Láser degatear para sprue
La puerta de plástico, también conocida como unchorro, es un tipo de pasador de guía que queda del proceso de moldeo por inyección. Es la parte entre el molde y el corredor del producto. Además, tanto el sprue como el corredor se denominan puerta colectivamente. El exceso de material en la unión de la puerta y el molde (también conocido como flash) es inevitable durante el moldeo de inyección y debe eliminarse en el procesamiento posterior. AMáquina de cortar láser de plásticoes un dispositivo que utiliza altas temperaturas generadas por los láseres para disolver la puerta y el flash.
En primer lugar, hablemos sobre el corte con láser de plástico. Existen varios métodos para el corte láser, cada uno diseñado para cortar diferentes materiales. Hoy, exploremos cómo se usan los láseres para cortar plástico, especialmente el chorro de moho. El corte láser utiliza un haz láser de alta energía para calentar el material por encima de su punto de fusión, y luego el material se separa con la ayuda del flujo de aire. El corte con láser en el procesamiento de plástico ofrece varias ventajas:
1. Control inteligente y totalmente automatizado: El corte con láser permite un posicionamiento preciso y formación de un solo paso, lo que resulta en bordes suaves. En comparación con las técnicas tradicionales, mejora la apariencia, la eficiencia y el ahorro de materiales de los productos.
2. Proceso sin contacto:Durante el corte y el grabado con láser, el haz láser no toca la superficie del material, asegurando la calidad constante del producto y mejorando la competitividad de las empresas.
3. Zona pequeña afectada por el calor:El haz láser tiene un pequeño diámetro, lo que resulta en un impacto mínimo de calor en el área circundante durante el corte, reduciendo la deformación del material y la fusión.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de plástico pueden responder de manera diferente a los láseres. Algunos plásticos pueden cortarse fácilmente con láseres, mientras que otros pueden requerir longitudes de onda láser específicas o niveles de potencia para un corte efectivo. Por lo tanto, al elegir el corte láser para plástico, es aconsejable realizar pruebas y ajustes basados en el tipo y requisitos de plástico específicos.
¿Cómo cortar el bizcho de plástico?
El corte láser de plástico implica el uso de equipos de corte con láser CO2 para eliminar los bordes y esquinas residuales de plástico, lo que alcanza la integridad del producto. El principio del corte láser es enfocar el haz láser en un pequeño lugar, creando una densidad de alta potencia en el punto focal. Esto provoca un rápido aumento de la temperatura en el punto de irradiación láser, alcanzando instantáneamente la temperatura de vaporización y formando un agujero. El proceso de reducción del láser luego mueve el haz láser en relación con la puerta a lo largo de una ruta predeterminada, creando un corte.
¿Interesado en el corte de plástico de corte láser (degelación láser), objeto curvo de corte láser?
¡Contáctenos para obtener más consejos de láser expertos!
Cortador láser recomendado para plástico
¿Cuáles son las ventajas de procesamiento del corte láser de plástico?
Para las boquillas de moldeo por inyección, las dimensiones y formas precisas son cruciales para garantizar el flujo preciso de la resina y la calidad del producto. El corte láser puede cortar con precisión la forma deseada de la boquilla para cumplir con los requisitos de diseño. Los métodos tradicionales, como la cizallamiento eléctrico, no aseguran un corte preciso y la falta de eficiencia. Sin embargo, el equipo de corte láser aborda efectivamente estos problemas.
Corte de vaporización:
Un haz láser enfocado calienta la superficie del material al punto de ebullición, formando un ojo de cerradura. El aumento de la absorción debido al confinamiento conduce a una rápida profundización del agujero. A medida que el agujero se profundiza, el vapor generado durante la ebullición erosiona la pared fundida, rociando como una niebla y ampliando aún más el agujero. Este método se usa comúnmente para cortar materiales que no se ferran como madera, carbono y plásticos termosetizantes.
Fusión:
La fusión implica calentar el material a su punto de fusión y luego usar chorros de gas para volar el material fundido, evitando una mayor elevación de la temperatura. Este método se usa típicamente para cortar metales.
Fractura por estrés térmico:
Los materiales frágiles son particularmente sensibles a las fracturas térmicas, que se caracterizan por grietas de estrés térmico. La luz concentrada provoca calefacción localizada y expansión térmica, lo que resulta en la formación de grietas, seguido de guiar la grieta a través del material. La grieta se propaga a velocidades de metros por segundo. Este método se usa comúnmente para cortar vidrio.
Silicon Wafer Stealth Dising:
El llamado proceso de depósito de sigilo utiliza dispositivos semiconductores para separar chips microelectrónicos de obleas de silicio. Emplea un láser ND: YAG pulsado con una longitud de onda de 1064 nanómetros, que coincide con la banda electrónica de silicio (1.11 voltios electrónicos o 1117 nanómetros).
Corte reactivo:
También conocido como corte de llamas o corte con láser asistido por combustión, funciones de corte reactivas como el corte de combustible oxi, pero el haz láser sirve como fuente de encendido. Este método es adecuado para cortar acero al carbono con un grosor mayor de 1 mm. Permite una potencia láser relativamente baja al cortar placas de acero gruesas.
¿Quiénes somos?
Mimowork es una empresa de alta tecnología especializada en el desarrollo de aplicaciones de tecnología láser de alta precisión. Establecida en 2003, la compañía se ha posicionado constantemente como la opción preferida para los clientes en el campo de fabricación de láser mundial. Con una estrategia de desarrollo centrada en cumplir con las demandas del mercado, Mimowork se dedica a la investigación, producción, ventas y servicio de equipos láser de alta precisión. Innovan continuamente en los campos de corte, soldadura y marcado láser, entre otras aplicaciones láser.
Mimowork ha desarrollado con éxito una gama de productos líderes, que incluyen máquinas de corte láser de alta precisión, máquinas de marcado con láser y máquinas de soldadura por láser. Estos equipos de procesamiento láser de alta precisión se utilizan ampliamente en diversas industrias, como joyas de acero inoxidable, manualidades, joyas puras de oro y plata, electrónica, electrodomésticos, instrumentos, hardware, piezas de automóviles, fabricación de moho, limpieza y plásticos. Como una empresa moderna y avanzada de alta tecnología, Mimowork posee una amplia experiencia en ensamblaje de fabricación inteligente y capacidades avanzadas de investigación y desarrollo.
¿Cómo un cortador láser corta plástico? ¿Cómo láser cortada de plástico?
¡Haga clic aquí para obtener una guía láser detallada!
Tiempo de publicación: junio 21-2023