Área de trabajo (W *L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39,3'') |
Software | Software de registro CCD |
Potencia del láser | 100W / 150W / 300W |
Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF |
Sistema de control mecánico | Transmisión por motor paso a paso y control de correa |
Mesa de trabajo | Mesa de trabajo del transportador de acero dulce |
Velocidad máxima | 1~400 mm/s |
Velocidad de aceleración | 1000~4000 mm/s2 |
◉Corte por láser por sublimación para materiales flexibles comotela de sublimaciónyaccesorios de prendas de vestir
◉ Dos cabezales láser mejorados, aumenta enormemente tu productividad (opcional)
◉El CNC (control numérico por computadora) y los datos por computadora admiten un procesamiento de alta automatización y una salida constante y estable de alta calidad.
◉MimoWork InteligenteSoftware de corte láser Visioncorrige automáticamente la deformación y desviación
◉ Alimentador automáticoproporciona alimentación automática y rápida, lo que permite la operación desatendida, lo que ahorra costos de mano de obra y reduce la tasa de rechazo (opcional)
La red de acero inoxidable será adecuada para materiales flexibles como la inyección directa y los tejidos impresos digitalmente. Con elMesa transportadoraEl proceso continuo y continuo se puede realizar fácilmente, lo que aumenta considerablemente su productividad.
ElCámara CCDequipado junto al cabezal láser puede detectar marcas de características para localizar los patrones impresos, bordados o tejidos y el software aplicará el archivo de corte al patrón real con una precisión de 0,001 mm para garantizar el resultado de corte más valioso.
Se puede seleccionar el sistema de movimiento del servomotor para proporcionar una mayor velocidad de corte. El servomotor mejorará el rendimiento estable de la C160 al cortar gráficos de contornos exteriores complejos.
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✔ La cámara CCD localiza con precisión las marcas de registro
✔ Los cabezales láser duales opcionales pueden aumentar considerablemente el rendimiento y la eficiencia
✔ Filo limpio y preciso sin recorte posterior
✔ Corte a lo largo de los contornos de la prensa después de detectar los puntos de marca
✔ La máquina de corte por láser es adecuada tanto para pedidos de producción en tiradas cortas como para pedidos de producción en masa
✔ Alta precisión dentro de un rango de error de 0,1 mm
Materiales:Tela asargada,Terciopelo, velcro, Nylon, Poliéster,Película, Frustrary otros materiales estampados
Aplicaciones:Vestir,Accesorios de vestir, Cordón, Textiles para el hogar, Marco de fotos, Etiquetas, Adhesivo, Apliques
Cuando se habla de cortadoras de cuchillas de superficie plana, inicialmente guían la cuchilla a través de sustratos densos como pancartas y otros carteles blandos y gruesos. Este método es eficaz para materiales con un espesor sustancial.
Sin embargo, esta técnica se vuelve problemática cuando se trata de prendas deportivas flexibles, especialmente considerando la elasticidad de materiales como spandex, lycra y elastina.
La cuchilla de arrastre tiende a tirar y distorsionar dichos tejidos instantáneamente, provocando pliegues y deformaciones. En consecuencia, una cortadora de cuchillas plana no es una opción adecuada para ropa deportiva y materiales delicados.
Por el contrario, una cortadora con cuchilla plana sobresale al cortar piezas de algodón, mezclilla y otras fibras naturales más gruesas. Aunque el proceso de corte manual puede resultar engorroso, resulta eficaz para cortar varios tipos de telas.
El sistema láser surge como la solución ideal para cortar ropa deportiva de poliéster y rotulación textil. Sin embargo, el corte con láser puede no ser la opción óptima para las fibras naturales, ya que deja una ligera marca de quemadura en el borde de la tela.
Si bien esto no tiene consecuencias si la tela requiere costura, se nota en un escenario de corte limpio. Las cortadoras láser tradicionales a menudo producen bordes quemados caracterizados por calor y humos persistentes, lo que genera pequeñas burbujas derretidas a lo largo del corte.
Los sistemas de corte por láser MimoWork han abordado eficazmente este problema a través de una solución patentada. El desarrollo de un sistema de succión de vacío especializado en el cabezal de corte láser MimoWork, combinado con un robusto sistema de extracción de vacío, trabaja para minimizar o eliminar este problema.
Si bien los clientes de señalización textil pueden no encontrar este problema preocupante, plantea un desafío para los clientes de ropa deportiva que preferirían evitar las burbujas derretidas.
En consecuencia, MimoWork ha dedicado esfuerzos para garantizar un corte impecable sin fusión residual. Esto se consigue eliminando rápidamente todos los vapores que se desprenden durante el corte, evitando que afecten al color del tejido de poliéster.
Al mismo tiempo, el sistema MimoWork evita que las cenizas flotantes de la quemadura vuelvan a entrar en el tejido, lo que podría dejar un tinte amarillento. El sistema de extracción de humos MimoWork garantiza que no haya coloración ni residuos de fusión a lo largo del borde de la tela.