Área de trabajo (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
Software | Software sin conexión |
Potencia del láser | 150W/300W/450W |
Fuente láser | Tubo láser de vidrio CO2 |
Sistema de control mecánico | Husillo de bolas y servomotor |
Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o panal |
Velocidad máxima | 1~600 mm/s |
Velocidad de aceleración | 1000~3000 mm/s2 |
Precisión de posición | ≤±0,05 mm |
Tamaño de la máquina | 3800*1960*1210mm |
Voltaje de funcionamiento | CA 110-220 V ± 10 %, 50-60 Hz. |
Modo de enfriamiento | Sistema de protección y refrigeración por agua |
Ambiente de trabajo | Temperatura: 0—45 ℃ Humedad: 5%—95% |
Tamaño del paquete | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
Peso | 1000 kilos |
Con la longitud óptima de la trayectoria óptica de salida, el rayo láser constante en cualquier punto del rango de la mesa de corte puede dar como resultado un corte uniforme en todo el material, independientemente del espesor. Gracias a esto, puede obtener un mejor efecto de corte para acrílico o madera que la trayectoria láser medio volador.
El módulo de tornillo de precisión del eje X y el husillo de bolas unilateral del eje Y proporcionan una excelente estabilidad y precisión para el movimiento de alta velocidad del pórtico. Combinado con un servomotor, el sistema de transmisión crea una eficiencia de producción bastante alta.
El cuerpo de la máquina está soldado con un tubo cuadrado de 100 mm y se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración y envejecimiento natural. El pórtico y el cabezal de corte utilizan aluminio integrado. La configuración general garantiza un estado de trabajo estable.
Nuestra cortadora láser de 1300*2500 mm puede alcanzar una velocidad de grabado de 1-60 000 mm/min y una velocidad de corte de 1-36 000 mm/min.
Al mismo tiempo, la precisión de la posición también está garantizada dentro de 0,05 mm, por lo que puede cortar y grabar números o letras de 1x1 mm, sin ningún problema.
| Otros fabricantes | Máquina láser MimoWork |
Velocidad de corte | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
Precisión de posición | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
potencia del láser | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Ruta láser | Trayectoria láser de media mosca | Camino óptico constante |
Sistema de transmisión | Correa de transmision | Servomotor + husillo de bolas |
Sistema de conducción | Conductor de paso | servomotor |
sistema de control | Sistema antiguo, fuera de venta. | Nuevo sistema de control RDC popular |
Diseño eléctrico opcional | No | CE/UL/CSA |
cuerpo principal | Fuselaje de soldadura tradicional. | Cama reforzada, la estructura general está soldada con tubo cuadrado de 100 mm y se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración y envejecimiento natural. |
MDF, Tilo, Pino Blanco, Aliso, Cerezo, Roble, Contrachapado de Abedul Báltico, Balsa, Corcho, Cedro, Balsa, Madera Maciza, Contrachapado, Madera, Teca, Chapas, Nogal, Madera Dura, Madera Laminada y Multiplex
• Instrumentos
• Caja de almacenamiento
• Modelos arquitectónicos
• Decoración de incrustaciones de pisos
ElCámara CCDpuede reconocer y posicionar el patrón en el acrílico impreso, ayudando al cortador láser a realizar cortes precisos con alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de manera flexible a lo largo del contorno con el sistema óptico, desempeñando un papel importante en la publicidad y otras industrias.
Sí, la seguridad es primordial cuando se trabaja con láseres. Asegure una ventilación adecuada en su espacio de trabajo para eliminar los humos generados durante el proceso de corte. Utilice siempre equipo de protección personal (EPP) adecuado, incluidas gafas de seguridad. Además, asegúrese de que la madera esté libre de revestimientos, acabados o productos químicos que puedan producir vapores nocivos al exponerse al láser.
Históricamente, uno de los principales beneficios de optar por una fresadora en lugar de un láser era su capacidad para lograr profundidades de corte precisas. Una fresadora CNC ofrece la comodidad de realizar ajustes verticales (a lo largo del eje Z), lo que permite un control sencillo sobre la profundidad del corte. En términos más simples, puede ajustar la altura del cortador para eliminar selectivamente solo una parte de la superficie de la madera.
Los enrutadores destacan en el manejo de curvas graduales, pero tienen limitaciones cuando se trata deángulos agudos. La precisión que ofrecen está limitada por el radio de la broca de corte. En términos simples,el ancho del corte corresponde al tamaño de la propia broca. Las brocas de enrutador más pequeñas suelen tener un radio de aproximadamente1 milímetro.
Dado que las fresadoras cortan mediante fricción, es fundamental anclar de forma segura el material a la superficie de corte. Sin una fijación adecuada, el torque de la fresadora puede hacer que el material gire o se mueva abruptamente. Normalmente, la madera se fija en su lugar mediante abrazaderas. Sin embargo, cuando se aplica una broca enrutadora de alta velocidad a un material fuertemente sujeto, se genera una tensión significativa. Esta tensión tiene el potencial dedeformar o dañar la madera, presentando desafíos al cortar materiales muy finos o delicados.
Al igual que los enrutadores automatizados, las cortadoras láser están controladas por un sistema CNC (control numérico por computadora). Sin embargo, la distinción fundamental radica en su método de corte. cortadores láserno confíes en la fricción; en cambio, cortan materiales usandocalor intenso. Un haz de luz de alta energía quema eficazmente la madera, a diferencia del proceso tradicional de tallado o mecanizado.
Como se señaló anteriormente, el ancho de un corte está determinado por el tamaño de la herramienta de corte. Mientras que las fresas más pequeñas tienen un radio de poco menos de 1 mm, se puede ajustar un rayo láser para que tenga un radio tan pequeño como0,1 milímetros. Esta capacidad permite la creación de cortes extremadamente complejos conprecisión notable.
Debido a que las cortadoras láser utilizan un proceso de combustión para cortar madera, producenBordes excepcionalmente nítidos y nítidos.. Aunque esta quema puede provocar cierta decoloración, se pueden implementar medidas para evitar marcas de quemaduras no deseadas. Además, la acción de quemado sella los bordes, por lo queminimizando la expansión y contracciónde la madera cortada.
• Grabado rápido y preciso para materiales sólidos
• El diseño de penetración bidireccional permite colocar y cortar materiales ultralargos
• Diseño ligero y compacto
• Fácil de operar para principiantes