| Área de trabajo efectiva | 1200 mm * 900 mm |
| Velocidad máxima de trabajo | 1.000 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 12.000 mm/s² |
| Precisión de reconocimiento | ≤0,1 mm |
| Precisión de posicionamiento | ≤0,1 mm/m |
| Precisión de posicionamiento repetitivo | ≤0,05 mm |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo para transmisiones por correa |
| Sistema de transmisión y control | Módulo de correa y servomotor |
| Módulo de inyección de tinta | Individual o doble opcional |
| Posicionamiento de la visión | Cámara de visión industrial |
| Fuente de alimentación | CA 220V ± 5% 50Hz |
| Consumo de energía | 3 kW |
| Software | MimoVISION |
| Formatos gráficos compatibles | IA, BMP, PLT, DXF, DST |
| Proceso de marcado | Impresión lineal de tinta tipo escaneo |
| Tipo de tinta aplicable | Fluorescente / Permanente / Termodegradable / Personalizado |
| Aplicación más adecuada | Marcado por inyección de tinta de la parte superior del calzado |
NuestroSistema de escaneo MimoVISIONSe combina con una cámara industrial de alta resolución para detectar instantáneamente los contornos de la parte superior del calzado.
No requiere ajustes manuales. Escanea la pieza completa, detecta defectos en el material y garantiza que cada marca se imprima exactamente donde debe estar.
ElSistema de alimentación y recolección automático integradoGarantiza una producción fluida, reduciendo los costes laborales y los errores humanos. Simplemente cargue los materiales y deje que la máquina se encargue del resto.
Con cabezales de inyección de tinta simples o dobles, nuestro avanzado sistema ofreceMarcas nítidas y uniformes incluso en superficies irregulares.Menos defectos significan menos desperdicio y más ahorros.
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Para un flujo de trabajo sin interrupciones, combine este sistema con nuestroCortadora láser de CO2 (con posicionamiento guiado por proyector).
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