Corte y grabado láser de tela de aramida (Kevlar)
Corte y grabado por láser de tela de aramida (Kevlar),
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Ventajas de la cortadora láser de superficie plana
Un salto gigante en productividad
Datos técnicos
| Área de trabajo (W * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Área de recolección (W * L) | 1600 mm * 500 mm (62,9” * 19,7”) |
| Software | Software sin conexión |
| Potencia del láser | 100W / 150W / 300W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF |
| Sistema de control mecánico | Transmisión por correa y accionamiento por motor paso a paso / accionamiento por servomotor |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo del transportador |
| Velocidad máxima | 1~400 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~4000 mm/s2 |
* Opción de cabezal láser múltiple disponible
I+D para corte de materiales flexibles
Dos cabezales láser – Opción
La forma más sencilla y económica de duplicar su eficiencia es montar dos cabezales láser en el mismo pórtico y cortar el mismo patrón al mismo tiempo. Esto no requiere espacio ni trabajo extra. Si necesita cortar muchos patrones repetidos, esta sería una buena opción para usted.
Software de anidamiento – Opción
Cuando intentas cortar un montón de diseños diferentes y quieres ahorrar material al máximo, elSoftware de anidamientoSerá una buena opción para ti. Al seleccionar todos los patrones que desea cortar y configurar los números de cada pieza, el software anidará estas piezas con la mayor tasa de uso para ahorrar tiempo de corte y materiales en rollo. Simplemente envíe los marcadores de anidamiento a la cortadora láser de superficie plana 160, cortará ininterrumpidamente sin ninguna intervención humana adicional.
Extractor de humos – Opción
Al fundir la superficie del material para lograr el resultado de corte perfecto, el procesamiento con láser de CO2 puede generar gases persistentes, olores acre y residuos en el aire cuando se cortan materiales químicos sintéticos y el enrutador CNC no puede ofrecer la misma precisión que el láser. El sistema de filtración láser MimoWork puede ayudar a eliminar el polvo y los humos molestos y, al mismo tiempo, minimizar las interrupciones en la producción.
Descripción general de 2 minutos sobre el fieltro cortado por láser
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Campos de aplicación
Corte por láser para su industria
Ropa y textiles para el hogar
Material compuesto
El grabado, marcado y corte se pueden realizar en un solo proceso
Automoción y aviación
Su dirección de fabricación popular y sabia
Equipo al aire libre
El secreto del patronaje exquisito
Materiales y aplicaciones comunes
de Cortadora Láser Plana 160
Hemos diseñado sistemas láser para decenas de clientes.
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Corte por láser de aramida
Solución de corte por láser profesional y cualificada para aramida.
Caracterizadas por cadenas de polímeros relativamente rígidas, las fibras de aramida tienen excelentes propiedades mecánicas y buena resistencia a la abrasión. El uso tradicional de cuchillos es ineficaz y el desgaste de las herramientas de corte provoca una calidad inestable del producto.
Cuando se trata de productos de aramida, la cortadora láser de gran formato, afortunadamente, es la herramienta más adecuada para ofrecer un alto nivel de precisión y repetibilidad. El procesamiento térmico sin contacto a través del rayo láser garantiza bordes de corte sellados y ahorra procedimientos de repaso o limpieza.
Beneficios del corte por láser sobre aramida
Bordes de corte limpios y sellados.
✔ Corte muy flexible en todas las direcciones
✔ Resultados de corte precisos con detalles exquisitos
✔ Procesamiento automático de textiles en rollo y ahorro de mano de obra.
✔ Sin deformación después del procesamiento
Por qué utilizar la cortadora láser de superficie plana MimoWork para cortar aramida
• Mejorar la tasa de utilización de materiales adaptando nuestro software Nesting
• La mesa de trabajo del transportador y el sistema de alimentación automática realizan un corte continuo de rollos textiles.
• Amplia selección de tamaños de mesas de trabajo para máquinas con personalización disponible
• El sistema de extracción de humos cumple con los requisitos de emisión de gases en interiores
• Actualice a múltiples cabezales láser para mejorar su capacidad de producción
• Diferentes estructuras mecánicas están diseñadas para cumplir con diferentes requisitos presupuestarios.
• Opción de diseño de gabinete completo para cumplir con los requisitos de seguridad láser de Clase 4(IV)
