| Área de trabajo (ancho * largo) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39.3'') |
| Software | Software de registro CCD |
| Potencia láser | 100W / 150W / 300W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2 |
| Sistema de control mecánico | Control mediante motor paso a paso y correa |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con transportador de acero dulce |
| Velocidad máxima | 1~400 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~4000 mm/s² |
◉Corte láser por sublimación para materiales flexibles comotejido de sublimaciónyaccesorios de prendas de vestir
◉ Cabezales láser dobles mejorados, aumenta considerablemente tu productividad (opcional)
◉El control numérico computarizado (CNC) y los datos informáticos permiten un procesamiento altamente automatizado y una producción constante, estable y de alta calidad.
◉MimoWork SmartSoftware de corte láser VisionCorrige automáticamente la deformación y la desviación.
◉ Alimentador automáticoProporciona alimentación automática y rápida, lo que permite un funcionamiento sin supervisión que ahorra costes laborales y reduce la tasa de rechazo (opcional).
La malla de acero inoxidable será adecuada para materiales flexibles como la inyección directa y los tejidos impresos digitalmente. Con laMesa transportadora, el proceso continuo se puede realizar fácilmente, aumentando enormemente su productividad.
ElCámara CCDEl dispositivo situado junto al cabezal láser puede detectar marcas distintivas para localizar los patrones impresos, bordados o tejidos, y el software aplicará el archivo de corte al patrón real con una precisión de 0,001 mm para garantizar el mejor resultado de corte posible.
Se puede seleccionar un sistema de movimiento con servomotor para obtener una mayor velocidad de corte. El servomotor mejorará la estabilidad del rendimiento de la C160 al cortar gráficos de contorno exterior complejos.
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✔ La cámara CCD localiza con precisión las marcas de registro.
✔ Los cabezales láser duales opcionales pueden aumentar considerablemente la potencia y la eficiencia.
✔ Filo de corte limpio y preciso sin necesidad de recorte posterior.
✔ Cortar siguiendo los contornos de la prensa después de detectar los puntos de marca.
✔ La máquina de corte láser es adecuada tanto para la producción de series cortas como para pedidos de producción en masa.
✔ Alta precisión con un margen de error de 0,1 mm.
Materiales:Tela asargada,Terciopelo, Velcro, Nylon, Poliéster,Película, Frustrary otros materiales estampados
Aplicaciones:Vestir,Accesorios de ropa, Cordón, Textiles para el hogarMarco de fotos, etiquetas, pegatinas, apliques
Al hablar de cortadoras de cuchilla planas, se suele decir que guían la cuchilla a través de sustratos densos como pancartas y otros letreros blandos y gruesos. Este método es eficaz para materiales de considerable grosor.
Sin embargo, esta técnica se vuelve problemática al tratar con prendas deportivas flexibles, especialmente si se tiene en cuenta la elasticidad de materiales como el Spandex, la Lycra y el Elastano.
La cuchilla de arrastre tiende a estirar y deformar este tipo de tejidos al instante, provocando pliegues y deformaciones. Por consiguiente, una cortadora de cuchilla plana no es la opción más adecuada para ropa deportiva ni materiales delicados.
Por el contrario, una cortadora de cuchillas planas destaca por cortar piezas de algodón, mezclilla y otras fibras naturales más gruesas. Si bien el proceso de corte manual puede ser engorroso, resulta eficaz para cortar diversos tipos de tela.
El sistema láser se presenta como la solución ideal para cortar prendas deportivas de poliéster y señalización flexible. Sin embargo, el corte láser podría no ser la opción óptima para fibras naturales, ya que deja una ligera marca de quemadura en el borde de la tela.
Si bien esto no tiene importancia si la tela requiere costura, se vuelve perceptible en un corte limpio. Las cortadoras láser tradicionales suelen producir bordes quemados caracterizados por calor y humos persistentes, lo que genera pequeñas burbujas de fusión a lo largo del corte.
Los sistemas de corte láser MimoWork han solucionado este problema de manera eficaz mediante una solución propia. El desarrollo de un sistema de succión al vacío especializado en el cabezal de corte láser MimoWork, combinado con un robusto sistema de extracción al vacío, minimiza o elimina este inconveniente.
Si bien a los clientes de señalización flexible puede que este problema no les preocupe, supone un desafío para los clientes de ropa deportiva que prefieren evitar las burbujas derretidas.
Por consiguiente, MimoWork se ha esforzado por garantizar un corte impecable sin residuos de fusión. Esto se logra eliminando rápidamente todos los vapores que se desprenden durante el corte, evitando que afecten el color del tejido de poliéster.
Al mismo tiempo, el sistema MimoWork impide que las cenizas flotantes de la combustión vuelvan a entrar en el tejido, lo que podría dejar un tono amarillento. El sistema de extracción de humos MimoWork garantiza que no haya coloración ni residuos fundidos en los bordes del tejido.