Stripper de alambre láser
Soporte mecánico de stripper de alambre láser
◼ Tamaño pequeño
El modelo de escritorio con tamaño compacto y pequeño.
◼ Flujo de trabajo de automatización
Operación de un solo tecla con el sistema automático de control de computadora, ahorrar tiempo y mano de obra.
◼ Desmontaje de alta velocidad
Desarmolar el cable simultáneamente por las cabezas láser duales hacia arriba y hacia abajo trae alta eficiencia y conveniencia para desnudarse.
Datos técnicos
| Área de trabajo (W * L) | 200 mm * 50 mm |
| Potencia láser | Tubo de láser de metal Synrad Synrad 30W RF |
| Velocidad de corte | 0-6000 mm/s |
| Precisión de posicionamiento | Dentro de 0.02 mm |
| Repetir precisión | Dentro de 0.02 mm |
| Dimensión | 600 * 900 * 700 mm |
| Método de enfriamiento | refrigeración por aire |
¿Por qué elegir láser para desnudar los cables?
Principio de eliminación de alambre láser
Durante el proceso de extracción de alambre láser, el material aislante absorbe la energía de la radiación emitida por el láser. A medida que el láser penetra en el aislamiento, vaporiza el material hasta el conductor. Sin embargo, el conductor refleja fuertemente la radiación en la longitud de onda del láser CO2 y, por lo tanto, no se ve afectado por el haz láser. Debido a que el conductor metálico es esencialmente un espejo en la longitud de onda del láser, el proceso es efectivo "auto terminado", es decir, el láser vaporiza todo el material aislante al conductor y luego se detiene, por lo que no se requiere control del proceso para evitar daños al conductor.
Ventajas de la eliminación de alambre láser
✔ Desmontaje limpio y completo para el aislamiento
✔ No hay daño al conductor central
Comparativamente, las herramientas convencionales de salpicaduras de alambre hacen contacto físico con el conductor, lo que puede dañar el cable y reducir la velocidad de procesamiento.
✔ Alta repetición: calidad estable
Video de vista de alambre láser
Materiales adecuados
Fluoropolymers (PTFE, ETFE, PFA), PTFE /TEFLON®, Silicona, PVC, Kapton®, Mylar®, Kynar®, Fiberglass, ML, Nylon, Polyuretano, FormVar®, Polyester, Polyesterimide, Epoxy, Enameled Coatings, DVDF, ETFE, ETFE /Tefzel®, Milene, polietileno, poliimida, PVDF y otro material duro, suave o de alta temperatura ...
Campos de aplicación
Aplicaciones comunes
(Electrónica médica, aeroespacial, electrónica de consumo y automotriz)
• Cableado de catéter
• Electrodos de marcapasos
• Motores y transformadores
• devanados de alto rendimiento
• Recubrimientos de tubos hipodérmicos
• Cables micro-coaxiales
• termopares
• Electrodos de estimulación
• Cableado de esmalte unido
• Cables de datos de alto rendimiento
