Μυστικά συγκόλλησης με λέιζερ: Διορθώστε τα κοινά ζητήματα τώρα!
Εισαγωγή:
Ένας πλήρης οδηγός για την αντιμετώπιση προβλημάτων
Μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ με χειροκίνητα ίνες έχει αποκτήσει τεράστια δημοτικότητα σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητάς του.
Ωστόσο, όπως και κάθε άλλη τεχνική συγκόλλησης, δεν είναι ανοσοποιητικό στις προκλήσεις και τα ζητήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
Αυτός ο περιεκτικόςΑντιμετώπιση προβλημάτων συγκόλλησης με λέιζερστοχεύει στην αντιμετώπιση κοινών προβλημάτων που αντιμετωπίζονται με χειροκίνητα μηχανήματα συγκόλλησης λέιζερ, επιπλοκές που σχετίζονται με τη συγκόλληση και ζητήματα σχετικά με την ποιότητα των συγκολλήσεων.
Πίνακας περιεχομένου:
Προκαταρκτικά σφάλματα και λύσεις μηχανής συγκόλλησης λέιζερ
1 Ο εξοπλισμός δεν μπορεί να ξεκινήσει (ισχύς)
Λύση: Ελέγξτε εάν ο διακόπτης καλωδίου τροφοδοσίας τροφοδοτείται.
2. Τα φώτα δεν μπορούν να αναμθούν
Λύση: Ελέγξτε την πλακέτα πριν από την πυρκαγιά με ή χωρίς τάση 220V, ελέγξτε την πλακέτα φωτός. 3α ΑΣΦΑΛΕΙΑ, ΛΑΠΤΟ ΧΕΝΟΝ.
3. Το φως έχει φωτιστεί, χωρίς λέιζερ
Λύση: Παρατηρήστε ότι το φορητό τμήμα συγκόλλησης λέιζερ της οθόνης από το φως είναι φυσιολογικό. Πρώτα απ 'όλα, ελέγξτε το τμήμα CNC του κουμπιού λέιζερ είναι κλειστό, εάν είναι κλειστό και, στη συνέχεια, ανοίξτε το κουμπί λέιζερ. Εάν το κουμπί λέιζερ είναι κανονικό, ανοίξτε τη διεπαφή αριθμητικής οθόνης ελέγχου για να δείτε αν η ρύθμιση για συνεχή φως, αν όχι, τότε αλλάξτε σε συνεχή φως.
Συγκόλληση Φάσης Συνείδησης Φάσης Λέιζερ ζητήματα και διορθώσεις
Η ραφή συγκόλλησης είναι μαύρη
Το προστατευτικό αέριο δεν είναι ανοιχτό, εφόσον ανοίγει το αέριο αζώτου, μπορεί να λυθεί.
Η κατεύθυνση της ροής αέρα του προστατευτικού αερίου είναι λάθος, η κατεύθυνση της ροής αέρα του προστατευτικού αερίου πρέπει να γίνεται αντίθετη προς την κατεύθυνση της κίνησης του τεμαχίου εργασίας.
Έλλειψη διείσδυσης στη συγκόλληση
Η έλλειψη ενέργειας λέιζερ μπορεί να βελτιώσει το πλάτος του παλμού και το ρεύμα.
Ο φακός εστίασης δεν είναι το σωστό ποσό, για να ρυθμίσει το ποσό εστίασης κοντά στη θέση εστίασης.
Εξασθένιση της δέσμης λέιζερ
Εάν το νερό ψύξης είναι μολυσμένο ή δεν έχει αντικατασταθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, μπορεί να λυθεί με την αντικατάσταση του νερού ψύξης και τον καθαρισμό του υαλώδους σωλήνα UV και του λαμπτήρα Xenon.
Ο φακός εστίασης ή το διάφραγμα της κοιλότητας του λέιζερ είναι κατεστραμμένο ή μολυσμένο, πρέπει να αντικατασταθεί ή να καθαριστεί εγκαίρως.
Μετακινήστε το λέιζερ στην κύρια οπτική διαδρομή, ρυθμίστε τη συνολική αντανάκλαση και ημι-αντανάκλαση διαφράγματος στην κύρια οπτική διαδρομή, ελέγξτε και στρογγυλοποιήστε το σημείο με χαρτί εικόνας.
Το λέιζερ δεν εξέρχεται από το ακροφύσιο χαλκού κάτω από την κεφαλή εστίασης. Ρυθμίστε το αντανακλαστικό διάφραγμα 45 μοιρών έτσι ώστε το λέιζερ να εξέρχεται από το κέντρο του ακροφυσίου αερίου.
Αντιμετώπιση προβλημάτων ποιότητας συγκόλλησης με λέιζερ
1.Pater
Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης με λέιζερ, πολλά μεταλλικά σωματίδια εμφανίζονται στην επιφάνεια του υλικού ή του τεμαχίου εργασίας, που συνδέονται με την επιφάνεια του υλικού ή του τεμαχίου εργασίας.
Λόγος για την εκτόξευση: Η επιφάνεια του επεξεργασμένου υλικού ή του τεμαχίου εργασίας δεν είναι καθαρή, υπάρχει λάδι ή ρύπους, μπορεί επίσης να προκληθεί από την πτητικοποίηση του γαλβανισμένου στρώματος.
1) Δώστε προσοχή στον καθαρισμό του υλικού ή του έργου πριν από τη συγκόλληση με λέιζερ.
2) Το Spatter σχετίζεται άμεσα με την πυκνότητα ισχύος. Η κατάλληλη μείωση της ενέργειας συγκόλλησης μπορεί να μειώσει την εκτόξευση.
2. Ρωγμές
Εάν η ταχύτητα ψύξης του τεμαχίου είναι πολύ γρήγορη, η θερμοκρασία του νερού ψύξης θα πρέπει να ρυθμιστεί στο εξάρτημα για να αυξήσει τη θερμοκρασία του νερού.
Όταν το χάσμα FIT του τεμαχίου είναι πολύ μεγάλο ή υπάρχει BURR, η ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας πρέπει να βελτιωθεί.
Το τεμάχιο δεν έχει καθαριστεί. Σε αυτή την περίπτωση, το τεμάχιο πρέπει να καθαριστεί ξανά.
Ο ρυθμός ροής του προστατευτικού αερίου είναι πολύ μεγάλος, ο οποίος μπορεί να επιλυθεί μειώνοντας τον ρυθμό ροής του προστατευτικού αερίου.
3 Πόλος στην επιφάνεια συγκόλλησης
Λόγοι για τη δημιουργία πορώδους:
1) Η λιωμένη πισίνα συγκόλλησης με λέιζερ είναι βαθιά και στενή και ο ρυθμός ψύξης είναι πολύ γρήγορος. Το αέριο που παράγεται στην λιωμένη πισίνα είναι πολύ αργά για να ξεχειλίσει, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει στο σχηματισμό πορώδους.
2) Η επιφάνεια της συγκόλλησης δεν καθαρίζεται ή ο ατμός ψευδαργύρου του γαλβανισμένου φύλλου πτοποιείται.
Καθαρίστε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και την επιφάνεια της συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση για να βελτιώσετε την πτητικοποίηση του ψευδαργύρου όταν θερμαίνετε.
4.
Το μέταλλο συγκόλλησης δεν θα στερεοποιηθεί στο κέντρο της δομής της άρθρωσης.
Λόγος για απόκλιση: ανακριβή τοποθέτηση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης ή ανακριβής ευθυγράμμιση και ευθυγράμμιση των καλωδίων.
Λύση: Ρυθμίστε τη θέση συγκόλλησης ή τη θέση πλήρωσης και τη θέση του καλωδίου, καθώς και τη θέση του λαμπτήρα, του καλωδίου και της συγκόλλησης.
5. Πύγων επιφανειακής σκωρίας, η οποία εμφανίζεται κυρίως μεταξύ των στρωμάτων
Αιτίες παγίδευσης επιφανειακής σκωρίας:
1) Όταν η συγκόλληση πολλαπλών επιπέδων πολλαπλών επιπέδων, η επικάλυψη μεταξύ των στρωμάτων δεν είναι καθαρή. ή η επιφάνεια της προηγούμενης συγκόλλησης δεν είναι επίπεδη ή η επιφάνεια της συγκόλλησης δεν πληροί τις απαιτήσεις.
2) Οι ακατάλληλες τεχνικές λειτουργίας συγκόλλησης, όπως η χαμηλή ενέργεια εισόδου συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη.
Λύση: Επιλέξτε εύλογο ρεύμα συγκόλλησης και ταχύτητα συγκόλλησης και η επικάλυψη μεταξύ των στρώσεων πρέπει να καθαριστεί όταν συγκόλλησε πολλαπλών επιπέδων πολλαπλών περάσματος. Τρίψτε και αφαιρέστε τη συγκόλληση με σκωρία στην επιφάνεια και συνθέστε τη συγκόλληση εάν είναι απαραίτητο.
Άλλα αξεσουάρ - Χειροκίνητοι λέιζερ συγκολλητής Κοινά προβλήματα και λύσεις
1. Αποτυχία της συσκευής προστασίας ασφαλείας
Οι συσκευές προστασίας ασφαλείας της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, όπως η πόρτα του θαλάμου συγκόλλησης, ο αισθητήρας ροής αερίου και ο αισθητήρας θερμοκρασίας, είναι ζωτικής σημασίας για τη σωστή λειτουργία του. Η αποτυχία αυτών των συσκευών δεν μπορεί μόνο να διαταράξει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού, αλλά και να προκαλέσει κίνδυνο τραυματισμού στον χειριστή.
Σε περίπτωση δυσλειτουργίας με τις συσκευές προστασίας ασφαλείας, είναι επιτακτική ανάγκη να σταματήσει η λειτουργία ταυτόχρονα και να επικοινωνήσει με τους επαγγελματίες για επισκευή και αντικατάσταση.
2.
Εάν υπάρχει μια μαρμελάδα τροφοδοσίας καλωδίων αυτή την κατάσταση, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνουμε είναι να ελέγξουμε αν το ακροφύσιο πυροβόλων όπλων είναι φραγμένο, το δεύτερο βήμα είναι να ελέγξουμε αν ο τροφοδότης σύρματος είναι φραγμένος και υπάρχει η περιστροφή του δίσκου μετάξι είναι φυσιολογική.
Συνοψίζω
Με απαράμιλλη ακρίβεια, ταχύτητα και ευελιξία, η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια πολύτιμη τεχνολογία σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ηλεκτρονική.
Ωστόσο, μπορεί να εμφανιστούν διάφορα ελαττώματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του πορώδους, της ρωγμής, της εκτόξευσης, της ακανόνιστης σφαιρίδας, της καύσης, της παραμόρφωσης και της οξείδωσης.
Κάθε ελάττωμα έχει μια συγκεκριμένη αιτία, όπως ακατάλληλες ρυθμίσεις λέιζερ, υλικές ακαθαρσίες, ανεπαρκή προστατευτικά αέρια ή κακοποιημένες αρθρώσεις.
Με την κατανόηση αυτών των ελαττωμάτων και των ριζικών αιτίων τους, οι κατασκευαστές μπορούν να εφαρμόσουν στοχοθετημένες λύσεις, όπως η βελτιστοποίηση των παραμέτρων λέιζερ, η εξασφάλιση της κατάλληλης προσαρμογής της άρθρωσης, η χρήση προστατευτικών αερίων υψηλής ποιότητας και η εφαρμογή θεραπειών προ-και μετά τη συγκόλληση.
Η σωστή κατάρτιση των χειριστών, η καθημερινή συντήρηση του εξοπλισμού και η παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο βελτιώνουν περαιτέρω την ποιότητα της συγκόλλησης και ελαχιστοποιούν τα ελαττώματα.
Με μια ολοκληρωμένη προσέγγιση για τη βελτιστοποίηση της πρόληψης και της διαδικασίας των ελαττωμάτων, η συγκόλληση με λέιζερ προσφέρει σταθερά ισχυρές, αξιόπιστες και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις που πληρούν αυστηρά πρότυπα της βιομηχανίας.
Δεν ξέρετε ποιος τύπος μηχανής συγκόλλησης λέιζερ για να επιλέξετε;
Πρέπει να ξέρετε: Πώς να επιλέξετε μια χειροκίνητη μηχανή λέιζερ
Υψηλής χωρητικότητας και ισχύς για διάφορες εφαρμογές συγκόλλησης
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ 2000W χαρακτηρίζεται από μικρό μέγεθος μηχανής, αλλά με αφρώδη ποιότητα συγκόλλησης.
Μια σταθερή πηγή λέιζερ ινών και συνδεδεμένο καλώδιο ινών παρέχουν μια ασφαλή και σταθερή παράδοση δέσμης λέιζερ.
Με την υψηλή ισχύ, η κλειδαρότρυπα συγκόλλησης με λέιζερ είναι τέλεια και επιτρέπει στην κοινή συγκόλληση σταθερότερη ακόμη και για παχύ μέταλλο.
Φορητότητα για ευελιξία
Με μια συμπαγή και μικρή εμφάνιση μηχανής, η φορητή μηχανή συγκολλητή λέιζερ είναι εξοπλισμένη με ένα κινητό χειροκίνητο όπλο συγκολλητή λέιζερ, το οποίο είναι ελαφρύ και βολικό για εφαρμογές συγκόλλησης πολλαπλών λέιζερ σε οποιαδήποτε γωνία και επιφάνεια.
Προαιρετικοί διάφοροι τύποι ακροφυσίων συγκολλητή λέιζερ και συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας καλωδίων διευκολύνουν τη λειτουργία συγκόλλησης λέιζερ και είναι φιλική για αρχάριους.
Η συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ταχύτητας αυξάνει σημαντικά την απόδοση και την απόδοση της παραγωγής σας, επιτρέποντας παράλληλα ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα συγκόλλησης με λέιζερ.
Πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε: Χειροποίητη συγκόλληση με λέιζερ
Εάν σας άρεσε αυτό το βίντεο, γιατί να μην σκεφτείτεΕγγραφείτε στο κανάλι μας στο YouTube;
Σχετικές εφαρμογές που ενδέχεται να σας ενδιαφέρουν:
Κάθε αγορά πρέπει να είναι καλά ενημερωμένη
Μπορούμε να βοηθήσουμε με λεπτομερείς πληροφορίες και διαβούλευση!
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-16-2025