Cortadora láser de CO2 para plástico

Máquina de corte láser de plástico de alta calidad para corte y grabado de plástico.

La cortadora láser de CO2 ofrece ventajas excepcionales para el corte y grabado de plástico. La mínima área afectada por el calor en el plástico garantiza una calidad excelente gracias a la alta energía y velocidad del punto láser. La cortadora láser MimoWork 130 es ideal para el corte láser de plástico, tanto para producción en masa como para lotes pequeños personalizados. Su diseño de trayectoria continua permite colocar y cortar piezas de plástico extralargas que superan el tamaño de la mesa de trabajo. Además, se ofrecen mesas de trabajo personalizadas para diferentes materiales y formatos de plástico. El servomotor y el motor CC sin escobillas mejorado contribuyen a un grabado láser de alta velocidad y precisión en el plástico.

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▶ Cortadora láser para plástico, grabadora láser de plástico

Datos técnicos

Área de trabajo (ancho * largo)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia láser	100W/150W/300W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa del motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo tipo panal o mesa de trabajo tipo tira de cuchillo
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s²
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kg

Multifunción en una sola máquina

Diseño de paso de máquina láser, diseño de penetración

Diseño de penetración bidireccional

El grabado láser sobre acrílico de gran formato se realiza fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite introducir paneles acrílicos a lo largo de todo el ancho de la máquina, incluso más allá de la zona de la mesa. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia de aire

El sistema de aire comprimido elimina los humos y partículas generados durante el corte y grabado de plástico. Además, reduce la zona afectada por el calor, lo que resulta en un borde limpio y plano sin material fundido adicional. La eliminación oportuna de los residuos protege la lente de daños y prolonga su vida útil. Si tiene alguna pregunta sobre el ajuste del aire, consúltenos.

◾ Diseño cerrado

Su diseño cerrado proporciona un entorno de trabajo seguro y limpio, sin fugas de humos ni olores. Puede supervisar el proceso de corte del plástico a través de la ventana y controlarlo mediante el panel electrónico y los botones.

◾ Circuito seguro

Un funcionamiento sin problemas exige un circuito que funcione correctamente, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Como titular del derecho legal de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de la sólida y fiable calidad de sus productos.

Opciones de actualización para que elijas

Motores CC sin escobillas

El motor de CC (corriente continua) sin escobillas puede funcionar a altas RPM (revoluciones por minuto). El estator del motor de CC proporciona un campo magnético giratorio que impulsa la rotación de la armadura. Entre todos los motores, el motor de CC sin escobillas proporciona la energía cinética más potente e impulsa el cabezal láser a una velocidad tremenda. La mejor máquina de grabado láser de CO2 de MimoWork está equipada con un motor sin escobillas y puede alcanzar una velocidad máxima de grabado de 2000 mm/s. El motor de CC sin escobillas rara vez se encuentra en una máquina de corte láser de CO2. Esto se debe a que la velocidad de corte a través de un material está limitada por el grosor del material. Por el contrario, solo se necesita poca potencia para grabar gráficos en los materiales. Un motor sin escobillas equipado con la grabadora láser acortará el tiempo de grabado con mayor precisión.

Servomotores

Un servomotor es un servomecanismo de lazo cerrado que utiliza retroalimentación de posición para controlar su movimiento y posición final. La entrada a su control es una señal (analógica o digital) que representa la posición deseada para el eje de salida. El motor se combina con un codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. En el caso más simple, solo se mide la posición. La posición medida de la salida se compara con la posición de comando, la entrada externa al controlador. Si la posición de salida difiere de la requerida, se genera una señal de error que hace que el motor gire en cualquier dirección, según sea necesario, para llevar el eje de salida a la posición adecuada. A medida que las posiciones se aproximan, la señal de error se reduce a cero y el motor se detiene. Los servomotores garantizan mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser.

Accesorio giratorio

Si desea grabar en objetos cilíndricos, el accesorio giratorio puede satisfacer sus necesidades y lograr un efecto dimensional flexible y uniforme con una profundidad de grabado más precisa. Al conectar el cable en los lugares adecuados, el movimiento general del eje Y se convierte en movimiento giratorio, lo que soluciona la irregularidad de las marcas de grabado gracias a la distancia variable entre el punto láser y la superficie del material cilíndrico.

extractor de humos para máquina de corte láser

Filtro de humos

Algunos humos y partículas procedentes de la combustión del plástico durante el corte láser pueden resultar perjudiciales para usted y el medio ambiente. Un filtro de humos combinado con un sistema de ventilación (extractor de aire) ayuda a absorber y limpiar los gases contaminantes.

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón en el plástico impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a lograr un corte preciso y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de forma flexible siguiendo el contorno con el sistema óptico, lo que resulta fundamental en la publicidad y otros sectores.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metales y no metales, es una parte fundamental de la máquina de corte láser combinada para ambos materiales. Con este cabezal láser profesional, puede cortar tanto metales como materiales no metálicos. El cabezal cuenta con un sistema de transmisión en el eje Z que se mueve verticalmente para mantener el enfoque. Su estructura de doble cajón permite colocar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de distintos espesores sin necesidad de ajustar la distancia focal ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente la operación. Además, puede utilizar diferentes gases auxiliares para distintos trabajos de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que transforma el movimiento rotacional en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para los rodamientos de bolas, que actúan como un tornillo de precisión. Además de poder aplicar o soportar altas cargas axiales, lo hacen con una fricción interna mínima. Se fabrican con tolerancias muy ajustadas, por lo que son adecuados para su uso en situaciones donde se requiere alta precisión. El conjunto de bolas actúa como la tuerca, mientras que el eje roscado es el tornillo. A diferencia de los husillos convencionales, los husillos de bolas suelen ser bastante voluminosos, debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte láser de alta velocidad y alta precisión.

Muestras de corte láser de plástico

El plástico abarca una amplia gama de materiales sintéticos, cada uno con propiedades mecánicas y composiciones químicas distintas. Si bien algunos plásticos permiten cortes limpios sin emitir humos nocivos durante el corte por láser, otros tienden a fundirse o a liberar humos tóxicos durante el proceso.

>> Aprenda sobre el corte láser de plástico<<

En términos generales, los plásticos se pueden clasificar en dos grupos principales:termoplásticosytermoendureciblePlásticos. Los plásticos termoendurecibles poseen una característica única: se vuelven cada vez más rígidos a medida que se exponen al calor hasta que alcanzan un punto en el que finalmente se funden.

Por el contrario, al ser sometidos a calor, los termoplásticos tienden a ablandarse e incluso pueden volverse viscosos antes de alcanzar su punto de fusión. En consecuencia, el corte láser de plásticos termoestables resulta más complejo que el trabajo con materiales termoplásticos.

La eficacia de una cortadora láser para lograr cortes precisos en plásticos también depende del tipo de láser empleado. Los láseres de CO2, con unlongitud de onda de aproximadamente 10600 nmSon especialmente adecuadas para el corte o grabado láser de plásticos debido a su alta capacidad de absorción por los materiales plásticos.

An básicoun componente del corte láser de plásticos es unsistema de escape eficienteEl corte láser de plástico genera distintos niveles de humo, que van de leves a densos, lo que puede resultar incómodo para el operario y comprometer la calidad del corte.

El humo dispersa el rayo láser, disminuyendo su capacidad para producir cortes limpios. Por lo tanto, un sistema de extracción robusto no solo protege al operario de los riesgos relacionados con el humo, sino que también mejora la calidad del proceso de corte.