| Área de trabajo (Ancho * Largo) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39.3'') |
| Software | Software de registro CCD |
| Potencia láser | 100 W / 150 W / 300 W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de radiofrecuencia de CO2 |
| Sistema de control mecánico | Accionamiento por motor paso a paso y control por correa |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo para transportador de acero dulce |
| Velocidad máxima | 1~400 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~4000 mm/s² |
◉Corte por láser de sublimación para materiales flexibles comotejido de sublimaciónyaccesorios de prendas
◉ Cabezales láser dobles mejorados, aumenta considerablemente tu productividad (opcional)
◉El control numérico por computadora (CNC) y los datos informáticos permiten un procesamiento altamente automatizado y una salida constante, estable y de alta calidad.
◉MimoWork InteligenteSoftware de corte láser Visioncorrige automáticamente la deformación y la desviación
◉ Alimentador automáticoProporciona alimentación automática y rápida, lo que permite un funcionamiento sin supervisión que ahorra costes laborales y reduce la tasa de rechazo (opcional).
La malla de acero inoxidable será adecuada para materiales flexibles como tejidos de inyección directa e impresión digital. Con laMesa transportadoraEl proceso continuo se puede implementar fácilmente, aumentando considerablemente su productividad.
ElCámara CCDEl dispositivo situado junto al cabezal láser puede detectar marcas de referencia para localizar los patrones impresos, bordados o tejidos, y el software aplicará el archivo de corte al patrón real con una precisión de 0,001 mm para garantizar un resultado de corte de la máxima calidad.
Se puede seleccionar un sistema de servomotor para obtener una mayor velocidad de corte. El servomotor mejorará el rendimiento estable de la C160 al cortar gráficos de contorno exterior complejos.
Encuentra más vídeos sobre nuestras cortadoras láser en nuestra página web.Galería de vídeos
✔ La cámara CCD localiza con precisión las marcas de registro
✔ Los cabezales láser duales opcionales pueden aumentar considerablemente la potencia y la eficiencia
✔ Filo de corte limpio y preciso sin necesidad de retoques posteriores
✔ Corte siguiendo los contornos de la prensa después de detectar los puntos de marca.
✔ La máquina de corte láser es adecuada tanto para tiradas cortas como para pedidos de producción en masa.
✔ Alta precisión con un margen de error de 0,1 mm
Materiales:Tela asargada,Terciopelo, Velcro, Nylon, Poliéster,Película, Frustrary otros materiales estampados
Aplicaciones:Vestir,Accesorios de ropa, Cordón, Textiles para el hogarMarco de fotos, etiquetas, adhesivo, aplique
Al hablar de cortadoras de cuchillas planas, se menciona que inicialmente guían la cuchilla a través de sustratos densos como pancartas y otros letreros gruesos y flexibles. Este método es eficaz para materiales de considerable espesor.
Sin embargo, esta técnica resulta problemática al trabajar con prendas deportivas flexibles, especialmente considerando la elasticidad de materiales como el Spandex, la Lycra y el Elastina.
La cuchilla de arrastre tiende a estirar y deformar este tipo de tejidos al instante, provocando pliegues y deformaciones. Por consiguiente, una cortadora de cuchilla plana no es la opción adecuada para ropa deportiva ni materiales delicados.
Por el contrario, una cortadora de cuchillas planas destaca en el corte de piezas de algodón, mezclilla y otras fibras naturales más gruesas. Si bien el proceso de corte manual puede ser engorroso, resulta eficaz para cortar diversos tipos de tela.
El sistema láser se presenta como la solución ideal para el corte de prendas deportivas de poliéster y señalización flexible. Sin embargo, el corte por láser podría no ser la opción óptima para fibras naturales, ya que deja una ligera marca de quemadura en el borde de la tela.
Si bien esto no tiene importancia si la tela requiere costuras, se vuelve perceptible en un corte limpio. Las cortadoras láser tradicionales suelen producir bordes quemados, caracterizados por calor y humos residuales, lo que genera pequeñas burbujas de material fundido a lo largo del corte.
Los sistemas de corte láser de MimoWork han resuelto eficazmente este problema mediante una solución propia. El desarrollo de un sistema de succión por vacío especializado en el cabezal de corte láser de MimoWork, combinado con un robusto sistema de extracción por vacío, minimiza o elimina este problema.
Si bien a los clientes de señalización flexible puede que este problema no les preocupe, supone un desafío para los clientes de ropa deportiva que prefieren evitar las burbujas derretidas.
Por consiguiente, MimoWork se ha esforzado por garantizar un corte impecable sin ningún residuo de fusión. Esto se logra eliminando rápidamente todos los humos liberados durante el corte, evitando así que afecten el color del tejido de poliéster.
Al mismo tiempo, el sistema MimoWork evita que las cenizas flotantes de la combustión vuelvan a entrar en el tejido, lo que podría dejar un tono amarillento. El sistema de extracción de humos MimoWork garantiza que no haya coloración ni residuos de material fundido en los bordes del tejido.