Cortadora láser de CO2 para plástico

Máquina cortadora láser de plástico de alta calidad para corte y grabado de plástico

La cortadora láser de CO2 ofrece ventajas excepcionales para el corte y grabado de plásticos. Su mínima área afectada por el calor garantiza una calidad excelente gracias a la alta energía y velocidad del punto láser. La cortadora láser MimoWork 130 es ideal para el corte de plásticos, tanto para producción en masa como para lotes pequeños personalizados. Su diseño de paso continuo permite cortar piezas de plástico ultralargas que sobrepasan las dimensiones de la mesa de trabajo. Además, se ofrecen mesas de trabajo personalizadas para diferentes materiales y formatos de plástico. El servomotor y el motor CC sin escobillas mejorado contribuyen a un grabado láser de mayor velocidad y precisión en plásticos.

Consulta en línea

Detalles del producto

Etiquetas de producto

PRESUPUESTO

MFUNCIÓN ÚLTIMA

OPCIONES DE ACTUALIZACIÓN

MUESTRAS

PRODUCTOS RELACIONADOS

▶ Cortadora láser para plástico, grabadora láser de plástico

Datos técnicos

Área de trabajo (Ancho * Largo)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia láser	100 W/150 W/300 W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de radiofrecuencia de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa con motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo tipo panal o mesa de trabajo tipo tira de cuchillos
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s²
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kg

Multifunción en una sola máquina

diseño de paso de máquina láser, diseño de penetración

Diseño de penetración bidireccional

El grabado láser en acrílico de gran formato se realiza fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite colocar paneles acrílicos a lo ancho de la máquina, incluso más allá de la mesa. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia de aire

El sistema de aire comprimido elimina los humos y partículas generados durante el corte y grabado de plástico. Además, el soplado de aire ayuda a reducir la zona afectada por el calor, logrando un borde limpio y plano sin fusión adicional del material. La eliminación oportuna de los residuos protege la lente de daños y prolonga su vida útil. Si tiene alguna pregunta sobre el ajuste del aire comprimido, consúltenos.

◾ Diseño cerrado

Su diseño cerrado proporciona un entorno de trabajo seguro y limpio, sin fugas de humos ni olores. Puede supervisar el proceso de corte del plástico a través de la ventana y controlarlo mediante el panel electrónico y los botones.

◾ Circuito seguro

El correcto funcionamiento exige un circuito en óptimas condiciones, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Al poseer los derechos legales de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de su sólida y fiable calidad.

Opciones de actualización para que usted elija

Motores CC sin escobillas

El motor de CC (corriente continua) sin escobillas puede funcionar a altas RPM (revoluciones por minuto). El estátor del motor de CC proporciona un campo magnético rotatorio que impulsa la rotación del inducido. De entre todos los motores, el motor de CC sin escobillas proporciona la mayor energía cinética y permite que el cabezal láser se mueva a una velocidad extraordinaria. La mejor máquina de grabado láser de CO2 de MimoWork está equipada con un motor sin escobillas y alcanza una velocidad máxima de grabado de 2000 mm/s. El motor de CC sin escobillas es poco común en las máquinas de corte láser de CO2, ya que la velocidad de corte está limitada por el grosor del material. En cambio, para grabar gráficos en los materiales se necesita poca potencia. Un motor sin escobillas en la grabadora láser reduce el tiempo de grabado y aumenta la precisión.

Servomotores

Un servomotor es un servomecanismo de lazo cerrado que utiliza retroalimentación de posición para controlar su movimiento y posición final. La entrada a su control es una señal (analógica o digital) que representa la posición deseada para el eje de salida. El motor se combina con un codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. En el caso más simple, solo se mide la posición. La posición medida de la salida se compara con la posición de referencia, la entrada externa al controlador. Si la posición de salida difiere de la requerida, se genera una señal de error que provoca que el motor gire en la dirección necesaria para llevar el eje de salida a la posición adecuada. A medida que las posiciones se aproximan, la señal de error se reduce a cero y el motor se detiene. Los servomotores garantizan mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser.

Accesorio rotatorio

Si desea grabar objetos cilíndricos, el accesorio rotatorio satisface sus necesidades y permite obtener un efecto dimensional flexible y uniforme con una profundidad de grabado más precisa. Al conectar el cable en los puntos adecuados, el movimiento normal del eje Y se convierte en rotatorio, lo que corrige las irregularidades del grabado gracias a la distancia variable entre el punto láser y la superficie del material cilíndrico.

Extractor de humos para máquina de corte por láser

Filtro de humos

Algunos humos y partículas procedentes de la combustión del plástico durante el corte por láser pueden resultar perjudiciales para la salud y el medio ambiente. Un filtro de humos, junto con un sistema de ventilación (extractor), ayuda a absorber y eliminar estos gases nocivos.

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón sobre el plástico impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a realizar cortes precisos y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de forma flexible a lo largo del contorno con el sistema óptico, lo que resulta fundamental para la publicidad y otras industrias.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metal y no metal, es una pieza fundamental de la máquina de corte láser combinada para metal y no metal. Con este cabezal láser profesional, se pueden cortar materiales tanto metálicos como no metálicos. El cabezal cuenta con un sistema de transmisión en el eje Z que se desplaza verticalmente para mantener el enfoque. Su estructura de doble cajón permite utilizar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de distintos espesores sin necesidad de ajustar la distancia focal ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente el proceso. Además, se puede utilizar gas de asistencia diferente para cada tipo de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que transforma el movimiento rotacional en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para los rodamientos de bolas, que actúan como un tornillo de precisión. Además de poder aplicar o soportar altas cargas axiales, lo hacen con una fricción interna mínima. Se fabrican con tolerancias ajustadas y, por lo tanto, son idóneos para aplicaciones que requieren alta precisión. El conjunto de bolas actúa como la tuerca, mientras que el eje roscado hace las veces de tornillo. A diferencia de los husillos convencionales, los husillos de bolas suelen ser bastante voluminosos debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte por láser de alta velocidad y precisión.

Ejemplos de corte láser de plástico

El plástico abarca una amplia gama de materiales sintéticos, cada uno con propiedades mecánicas y composiciones químicas distintas. Si bien algunos plásticos permiten cortes limpios sin emitir humos nocivos durante el corte por láser, otros tienden a fundirse o a liberar humos tóxicos en el proceso.

>> Aprenda sobre el corte de plástico con láser<<

En términos generales, los plásticos pueden clasificarse en dos grupos principales:termoplásticosytermoestablesplásticos. Los plásticos termoestables poseen una característica única: se vuelven cada vez más rígidos a medida que se exponen al calor hasta que alcanzan un punto en el que finalmente se funden.

Por el contrario, al someterse a calor, los termoplásticos tienden a ablandarse e incluso pueden volverse viscosos antes de alcanzar su punto de fusión. En consecuencia, el corte por láser de plásticos termoestables resulta más complejo que el trabajo con materiales termoplásticos.

La eficacia de una cortadora láser para lograr cortes precisos en plásticos también depende del tipo de láser empleado. Los láseres de CO2, con unlongitud de onda de aproximadamente 10600 nm, son particularmente adecuados para el corte o grabado láser de plásticos debido a su alta absorción por los materiales plásticos.

An básicoUn componente del corte de plásticos por láser es unsistema de escape eficienteEl corte de plástico con láser genera distintos niveles de humo, desde leves hasta densos, lo que puede resultar incómodo para el operario y comprometer la calidad del corte.

El humo dispersa el haz láser, disminuyendo su capacidad para realizar cortes limpios. Por lo tanto, un sistema de extracción robusto no solo protege al operario de los riesgos relacionados con el humo, sino que también mejora la calidad del proceso de corte.