδοση ισχύος λέιζερ. Επομένως, ο καθαρισμός του φακού εστίασης και των καθρεφτών είναι απαραίτητος. Βουτήξτε μια μπατονέτα σε νερό ή οινόπνευμα για να σκουπίσετε την επιφάνεια του φακού, θυμηθείτε να μην αγγίζετε την επιφάνεια με τα χέρια σας. Υπάρχει ένας οδηγός βίντεο σχετικά με αυτό, ελέγξτε αυτό >>
▶ Διατηρείτε το τραπέζι εργασίας καθαρό
Η διατήρηση της επιφάνειας εργασίας καθαρή είναι σημαντική για την παροχή μιας καθαρής και επίπεδης περιοχής εργασίας για υλικά και κεφαλή κοπής με λέιζερ. Η ρητίνη και τα υπολείμματα όχι μόνο λερώνουν το υλικό, αλλά επηρεάζουν και το αποτέλεσμα κοπής. Πριν καθαρίσετε το τραπέζι εργασίας, πρέπει να απενεργοποιήσετε το μηχάνημα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε την ηλεκτρική σκούπα για να αφαιρέσετε τη σκόνη και τα υπολείμματα που παραμένουν στο τραπέζι εργασίας και έχουν μείνει στο κουτί συλλογής απορριμμάτων. Και καθαρίστε το τραπέζι εργασίας και τη ράγα με μια βαμβακερή πετσέτα βρεγμένη από το καθαριστικό. Περιμένετε να στεγνώσει το τραπέζι εργασίας και συνδέστε το ρεύμα.
▶ Καθαρίστε το κουτί συλλογής σκόνης
Καθαρίζετε καθημερινά το κουτί συλλογής σκόνης. Ορισμένα υπολείμματα και υπολείμματα που παράγονται από υλικά κοπής με λέιζερ πέφτουν στο κουτί συλλογής σκόνης. Πρέπει να καθαρίσετε το κουτί αρκετές φορές κατά τη διάρκεια της ημέρας εάν ο όγκος παραγωγής είναι μεγάλος.
• Να το ελέγχετε περιοδικάκλειδώματα ασφαλείαςλειτουργούν σωστά. Εξασφαλίστε τοκουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, φως σήματοςτρέχουν καλά.
•Εγκαταστήστε το μηχάνημα υπό την καθοδήγηση του τεχνικού λέιζερ.Ποτέ μην ενεργοποιείτε το μηχάνημα κοπής με λέιζερ έως ότου έχει συναρμολογηθεί πλήρως και όλα τα καλύμματα είναι στη θέση τους.
•Μην χρησιμοποιείτε κόφτη λέιζερ και χαράκτη κοντά σε οποιαδήποτε πιθανή πηγή θερμότητας.Διατηρείτε πάντα την περιοχή γύρω από τον κόφτη απαλλαγμένη από υπολείμματα, ακαταστασία και εύφλεκτα υλικά.
• Μην προσπαθήσετε να επισκευάσετε τη μηχανή κοπής με λέιζερ μόνοι σας -λάβετε επαγγελματική βοήθειααπό τεχνικό λέιζερ.
•Χρησιμοποιήστε υλικά ασφαλείας για λέιζερ. Ορισμένα υλικά που έχουν χαραχθεί, σημειωθεί ή κοπεί με το λέιζερ μπορεί να παράγουν τοξικούς και διαβρωτικούς ατμούς. Εάν δεν είστε σίγουροι, συμβουλευτείτε τον ειδικό λέιζερ σας.
•ΠΟΤΕ μην λειτουργείτε το σύστημα χωρίς επίβλεψη. Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα λέιζερ λειτουργεί υπό ανθρώπινη επίβλεψη.
• ΑΠυροσβεστήραςΠρέπει να τοποθετηθεί στον τοίχο κοντά στον κόφτη λέιζερ.
• Αφού κόψετε ορισμένα υλικά αγωγιμότητας της θερμότητας, εσείςχρειάζεστε τσιμπιδάκια ή χοντρά γάντια για να μαζέψετε το υλικό.
• Για ορισμένα υλικά όπως το πλαστικό, η κοπή με λέιζερ μπορεί να παράγει πολλούς καπνούς και σκόνη που δεν επιτρέπει το περιβάλλον εργασίας σας. Στη συνέχεια ααπαγωγέας αναθυμιάσεωνείναι η καλύτερη επιλογή σας, η οποία μπορεί να απορροφήσει και να καθαρίσει τα απόβλητα, διασφαλίζοντας ότι το περιβάλλον εργασίας είναι καθαρό και ασφαλές.
•Γυαλιά ασφαλείας λέιζερέχουν ειδικά σχεδιασμένους φακούς που είναι βαμμένοι για να απορροφούν το φως του λέιζερ και να το εμποδίζουν να περάσει στα μάτια του χρήστη. Τα γυαλιά πρέπει να ταιριάζουν με τον τύπο λέιζερ (και το μήκος κύματος) που χρησιμοποιείτε. Τείνουν επίσης να έχουν διαφορετικά χρώματα ανάλογα με το μήκος κύματος που απορροφούν: μπλε ή πράσινο για λέιζερ διόδου, γκρι για λέιζερ CO2 και ανοιχτό πράσινο για λέιζερ ινών.
FAQ
• Πόσο κοστίζει μια μηχανή κοπής με λέιζερ;
Οι βασικοί κόφτες λέιζερ CO2 κυμαίνονται σε τιμή από κάτω από 2.000 $ έως πάνω από 200.000 $. Η διαφορά τιμής είναι αρκετά μεγάλη όταν πρόκειται για τις διαφορετικές διαμορφώσεις των κοπτικών λέιζερ CO2. Για να κατανοήσετε το κόστος μιας μηχανής λέιζερ, πρέπει να εξετάσετε περισσότερα από την αρχική τιμή. Θα πρέπει επίσης να εξετάσετε το συνολικό κόστος της κατοχής μιας μηχανής λέιζερ καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της, για να αξιολογήσετε καλύτερα εάν αξίζει να επενδύσετε σε ένα κομμάτι εξοπλισμού λέιζερ. Λεπτομέρειες σχετικά με τις τιμές μηχανών κοπής λέιζερ για να δείτε τη σελίδα:Πόσο κοστίζει ένα μηχάνημα λέιζερ;
• Πώς λειτουργεί το μηχάνημα κοπής με λέιζερ;
Η δέσμη λέιζερ ξεκινά από την πηγή λέιζερ και κατευθύνεται και εστιάζει από τους καθρέφτες και τον φακό εστίασης στην κεφαλή του λέιζερ και στη συνέχεια εκτοξεύεται στο υλικό. Το σύστημα CNC ελέγχει τη δημιουργία δέσμης λέιζερ, την ισχύ και τον παλμό του λέιζερ και τη διαδρομή κοπής της κεφαλής λέιζερ. Σε συνδυασμό με τον ανεμιστήρα αέρα, τον ανεμιστήρα εξαγωγής, τη συσκευή κίνησης και το τραπέζι εργασίας, η βασική διαδικασία κοπής με λέιζερ μπορεί να ολοκληρωθεί ομαλά.
• Ποιο αέριο χρησιμοποιείται στη μηχανή κοπής με λέιζερ;
Υπάρχουν δύο μέρη που χρειάζονται το αέριο: το αντηχείο και η κεφαλή κοπής με λέιζερ. Για τον συντονιστή, το αέριο που περιλαμβάνει υψηλής καθαρότητας (βαθμού 5 ή καλύτερο) CO2, άζωτο και ήλιο απαιτούνται για την παραγωγή της δέσμης λέιζερ. Αλλά συνήθως, δεν χρειάζεται να αντικαταστήσετε αυτά τα αέρια. Για την κεφαλή κοπής, απαιτείται το υποβοηθητικό αέριο άζωτο ή οξυγόνο για να συμβάλει στην προστασία του υλικού προς επεξεργασία και στη βελτίωση της δέσμης λέιζερ για να επιτευχθεί το βέλτιστο αποτέλεσμα κοπής.
• Ποια είναι η διαφορά: Laser Cutter VS Laser Cutter;
Σχετικά με το MimoWork Laser
Η Mimowork είναι ένας κατασκευαστής λέιζερ με γνώμονα τα αποτελέσματα, με έδρα τη Σαγκάη και το Dongguan της Κίνας, φέρνοντας 20 χρόνια βαθιάς επιχειρησιακής τεχνογνωσίας για την παραγωγή συστημάτων λέιζερ και την προσφορά ολοκληρωμένων λύσεων επεξεργασίας και παραγωγής σε ΜΜΕ (μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις) σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών .
Η πλούσια εμπειρία μας στις λύσεις λέιζερ για την επεξεργασία μετάλλων και μη μεταλλικών υλικών είναι βαθιά ριζωμένη στον κόσμοδιαφήμιση, αυτοκινητοβιομηχανία & αεροπορία, μεταλλικά σκεύη, εφαρμογές εξάχνωσης βαφής, υφάσματα και υφάσματαβιομηχανίες.
Αντί να προσφέρει μια αβέβαιη λύση που απαιτεί αγορά από μη ειδικευμένους κατασκευαστές, η MimoWork ελέγχει κάθε τμήμα της αλυσίδας παραγωγής για να διασφαλίσει ότι τα προϊόντα μας έχουν σταθερή εξαιρετική απόδοση.
Γρήγορα Μάθετε περισσότερα:
Βουτήξτε στον μαγικό κόσμο της μηχανής κοπής λέιζερ,
Συζητήστε με τον ειδικό Laser μας!
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαΐου 2024