| Área de trabajo (ancho * largo) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software sin conexión |
| Potencia láser | 150W/300W/450W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 |
| Sistema de control mecánico | Husillo de bolas y accionamiento de servomotor |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o en forma de panal |
| Velocidad máxima | 1~600 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~3000 mm/s² |
| Precisión de posicionamiento | ≤±0,05 mm |
| Tamaño de la máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Voltaje de funcionamiento | CA 110-220V ±10%, 50-60Hz |
| Modo de enfriamiento | Sistema de refrigeración y protección por agua |
| Entorno de trabajo | Temperatura: 0-45℃ Humedad: 5%-95% |
| Tamaño del paquete | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Peso | 1000 kg |
Gracias a la longitud óptima del recorrido óptico, el haz láser constante en cualquier punto de la mesa de corte permite un corte uniforme en todo el material, independientemente de su grosor. De esta forma, se consigue un mejor resultado de corte en acrílico o madera que con un recorrido láser parcial.
El módulo de husillo de precisión del eje X y el husillo de bolas unilateral del eje Y proporcionan una excelente estabilidad y precisión para el movimiento a alta velocidad del pórtico. En combinación con el servomotor, el sistema de transmisión genera una eficiencia de producción bastante alta.
La estructura de la máquina está soldada con un tubo cuadrado de 100 mm y se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración y envejecimiento natural. El pórtico y el cabezal de corte utilizan aluminio integrado. La configuración general garantiza un funcionamiento estable.
Nuestra cortadora láser de 1300*2500 mm puede alcanzar una velocidad de grabado de 1 a 60 000 mm/min y una velocidad de corte de 1 a 36 000 mm/min.
Al mismo tiempo, se garantiza una precisión de posicionamiento de 0,05 mm, por lo que puede cortar y grabar números o letras de 1x1 mm sin ningún problema.
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| Otros fabricantes | Máquina láser MimoWork |
| Velocidad de corte | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
| Precisión de posición | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
| potencia láser | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| Trayectoria del láser | Trayectoria láser de medio vuelo | Trayectoria óptica constante |
| Sistema de transmisión | Correa de transmisión | Servomotor + husillo de bolas |
| Sistema de conducción | Controlador de paso | Servomotor |
| Sistema de control | Sistema antiguo, fuera de venta | Nuevo sistema de control RDC popular |
| Diseño eléctrico opcional | No | CE/UL/CSA |
| Cuerpo principal | Fuselaje de soldadura tradicional | La estructura general de la cama está reforzada y soldada con tubos cuadrados de 100 mm, y se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración y envejecimiento natural. |
MDF, tilo, pino blanco, aliso, cerezo, roble, abedul báltico, contrachapado, balsa, corcho, cedro, balsa, madera maciza, contrachapado, madera, teca, chapas, nogal, madera dura, madera laminada y multiplex.
• Instrumentos
• Caja de almacenamiento
• Maquetas arquitectónicas
• Decoración de incrustaciones de suelo
ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón en el acrílico impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a lograr un corte preciso y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de forma flexible siguiendo el contorno con el sistema óptico, lo que resulta fundamental en la publicidad y otros sectores.
Sí, la seguridad es primordial al trabajar con láseres. Asegúrese de que su espacio de trabajo esté bien ventilado para eliminar los humos generados durante el proceso de corte. Utilice siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado, incluyendo gafas de seguridad. Además, asegúrese de que la madera esté libre de recubrimientos, acabados o productos químicos que puedan producir humos nocivos al exponerse al láser.
Históricamente, una de las principales ventajas de usar una fresadora en lugar de un láser era su capacidad para lograr profundidades de corte precisas. Una fresadora CNC ofrece la comodidad de los ajustes verticales (a lo largo del eje Z), lo que permite un control sencillo de la profundidad de corte. En otras palabras, se puede ajustar la altura de la fresa para eliminar selectivamente solo una parte de la superficie de la madera.
Los enrutadores sobresalen en el manejo de curvas graduales pero tienen limitaciones cuando se trata deángulos agudosLa precisión que ofrecen está limitada por el radio de la broca de corte. En términos sencillos,El ancho del corte corresponde al tamaño de la broca misma.. Las fresas más pequeñas suelen tener un radio de aproximadamente1 mm.
Dado que las fresadoras cortan por fricción, es crucial anclar de forma segura el material a la superficie de corte. Sin una fijación adecuada, el par de torsión de la fresadora puede provocar que el material gire o se desplace bruscamente. Normalmente, la madera se sujeta con abrazaderas. Sin embargo, cuando se aplica una fresa de alta velocidad a un material firmemente sujeto, se genera una tensión significativa. Esta tensión tiene el potencial dedeformar o dañar la madera, lo que supone un reto a la hora de cortar materiales muy finos o delicados.
Al igual que los routers automatizados, las cortadoras láser están controladas por un sistema CNC (Control Numérico por Computadora). Sin embargo, la distinción fundamental radica en su método de corte. Cortadoras láserno confíes en la fricción; en cambio, cortan los materiales usandocalor intensoUn haz de luz de alta energía quema eficazmente la madera, a diferencia del proceso tradicional de tallado o mecanizado.
Como se mencionó anteriormente, el ancho de un corte está determinado por el tamaño de la herramienta de corte. Mientras que las fresas más pequeñas tienen un radio de poco menos de 1 mm, un rayo láser se puede ajustar para tener un radio tan pequeño como0,1 mmEsta capacidad permite la creación de cortes extremadamente intrincados conextraordinaria precisión.
Debido a que las cortadoras láser utilizan un proceso de quemado para cortar la madera, producenbordes excepcionalmente afilados y definidosAunque esta quemadura puede provocar cierta decoloración, se pueden implementar medidas para prevenir marcas de quemaduras no deseadas. Además, la acción de la quemadura sella los bordes, por lo queminimizando la expansión y la contracciónde la madera cortada.
• Grabado rápido y preciso para materiales sólidos
• El diseño de penetración bidireccional permite colocar y cortar materiales ultralargos.
• Diseño ligero y compacto
• Fácil de usar para principiantes