Cuando es nuevo en la tecnología láser y considere comprar una máquina de corte con láser, debe haber muchas preguntas que desee hacer.
Mimoworkse complace en compartir con usted más información sobre las máquinas láser de CO2 y, con suerte, puede encontrar un dispositivo que realmente le convenga, ya sea de nosotros u otro proveedor láser.
En este artículo, proporcionaremos una breve descripción de la configuración de la máquina en la corriente principal y haremos un análisis comparativo de cada sector. En general, el artículo cubrirá los puntos a continuación:
Mecánica de la máquina láser CO2
a. Motor de CC sin escobillas, servomotor, motor de paso
Motor DC sin escobillas (corriente continua)
El motor de CC sin escobillas puede funcionar a altas RPM (revoluciones por minuto). El estator del motor DC proporciona un campo magnético giratorio que impulsa la armadura para girar. Entre todos los motores, el motor DC sin escobillas puede proporcionar la energía cinética más potente y conducir la cabeza del láser para moverse a una velocidad tremenda.La mejor máquina de grabado con láser CO2 de Mimowork está equipado con un motor sin escobillas y puede alcanzar una velocidad de grabado máxima de 2000 mm/s.El motor de CC sin escobillas rara vez se ve en una máquina de corte con láser CO2. Esto se debe a que la velocidad de cortar a través de un material está limitada por el grosor de los materiales. Por el contrario, solo necesita una pequeña potencia para tallar gráficos en sus materiales, un motor sin escobillas equipado con el grabador láserAcorta tu tiempo de grabado con mayor precisión.
Servo Motor y Pase Motor
Como todos sabemos, el hecho de que los servomotores pueden proporcionar altos niveles de torque a alta velocidad y son más caros que los motores paso a paso. Los servomotores requieren un codificador para ajustar los pulsos para el control de posición. La necesidad de un codificador y una caja de cambios hace que el sistema sea más complejo mecánicamente, lo que lleva a un mantenimiento más frecuente y mayores costos. Combinado con la máquina láser de CO2,El servomotor puede entregar una mayor precisión en la posición del pórtico y la cabeza del láser que el motor paso a paso. Mientras que, francamente hablando, en la mayor parte del tiempo, es difícil notar la diferencia en la precisión cuando usa diferentes motores, especialmente si está haciendo regalos artesanales simples que no requieren mucha precisión. Si está procesando materiales compuestos y aplicaciones técnicas, como tela de filtro para la placa de filtro, cortina inflable de seguridad para el vehículo, cubierta aislante para el conductor, entonces las capacidades de los servomotores se demostrarán perfectamente.
Cada motor tiene sus pros y contras. El que te adapta es el mejor para ti.
Ciertamente, Mimowork puede proporcionar elGrabador láser de CO2 y cortador con tres tipos del motorbasado en su requisito y presupuesto.
b. Accionamiento de cinturón frente a transmisión de engranajes
Una transmisión de correa es un sistema de ruedas de conexión por una correa, mientras que una transmisión de engranaje es de dos engranajes conectados entre sí, ya que corresponden a ambos dientes se conectan interconectados. En la estructura mecánica del equipo láser, ambos unidades se utilizan paraControle el movimiento del pórtico láser y definió la precisión de una máquina láser.
Comparemos los dos con la siguiente tabla:
| Transmisión por correa | Transmisión de engranajes |
| Poleas de elemento principal y correa | Engranajes de elementos principales |
| Se requiere más espacio | Se requiere menos espacio, por lo tanto, la máquina láser puede diseñarse para ser más pequeña |
| Alta pérdida de fricción, por lo tanto, menor transmisión y menos eficiencia | Baja pérdida de fricción, por lo tanto, una transmisión más alta y más eficiencia |
| Baja esperanza de vida que las unidades de equipo, normalmente cambia cada 3 años | Mucho mayor esperanza de vida que las unidades de cinturón, normalmente cambia cada década |
| Requiere más mantenimiento, pero el costo de mantenimiento es relativamente más barato y conveniente | Requiere menos mantenimiento, pero el costo de mantenimiento es relativamente más querido y engorroso |
| Lubricación no requerida | Requiere lubricación regular |
| Muy tranquilo en funcionamiento | Ruidoso en funcionamiento |
Tanto los sistemas de transmisión de engranajes como los sistemas de transmisión de correa se diseñan comúnmente en la máquina de corte con láser con pros y contras. Simplemente resumido,El sistema de accionamiento de la correa es más ventajoso en tipos de máquinas ópticas voladoras de tamaño pequeño; Debido a la mayor transmisión y durabilidad,La unidad de engranajes es más adecuada para el cortador láser de gran formato, normalmente con un diseño óptico híbrido.
Con sistema de transmisión de correa
Grabador de láser de CO2 y cortador:
Con sistema de transmisión de engranajes
Cutter láser de CO2:
do. Mesa de trabajo estacionario vs tabla de trabajo transportador
Para la optimización del procesamiento de láser, necesita más que un suministro láser de alta calidad y un sistema de conducción sobresaliente para mover una cabeza láser, también se necesita una tabla de soporte de material adecuada. Una tabla de trabajo diseñada para que coincida con el material o la aplicación significa que puede maximizar el potencial de su máquina láser.
En general, hay dos categorías de plataformas de trabajo: estacionarias y móviles.
（Para varias aplicaciones, puede terminar utilizando todo tipo de materiales, ya seaMaterial de hojas o material en espiral）
○Una mesa de trabajo estacionariaes ideal para colocar materiales de hoja como acrílico, madera, papel (cartón).
• Mesa de tiras de cuchillo
• Mesa de peine de miel
○Una mesa de trabajo transportadores ideal para colocar materiales de rollo como tela, cuero, espuma.
• Mesa de transporte
• Mesa transportadora
Beneficios de un diseño de mesa de trabajo adecuado
✔Excelente extracción de las emisiones de corte
✔Estabilizar el material, no se produce desplazamiento al cortar
✔Conveniente para cargar y descargar las piezas de trabajo
✔Guía de enfoque óptimo gracias a superficies planas
✔Cuidado y limpieza simples
d. Plataforma automática de elevación vs manual de elevación
Cuando está grabando materiales sólidos, comoacrílico (PMMA)ymadera (MDF), los materiales varían en grosor. La altura de enfoque apropiada puede optimizar el efecto de grabado. Es necesaria una plataforma de trabajo ajustable para encontrar el punto de enfoque más pequeño. Para la máquina de grabado con láser CO2, las plataformas automáticas de elevación y elevación manual se comparan comúnmente. Si su presupuesto es adecuado, elija las plataformas de elevación automática.No solo mejorando la precisión de corte y grabado, sino que también puede ahorrarle mucho tiempo y esfuerzo.
mi. Sistema de ventilación superior, lateral e inferior
El sistema de ventilación inferior es la opción más común de una máquina láser CO2, pero Mimowork también tiene otros tipos de diseño para avanzar en toda la experiencia de procesamiento de láser. Por unmáquina de cortar láser de gran tamaño, Mimowork usará un combinadosistema de agotamiento superior e inferiorPara aumentar el efecto de extracción mientras se mantiene los resultados de corte láser de alta calidad. Para la mayoría de nuestromáquina de marcado de Galvo, instalaremos elsistema de ventilación lateralPara agotar los humos. Todos los detalles de la máquina deben ser mejor dirigidos para resolver los problemas de cada industria.
An sistema de extracciónse genera bajo el material que se mecaniza. No solo extrae el humo generado por el tratamiento térmico, sino que también estabiliza los materiales, especialmente la tela de peso ligero. Cuanto mayor es la parte de la superficie de procesamiento cubierta por el material que se está procesando, mayor es el efecto de succión y el vacío de succión resultante.
Tubos láser de vidrio CO2 vs Tubos láser RF CO2
a. El principio de excitación del láser de CO2
El láser de dióxido de carbono fue uno de los primeros láseres de gas desarrollados. Con décadas de desarrollo, esta tecnología es muy madura y suficiente para muchas aplicaciones. El tubo láser de CO2 excita el láser a través del principio dedescarga de brilloyConvierte la energía eléctrica en energía de la luz concentrada. Al aplicar un alto voltaje en el dióxido de carbono (el medio láser activo) y otro gas dentro del tubo láser, el gas genera una descarga brillar y se excita continuamente en el recipiente entre los espejos de reflexión donde se encuentran los espejos en los dos lados de los dos lados de los dos lados de los dos lados de Buque para generar el láser.
b. Diferencia del tubo láser de vidrio CO2 y tubo láser de RF CO2
Si desea tener una comprensión más completa de la máquina láser CO2, debe profundizar en los detalles delfuente láser. Como el tipo láser más adecuado para procesar materiales no metálicos, la fuente del láser CO2 se puede dividir en dos tecnologías principales:Tubo láser de vidrioyTubo láser de metal RF.
(Por cierto, el láser de CO2 de flujo rápido de alta potencia y láser de CO2 de flujo lento axial no están en el alcance de nuestra discusión hoy)
| Tubos láser de vidrio (DC) | Tubos láser de metal (RF) | |
| Esperanza de vida | 2500-3500 horas | 20,000 hrs |
| Marca | Chino | Coherente |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento de agua | Enfriamiento de agua |
| Recargable | No, solo usa | Sí |
| Garantía | 6 meses | 12 meses |
Sistema de control y software
El sistema de control es el cerebro de la máquina mecánica e instruye al láser donde moverse usando un lenguaje de programación CNC (control numérico de la computadora). El sistema de control también controlará y ajustará la potencia de salida de la fuente del láser para realizar una producción flexible que se usa comúnmente para describir la tecnología de corte por láser, no solo la máquina láser tiene la capacidad de cambiar rápidamente de la fabricación de un diseño a otro, También puede procesar una variedad de materiales simplemente cambiando la configuración de energía láser y velocidad de corte sin cambiar las herramientas.
Muchos en el mercado compararán la tecnología de software de China y la tecnología de software de las compañías láser europeas y estadounidenses. Para un patrón simplemente corte y grabado, los algoritmos de la mayoría de los softwares en el mercado no difieren mucho. Con tantos años de comentarios de datos de los numerosos fabricantes, nuestro software tiene a continuación características:
1. Fácil de usar
2. Operación estable y segura a largo plazo
3. Evaluar el tiempo de producción de manera eficiente
4. Soporte de DXF, AI, PLT y muchos otros archivos
5. Importar múltiples archivos de corte a la vez con posibilidades de modificación
6. Patrones de corte automático con matrices de columnas y filas conMimoconómico
Además de la base del software de corte ordinario, elSistema de reconocimiento de visiónpuede mejorar el grado de automatización en la producción, reducir la mano de obra y mejorar la precisión de corte. En términos simples, la cámara CCD o la cámara HD instalada en la máquina láser CO2 actúan como ojos humanos e instruye a la máquina láser donde cortar. Esta tecnología se usa comúnmente en aplicaciones de impresión digital y campos de bordado, como ropa deportiva de suministro de tinte, banderas al aire libre, parches de bordado y muchos otros. Hay tres tipos de método de reconocimiento de visión que Mimowork puede proporcionar:
▮ Reconocimiento de contorno
La impresión digital y los productos de impresión de sublimación se están volviendo populares. Al igual que un poco de ropa deportiva de sublimación, pancarta impresa y lágrima, estos estampados de tela no se cortan con un cortador de cuchillos tradicional o unas tijeras manuales. Los requisitos más altos para el corte de contorno de patrones son solo la fuerza del sistema láser de visión. Con el sistema de reconocimiento de contorno, el cortador de láser puede cortar con precisión el contorno después de que la cámara HD tome una foto. No hay necesidad de cortar el archivo y el corte de láser de contorno posterior a la calidad de contorno mejoran en gran medida la calidad de corte y la eficiencia de producción.
Guía de operación:
1. Alimentar los productos estampados>
2. Tome la foto para el patrón>
3. Comience el corte láser de contorno>
4. Recoge el terminado>
▮ Punto de marca de registro
Cámara CCDPuede reconocer y localizar el patrón impreso en la tabla de madera para ayudar al láser con un corte preciso. La señalización de madera, las placas, las obras de arte y la foto de madera hechas de madera impresa se pueden procesar fácilmente.
Paso 1.
>> imprima directamente su patrón en la tabla de madera
Paso 2.
>> La cámara CCD ayuda al láser a cortar su diseño
Paso 3.
>> Recoge tus piezas terminadas
▮ COMPARACIÓN DE LA plantilla
Para algunos parches, etiquetas, láminas impresas con el mismo tamaño y patrón, el sistema de visión de coincidencia de la plantilla de Mimowork será de gran ayuda. El sistema láser puede cortar con precisión el pequeño patrón reconociendo y colocando la plantilla establecida, que es el archivo de corte de diseño para que coincida con la parte de la función de diferentes parches. Cualquier patrón, logotipo, texto u otra parte visual reconocible puede ser la parte de la característica.
Opciones láser
Mimowork ofrece numerosas opciones adicionales para todos los cortadores láser fundamentales estrictamente de acuerdo con cada aplicación. En el proceso de producción diaria, estos diseños personalizados en la máquina láser tienen como objetivo aumentar la calidad del producto y la flexibilidad de acuerdo con los requisitos de mercado. El vínculo más importante en la comunicación temprana con nosotros es conocer su situación de producción, qué herramientas se utilizan actualmente en la producción y qué problemas se encuentran en la producción. Entonces, introdujamos un par de componentes opcionales comunes que se favorecen.
a. Múltiples cabezas láser para que elijas
Agregar múltiples cabezas y tubos láser en una máquina es la forma más simple y más ahorradora de aumentar su eficiencia de producción. En comparación con la compra de varios cortadores láser a la vez, la instalación de más de una cabeza de láser ahorra los costos de inversión y el espacio de trabajo. Sin embargo, la cabeza de múltiples láser no es apropiado en todas las situaciones. También se debe tener en cuenta el tamaño de la tabla de trabajo y el tamaño del patrón de corte. Por lo tanto, a menudo requerimos que los clientes nos envíen algunos ejemplos de diseño antes de realizar las compras.
Más preguntas sobre la máquina láser o el mantenimiento del láser
Tiempo de publicación: octubre-12-2021