Cortadora láser de CO2 para plástico

Máquina cortadora láser de plástico de alta calidad para corte y grabado de plástico

La cortadora láser de CO2 ofrece ventajas excepcionales en el corte y grabado de plástico. La mínima área afectada por el calor en el plástico garantiza una excelente calidad gracias a la rapidez y alta energía del punto láser. La cortadora láser MimoWork 130 es ideal para el corte láser de plástico, tanto para producción en masa como para lotes pequeños personalizados. Su diseño de paso permite colocar y cortar plásticos de gran longitud, más allá del tamaño de la mesa de trabajo. Además, existen mesas de trabajo personalizadas para diferentes materiales y formatos de plástico. El servomotor y el motor sin escobillas de CC mejorado contribuyen a un grabado láser de mayor velocidad en plástico, así como a una alta precisión.

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▶ Cortadora láser para plástico, grabadora láser de plástico

Datos técnicos

Área de trabajo (An *L)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia del láser	100 W/150 W/300 W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa de motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo con panal o mesa de trabajo con tiras de cuchillos
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s2
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kilos

Multifunción en una sola máquina

Diseño de paso de máquina láser, diseño de penetración

Diseño de penetración bidireccional

El grabado láser en acrílico de gran formato se realiza fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite colocar paneles acrílicos a lo largo de todo el ancho de la máquina, incluso más allá de la mesa. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia de aire

El aire asistido puede eliminar los humos y partículas generados durante el corte y grabado de plástico. Además, el aire de soplado ayuda a reducir la zona afectada por el calor, lo que resulta en un borde limpio y plano sin que se derrita material. El soplado oportuno de los residuos protege la lente contra daños y prolonga su vida útil. Si tiene alguna pregunta sobre el ajuste del aire, consúltenos.

◾ Diseño cerrado

Su diseño cerrado proporciona un entorno de trabajo seguro y limpio, sin fugas de humo ni olores. Puede supervisar el estado del corte de plástico a través de la ventana y controlarlo mediante el panel electrónico y los botones.

◾ Circuito seguro

El buen funcionamiento exige un circuito con buen funcionamiento, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Como propietario del derecho legal de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de su calidad sólida y confiable.

Opciones de actualización para que usted elija

Motores de CC sin escobillas

El motor de CC (corriente continua) sin escobillas puede funcionar a altas RPM (revoluciones por minuto). El estator del motor de CC proporciona un campo magnético rotatorio que impulsa la armadura. Entre todos los motores, el motor de CC sin escobillas proporciona la energía cinética más potente e impulsa el cabezal láser a una velocidad increíble. La mejor máquina de grabado láser de CO2 de MimoWork está equipada con un motor sin escobillas y puede alcanzar una velocidad máxima de grabado de 2000 mm/s. El motor de CC sin escobillas es poco común en las máquinas de corte láser de CO2. Esto se debe a que la velocidad de corte está limitada por el grosor del material. Por el contrario, solo se necesita poca potencia para grabar gráficos en los materiales. Un motor sin escobillas equipado con la grabadora láser acortará el tiempo de grabado con mayor precisión.

Servomotores

Un servomotor es un servomecanismo de bucle cerrado que utiliza retroalimentación de posición para controlar su movimiento y posición final. La entrada a su control es una señal (analógica o digital) que representa la posición comandada para el eje de salida. El motor está emparejado con algún tipo de codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. En el caso más simple, solo se mide la posición. La posición medida de la salida se compara con la posición comandada, la entrada externa al controlador. Si la posición de salida difiere de la requerida, se genera una señal de error que hace que el motor gire en cualquier dirección, según sea necesario para llevar el eje de salida a la posición adecuada. A medida que se aproximan las posiciones, la señal de error se reduce a cero y el motor se detiene. Los servomotores garantizan una mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser.

Accesorio giratorio

Si desea grabar en piezas cilíndricas, el accesorio rotatorio puede satisfacer sus necesidades y lograr un efecto dimensional flexible y uniforme con una profundidad de tallado más precisa. Al insertar el alambre en los puntos correctos, el movimiento general del eje Y cambia a la dirección de rotación, lo que soluciona las irregularidades de las trazas grabadas gracias a la distancia variable entre el punto láser y la superficie del material redondo en el plano.

extractor de humos para máquina de corte láser

Filtro de humos

Algunos humos y partículas del plástico quemado durante el corte láser pueden ser perjudiciales para usted y el medio ambiente. El filtro de humos, junto con el sistema de ventilación (extractor de aire), ayuda a absorber y limpiar los molestos efluentes gaseosos.

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón en el plástico impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a realizar cortes precisos y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar con flexibilidad a lo largo del contorno mediante el sistema óptico, lo que desempeña un papel importante en la publicidad y otras industrias.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metal y no metal, es un componente fundamental de la máquina de corte láser combinada para metal y no metal. Con este cabezal láser profesional, puede cortar materiales tanto metálicos como no metálicos. Cuenta con una transmisión en el eje Z que se mueve hacia arriba y hacia abajo para ajustar la posición de enfoque. Su estructura de doble cajón permite instalar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de diferentes espesores sin necesidad de ajustar la distancia de enfoque ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente la operación. Puede utilizar diferentes gases auxiliares para diferentes tareas de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que convierte el movimiento rotatorio en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para rodamientos de bolas que actúan como un husillo de precisión. Además de ser capaces de aplicar o soportar altas cargas de empuje, lo hacen con mínima fricción interna. Están fabricados con tolerancias estrechas y, por lo tanto, son adecuados para su uso en situaciones donde se requiere alta precisión. El conjunto de bolas actúa como tuerca, mientras que el eje roscado es el husillo. A diferencia de los husillos de avance convencionales, los husillos de bolas tienden a ser bastante voluminosos, debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte láser de alta velocidad y alta precisión.

Muestras de corte láser de plástico

El plástico abarca una amplia gama de materiales sintéticos, cada uno con propiedades mecánicas y composiciones químicas distintas. Si bien algunos plásticos permiten cortes limpios sin emitir humos nocivos durante el corte por láser, otros tienden a fundirse o liberar humos tóxicos durante el proceso.

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En términos generales, los plásticos se pueden clasificar en dos grupos principales:termoplásticosytermoendureciblePlásticos. Los plásticos termoestables poseen una característica única: se vuelven cada vez más rígidos a medida que se exponen al calor, hasta que finalmente se funden.

Por el contrario, al ser sometidos a calor, los termoplásticos tienden a ablandarse e incluso pueden volverse viscosos antes de alcanzar su punto de fusión. Por consiguiente, el corte por láser de plásticos termoestables es más complejo que el trabajo con materiales termoplásticos.

La eficacia de una cortadora láser para lograr cortes precisos en plásticos también depende del tipo de láser empleado. Los láseres de CO2, con unalongitud de onda de aproximadamente 10600 nm, son especialmente adecuados para el corte o grabado láser de plásticos debido a su alta absorción por los materiales plásticos.

An básicoEl componente de plásticos cortados por láser es unsistema de escape eficienteEl corte de plástico con láser genera distintos niveles de humo, desde leves a intensos, lo que puede incomodar al operador y comprometer la calidad del corte.

El humo dispersa el haz láser, lo que reduce su capacidad para producir cortes limpios. Por lo tanto, un sistema de escape robusto no solo protege al operador de los peligros relacionados con el humo, sino que también mejora la calidad del proceso de corte.