Cortadora láser de CO2 para plástico

Máquina cortadora láser de plástico de alta calidad para corte y grabado de plástico

La cortadora láser de CO2 posee ventajas excepcionales en el corte y grabado de plástico. El área mínima afectada por el calor en el plástico garantiza una calidad excelente, beneficiándose del movimiento rápido y la alta energía del punto láser. El MimoWork Laser Cutter 130 es adecuado para cortar plástico con láser, ya sea para producción en masa o pequeños lotes personalizados. El diseño de paso permite colocar y cortar plástico ultralargo más allá del tamaño de la mesa de trabajo. Además, se encuentran disponibles mesas de trabajo personalizadas para diferentes materiales y formatos plásticos. El servomotor y el motor CC sin escobillas mejorado contribuyen a un grabado láser de mayor velocidad en plástico, así como a una alta precisión.

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▶ Cortadora láser para plástico, grabadora láser de plástico.

Datos técnicos

Área de trabajo (W *L)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia del láser	100W/150W/300W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF
Sistema de control mecánico	Control de la correa del motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo con forma de panal o mesa de trabajo con tiras de cuchillos
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s2
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kilos

Multifunción en una sola máquina

Diseño de paso de máquina láser, diseño de penetración.

Diseño de penetración bidireccional

El grabado láser en acrílico de gran formato se puede realizar fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite colocar paneles acrílicos en todo el ancho de la máquina, incluso más allá del área de la mesa. Su producción, ya sea de corte y grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia aérea

La asistencia de aire puede limpiar el humo y las partículas generadas durante el corte y grabado de plástico. Y el soplado de aire puede ayudar a reducir el área afectada por el calor, lo que da como resultado un borde limpio y plano sin que se derrita material adicional. Eliminar oportunamente los residuos puede proteger la lente de daños y prolongar su vida útil. Cualquier duda sobre ajuste de aire consultarnos.

◾ Diseño cerrado

El diseño cerrado proporciona un entorno de trabajo seguro y limpio sin fugas de humos ni olores. Puede monitorear la condición de corte de plástico a través de la ventana y controlarla mediante el panel electrónico y los botones.

◾ Circuito seguro

El buen funcionamiento es un requisito para el circuito de funcionamiento, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Al poseer el derecho legal de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de su calidad sólida y confiable.

Opciones de actualización para que usted elija

Motores CC sin escobillas

El motor de CC (corriente continua) sin escobillas puede funcionar a altas RPM (revoluciones por minuto). El estator del motor de CC proporciona un campo magnético giratorio que hace girar la armadura. Entre todos los motores, el motor de corriente continua sin escobillas puede proporcionar la energía cinética más poderosa e impulsar el cabezal láser para que se mueva a una velocidad tremenda. La mejor máquina de grabado láser de CO2 de MimoWork está equipada con un motor sin escobillas y puede alcanzar una velocidad máxima de grabado de 2000 mm/s. El motor de CC sin escobillas rara vez se ve en una máquina de corte por láser de CO2. Esto se debe a que la velocidad de corte de un material está limitada por el espesor de los materiales. Por el contrario, solo necesita poca energía para tallar gráficos en sus materiales. Un motor sin escobillas equipado con el grabador láser acortará el tiempo de grabado con mayor precisión.

servomotor para máquina de corte por láser

Servomotores

Un servomotor es un servomecanismo de circuito cerrado que utiliza retroalimentación de posición para controlar su movimiento y posición final. La entrada a su control es una señal (ya sea analógica o digital) que representa la posición comandada para el eje de salida. El motor está emparejado con algún tipo de codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. En el caso más sencillo sólo se mide la posición. La posición medida de la salida se compara con la posición de comando, la entrada externa al controlador. Si la posición de salida difiere de la requerida, se genera una señal de error que luego hace que el motor gire en cualquier dirección, según sea necesario para llevar el eje de salida a la posición adecuada. A medida que se acercan las posiciones, la señal de error se reduce a cero y el motor se detiene. Los servomotores garantizan una mayor velocidad y mayor precisión del corte y grabado por láser.

Accesorio giratorio

Si desea grabar en artículos cilíndricos, el accesorio giratorio puede satisfacer sus necesidades y lograr un efecto dimensional flexible y uniforme con una profundidad de tallado más precisa. Conecte el cable en los lugares correctos, el movimiento general del eje Y se convierte en la dirección de rotación, lo que resuelve las irregularidades de las huellas grabadas con la distancia variable desde el punto láser hasta la superficie del material redondo en el plano.

extractor de humos para máquina de corte por láser

Filtro de humos

Algunos humos y partículas de plástico quemados durante el corte por láser pueden ser problemáticos para usted y el medio ambiente. El filtro de humos combinado con un sistema de ventilación (extractor de aire) ayuda a absorber y limpiar el molesto efluente de gas.

Cámara CCD

ElCámara CCDpuede reconocer y posicionar el patrón en el plástico impreso, ayudando al cortador láser a realizar cortes precisos con alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de manera flexible a lo largo del contorno con el sistema óptico, desempeñando un papel importante en la publicidad y otras industrias.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte por láser de metal y no metálico, es una parte muy importante de la máquina de corte por láser combinada de metal y no metal. Con este cabezal láser profesional podrá cortar materiales tanto metálicos como no metálicos. Hay una parte de transmisión del eje Z del cabezal láser que se mueve hacia arriba y hacia abajo para rastrear la posición de enfoque. Su estructura de doble cajón le permite colocar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de diferentes espesores sin ajustar la distancia de enfoque o la alineación del haz. Aumenta la flexibilidad de corte y facilita la operación. Puede utilizar diferentes gases auxiliares para distintos trabajos de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que traduce el movimiento de rotación en movimiento lineal con poca fricción. Un eje roscado proporciona una pista de rodadura helicoidal para rodamientos de bolas que actúan como un tornillo de precisión. Además de poder aplicar o soportar cargas de empuje elevadas, pueden hacerlo con una fricción interna mínima. Están fabricados con tolerancias estrechas y, por lo tanto, son adecuados para su uso en situaciones en las que es necesaria una alta precisión. El conjunto de bolas actúa como tuerca, mientras que el eje roscado es el tornillo. A diferencia de los husillos de avance convencionales, los husillos de bolas tienden a ser bastante voluminosos debido a la necesidad de tener un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte por láser de alta velocidad y precisión.

Muestras de corte por láser de plástico.

El plástico abarca una amplia gama de materiales sintéticos, cada uno con distintas propiedades mecánicas y composiciones químicas. Si bien ciertos plásticos producen cortes limpios sin emitir vapores nocivos durante el corte por láser, otros tienden a derretirse o liberar vapores tóxicos en el proceso.

>> Aprenda sobre el corte de plástico por láser<<

En términos generales, los plásticos se pueden clasificar en dos grupos principales:termoplásticosytermoestableplástica. Los plásticos termoendurecibles poseen una característica única: se vuelven cada vez más rígidos a medida que se exponen al calor hasta llegar a un punto en el que finalmente se derriten.

Por el contrario, cuando se someten a calor, los termoplásticos tienden a ablandarse e incluso pueden volverse viscosos antes de alcanzar su punto de fusión. En consecuencia, cortar plásticos termoestables con láser es más desafiante que trabajar con materiales termoplásticos.

La eficacia de una cortadora láser para lograr cortes precisos en plásticos también depende del tipo de láser empleado. Láseres de CO2, con unlongitud de onda de aproximadamente 10600 nm, son especialmente adecuados para cortar o grabar plásticos con láser debido a su alta absorbencia por los materiales plásticos.

An básicoEl componente de los plásticos cortados por láser es unsistema de escape eficiente. El corte de plástico con láser genera distintos niveles de humo, desde leves hasta intensos, que pueden incomodar al operador y comprometer la calidad del corte.

El humo dispersa el rayo láser, disminuyendo su capacidad de producir cortes limpios. Por lo tanto, un sistema de escape robusto no sólo protege al operador de los peligros relacionados con el humo sino que también mejora la calidad del proceso de corte.